CN212606702U - 一种变压器套管摆放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变压器套管摆放装置，涉及变压器及其相关组件技术领域。本实用新型包括第一梯形块、V形板、第二梯形块和挂置筒，第一梯形块和第二梯形块对称式固定在基座的上端，第一梯形块和第二梯形块之间滑动插接有V形板，V形板的上端对称固定有隔板，隔板两侧的V形板上端面粘接有第一橡胶垫，隔板的两侧面皆粘接有第二橡胶垫，第一梯形块和第二梯形块互相远离的两斜侧面皆挂接有挂置筒。本实用新型通过设置V形板、第一梯形块、第二梯形块、挂置筒、隔板、第一橡胶垫、第二橡胶垫，解决了变压器套管的摆放装置缺少分类功能、无法整齐有序的排列摆放和摆放运输时缺少相应的防震防碰撞结构的问题。

Description

一种变压器套管摆放装置

技术领域

本实用新型属于变压器及其相关组件技术领域，特别是涉及一种变压器套管摆放装置。

背景技术

变压器套管是变压器箱外的主要绝缘装置，变压器绕组的引出线必须穿过绝缘套管，使引出线之间及引出线与变压器外壳之间绝缘，同时起固定引出线的作用。因电压等级不同，绝缘套管有纯瓷套管、充油套管和电容套管等形式。纯瓷套管多用于10kV及以下变压器，它是在瓷套管中穿一根导电铜杆，瓷套内为空气绝缘。充油套管多用在35kV级变压器，它是在瓷套管充油，在瓷套管内穿一根导电铜杆，铜杆外包绝缘纸。电容式套管由主绝缘电容芯子，外绝缘上下瓷件，连接套筒，油枕，弹簧装配，底座，均压球，测量端子，接线端子，橡皮垫圈，绝缘油等组成。它用于100kV以上的高电压变压器上。变压器套管在组装前需要将其运输至指定的变压器附近进行组装，且在变压器套管的使用前，需要将其摆放整齐进行放置，以便后续的组装搭配，不同的变压器规格所需的套管规格也就不一致，所以不同的套管需要分批次摆放，不同位置的套管也需要进行分隔摆放，同时，在移动运输的过程中，大量的堆积容易造成晃动，产生碰撞损伤，且运输过程中的震动感也会造成套管损坏，局限性较大，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变压器套管摆放装置，通过设置V形板、第一梯形块、第二梯形块、挂置筒、隔板、第一橡胶垫、第二橡胶垫，解决了变压器套管的摆放装置缺少分类功能、无法整齐有序的排列摆放和摆放运输时缺少相应的防震防碰撞结构的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种变压器套管摆放装置，包括第一梯形块、V形板、第二梯形块和挂置筒，所述第一梯形块和第二梯形块对称式固定在基座的上端，所述第一梯形块和第二梯形块之间滑动插接有V形板，所述V形板的上端对称固定有隔板，所述隔板两侧的V形板上端面粘接有第一橡胶垫，所述隔板的两侧面皆粘接有第二橡胶垫，V形板上为主要存放套管的区域，能够层叠式放置，保证良好的分类摆放，又能够实现高度位置上的层叠放置，摆放的更多，所述第一梯形块和第二梯形块互相远离的两斜侧面皆挂接有挂置筒，挂置筒内用于放置于V形板上不同规格的套管使用，亦或者放置主要的套管使用。

进一步地，所述基座底部的四角固定有万向轮，所述基座的上方对称设置第一梯形块和第二梯形块，且第一梯形块和第二梯形块皆为直角梯形结构，第一梯形块和第二梯形块的斜侧面相互远离，第一梯形块和第二梯形块的垂直侧面相互靠近，万向轮辅助本实用新型的移动，第一梯形块和第二梯形块作为摆放套管的主体结构使用。

进一步地，所述第一梯形块和第二梯形块内侧的垂直侧面上等间距的开设有若干滑槽，所述V形板的两侧皆固定有滑条，所述V形板通过滑条滑动连接在滑槽内，通过滑条的设计，使V形板能够滑动的在滑槽内插接，方便取出和放置。

进一步地，所述隔板相邻两侧的V形板上皆放置有变压器套管主体，每块V形板上皆放置有三根变压器套管主体。

进一步地，所述第一梯形块和第二梯形块相互远离的两斜侧面上等间距的开设有沟槽，所述挂置筒的内侧面固定有挂钩，所述挂置筒通过挂钩挂接在第一梯形块和第二梯形块的斜侧面上，通过挂钩与沟槽的设计，保证挂置筒的稳定挂置。

进一步地，所述挂置筒的内部开设有开槽，所述第一梯形块和第二梯形块的内部等间距开设有放置槽，且放置槽的前端贯穿第一梯形块和第二梯形块的前侧，开槽和放置槽内皆放置有套管使用。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置V形板、第一梯形块、第二梯形块、挂置筒、隔板，解决了变压器套管的摆放装置缺少分类功能、无法整齐有序的排列摆放的问题，本实用新型能够将各类不同的变压器套管主体进行不同层次的摆放，摆放整洁而有序，改变传统的堆积式设置，能够将大量的套管摆放在人们眼前，供人们组装挑选，整齐分类，又有批次，根据人们所需随意拿取使用，将V形板插接在第一梯形块和第二梯形块之间稳固，在其上放置变压器套管，采用隔板分隔，多层V形板的设计，能够放置多个套管使用，且第一梯形块和第二梯形块的外侧面皆挂接有挂置筒，同样用于放置不同规格的套管使用，实现全面的分类，而第一梯形块和第二梯形块内设置放置槽，同样用于放置套管使用。

2、本实用新型通过设置第一橡胶垫、第二橡胶垫和隔板，解决了变压器套管摆放运输时缺少相应的防震防碰撞结构的问题，本实用新型能够保证每根套管皆单独分开放置，不会相互堆积接触，便避免了运输移动时相互碰撞的可能性，且采用V形槽的结构设计，在重力和斜面作用下，自然的向下倾斜，采用隔板的设计，则自动挡在隔板两侧，位于最低端，采用第一橡胶垫和第二橡胶垫进行阻隔，即使运输过程中震动或产生偏移，也不会损坏套管，保证结构的完整性，而挂置筒和开槽的结构皆为圆筒状，即使晃动，也不会碰撞到棱角产生破损。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视内部图；

图3为本实用新型挂置筒的立体图；

图4为本实用新型V形板的立体图；

图5为本实用新型图2中的A处结构放大图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、第一梯形块；2、滑槽；3、放置槽；4、V形板；5、隔板；6、变压器套管主体；7、万向轮；8、基座；9、第二梯形块；10、挂置筒；11、开槽；12、挂钩；13、滑条；14、第一橡胶垫；15、第二橡胶垫；16、沟槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种变压器套管摆放装置，包括第一梯形块1、V形板4、第二梯形块9和挂置筒10，第一梯形块1和第二梯形块9对称式固定在基座8的上端，第一梯形块1和第二梯形块9之间滑动插接有V形板4，V形板4的上端对称固定有隔板5，隔板5两侧的V形板4上端面粘接有第一橡胶垫14，隔板5的两侧面皆粘接有第二橡胶垫15，在基座8的上方对称设置第一梯形块1和第二梯形块9，构成整个摆放装置的主体框架结构，一切的摆放都以基座8、第一梯形块1和第二梯形块9为主体部分，作为主体的支撑，将V形板4插接在第一梯形块1和第二梯形块9之间，在其上通过隔板5将其分隔成三个区域，随后将变压器套管6放置在V形板4上，隔板5两侧皆放置一根变压器套管主体6，相互分隔，在重力和斜坡的作用下，保证结构的稳定，全部倾斜向下，斜靠设置，配合第一橡胶垫14和第二橡胶垫15的设置，保证接触点的防护，不会因运输过程中的碰撞而导致损坏，第一梯形块1和第二梯形块9互相远离的两斜侧面皆挂接有挂置筒10，挂置筒10的挂接放置，能够随时拆卸，方便取放，其内同样用于放置变压器套管主体6，可选择不同规格的套管进行方式。

其中如图1、2、4所示，基座8底部的四角固定有万向轮7，基座8的上方对称设置第一梯形块1和第二梯形块9，且第一梯形块1和第二梯形块9皆为直角梯形结构，第一梯形块1和第二梯形块9的斜侧面相互远离，第一梯形块1和第二梯形块9的垂直侧面相互靠近，万向轮7的设计方便本实用新型的快速运输移动，到达指定的车间和厂房或装配地点进行使用，将变压器套管主体6摆放整齐后进行运输移动，其上的第一梯形块1和第二梯形块9的相互对称设置，保证结构的稳定，方便组装相应的结构对变压器套管主体6的摆放使用；

第一梯形块1和第二梯形块9内侧的垂直侧面上等间距的开设有若干滑槽2，V形板4的两侧皆固定有滑条13，V形板4通过滑条13滑动连接在滑槽2内；在进行变压器套管主体6的放置前，将V形板4通过滑条13滑动插接在第一梯形块1和第二梯形块9之间的滑槽2中，再将变压器套管主体6放置在V形板4上进行放置，采用隔板5分隔，使其不会相互贴紧，配合第一橡胶垫14和第二橡胶垫15进行结构上的防护，避免在运输时的碰撞所带来的影响；

在隔板5相邻两侧的V形板4上皆放置有变压器套管主体6，每块V形板4上皆放置有三根变压器套管主体6；此设计能够保证第一梯形块1和第二梯形块9之间能够放置多根变压器套管主体6使用，采用层叠式的设计，堆积更多的套管，并保证不会相互接触。

其中如图1、2、3、5所示，第一梯形块1和第二梯形块9相互远离的两斜侧面上等间距的开设有沟槽16，挂置筒10的内侧面固定有挂钩12，挂置筒10通过挂钩12挂接在第一梯形块1和第二梯形块9的斜侧面上；对于挂置筒10的设置，同样用于放置不同的变压器套管主体6使用，而挂置筒10能够直接的进行取放，根据所需摆放的变压器套管主体6数量选择相应数量的挂置筒10使用，选择面更广，实用价值高；采用挂钩12挂接在沟槽16中的设计实现稳定的挂接，在自身重力下保证稳定，不会轻易掉落；

挂置筒10的内部开设有开槽11，第一梯形块1和第二梯形块9的内部等间距开设有放置槽3，且放置槽3的前端贯穿第一梯形块1和第二梯形块9的前侧；放置槽3的设置同样用于放置变压器套管主体6，开槽11同样是如此，且二者皆为圆筒状设计，方便取放，不存在边角，不会出现运输过程中的晃动碰撞现象，保证结构的完整性，实现全面稳定的放置摆放。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种变压器套管摆放装置，包括第一梯形块(1)、V形板(4)、第二梯形块(9)和挂置筒(10)，其特征在于：所述第一梯形块(1)和第二梯形块(9)对称式固定在基座(8)的上端，所述第一梯形块(1)和第二梯形块(9)之间滑动插接有V形板(4)，所述V形板(4)的上端对称固定有隔板(5)，所述隔板(5)两侧的V形板(4)上端面粘接有第一橡胶垫(14)，所述隔板(5)的两侧面皆粘接有第二橡胶垫(15)，所述第一梯形块(1)和第二梯形块(9)互相远离的两斜侧面皆挂接有挂置筒(10)。

2.根据权利要求1所述的一种变压器套管摆放装置，其特征在于，所述基座(8)底部的四角固定有万向轮(7)，所述基座(8)的上方对称设置第一梯形块(1)和第二梯形块(9)，且第一梯形块(1)和第二梯形块(9)皆为直角梯形结构，第一梯形块(1)和第二梯形块(9)的斜侧面相互远离，第一梯形块(1)和第二梯形块(9)的垂直侧面相互靠近。

3.根据权利要求1所述的一种变压器套管摆放装置，其特征在于，所述第一梯形块(1)和第二梯形块(9)内侧的垂直侧面上等间距的开设有若干滑槽(2)，所述V形板(4)的两侧皆固定有滑条(13)，所述V形板(4)通过滑条(13)滑动连接在滑槽(2)内。

4.根据权利要求1所述的一种变压器套管摆放装置，其特征在于，所述隔板(5)相邻两侧的V形板(4)上皆放置有变压器套管主体(6)，每块V形板(4)上皆放置有三根变压器套管主体(6)。

5.根据权利要求1所述的一种变压器套管摆放装置，其特征在于，所述第一梯形块(1)和第二梯形块(9)相互远离的两斜侧面上等间距的开设有沟槽(16)，所述挂置筒(10)的内侧面固定有挂钩(12)，所述挂置筒(10)通过挂钩(12)挂接在第一梯形块(1)和第二梯形块(9)的斜侧面上。

6.根据权利要求1所述的一种变压器套管摆放装置，其特征在于，所述挂置筒(10)的内部开设有开槽(11)，所述第一梯形块(1)和第二梯形块(9)的内部等间距开设有放置槽(3)，且放置槽(3)的前端贯穿第一梯形块(1)和第二梯形块(9)的前侧。

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