CN212601287U - 喷塑喷砂处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了喷塑喷砂处理装置,涉及到喷砂机技术领域,包括喷砂箱,喷砂箱内延伸出喷砂管,喷砂管上固定连接有喷砂泵,喷砂管远离喷砂箱的一端设有第一喷头,喷砂箱位于第一喷头一侧的侧壁上开设有凹槽,凹槽的内壁铰接有顶侧开有开口的用于处理工件的处理筒,处理筒内侧底壁边沿上设置有驱动气缸;驱动抽砂泵将磨料从抽砂管抽到喷砂箱内,对喷洒出的磨料起到回收利用作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷砂机技术领域,特别涉及喷塑喷砂处理装置。
背景技术
喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。
中国专利公开号为CN206764581U的专利公开了一种全自动环保型喷砂机,包括喷砂舱体,传动轴的下端与工作台之间通过传动机构传动连接,喷砂舱体顶部的一侧设置有条形孔,第二电机的电机轴的外端套装有与条形齿面啮合的齿轮,安装杆的下端贯穿条形孔伸入至喷砂舱体内,第一旋风分离装置的顶部通过除尘管道一连接第一除尘机组,喷砂柜体的另一外侧壁上通过除尘管道二连接第二旋风分离装置,第二旋风分离装置的顶部通过除尘管道三连接第二除尘机组。该喷砂机对工件进行喷砂时,大量的磨料直接喷砂出去,浪费资源。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供喷塑喷砂处理装置,其优点是:通过设置回收机构,对喷洒出去的磨料进行回收使用,起到节省资源作用。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:喷塑喷砂处理装置,包括喷砂箱,所述喷砂箱内延伸出喷砂管,所述喷砂管上固定连接有喷砂泵,所述喷砂管远离喷砂箱的一端设有第一喷头,所述喷砂箱位于第一喷头一侧的侧壁上开设有凹槽,所述凹槽的内壁铰接有顶侧开有开口的用于处理工件的处理筒,所述处理筒内侧底壁边沿上设置有驱动气缸,所述驱动气缸的输出端上连接有清洁块,所述清洁块沿周缘的侧壁与处理筒的内壁相抵触,所述处理筒远离驱动气缸的一端连通有抽砂管,所述抽砂管上固定连接有抽砂泵,所述抽砂管远离处理筒的一侧与喷砂箱相连通。
通过上述技术方案,需要对工件喷砂时,操作人员将处理筒从凹槽内翻转出来,凹槽对处理筒起到隔灰作用,减少处理筒在不使用时放在外界沾灰的可能,将工件放在处理筒内,驱动喷砂泵将磨料通过喷砂管从喷砂箱内抽到第一喷头内,第一喷头对工件进行喷砂,当工件喷砂结束后,将工件从处理筒内取出,启动驱动气缸推动清洁块移动,清洁块将吸附在处理筒内壁的磨料推到一侧,然后,驱动抽砂泵将磨料从抽砂管抽到喷砂箱内,对喷洒出的磨料起到回收利用作用。
本实用新型进一步设置为:所述喷砂箱内侧顶壁上设有电动机,所述电动机上同轴转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴沿高度方向上等间距固定连接有若干组搅拌环。
通过上述技术方案,驱动电动机转动,电动机带动搅拌轴转动,进而,搅拌轴带动搅拌环转动,搅拌环对喷砂箱内磨料搅拌,使得磨料之间不黏合在一起,分布更为均匀,使得喷砂均匀,进而喷砂效果更好。
本实用新型进一步设置为:所述第一喷头的外表面上设有套环,所述喷砂箱的外壁上固定连接有与套环相挂接的挂钩。
通过上述技术方案,当第一喷头不使用时,将套环挂在挂钩上,方便快捷的将第一喷头放置,减少第一喷头在不使用时随意放置带来第一喷头损坏的可能。
本实用新型进一步设置为:所述喷砂箱位于处理筒同侧处固设有储水箱,所述储水箱通过抽水管连接有第二喷头,所述抽水管上固定连接有抽水泵。
通过上述技术方案,当处理筒长期对工件喷砂后,驱动抽水泵将水通过抽水管从储水箱内抽到第二喷头内,第二喷头对处理筒内进行喷洗,使得处理筒内侧更为洁净,方便处理筒下一次继续正常使用。
本实用新型进一步设置为:所述喷砂箱的顶侧四端处均固设有橡胶块。
通过上述技术方案,橡胶块对人员起到保护作用,减少操作人员不慎跌倒撞击在喷砂箱的四侧尖锐部位带来自身受伤的可能。
本实用新型进一步设置为:所述喷砂箱的底侧四端分别设有四组套管,四组所述套管的内侧底壁上分别焊接有减振弹簧,四组所述减振弹簧的另一侧分别滚动连接有万向轮。
通过上述技术方案,喷砂箱内装有大量的磨料,喷砂箱自身重量会很重,需要移动喷砂箱时,推动喷砂箱,万向轮方便快捷的带动喷砂箱移动,当经过凹凸不平的地面时,减振弹簧对喷砂箱起到减振作用,减少振动带来喷砂箱晃动的可能。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、需要对工件喷砂时,操作人员将处理筒从凹槽内翻转出来,凹槽对处理筒起到隔灰作用,减少处理筒在不使用时放在外界沾灰的可能,将工件放在处理筒内,驱动喷砂泵将磨料通过喷砂管从喷砂箱内抽到第一喷头内,第一喷头对工件进行喷砂,当工件喷砂结束后,将工件从处理筒内取出,启动驱动气缸推动清洁块移动,清洁块将吸附在处理筒内壁的磨料推到一侧,然后,驱动抽砂泵将磨料从抽砂管抽到喷砂箱内,对喷洒出的磨料起到回收利用作用;
2、驱动电动机转动,电动机带动搅拌轴转动,进而,搅拌轴带动搅拌环转动,搅拌环对喷砂箱内磨料搅拌,使得磨料之间不黏合在一起,分布更为均匀,使得喷砂均匀,进而喷砂效果更好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中A部放大图;
图3为图2中B部放大图。
图中:1、喷砂箱;2、喷砂管;3、喷砂泵;4、第一喷头;5、凹槽;6、处理筒;7、驱动气缸;8、清洁块;9、抽砂管;10、抽砂泵;11、电动机;12、搅拌轴;13、搅拌环;14、套环;15、挂钩;16、储水箱;17、第二喷头;18、抽水泵;19、橡胶块;20、套管;21、减振弹簧;22、万向轮;23、抽水管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
请参阅图1、图2和图3,图1为本实用新型结构示意图;图2为图1中A部放大图;图3为图2中B部放大图。喷塑喷砂处理装置,包括喷砂箱,喷砂箱内延伸出喷砂管,喷砂管上固定连接有喷砂泵,喷砂管远离喷砂箱的一端安装有第一喷头,喷砂箱位于第一喷头一侧的侧壁上开设有凹槽,凹槽的内壁铰接有顶侧开有开口的用于处理工件的处理筒,处理筒内侧底壁边沿上设置有驱动气缸,驱动气缸的输出端上固定连接有清洁块,清洁块沿周缘的侧壁与处理筒的内壁相抵触,处理筒远离驱动气缸的一端连通有抽砂管,抽砂管上固定连接有抽砂泵,抽砂管远离处理筒的一侧与喷砂箱相连通,需要对工件喷砂时,操作人员将处理筒从凹槽内翻转出来,凹槽对处理筒起到隔灰作用,减少处理筒在不使用时放在外界沾灰的可能,将工件放在处理筒内,驱动喷砂泵将磨料通过喷砂管从喷砂箱内抽到第一喷头内,第一喷头对工件进行喷砂,当工件喷砂结束后,将工件从处理筒内取出,启动驱动气缸推动清洁块移动,清洁块将吸附在处理筒内壁的磨料推到一侧,然后,驱动抽砂泵将磨料从抽砂管抽到喷砂箱内,对喷洒出的磨料起到回收利用作用。
进一步的,喷砂箱内侧顶壁上固定连接有电动机,电动机上同轴转动连接有搅拌轴,搅拌轴沿高度方向上等间距固定连接有若干组搅拌环,驱动电动机转动,电动机带动搅拌轴转动,进而,搅拌轴带动搅拌环转动,搅拌环对喷砂箱内磨料搅拌,使得磨料之间不黏合在一起,分布更为均匀,使得喷砂均匀,进而喷砂效果更好,第一喷头的外表面上设有套环,喷砂箱的外壁上固定连接有与套环相挂接的挂钩,当第一喷头不使用时,将套环挂在挂钩上,方便快捷的将第一喷头放置,减少第一喷头在不使用时随意放置带来第一喷头损坏的可能。
进一步的,喷砂箱位于处理筒同侧处固定连接有储水箱,储水箱通过抽水管23连接有第二喷头,抽水管23上固定连接有抽水泵,当处理筒长期对工件喷砂后,驱动抽水泵将水通过抽水管23从储水箱内抽到第二喷头内,第二喷头对处理筒内进行喷洗,使得处理筒内侧更为洁净,方便处理筒下一次继续正常使用,喷砂箱的顶侧四端处均固设有橡胶块,橡胶块对人员起到保护作用,减少操作人员不慎跌倒撞击在喷砂箱的四侧尖锐部位带来自身受伤的可能,喷砂箱的底侧四端分别固定连接有四组套管,四组套管的内侧底壁上分别焊接有减振弹簧,四组减振弹簧的另一侧分别滚动连接有万向轮,喷砂箱内装有大量的磨料,喷砂箱自身重量会很重,需要移动喷砂箱时,推动喷砂箱,万向轮方便快捷的带动喷砂箱移动,当经过凹凸不平的地面时,减振弹簧对喷砂箱起到减振作用,减少振动带来喷砂箱晃动的可能。
操作步骤:需要对工件喷砂时,操作人员将处理筒从凹槽内翻转出来,凹槽对处理筒起到隔灰作用,减少处理筒在不使用时放在外界沾灰的可能,将工件放在处理筒内,驱动喷砂泵将磨料通过喷砂管从喷砂箱内抽到第一喷头内,第一喷头对工件进行喷砂,当工件喷砂结束后,将工件从处理筒内取出,启动驱动气缸推动清洁块移动,清洁块将吸附在处理筒内壁的磨料推到一侧,然后,驱动抽砂泵将磨料从抽砂管抽到喷砂箱内,对喷洒出的磨料起到回收利用作用。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.喷塑喷砂处理装置,包括喷砂箱(1),其特征在于:所述喷砂箱(1)内延伸出喷砂管(2),所述喷砂管(2)上固定连接有喷砂泵(3),所述喷砂管(2)远离喷砂箱(1)的一端设有第一喷头(4),所述喷砂箱(1)位于第一喷头(4)一侧的侧壁上开设有凹槽(5),所述凹槽(5)的内壁铰接有顶侧开有开口的用于处理工件的处理筒(6),所述处理筒(6)内侧底壁边沿上设置有驱动气缸(7),所述驱动气缸(7)的输出端上连接有清洁块(8),所述清洁块(8)沿周缘的侧壁与处理筒(6)的内壁相抵触,所述处理筒(6)远离驱动气缸(7)的一端连通有抽砂管(9),所述抽砂管(9)上固定连接有抽砂泵(10),所述抽砂管(9)远离处理筒(6)的一侧与喷砂箱(1)相连通。
2.根据权利要求1所述的喷塑喷砂处理装置,其特征在于:所述喷砂箱(1)内侧顶壁上设有电动机(11),所述电动机(11)上同轴转动连接有搅拌轴(12),所述搅拌轴(12)沿高度方向上等间距固定连接有若干组搅拌环(13)。
3.根据权利要求1所述的喷塑喷砂处理装置,其特征在于:所述第一喷头(4)的外表面上设有套环(14),所述喷砂箱(1)的外壁上固定连接有与套环(14)相挂接的挂钩(15)。
4.根据权利要求1所述的喷塑喷砂处理装置,其特征在于:所述喷砂箱(1)位于处理筒(6)同侧处固设有储水箱(16),所述储水箱(16)通过抽水管(23)连接有第二喷头(17),所述抽水管(23)上固定连接有抽水泵(18)。
5.根据权利要求1所述的喷塑喷砂处理装置,其特征在于:所述喷砂箱(1)的顶侧四端处均固设有橡胶块(19)。
6.根据权利要求1所述的喷塑喷砂处理装置,其特征在于:所述喷砂箱(1)的底侧四端分别设有四组套管(20),四组所述套管(20)的内侧底壁上分别焊接有减振弹簧(21),四组所述减振弹簧(21)的另一侧分别滚动连接有万向轮(22)。
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