CN212606863U - 一种瓶盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及瓶盖，其技术方案要点是：包括套接在瓶体上的底座、用于打开或封闭所述底座的翻盖、及用于使所述翻盖相对于所述底座翻转的连接件；所述连接件的第一端连接所述底座，所述连接件的第二端连接所述翻盖；在所述底座的上端面设置有圆环形的第一凸台；所述第一凸台的外侧面径向向外凸出形成环形密封筋；在所述翻盖封闭所述底座的情况下，所述环形密封筋与所述翻盖的内侧壁相抵接。效果：其一，具有防止进灰和防止酱油外流的优点。其二，本申请铰接部(连接件与弹性弧片)的使用寿命更长。其三，结构简单。

Description

一种瓶盖

技术领域

本实用新型涉及一种瓶体配件领域，更具体地说，它涉及一种瓶盖。

背景技术

瓶盖是密封瓶子用的，根据不同的功用，有不同形状、不同操作方法的瓶盖。而对于装煮菜酱料的瓶盖，由于酱料非一次性就能使用完毕，并且部分顾客会利用酱料瓶去装自制酱料，因此装煮菜酱料的瓶盖的使用频率远高于其他用途的瓶盖。

因此，在上述装酱料的瓶盖需要长期使用和摆放的情况下，灰尘极度容易从瓶盖外进入瓶盖内，进而使瓶盖内与瓶体内均被灰尘污染，尤其在瓶盖与底座的铰接处，因此此处的镂空开口较多。另外，现有的瓶盖均容易使瓶体内的酱油外流。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种瓶盖，具有防止进灰和防止酱油外流的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种瓶盖，包括底座、翻盖和用于使所述翻盖相对于所述底座翻转的连接件；所述连接件的第一端连接所述底座，所述连接件的第二端连接所述翻盖；在所述底座的上端面设置有圆环形的第一凸台；所述第一凸台的外侧面径向向外凸出形成环形密封筋；在所述翻盖封闭所述底座的情况下，所述环形密封筋与所述翻盖的内侧壁相抵接。

可选的，在所述翻盖内侧壁设置有卡块，在所述翻盖封闭所述底座的情况下，所述环形密封筋与所述卡块相扣接。

可选的，所述连接件包括第一连接片与第二连接片；所述第一连接片设置在所述底座上，所述第二连接片设置在所述翻盖上；所述第一连接片与第二连接片相铰接；在所述翻盖封闭所述底座的情况下，所述第一连接片与第二连接片相贴合。

可选的，在所述第一凸台的内壁上一体成型设置有密封座；在所述翻盖的内端面设置有圆环形的第二凸台；在所述翻盖封闭所述底座的情况下，所述第二凸台与所述密封座相抵接。

可选的，在所述密封座的上边沿设置有向外翻出的圆弧形的导流口。

可选的，在所述密封座的内侧壁且与连接件相对应的位置开设有第二凸台避让口。

可选的，在所述连接件的两侧位置均设置有弹性弧片；所述弹性弧片的第一端连接所述底座，第二端连接所述翻盖。

可选的，在所述弹性弧片与所述翻盖的连接处设置倒角。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，具有防止进灰和防止酱油外流的优点。

其二，本申请铰接部(连接件与弹性弧片)的使用寿命更长。

其三，结构简单。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例中瓶盖的剖面图。

图中：1、底座；2、翻盖；3、连接件；31、第一连接片；32、第二连接片；4、第一凸台；5、环形密封筋；6、卡块；7、密封座；8、第二凸台；9、导流口；10、第二凸台避让口；11、弹性弧片；12、倒角。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

本申请提供一种瓶盖，如图1与图2所示，其包括套接在瓶体上的底座1、用于打开或封闭所述底座1的翻盖2、及用于使所述翻盖2相对于所述底座1翻转的连接件3。所述连接件3的第一端连接所述底座1，第二端连接所述翻盖2。在所述底座1的上端面设置有圆环形的第一凸台4。所述第一凸台4的外侧面径向向外凸出形成环形密封筋5。在所述翻盖2处于封闭所述底座1的情况下，所述环形密封筋5与所述翻盖2的内侧壁相抵接。

本申请中底座1可以通过螺纹连接、卡接等方式安装在瓶体上，当需要倒出液体时液体从底座1内倒出，而翻盖2则是用于打开或封闭底座1，当封闭底座1时，液体无法从底座1倒出；当翻盖2打开底座1，则液体可以从底座1倒出。而连接件3则是用于铰接翻盖2与底座1，翻盖2以连接件3为铰接点掀开。而第一凸台4形成在底座1的上端面上，并且第一凸台4上形成有环形密封筋5，环形密封筋5在第一凸台4的外侧面周向设置。在以往的瓶盖中，一般会在底座的第一凸台上设置卡块以用于卡合翻盖，那么由于连接件3的位置需要铰接，其中铰接结构的影响导致无法做到翻盖内与翻盖外完全隔断，因此铰接位置容易进灰尘，并且液体容易从铰接位置流出来，而本申请中设置环形密封筋5代替卡块6，那么当翻盖2盖合到底座1上时，环形密封筋5刚好与翻盖2的内侧壁相抵接，以实现翻盖2内与翻盖2外(以环形密封筋5为隔绝线)的隔绝，以防止进灰和防止液体外流。那么当翻盖2翻开于底座1上时，环形密封筋5与翻盖2的内侧壁脱离抵接，

在一可选的实施例中，在翻盖2内侧壁设置有卡块6，在翻盖2处于封闭所述底座1的情况下，所述环形密封筋5与所述卡块6相扣接，以实现翻盖2与底座1的扣接。使本申请的环形密封筋5即可当作卡块6使用，也具备实现翻盖2内与翻盖2外(以环形密封筋5为隔绝线)的隔绝的功能。

在一可选的实施例中，连接件3包括第一连接片31与第二连接片32。该处的第一连接片31与第二连接片32均呈片状。第一连接片31设置在所述底座1上，第二连接片32设置在所述翻盖2上。优选的，第一连接片31设置在底座1的上边沿处，而第二连接片32设置在翻盖2的下边沿处。第一连接片31与第二连接片32相铰接，其中可以通过薄壁连接两者，并且在翻盖2处于封闭所述底座1的情况下，所述第一连接片31与第二连接片32相贴合，使第一连接片31与第二连接片32形成翻盖2与底座1密封的外部连接。

在一可选的实施例中，在凸台内设置有密封座7。密封座7成型于所述第一凸台4的内壁，即是密封座7与凸台一体成型。另外，在翻盖2的内端面设置有圆环形的第二凸台8。在翻盖2处于封闭所述底座1的情况下，所述第二凸台8的外壁与密封座7内壁相抵接，使形成二次密封，该二次密封主要防止液体从底座1开口漏出到翻盖2内。

在一可选的实施例中，在密封座7的上边沿设置有向外翻出的圆弧形的导流口9。使液体在倾倒时方便液体聚拢到导流口9从导流口9流出。

在一可选的实施例中，在密封座7的内侧壁且与连接件3相对应的位置开设有第二凸台8避让口。由于在翻盖2处于打开状态下，将翻盖2翻转盖合到底座1上，第二凸台8卡到密封座7内时，由于连接件3的存在，靠近连接件3的第二凸台8侧会较远离连接件3的第二凸台8侧会先卡到密封座7内，因此需要开设一个第二凸台避让口10，防止第二凸台8受到密封座7内壁的挤压从而变形。

在一可选的实施例中，在连接件3的两侧位置均设置有弹性弧片11。所述弹性弧片11的第一端连接所述底座1，第二端连接所述翻盖2。所述翻盖2与所述底座1通过连接件3可翻转连接，避免使用时，翻盖2的丢失，在连接件3的两侧分别设置弹性弧片11，由于类似酱油瓶等，很多顾客在使用后会利用该酱油瓶装其他酱料，在长时间使用后连接件3会存在断裂的情况，弹性弧片11可代替连接件3发挥上下盖可翻折连接的作用，提高本申请瓶盖的实用性。

在一可选的实施例中，在弹性弧片11与所述翻盖2的连接处设置倒角12，从而降低弹性弧片11应力集中的问题，使本申请的弹性弧片11使用寿命增强。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种瓶盖，其特征在于，包括底座、翻盖和用于使所述翻盖相对于所述底座翻转的连接件；所述连接件的第一端连接所述底座，所述连接件的第二端连接所述翻盖；在所述底座的上端面设置有圆环形的第一凸台；所述第一凸台的外侧面径向向外凸出形成环形密封筋；在所述翻盖封闭所述底座的情况下，所述环形密封筋与所述翻盖的内侧壁相抵接。

2.根据权利要求1所述的瓶盖，其特征在于，在所述翻盖内侧壁设置有卡块，在所述翻盖封闭所述底座的情况下，所述环形密封筋与所述卡块相扣接。

3.根据权利要求1所述的瓶盖，其特征在于，所述连接件包括第一连接片与第二连接片；所述第一连接片设置在所述底座上，所述第二连接片设置在所述翻盖上；所述第一连接片与第二连接片相铰接；在所述翻盖封闭所述底座的情况下，所述第一连接片与第二连接片相贴合。

4.根据权利要求1所述的瓶盖，其特征在于，在所述第一凸台的内壁上一体成型设置有密封座；在所述翻盖的内端面设置有圆环形的第二凸台；在所述翻盖封闭所述底座的情况下，所述第二凸台与所述密封座相抵接。

5.根据权利要求4所述的瓶盖，其特征在于，在所述密封座的上边沿设置有向外翻出的圆弧形的导流口。

6.根据权利要求4所述的瓶盖，其特征在于，在所述密封座的内侧壁且与连接件相对应的位置开设有第二凸台避让口。

7.根据权利要求1所述的瓶盖，其特征在于，在所述连接件的两侧位置均设置有弹性弧片；所述弹性弧片的第一端连接所述底座，第二端连接所述翻盖。

8.根据权利要求7所述的瓶盖，其特征在于，在所述弹性弧片与所述翻盖的连接处设置倒角。

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