CN212600221U - 用于加工细长孔的数控机床刀具控制信息的传输系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于加工细长孔的数控机床刀具控制信息的传输系统，包括输入装置、发送器、接收器和输出装置。输入装置用于输入工件三维模型信息、夹具三维模型信息、表示工件和夹具的装配位置关系的夹具工件装配信息和表示机床结构和机床控制系统的表达格式的机床信息。发送器能够将上述信息发送至外部处理器。接收器能够接收由外部处理器通过基于机床信息创建的后处理器对基于根据夹具工件装配信息组装于夹具三维模型的工件三维模型的细长孔位置和形状信息创建的刀具路径加工得到的数控机床刀具控制信息。输出装置能够将数控机床刀具控制信息输出给待控制的数控机床的控制器。该系统能够提高信息生成效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生成数控机床刀具控制信息的系统，尤其是用于加工细长孔的数控机床刀具控制信息的传输系统。
背景技术
在燃气涡轮叶片上有大量的细长孔。加工这些细长孔需要生成相应的数控机床刀具控制信息。目前，用于加工细长孔的数控机床刀具控制信息的传输系统的运算过程复杂，效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决上述和/或其他技术问题，并提供一种通信终端或系统。该通信终端或系统可以通信连接在外部的计算或处理设备(例如，云)与数控机床的控制器之间，从而在外部的计算设备或处理设备与数控机床的控制器之间发送与刀具控制相关的信号或数据。例如，本实用新型提供了一种用于加工气膜孔的数控机床刀具控制信息的传输系统，其能够提高信息生成效率。一种用于加工细长孔的数控机床刀具控制信息的传输系统，其能够提高信息生成效率。
本实用新型提供了一种用于加工细长孔的数控机床刀具控制信息的传输系统，其包括一个输入装置、一个发送器、一个接收器和一个输出装置。输入装置用于输入包括细长孔位置和形状信息的工件三维模型信息、夹具三维模型信息、表示工件和夹具的装配位置关系的夹具工件装配信息和表示机床结构和机床控制系统的表达格式的机床信息。发送器能够将工件三维模型信息、夹具三维模型信息、夹具工件装配信息和机床信息发送至一个外部的处理器。接收器能够接收由外部的处理器通过基于机床信息创建的后处理器对基于根据夹具工件装配信息组装于夹具三维模型的工件三维模型的细长孔位置和形状信息创建的刀具路径加工得到的数控机床刀具控制信息。输出装置能够将数控机床刀具控制信息输出给待控制的数控机床的控制器。
该用于加工细长孔的数控机床刀具控制信息的传输系统能够根据工件三维模型信息、夹具三维模型信息、夹具工件装配信息和机床信息生成用于加工细长孔的数控机床刀具控制信息，其能够提高生成数控机床刀具控制信息的生成效率。
在用于加工细长孔的数控机床刀具控制信息的传输系统的另一种示意性实施方式中，输入装置为鼠标、键盘和端口中的一种或几种的组合。
在用于加工细长孔的数控机床刀具控制信息的传输系统的再一种示意性实施方式中，输出装置为绘图仪、磁记录设备和端口中的一种或几种的组合。
附图说明
以下附图仅对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。
图1为用于加工细长孔的数控机床刀具控制信息的传输系统的一种示意性实施方式的结构框图。
图2用于显示组装模型。
标号说明
100 用于加工细长孔的数控机床刀具控制信息的传输系统
10 输入装置
20 发送器
30 接收器
40 输出装置
80 工件
81 细长孔
50 夹具
具体实施方式
为了对实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，在各图中相同的标号表示结构相同或结构相似但功能相同的部件。
在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。
为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。
图1为用于加工细长孔的数控机床刀具控制信息的传输系统的一种示意性实施方式的结构框图。如图1所示，用于加工细长孔的数控机床刀具控制信息的传输系统包括一个输入装置10、一个发送器20、一个接收器30和一个输出装置40。
输入装置10用于输入包括细长孔位置和形状信息的工件三维模型信息、夹具三维模型信息、表示工件和夹具的装配位置关系的夹具工件装配信息和表示机床结构和机床控制系统的表达格式的机床信息。工件三维模型对应于拟经过细长孔加工而成的工件。夹具三维模型对应于工件在数控机床上加工时所使用的夹具。夹具工件装配信息例如包括夹具工件装配图和夹具的装配尺寸，其体现了工件装配于夹具上时，两者应有的空间关系。机床信息例如包括机床结构和机床控制系统的表达格式，机床结构例如为五轴机床，机床控制系统的表达格式即机床控制系统所能识别的控制语言，例如为CNC程序语法。
发送器20能够将工件三维模型信息、夹具三维模型信息、夹具工件装配信息和机床信息发送至一个外部处理器。接收器30能够接收由外部处理器通过基于机床信息创建的后处理器对基于根据夹具工件装配信息组装于夹具三维模型的工件三维模型的细长孔位置和形状信息创建的刀具路径加工得到的数控机床刀具控制信息。输出装置40能够将数控机床刀具控制信息输出给待控制的数控机床的控制器。
本示意性实施方式的用于加工细长孔的数控机床刀具控制信息的传输系统能够根据工件三维模型信息、夹具三维模型信息、夹具工件装配信息和机床信息生成用于加工细长孔的数控机床刀具控制信息，其能够提高生成数控机床刀具控制信息的生成效率。
具体地，外部处理器能够读取计算机辅助制造软件程序、工件三维模型、夹具三维模型、夹具工件装配信息和机床信息。计算机辅助制造软件程序例如为Siemens NX软件，其利于提高信息生成效率。
外部处理器能够运行计算机辅助制造软件程序，以根据机床信息创建后处理器，这样创建出的后处理器能够生成与机床信息对应的数控机床刀具控制信息。例如通过使用Siemens NX软件中的后加工文件编辑器，基于软件中的后处理构造函数Postbulider来创建后处理器。
外部处理器还能够运行计算机辅助制造软件程序来顺序执行以下操作：
a、根据夹具工件装配信息，通过改变工件三维模型的参考坐标系将工件三维模型组装至夹具三维模型，得到组装模型，图2显示了具有细长孔81的工件80的模型装配于夹具50的模型后的状态；本步骤中，夹具三维模型的参考坐标系不发生变化，且其与数控机床的机床原点对应；
b、根据组装模型中的工件三维模型中的细长孔位置和形状信息创建对应于工件三维模型上的细长孔的刀具路径；例如通过使用Siemens NX软件中的NC编程模块来创建刀具路径；本步骤中，由于细长孔的结构较为简单，从工件三维模型即可生成刀具路径，无需生成细长孔的三维实体模型；
c、使用后处理器加工刀具路径，以得到数控机床刀具控制信息；由于该后处理器是根据机床信息创建的，因此生成的数控机床刀具控制信息能够被相应的数控机床识别以加工细长孔；
d、将数控机床刀具控制信息输出给接收器30。
由输出装置40输出的数控机床刀具控制信息能够输入至数控机床的控制器，以用于给相应的工件加工细长孔。加工时，待开孔工件在夹具上的安装位置应该与组装模型保持一致。数控机床刀具控制信息例如包括孔的位置和轴矢量。
在示意性实施方式中，输入装置10为鼠标、键盘和端口中的一种或几种的组合，输出装置40为绘图仪、磁记录设备和端口中的一种或几种的组合。
应当理解，虽然本说明书是按照各个实施例描述的，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方案或变更，如特征的组合、分割或重复，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.用于加工细长孔的数控机床刀具控制信息的传输系统，其特征在于，包括：
一个输入装置(10)，其用于输入包括细长孔位置和形状信息的工件三维模型信息、夹具三维模型信息、表示工件和夹具的装配位置关系的夹具工件装配信息和表示机床结构和机床控制系统的表达格式的机床信息；
一个发送器(20)，与所述输入装置(10)通信连接，从而接收从所述输入装置(10)输入的包括细长孔位置和形状信息的工件三维模型信息、夹具三维模型信息、表示工件和夹具的装配位置关系的夹具工件装配信息和表示机床结构和机床控制系统的表达格式的机床信息，其中，所述发送器(20)通信连接到外部的处理器，以将所述工件三维模型信息、所述夹具三维模型信息、所述夹具工件装配信息和所述机床信息发送至所述外部的处理器；
一个接收器(30)，与所述外部的处理器通信连接，以接收由所述外部的处理器通过基于所述机床信息创建的后处理器对基于根据所述夹具工件装配信息组装于所述夹具三维模型的所述工件三维模型的所述细长孔位置和形状信息创建的刀具路径加工得到的数控机床刀具控制信息；以及
一个输出装置(40)，与所述接收器(30)通信连接，以接收由所述接收器(30)接收的数控机床刀具控制信息，并将所述数控机床刀具控制信息输出给待控制的数控机床的控制器。
2.如权利要求1所述的用于加工细长孔的数控机床刀具控制信息的传输系统，其特征在于，所述输入装置(10)为鼠标、键盘和端口中的一种或几种的组合。
3.如权利要求1所述的用于加工细长孔的数控机床刀具控制信息的传输系统，其特征在于，所述输出装置(40)为绘图仪、磁记录设备和端口中的一种或几种的组合。
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|---|---|---|---|---|
| CN113361033A (zh) * | 2021-06-07 | 2021-09-07 | 百斯图工具制造有限公司 | 一种刀片的装配面定位方法、系统、服务端及存储介质 |
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2020
- 2020-02-28 CN CN202020235615.3U patent/CN212600221U/zh active Active
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| CN113361033B (zh) * | 2021-06-07 | 2022-06-14 | 百斯图工具制造有限公司 | 一种刀片的装配面定位方法、系统、服务端及存储介质 |
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