CN212601255U - 一种防飞溅的打磨机用废料收集装置 - Google Patents

一种防飞溅的打磨机用废料收集装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种防飞溅的打磨机用废料收集装置,包括箱体、底板、卡接机构、防飞溅机构和限位滑槽,所述箱体的底端固定连接有底板,且底板的底端固定连接有等间距的吸盘,所述底板底端的两侧皆设置有卡接机构,所述底板表面的卡接机构两侧皆设置有限位滑槽,所述箱体顶端的两侧皆固定连接有支柱,且支柱两侧皆固定连接有横槽,所述横槽的内部设置有卡接柱,所述支柱另一侧的外壁上皆设置有防飞溅机构,所述箱体内部的底端固定连接有推送气缸。本实用新型不仅实现了该打磨机用废料收集装置使用时的防飞溅功能,实现了该打磨机用废料收集装置使用时的定位功能,而且实现了该打磨机用废料收集装置方便出料的功能。

Description

一种防飞溅的打磨机用废料收集装置
技术领域
本实用新型涉及打磨机技术领域,具体为一种防飞溅的打磨机用废料收集装置。
背景技术
随着社会的不断发展,打磨行业得到了蓬勃发展,而打磨机是其中重要的组成部分,其在打磨的过程中需要用到废料收集装置,现今市场上的此类废料收集装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,具体问题有以下几点:
(1)传统的此类废料收集装置在使用时由于其防飞溅的功能低下,使得其在使用时会出现废料飞溅的现象;
(2)传统的此类废料收集装置在使用时由于其卡接不便,使得其在使用时不便在固定地方进行定位;
(3)传统的此类废料收集装置在使用时由于其出料不便,使得其在使用时实用性低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防飞溅的打磨机用废料收集装置,以解决上述背景技术中提出装置防飞溅的功能低下、卡接不便以及出料不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防飞溅的打磨机用废料收集装置,包括箱体、底板、卡接机构、防飞溅机构和限位滑槽,所述箱体的底端固定连接有底板,且底板的底端固定连接有等间距的吸盘,所述底板底端的两侧皆设置有卡接机构,所述底板表面的卡接机构两侧皆设置有限位滑槽,所述箱体顶端的两侧皆固定连接有支柱,且支柱两侧皆固定连接有横槽,所述横槽的内部设置有卡接柱,所述支柱另一侧的外壁上皆设置有防飞溅机构,所述箱体顶端的是中心位置处设置有进料口,且进料口的底端与箱体的内部相连通,所述箱体内部的底端固定连接有推送气缸,且推送气缸的输出端固定连接有推板,所述推板与推送气缸之间固定连接有波纹管,所述箱体的内部贯穿有出料口。
优选的,所述卡接机构的内部依次设置有内腔、卡接块、推块、限位滑块以及复位弹簧,所述内腔的内部皆设置有卡接块,且卡接块的一端延伸至内腔的外部,所述卡接块的一侧皆固定连接有复位弹簧,且复位弹簧的另一端皆与内腔的内壁固定连接。
优选的,所述内腔的一侧设置有推块,且推块的一侧延伸至内腔的内部并与卡接块的侧壁固定连接,所述推块一侧的两端皆固定连接有限位滑块,且限位滑块的外径皆小于限位滑槽的外径,所述限位滑块与限位滑槽构成滑动结构。
优选的,所述防飞溅机构的内部依次设置有通槽、铰接件、防护板以及插槽,所述通槽的表面皆通过铰接件铰接有防护板,且防护板另一侧的表面皆设置有插槽。
优选的,所述插槽的内径大于卡接柱的外径,所述插槽与卡接柱相卡接。
优选的,所述出料口的内部设置有卡接槽,且卡接槽的一端延伸至出料口的外部并固定连接有推拉门,所述推拉门的顶端与箱体的表面相铰接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该防飞溅的打磨机用废料收集装置不仅实现了该打磨机用废料收集装置使用时的防飞溅功能,实现了该打磨机用废料收集装置使用时的定位功能,而且实现了该打磨机用废料收集装置方便出料的功能;
(1)通过,转动防护板,其会在通槽表面的铰接件作用下,进行旋转,在防护板一侧的插槽与横槽对齐后,将卡接柱依次穿过横槽与插槽将防护板进行固定,实现了该打磨机用废料收集装置使用时的防飞溅功能,从而提高了该打磨机用废料收集装置使用时的的实用性;
(2)通过推动推块,其会将卡接块的一端推至内腔的内部,此时将底板放置于预留的孔槽内,此时底板底端的吸盘会与预留的孔槽底部相吸附,同时松开推块,其会在复位弹簧的弹性作用下,将卡接块推出,使得卡接块和与之相配合的空槽相卡接,实现了该打磨机用废料收集装置使用时的定位功能,从而避免了该打磨机用废料收集装置使用时出现设备偏移的现象;
(3)通过控制箱控制箱体内部的推送气缸工作,其会推动推板将废料通过出料口推出,在推送气缸工作时,其表面的波纹管会避免推送气缸的内部进入废料,进而导至推送气缸废弃的现象发生,实现了该打磨机用废料收集装置方便出料的功能,从而提高了该打磨机用废料收集装置使用时的便捷程度。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的支柱局部放大结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图;
图4为本实用新型的箱体剖面结构示意图;
图5为本实用新型的俯视结构示意图。
图中:1、箱体;2、底板;3、吸盘;4、卡接机构;401、内腔;402、卡接块;403、推块;404、限位滑块;405、复位弹簧;5、进料口;6、支柱;7、横槽;8、卡接柱;9、防飞溅机构;901、通槽;902、铰接件;903、防护板;904、插槽;10、限位滑槽;11、推板;12、波纹管;13、推送气缸;14、卡接槽;15、推拉门;16、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种防飞溅的打磨机用废料收集装置,包括箱体1、底板2、卡接机构4、防飞溅机构9和限位滑槽10,箱体1的底端固定连接有底板2,且底板2的底端固定连接有等间距的吸盘3,底板2底端的两侧皆设置有卡接机构4;
卡接机构4的内部依次设置有内腔401、卡接块402、推块403、限位滑块404以及复位弹簧405,内腔401的内部皆设置有卡接块402,且卡接块402的一端延伸至内腔401的外部,卡接块402的一侧皆固定连接有复位弹簧405,且复位弹簧405的另一端皆与内腔401的内壁固定连接;
内腔401的一侧设置有推块403,且推块403的一侧延伸至内腔401的内部并与卡接块402的侧壁固定连接,推块403一侧的两端皆固定连接有限位滑块404,且限位滑块404的外径皆小于限位滑槽10的外径,限位滑块404与限位滑槽10构成滑动结构;
具体地,如图1和图3所示,使用该机构时,首先,推动推块403,其会将卡接块402的一端推至内腔401的内部,此时将底板2放置于预留的孔槽内,此时底板2底端的吸盘3会与预留的孔槽底部相吸附,同时松开推块403,其会在复位弹簧405的弹性作用下,将卡接块402推出,使得卡接块402和与之相配合的空槽相卡接,从而实现了该装置使用时的定位功能,从而方便了该装置在使用时的拆卸;
底板2表面的卡接机构4两侧皆设置有限位滑槽10,箱体1顶端的两侧皆固定连接有支柱6,且支柱6两侧皆固定连接有横槽7,横槽7的内部设置有卡接柱8,支柱6另一侧的外壁上皆设置有防飞溅机构9;
防飞溅机构9的内部依次设置有通槽901、铰接件902、防护板903以及插槽904,通槽901的表面皆通过铰接件902铰接有防护板903,且防护板903另一侧的表面皆设置有插槽904;
插槽904的内径大于卡接柱8的外径,插槽904与卡接柱8相卡接;
具体地,如图1、图3和图5所示,使用该机构时,首先,转动防护板903,其会在通槽901表面的铰接件902作用下,进行旋转,在防护板903一侧的插槽904与横槽7对齐后,将卡接柱8依次穿过横槽7与插槽904将防护板903进行固定,这避免在废料收集时出现废料飞溅的现象;
箱体1顶端的是中心位置处设置有进料口5,且进料口5的底端与箱体1的内部相连通,箱体1内部的底端固定连接有推送气缸13,该推送气缸13的型号可为SC63X250,且推送气缸13的输出端固定连接有推板11,推板11与推送气缸13之间固定连接有波纹管12,箱体1的内部贯穿有出料口16;
出料口16的内部设置有卡接槽14,且卡接槽14的一端延伸至出料口16的外部并固定连接有推拉门15,推拉门15的顶端与箱体1的表面相铰接,方便该设备在使用时出料。
工作原理:使用时,该打磨机用废料收集装置外接电源,首先推动推块403,其会将卡接块402的一端推至内腔401的内部,此时将底板2放置于预留的孔槽内,此时底板2底端的吸盘3会与预留的孔槽底部相吸附,同时松开推块403,其会在复位弹簧405的弹性作用下,将卡接块402推出,使得卡接块402和与之相配合的空槽相卡接,从而实现了该装置使用时的定位功能,从而方便了该装置在使用时的拆卸;
之后转动防护板903,其会在通槽901表面的铰接件902作用下,进行旋转,在防护板903一侧的插槽904与横槽7对齐后,将卡接柱8依次穿过横槽7与插槽904将防护板903进行固定,这避免在废料收集时出现废料飞溅的现象;
最后通过箱体1顶端的进料口5将废料收集至箱体1的内部,同时在倾倒废料时,通过控制箱控制箱体1内部的推送气缸13工作,其会推动推板11将废料通过出料口16推出,在推送气缸13工作时,其表面的波纹管12会避免推送气缸13的内部进入废料,进而导至推送气缸13废弃的现象发生,最终完成该打磨机用废料收集装置的工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种防飞溅的打磨机用废料收集装置,包括箱体(1)、底板(2)、卡接机构(4)、防飞溅机构(9)和限位滑槽(10),其特征在于:所述箱体(1)的底端固定连接有底板(2),且底板(2)的底端固定连接有等间距的吸盘(3),所述底板(2)底端的两侧皆设置有卡接机构(4),所述底板(2)表面的卡接机构(4)两侧皆设置有限位滑槽(10),所述箱体(1)顶端的两侧皆固定连接有支柱(6),且支柱(6)两侧皆固定连接有横槽(7),所述横槽(7)的内部设置有卡接柱(8),所述支柱(6)另一侧的外壁上皆设置有防飞溅机构(9),所述箱体(1)顶端的是中心位置处设置有进料口(5),且进料口(5)的底端与箱体(1)的内部相连通,所述箱体(1)内部的底端固定连接有推送气缸(13),且推送气缸(13)的输出端固定连接有推板(11),所述推板(11)与推送气缸(13)之间固定连接有波纹管(12),所述箱体(1)的内部贯穿有出料口(16)。
2.根据权利要求1所述的一种防飞溅的打磨机用废料收集装置,其特征在于:所述卡接机构(4)的内部依次设置有内腔(401)、卡接块(402)、推块(403)、限位滑块(404)以及复位弹簧(405),所述内腔(401)的内部皆设置有卡接块(402),且卡接块(402)的一端延伸至内腔(401)的外部,所述卡接块(402)的一侧皆固定连接有复位弹簧(405),且复位弹簧(405)的另一端皆与内腔(401)的内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种防飞溅的打磨机用废料收集装置,其特征在于:所述内腔(401)的一侧设置有推块(403),且推块(403)的一侧延伸至内腔(401)的内部并与卡接块(402)的侧壁固定连接,所述推块(403)一侧的两端皆固定连接有限位滑块(404),且限位滑块(404)的外径皆小于限位滑槽(10)的外径,所述限位滑块(404)与限位滑槽(10)构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种防飞溅的打磨机用废料收集装置,其特征在于:所述防飞溅机构(9)的内部依次设置有通槽(901)、铰接件(902)、防护板(903)以及插槽(904),所述通槽(901)的表面皆通过铰接件(902)铰接有防护板(903),且防护板(903)另一侧的表面皆设置有插槽(904)。
5.根据权利要求4所述的一种防飞溅的打磨机用废料收集装置,其特征在于:所述插槽(904)的内径大于卡接柱(8)的外径,所述插槽(904)与卡接柱(8)相卡接。
6.根据权利要求1所述的一种防飞溅的打磨机用废料收集装置,其特征在于:所述出料口(16)的内部设置有卡接槽(14),且卡接槽(14)的一端延伸至出料口(16)的外部并固定连接有推拉门(15),所述推拉门(15)的顶端与箱体(1)的表面相铰接。
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