CN212603375U - 一种薄膜纵向拉伸辊组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种薄膜纵向拉伸辊组，包括机架、第二拉伸辊、胶压辊和保持辊，机架上设有第二升降机构，第二升降机构带动第二拉伸辊上下运动，机架上设有轴体，轴体上设有连接块，连接块转动连接该轴体，连接块上设置胶压辊，胶压辊转动连接连接块，机架上设有压紧气缸，压紧气缸的固定部铰连接机架，压紧气缸的活动部通过转轴连接连接块，轴体设置在转轴和胶压辊之间，机架上设有上下气缸，上下气缸带动保持辊上下运动，胶压辊的运动轨迹与保持辊的运动轨迹橡胶，胶压辊的运动轨迹与第二拉伸辊的运动轨迹相交。本实用新型提供一种结构稳定的薄膜纵向拉伸辊组。

Description

一种薄膜纵向拉伸辊组

技术领域

本实用新型涉及薄膜拉伸装置，特别是一种薄膜纵向拉伸辊组。

背景技术

在现有技术中，沿着薄膜卷的开卷或者收卷方向对薄膜进行拉伸称为对薄膜的纵向拉伸，沿着薄膜卷的宽度方向进行拉伸称为对薄膜进行横向拉伸。

传统对薄膜进行纵向拉伸的装置中，一般设有用于对薄膜进行纵向拉伸的拉伸辊，用于压紧拉伸辊上的薄膜的橡胶压辊，避免外界的空气进入到薄膜卷中，例如中国专利公告号为CN204566670U的公开文本：《一种薄膜纵向拉伸的拉伸辊组》。在上述公开文本中，其胶压辊为被动轮，该胶压辊可上下运动，但是该胶压辊需要由保持辊向上提供支持力而使胶压辊压紧拉伸辊上的薄膜，保持辊与胶压辊之间依赖胶压辊所收到的重力作用而相互抵接。

但是采用这样的做法的话，胶压辊在保持辊带动上下往复运动的过程中容易由于机架产生振动，而导致胶压辊发生跳动等情况，若胶压辊的跳动情况严重的话，会直接影响生产出来薄膜的质量，有可能导致例如薄膜的厚度不均匀的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：解决上述所提出的问题，提供一种结构稳定的薄膜纵向拉伸辊组。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种薄膜纵向拉伸辊组，包括机架、第二拉伸辊、胶压辊和保持辊，所述机架上设有第二升降机构，所述第二升降机构带动所述第二拉伸辊上下运动，所述机架上设有轴体，所述轴体上设有连接块，所述连接块转动连接所述轴体，所述连接块上设置所述胶压辊，所述胶压辊转动连接所述连接块，所述机架上设有压紧气缸，所述压紧气缸的固定部铰连接所述机架，所述压紧气缸的活动部通过转轴连接所述连接块，所述轴体设置在所述转轴和所述胶压辊之间，所述机架上设有上下气缸，所述上下气缸带动所述保持辊上下运动，所述胶压辊的运动轨迹与所述保持辊的运动轨迹橡胶，所述胶压辊的运动轨迹与所述第二拉伸辊的运动轨迹相交。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二拉伸辊的运动轨迹与所述保持辊的运动轨迹同一竖向线。

作为上述技术方案的进一步改进，所述机架设有第三升降机构，所述第三升降机构驱动连接有第三拉伸辊，所述第三升降机构带动所述第三拉伸辊上下运动，所述第三拉伸辊平行所述第二拉伸辊，所述第三拉伸辊设置于所述第二拉伸辊的下游侧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第三升降机构包括设置在所述机架上的两个第三丝杆升降机，两个所述第三丝杆升降机通过第三传动轴传动连接，使两个所述第三丝杆升降机同步运动，其中一个所述第三丝杆升降机联动连接有第三电机，所述第三电机驱动连接相应的第三丝杆升降机，每一个所述第三丝杆升降机上设有一个第三滑块，所述第三丝杆升降机一一对应地带动所述第三滑块上下运动，每一个所述第三滑块通过轴承连接所述第三拉伸辊。

作为上述技术方案的进一步改进，其中一个所述第三滑块上设有第三伺服电机，所述第三伺服电机驱动连接所述第三拉伸辊，所述第三伺服电机带动所述第三拉伸辊沿所述第三拉伸辊的轴线旋转。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二升降机构包括设置在所述机架上的两个第二丝杆升降机，两个所述第二丝杆升降机通过第二传动轴传动连接，使两个所述第二丝杆升降机同步运动，其中一个所述第二丝杆升降机联动连接有第二电机，所述第二电机驱动连接相应的第二丝杆升降机，每一个所述第二丝杆升降机上设有一个第二滑块，所述第二丝杆升降机一一对应地带动所述第二滑块上下运动，每一个所述第二滑块通过轴承连接所述第二拉伸辊。

作为上述技术方案的进一步改进，在两个所述第二滑块中，其中一个所述第二滑块上设有第二刹车电机，所述第二刹车电机驱动连接所述第二拉伸辊，余下的一个所述第二滑块上设有编码器，所述第二拉伸辊传动连接所述编码器。

作为上述技术方案的进一步改进，所述机架上设有第一拉伸辊，所述第一拉伸辊转动连接所述机架，所述第一拉伸辊平行所述第二拉伸辊，所述第一拉伸辊设置于所述第二拉伸辊的上游。

作为上述技术方案的进一步改进，所述机架上设有预热辊组，所述预热辊组设置于所述第一拉伸辊的上游侧。

本实用新型的有益效果是：使用时，薄膜绕经第二拉伸辊的下侧，第二拉伸辊可向下张紧薄膜，相应地，连接块可绕轴体转动而形成一个一轴体为支点的杠杆结构，压紧气缸的活动部带动转轴往压紧气缸的固定部运动，气缸活动部向下运动，使得胶压辊向上以轴体为圆周向上转动，从而胶压辊压紧第二拉伸辊下侧的薄膜，当第二拉伸辊在第二升降机构带动下向下运动时，相应地，压紧气缸伸出使胶压辊向下转动，为了使第二拉伸辊在向下运动的过程中，使胶压辊始终压紧第二拉伸辊上的薄膜，上下气缸带动保持辊始终抵住胶压辊，使胶压辊在向下运动的过程中能稳定地压住第二拉伸辊上的薄膜；而当第二拉伸辊向上运动时，压紧气缸带动收缩使胶压辊向上转动而压紧第二拉伸辊下侧的薄膜，然后保持辊在上下气缸带动下向上运动抵住胶压辊，该结构简单、设置便捷，胶压辊能够稳定地压紧第二拉伸辊下侧的薄膜。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的主视结构示意图；

图3是本实用新型的侧视示意图；

图4是本实用新型的第三拉伸辊、第三丝杆升降机侧面示意图。

附图中：1-机架，2-第二拉伸辊，3-胶压辊，4-保持辊，5-轴体，6-连接块，7-上下气缸，8-第三拉伸辊，9-第三丝杆升降机，10-第三滑块，11-第三伺服电机，12-第三传动轴，13-第二丝杆升降机，14-第二传动轴，15-第二滑块，16-第二刹车电机，17-编码器，18-预热辊组，19-第一拉伸辊，20-压紧气缸。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1～图4，一种薄膜纵向拉伸辊组，包括机架1、第二拉伸辊2、胶压辊3和保持辊4，所述机架1上设有第二升降机构，所述第二升降机构带动所述第二拉伸辊2上下运动，所述机架1上设有轴体5，所述轴体5上设有连接块6，所述连接块6转动连接所述轴体5，所述连接块6上设置所述胶压辊3，所述胶压辊3转动连接所述连接块6，所述机架1上设有压紧气缸20，所述压紧气缸20的固定部铰连接所述机架1，所述压紧气缸20的活动部通过转轴连接所述连接块6，所述轴体5设置在所述转轴和所述胶压辊3之间，所述机架1上设有上下气缸7，所述上下气缸7带动所述保持辊4上下运动，所述胶压辊3的运动轨迹与所述保持辊4的运动轨迹橡胶，所述胶压辊3的运动轨迹与所述第二拉伸辊2的运动轨迹相交。

有上述可得，使用时，薄膜绕经第二拉伸辊2的下侧，第二拉伸辊2可向下张紧薄膜，相应地，连接块6可绕轴体5转动而形成一个一以轴体5为支点的杠杆结构，压紧气缸20的活动部带动转轴往压紧气缸20的固定部运动，气缸活动部向下运动，使得胶压辊3向上以轴体5为圆周向上转动，从而胶压辊3压紧第二拉伸辊2下侧的薄膜，当第二拉伸辊2在第二升降机构带动下向下运动时，相应地，压紧气缸20伸出使胶压辊3向下转动，为了使第二拉伸辊2在向下运动的过程中，使胶压辊3始终压紧第二拉伸辊2上的薄膜，上下气缸7带动保持辊4始终抵住胶压辊3，使胶压辊3在向下运动的过程中能稳定地压住第二拉伸辊2上的薄膜；而当第二拉伸辊2向上运动时，压紧气缸20带动收缩使胶压辊3向上转动而压紧第二拉伸辊2下侧的薄膜，然后保持辊4在上下气缸7带动下向上运动抵住胶压辊3，该结构简单、设置便捷，胶压辊3能够稳定地压紧第二拉伸辊2下侧的薄膜。

此外，本实用新型还能够适应不同厚度薄膜，通过该连接块6、轴体5的设置，实现胶压辊3的可绕轴体5摆动，从而使用者可根据加工不同材质的薄膜而相应地改变胶压辊3与第二拉伸辊2的相对位置，进而可实现改变第二拉伸辊2的包角大小。

但是现有技术中的拉伸装置，采用气缸直接带动保持辊4升降而带动胶压辊3升降，胶压辊3与第二拉伸辊2的工作点固定，无法根据不同薄膜厚度调整拉伸辊包角。

上述的包角大小在本领域中，是指薄膜包裹第二拉伸辊2的弧长轨迹所形成的圆心角的大小。

进一步作为优选的实施方式，所述第二拉伸辊2的运动轨迹与所述保持辊4的运动轨迹同一竖向线。该结构简单、设置方便，使用时，保持辊4用于向上抵住胶压辊3，使得胶压辊3保持压紧第二拉伸辊2上的薄膜，薄膜从胶压辊3与第二拉伸辊2之间经过。

进一步作为优选的实施方式，所述机架1设有第三升降机构，所述第三升降机构驱动连接有第三拉伸辊8，所述第三升降机构带动所述第三拉伸辊8上下运动，所述第三拉伸辊8平行所述第二拉伸辊2，所述第三拉伸辊8设置于所述第二拉伸辊2的下游侧。该结构简单、设置方便，使用时，使用者可通过控制第二升降机构带动第二拉伸辊2上下运动、第三升降机构带动第三拉伸辊8上下运动，从而控制第二拉伸辊2和第三拉伸辊8两者的相对运动速度，从而灵活地控制薄膜的拉伸。

进一步作为优选的实施方式，所述第三升降机构包括设置在所述机架1上的两个第三丝杆升降机9，两个所述第三丝杆升降机9通过第三传动轴12传动连接，使两个所述第三丝杆升降机9同步运动，其中一个所述第三丝杆升降机9联动连接有第三电机，所述第三电机驱动连接相应的第三丝杆升降机9，每一个所述第三丝杆升降机9上设有一个第三滑块10，所述第三丝杆升降机9一一对应地带动所述第三滑块10上下运动，每一个所述第三滑块10通过轴承连接所述第三拉伸辊8。使用时，设置两个第三丝杆升降机9，每个第三丝杆升降机9分别带动一个第三滑块10上下运动，第三滑块10通过轴承转动连接第三拉伸辊8，通过该结构的设置，第三拉伸辊8的上下运动十分稳定。

进一步作为优选的实施方式，其中一个所述第三滑块10上设有第三伺服电机11，所述第三伺服电机11驱动连接所述第三拉伸辊8，所述第三伺服电机11带动所述第三拉伸辊8沿所述第三拉伸辊8的轴线旋转。该结构简单、设置方便，通过第三伺服电机11的设置，对第三拉伸辊8的转动的速度、转动角度等控制更加灵活。

进一步作为优选的实施方式，所述第二升降机构包括设置在所述机架1上的两个第二丝杆升降机13，两个所述第二丝杆升降机13通过第二传动轴14传动连接，使两个所述第二丝杆升降机13同步运动，其中一个所述第二丝杆升降机13联动连接有第二电机，所述第二电机驱动连接相应的第二丝杆升降机13，每一个所述第二丝杆升降机13上设有一个第二滑块15，所述第二丝杆升降机13一一对应地带动所述第二滑块15上下运动，每一个所述第二滑块15通过轴承连接所述第二拉伸辊2。使用时，两个第二丝杆升降机13通过第二传动轴14连接，使得两个丝杆升降器同步传动连接，该第二电机驱动其中一个车丝杆升降器，使得两个第二滑块15同步上下运动，第二滑块15通过轴承连接第二拉伸辊2，使得第二拉伸辊2转与第二滑块15转动连接，该结构稳定、设置方便。

在一些实施例中，该第一丝杆升降机和第二丝杆升降机13可以是SWL丝杆升降机或者JWB丝杆升降机。

进一步作为优选的实施方式，在两个所述第二滑块15中，其中一个所述第二滑块15上设有第二刹车电机16，所述第二刹车电机16驱动连接所述第二拉伸辊2，余下的一个所述第二滑块15上设有编码器17，所述第二拉伸辊2传动连接所述编码器17。该结构简单、设置方便，通过该编码器17的设置，能够把第二拉伸辊2的角位移转换为电信号，方便使用者了解第二拉伸辊2转动的角度、圈数等，使用者可进一步地结合该编码器17和第二刹车电机16来控制第二拉伸辊2的转动，从而能够灵活地对薄膜进行纵向拉伸。

进一步作为优选的实施方式，所述机架1上设有第一拉伸辊19，所述第一拉伸辊19转动连接所述机架1，所述第一拉伸辊19平行所述第二拉伸辊2，所述第一拉伸辊19设置于所述第二拉伸辊2的上游。在本实施例中，第一拉伸辊19的高度不低于第二拉伸辊2的运动轨迹的最高点。

进一步作为优选的实施方式，所述机架1上设有预热辊组18，所述预热辊组18设置于所述第一拉伸辊19的上游侧。该预热辊组18设置在第一拉伸辊19的上游，从而薄膜经过第拉伸辊之前经过预热滚组进行预热，薄膜可在纵向拉伸之前进行加热，使得薄膜在纵向拉伸时更容易形变而不易发生断裂的情况。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.一种薄膜纵向拉伸辊组，包括机架(1)、第二拉伸辊(2)、胶压辊(3)和保持辊(4)，其特征在于：所述机架(1)上设有第二升降机构，所述第二升降机构带动所述第二拉伸辊(2)上下运动，所述机架(1)上设有轴体(5)，所述轴体(5)上设有连接块(6)，所述连接块(6)转动连接所述轴体(5)，所述连接块(6)上设置所述胶压辊(3)，所述胶压辊(3)转动连接所述连接块(6)，所述机架(1)上设有压紧气缸(20)，所述压紧气缸(20)的固定部铰连接所述机架(1)，所述压紧气缸(20)的活动部通过转轴连接所述连接块(6)，所述轴体(5)设置在所述转轴和所述胶压辊(3)之间，所述机架(1)上设有上下气缸(7)，所述上下气缸(7)带动所述保持辊(4)上下运动，所述胶压辊(3)的运动轨迹与所述保持辊(4)的运动轨迹橡胶，所述胶压辊(3)的运动轨迹与所述第二拉伸辊(2)的运动轨迹相交。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜纵向拉伸辊组，其特征在于：所述第二拉伸辊(2)的运动轨迹与所述保持辊(4)的运动轨迹同一竖向线。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜纵向拉伸辊组，其特征在于：所述机架(1)设有第三升降机构，所述第三升降机构驱动连接有第三拉伸辊(8)，所述第三升降机构带动所述第三拉伸辊(8)上下运动，所述第三拉伸辊(8)平行所述第二拉伸辊(2)，所述第三拉伸辊(8)设置于所述第二拉伸辊(2)的下游侧。

4.根据权利要求3所述的一种薄膜纵向拉伸辊组，其特征在于：所述第三升降机构包括设置在所述机架(1)上的两个第三丝杆升降机(9)，两个所述第三丝杆升降机(9)通过第三传动轴(12)传动连接，使两个所述第三丝杆升降机(9)同步运动，其中一个所述第三丝杆升降机(9)联动连接有第三电机，所述第三电机驱动连接相应的第三丝杆升降机(9)，每一个所述第三丝杆升降机(9)上设有一个第三滑块(10)，所述第三丝杆升降机(9)一一对应地带动所述第三滑块(10)上下运动，每一个所述第三滑块(10)通过轴承连接所述第三拉伸辊(8)。

5.根据权利要求4所述的一种薄膜纵向拉伸辊组，其特征在于：其中一个所述第三滑块(10)上设有第三伺服电机(11)，所述第三伺服电机(11)驱动连接所述第三拉伸辊(8)，所述第三伺服电机(11)带动所述第三拉伸辊(8)沿所述第三拉伸辊(8)的轴线旋转。

6.根据权利要求1所述的一种薄膜纵向拉伸辊组，其特征在于：所述第二升降机构包括设置在所述机架(1)上的两个第二丝杆升降机(13)，两个所述第二丝杆升降机(13)通过第二传动轴(14)传动连接，使两个所述第二丝杆升降机(13)同步运动，其中一个所述第二丝杆升降机(13)联动连接有第二电机，所述第二电机驱动连接相应的第二丝杆升降机(13)，每一个所述第二丝杆升降机(13)上设有一个第二滑块(15)，所述第二丝杆升降机(13)一一对应地带动所述第二滑块(15)上下运动，每一个所述第二滑块(15)通过轴承连接所述第二拉伸辊(2)。

7.根据权利要求6所述的一种薄膜纵向拉伸辊组，其特征在于：在两个所述第二滑块(15)中，其中一个所述第二滑块(15)上设有第二刹车电机(16)，所述第二刹车电机(16)驱动连接所述第二拉伸辊(2)，余下的一个所述第二滑块(15)上设有编码器(17)，所述第二拉伸辊(2)传动连接所述编码器(17)。

8.根据权利要求1所述的一种薄膜纵向拉伸辊组，其特征在于：所述机架(1)上设有第一拉伸辊(19)，所述第一拉伸辊(19)转动连接所述机架(1)，所述第一拉伸辊(19)平行所述第二拉伸辊(2)，所述第一拉伸辊(19)设置于所述第二拉伸辊(2)的上游。

9.根据权利要求8所述的一种薄膜纵向拉伸辊组，其特征在于：所述机架(1)上设有预热辊组(18)，所述预热辊组(18)设置于所述第一拉伸辊(19)的上游侧。

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