CN212601655U - 建筑施工用拔钉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑施工用拔钉装置,用以实现钉子的高效率拔除,包括拔钉主体连接杆,拔钉主体连接杆上端设置有拔钉刀头机构,拔钉刀头机构包括受力杆和与受力杆通过铰轴固定连接的支撑杆,使得受力杆与支撑杆之间呈十字型分布,所述受力杆的底端与所述主体连接杆的顶端固定连接,所述支撑杆与所述受力杆之间还设置有限位拉伸弹簧,所述受力杆的顶端设置有第一刀头,所述支撑杆的一端设置有第二刀头,所述第一刀头和第二刀头上均设置有倒钩,所述支撑杆通过绕铰轴转动使得所述第一刀头与第二刀头相互靠近咬紧铁钉,优点在于,结构简单,拆装方便,可以在较低的高度方便、快捷的将在高度较高的铁构件拔出,方便人工操作,拔钉效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工机械技术领域,具体涉及一种建筑施工用拔钉装置。
背景技术
在建筑施工过程中需要用到大量的铁钉,一般工程在建筑主体阶段木工进行末班工程、安装工进行接线盒预留预埋等工序都会用到铁钉。
前期使用遗留在建筑主体顶板、墙体、接线盒内的铁钉需要进行清除处理,目前处理方式是人工用移动梯子登高进行钉子的拔出或者切割。该种方式耗费大量的人工劳动力及施工机械,且进度缓慢,且效率低下。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是在建筑施工中如何实现钉子的高效率拔除,为此本实用新型提供了一种建筑施工用拔钉装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
设计一种建筑施工用拔钉装置,包括拔钉主体连接杆,所述拔钉主体连接杆上端设置有拔钉刀头机构,所述拔钉刀头机构包括受力杆和与所述受力杆通过铰轴固定连接的支撑杆,使得所述受力杆与所述支撑杆之间呈十字型分布,所述受力杆的底端与所述拔钉主体连接杆的顶端固定连接,所述支撑杆与所述受力杆之间还设置有限位拉伸弹簧,所述受力杆的顶端设置有第一刀头,所述支撑杆的一端设置有第二刀头,所述第一刀头和第二刀头上均设置有倒钩,所述支撑杆通过绕铰轴转动使得所述第一刀头与第二刀头相互靠近咬紧铁钉,进而实现了拔钉功能。
优选的,所述限位拉伸弹簧的两端通过固定销钉分别设置在所述受力杆和所述支撑杆上。
优选的,所述拔钉主体连接杆底端设置有连接件,用以连接单元杆以延长所述拔钉主体连接杆的长度。
优选的,所述拔钉主体连接杆与所述受力杆、所述拔钉主体连接杆与所述连接件之间均通过螺纹可拆卸的连接。
优选的,所述拔钉主体连接杆和拔钉刀头机构均采用不锈钢材质,结实耐用,提高整体寿命。
与现有技术相比,本实用新型的主要有益技术效果在于:
1. 本实用新型包括拔钉主体连接杆和拔钉刀头机构,所述拔钉主体连接杆与所述拔钉刀头机构组合成一个利用杠杆原理拔钉的装置,整体结构简单,拔钉刀头机构和拔钉主体连接杆均采用不锈钢材质,结实耐用,提高整体寿命。
2. 本实用新型拔钉主体连接杆底端设置有连接件用以连接单元杆以延长所述拔钉主体连接杆的长度,可以在较低的高度方便、快捷的将在高度较高的铁构件拔出,方便人工操作,拔钉效率高。
附图说明
图1为本实用新型建筑施工拔钉装置的主视结构示意图之一。
图2为本实用新型建筑施工拔钉装置的主视结构示意图之二。
以上图中,1为拔钉主体连接杆,2为受力杆,3为铰轴,4为支撑杆,5为限位拉伸弹簧,6为固定销钉,7为第一刀头,8为第二刀头,9为连接件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式,但以下实施例只是用来详细说明本实用新型,并不以任何方式限制本实用新型的范围。
以下实施例中所涉及的零部件,如无特别说明,则均为常规市售产品。
实施例1:
一种建筑施工用拔钉装置,参见图1至图2,包括拔钉主体连接杆1,拔钉主体连接杆1上端设置有拔钉刀头机构,拔钉刀头机构包括受力杆2和与受力杆2通过铰轴3固定连接的支撑杆4,使得受力杆2与支撑杆4之间呈十字型分布,受力杆2的底端与拔钉主体连接杆1的顶端固定连接,支撑杆4与受力杆2之间还设置有限位拉伸弹簧5,受力杆2的顶端设置有第一刀头7,支撑杆4的一端设置有第二刀头8,第一刀头7和第二刀头8上均设置有倒钩,支撑杆4通过绕铰轴3转动使得第一刀头7与第二刀头8相互靠近咬紧铁钉,进而实现了拔钉功能。
进一步的,限位拉伸弹簧5的两端通过固定销钉6分别设置在受力杆2和支撑杆4上。
拔钉主体连接件1底端设置有连接件9,用以连接单元杆以延长拔钉主体连接杆的长度,使其可以在较低的高度方便、快捷的将在高度较高的铁构件拔出,方便人工操作。
拔钉主体连接杆1与受力杆2、拔钉主体连接杆1与连接件9之间均通过螺纹可拆卸的连接,使得装置整体拆装方便,便于携带。
第一刀头7和第二刀头8均采用不锈钢材质,结实耐用,提高整体寿命。
上述建筑施工用拔钉装置的工作原理及操作使用方法如下:
在实际操作过程中,手握拔钉主体连接杆1,将支撑杆4贴在顶板或者墙体上作为支撑点,通过操作拔钉主体连接杆1使得限位拉伸弹簧5拉伸以达到第一刀头7和第二刀头8咬紧钉子使钉子拔出。拔钉装置整体结构简单,拔钉刀头机构和拔钉主体连接杆1均采用不锈钢材质,结实耐用,提高整体寿命。
且拔钉主体连接杆1底端设置有连接件9用以连接单元杆以延长拔钉主体连接杆1的长度,可以在较低的高度方便、快捷的将在高度较高的铁构件拔出,方便人工操作,拔钉效率高。
上面结合附图和实施例对本实用新型作了详细的说明;但是,所属技术领域的技术人员能够理解,在不脱离本实用新型技术构思的前提下,还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更,或者是进行相关材料、零部件及结构方面的等同替代,从而形成多个具体的实施例,均为本实用新型的常见变化范围,在此不再一一详述。
Claims (5)
1.一种建筑施工用拔钉装置,其特征在于,包括拔钉主体连接杆,所述拔钉主体连接杆上端设置有拔钉刀头机构,所述拔钉刀头机构包括受力杆和与所述受力杆通过铰轴固定连接的支撑杆,使得所述受力杆与所述支撑杆之间呈十字型分布,所述受力杆的底端与所述拔钉主体连接杆的顶端固定连接,所述支撑杆与所述受力杆之间还设置有限位拉伸弹簧,所述受力杆的顶端设置有第一刀头,所述支撑杆的一端设置有第二刀头,所述第一刀头和第二刀头上均设置有倒钩,所述支撑杆通过绕铰轴转动使得所述第一刀头与第二刀头相互靠近咬紧铁钉,进而实现了拔钉功能。
2.根据权利要求1所述的建筑施工用拔钉装置,其特征在于,所述限位拉伸弹簧的两端通过固定销钉分别设置在所述受力杆和所述支撑杆上。
3.根据权利要求1所述的建筑施工用拔钉装置,其特征在于,所述拔钉主体连接杆底端设置有连接件,用以连接单元杆以延长所述拔钉主体连接杆的长度。
4.根据权利要求3所述的建筑施工用拔钉装置,其特征在于,所述拔钉主体连接杆与所述受力杆、所述拔钉主体连接杆与所述连接件之间均通过螺纹可拆卸的连接。
5.根据权利要求1所述的建筑施工用拔钉装置,其特征在于,所述拔钉主体连接杆和拔钉刀头机构均采用不锈钢材质,结实耐用,提高整体寿命。
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Publications (1)
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2020
- 2020-07-01 CN CN202021243979.2U patent/CN212601655U/zh active Active
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