CN212601169U - 一种铅笔磨削机用下料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铅笔磨削机用下料机构，包括装置主体，所述装置主体顶端设置有顶板，且顶板底端通过转轴活动连接有转动板，所述转动板前端两侧皆固定有弹簧，且弹簧顶端皆固定在顶板上，所述转动板内部套设有调节板，且调节板两侧前端皆固定有齿条板，所述转动板内部顶端设置有转动杆，且转动杆两侧皆开设有收缩槽，两组所述收缩槽内部皆套设有螺杆，所述转动杆两侧外部皆套设有齿轮，所述调节板前端皆固定在定位板后端，且定位板底端皆通过轴承活动连接有转轮。本实用新型避免了在进行传动下料时，由于挡板为固定式设计，可能会使得铅笔传动发生拥挤，造成输送堵塞，导致铅笔无法进行传动，影响了工作效率的问题。

Description

一种铅笔磨削机用下料机构

技术领域

本实用新型涉及下料机构技术领域，具体为一种铅笔磨削机用下料机构。

背景技术

铅笔磨削机用下料机构主要用于将磨削后的铅笔进行传动对铅笔进行收集作用，现有的铅笔磨削机用下料机构具备各种各样的功能，以满足铅笔加工的各种需求，实现多元化，因此可知现有的铅笔磨削机用下料机构已经满足了人们的使用需求，但仍然存在以下问题。

现有的铅笔磨削机用下料机构普遍在进行传动下料时，由于挡板为固定式设计，可能会使得铅笔传动发生拥挤，造成输送堵塞，导致铅笔无法进行传动，降低了易用性和实用性，影响了工作效率，因此亟需一种新型的铅笔磨削机用下料机构解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铅笔磨削机用下料机构，以解决上述背景技术中提出的输送堵塞导致铅笔无法进行传动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铅笔磨削机用下料机构，包括装置主体，所述装置主体顶端设置有顶板，且顶板底端通过转轴活动连接有转动板，所述转动板前端两侧皆固定有弹簧，且弹簧顶端皆固定在顶板上，所述转动板内部套设有调节板，且调节板两侧前端皆固定有齿条板，所述转动板内部顶端设置有转动杆，且转动杆两侧皆开设有收缩槽，两组所述收缩槽内部皆套设有螺杆，两组所述螺杆外部螺纹连接有螺套，且螺套固定在转动板内壁两侧，所述转动杆两侧外部皆套设有齿轮，所述调节板前端皆固定在定位板后端，且定位板底端皆通过轴承活动连接有转轮。

优选的，所述转动板为倾斜状设计，且转动板前端开设有与滚轮相互配合的滑动槽。

优选的，所述转动杆中间位置处套设有滚轮，所述调节板顶端开设与滚轮相互配合的槽口，所述槽口为弧形设计。

优选的，所述收缩槽上下两端皆开设有滑槽，且滑槽内部皆设置有滑板，两组所述滑板靠近收缩槽内侧皆固定在螺杆上，所述滑槽和滑板呈滑动连接。

优选的，所述顶板两侧皆开设有固定槽，且固定槽内部皆套设有限位杆，两组所述限位杆上下两端皆固定有卡块，两组所述限位杆靠近顶板内侧皆固定有簧片。

优选的，所述装置主体两侧皆开设有与限位杆相互卡合的开槽，所述固定槽左侧开设有横向卡槽，所述固定槽中间位置处开设有竖向卡槽，所述横向卡槽与竖向卡槽和卡块为滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该铅笔磨削机用下料机构设置有顶板、转动板、弹簧、定位板和转轮，通过该设计，当铅笔进入装置主体内部发生拥挤时，通过转动板和弹簧在转轴的作用下向上进行转动，防止物料过度拥挤，通过转轮的作用使得铅笔更好的从定位板下方进行滚动通过，提高了易用性和实用性，避免了在进行传动下料时，由于挡板为固定式设计，可能会使得铅笔传动发生拥挤，造成输送堵塞，导致铅笔无法进行传动，影响了工作效率的问题。

2、该铅笔磨削机用下料机构设置有调节板、定位板、齿条板、转动杆、齿轮、收缩槽、螺杆、螺套、滚轮和槽口，通过该设计，在转动滚轮的作用下带动转动杆进行转动，在齿条板和齿轮的作用下，使得调节板在转动板内部进行上下移动，对定位板的高度进行调节作用，方便适应不同直径的铅笔进行输送，提高了易用性和实用性，避免了传统的挡板为固定式设计，不能对高度进行调节，无法适应不同直径的铅笔，降低了工作效率的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的顶板、转动板、弹簧、调节板、定位板、转轮和滚轮结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；

图5为本实用新型的图1中B处结构放大示意图。

图中：1、装置主体；2、顶板；3、转动板；4、弹簧；5、调节板；6、定位板；7、转轮；8、齿条板；9、转动杆；10、齿轮；11、收缩槽；12、螺杆；13、螺套；14、滚轮；15、槽口；16、固定槽；17、限位杆；18、卡块；19、簧片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种铅笔磨削机用下料机构，包括装置主体1，装置主体1顶端设置有顶板2，顶板2两侧皆开设有固定槽16，且固定槽16内部皆套设有限位杆17，两组限位杆17上下两端皆固定有卡块18，两组限位杆17靠近顶板2内侧皆固定有簧片19，通过该装置可对装置主体1和顶板2进行固定，便于对顶板2进行安装，提高了易用性，装置主体1两侧皆开设有与限位杆17相互卡合的开槽，固定槽16左侧开设有横向卡槽，固定槽16中间位置处开设有竖向卡槽，横向卡槽与竖向卡槽和卡块18为滑动连接，这样设计可以使限位杆17通过横向卡槽进行插入，然后转动，通过竖向卡槽与卡块18的作用进行卡合固定，提高了易用性，且顶板2底端通过转轴活动连接有转动板3，转动板3前端两侧皆固定有弹簧4，且弹簧4顶端皆固定在顶板2上，转动板3内部套设有调节板5，且调节板5两侧前端皆固定有齿条板8，转动板3内部顶端设置有转动杆9。

转动杆9中间位置处套设有滚轮14，调节板5顶端开设与滚轮14相互配合的槽口15，槽口15为弧形设计，这样设计可以使通过槽口15的作用对滚轮14留有了让位空间，使得滚轮14进行转动时，更加流畅，转动板3为倾斜状设计，且转动板3前端开设有与滚轮14相互配合的滑动槽，通过滑动槽的作用可以使得在对滚轮14进行转动时，操作更加流畅便捷，提高了易用性和实用性，且转动杆9两侧皆开设有收缩槽11，两组收缩槽11内部皆套设有螺杆12，两组螺杆12外部螺纹连接有螺套13，收缩槽11上下两端皆开设有滑槽，且滑槽内部皆设置有滑板，两组滑板靠近收缩槽11内侧皆固定在螺杆12上，滑槽和滑板呈滑动连接，这样设计可以使通过滚轮14转动时，通过滑槽和滑板的作用，使得螺杆12向螺套13内部进行移动，方便定位，提高了易用性和实用性，且螺套13固定在转动板3内壁两侧，转动杆9两侧外部皆套设有齿轮10，调节板5前端皆固定在定位板6后端，且定位板6底端皆通过轴承活动连接有转轮7。

工作原理：当要对顶板2进行安装时，首先将顶板2放置到装置主体1上对应槽口处，将限位杆17从固定槽16上的横向卡槽进行插入，对限位杆17进行挤压使得簧片19发生弹性形变，然后转动限位杆17使得限位杆17与固定槽16上的竖向卡槽进行卡合，对装置主体1和顶板2进行固定；

当铅笔进行输送时，首先通过定位板6和转轮7的作用对铅笔进行辅助定位，通过转轮7使得铅笔更好的从定位板6底端进行通过，当铅笔输送发生拥挤时，通过拥挤的力使得转动板3在转轴的作用下对弹簧4进行挤压，从而弹簧4发生弹性形变，使得转动板3向上进行移动，便于铅笔进行输送；

当要对定位板6的高度进行调节时，首先转动滚轮14使得转动杆9进行转动，通过转动杆9转动带动齿轮10进行转动，通过齿条板8和齿轮10的相互配合下，使得调节板5向转动板3内部进行移动，对定位板6高度进行调节，当转动杆9转动的同时，使得螺杆12和螺套13螺纹连接的作用下，向螺套13内部进行移动，对调节板5进行固定，方便对不同直径的铅笔进行输送，到此操作结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种铅笔磨削机用下料机构，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)顶端设置有顶板(2)，且顶板(2)底端通过转轴活动连接有转动板(3)，所述转动板(3)前端两侧皆固定有弹簧(4)，且弹簧(4)顶端皆固定在顶板(2)上，所述转动板(3)内部套设有调节板(5)，且调节板(5)两侧前端皆固定有齿条板(8)，所述转动板(3)内部顶端设置有转动杆(9)，且转动杆(9)两侧皆开设有收缩槽(11)，两组所述收缩槽(11)内部皆套设有螺杆(12)，两组所述螺杆(12)外部螺纹连接有螺套(13)，且螺套(13)固定在转动板(3)内壁两侧，所述转动杆(9)两侧外部皆套设有齿轮(10)，所述调节板(5)前端皆固定在定位板(6)后端，且定位板(6)底端皆通过轴承活动连接有转轮(7)。

2.根据权利要求1所述的一种铅笔磨削机用下料机构，其特征在于：所述转动板(3)为倾斜状设计，且转动板(3)前端开设有与滚轮(14)相互配合的滑动槽。

3.根据权利要求1所述的一种铅笔磨削机用下料机构，其特征在于：所述转动杆(9)中间位置处套设有滚轮(14)，所述调节板(5)顶端开设与滚轮(14)相互配合的槽口(15)，所述槽口(15)为弧形设计。

4.根据权利要求1所述的一种铅笔磨削机用下料机构，其特征在于：所述收缩槽(11)上下两端皆开设有滑槽，且滑槽内部皆设置有滑板，两组所述滑板靠近收缩槽(11)内侧皆固定在螺杆(12)上，所述滑槽和滑板呈滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种铅笔磨削机用下料机构，其特征在于：所述顶板(2)两侧皆开设有固定槽(16)，且固定槽(16)内部皆套设有限位杆(17)，两组所述限位杆(17)上下两端皆固定有卡块(18)，两组所述限位杆(17)靠近顶板(2)内侧皆固定有簧片(19)。

6.根据权利要求5所述的一种铅笔磨削机用下料机构，其特征在于：所述装置主体(1)两侧皆开设有与限位杆(17)相互卡合的开槽，所述固定槽(16)左侧开设有横向卡槽，所述固定槽(16)中间位置处开设有竖向卡槽，所述横向卡槽与竖向卡槽和卡块(18)为滑动连接。

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