CN212599512U - 一种电火花线切割夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型一种电火花线切割夹具,包括底座,所述底座上设置有左固定部和右固定部,所述底座上还设置有左滑道和右滑道,所述左滑道设置在所述左固定部的左侧,所述右滑道设置在所述右固定部的右侧,所述左滑道上设置有活动的第一气缸和第二气缸,所述右滑道上设置有活动的第三气缸和第四气缸,所述第一气缸、第二气缸、第三气缸以及第四气缸的输出端连接可拆卸的夹持头;所述左固定部和所述右固定部之间设置有限位台和第五气缸,所述限位台和所述第五气缸分别设置在所述底座的两端。

Description

一种电火花线切割夹具
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,尤其是一种电火花线切割夹具。
背景技术
在机械制造上需要用到各种各样的夹具,夹具的种类和形式也是根据工件的特征进行设计的,目前我们加工生产的金属零部件呈不规则多边形构造,这就需要设计很多夹头与之配套,传统的方式让我们需要不小的投入,因此,我们需要一种能够和不规则工件相匹配的夹具,节约资源和成本,提高效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种电火花线切割夹具以实现上述问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种电火花线切割夹具,包括底座,所述底座上设置有左固定部和右固定部,所述底座上还设置有左滑道和右滑道,所述左滑道设置在所述左固定部的左侧,所述右滑道设置在所述右固定部的右侧,所述左滑道上设置有活动的第一气缸和第二气缸,所述右滑道上设置有活动的第三气缸和第四气缸,所述第一气缸、第二气缸、第三气缸以及第四气缸的输出端连接可拆卸的夹持头;所述左固定部和所述右固定部之间设置有限位台和第五气缸,所述限位台和所述第五气缸分别设置在所述底座的两端。
进一步优化地,所述第一气缸、第二气缸、第三气缸以及第四气缸下端设置有安装座,所述安装座下端设置有滑块,所述滑块设置在左滑道或右滑道中。
进一步优化地,所述安装座上设置有把手。
进一步优化地,所述左固定部和所述右固定部上均设置有滑槽。
进一步优化地,所述底座中部设置有中心标准线。
本实用新型的有益效果是:
将工件放置到底座上,通过中心标准线来调节工件的位置,工件一侧与纤维台接触,通过第五气缸来固定工件,使工件在纵向方向不会发生位移;
根据工件的形状,选择不同的夹持头,要求夹持头能满足工件不规则形状的要求,通过把手移动安装座上的第一气缸、第二气缸、第三气缸以及第四气缸,调整到到合适的位置,将工件固定,使工件在横向方向不会发生位移。
本实用新型结构简单,设计合理,能满足不同形状工件的固定,便于后续的切割工序。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型左固定部的示意图;
图3是本实用新型安装座的示意图;
图中1.底座,2.左滑道,3.右滑道,4.第一气缸,5.第二气缸,6.第三气缸,7.第四气缸,8.夹持头,9.左固定部,91.滑槽,10.右固定部,11.限位台,12.第五气缸,13.中心标准线,14.安装座,141.滑块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
此外,如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的,则将其省略。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义,此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1所示,一种电火花线切割夹具,包括底座1,所述底座1上设置有左固定部9和右固定部10,所述底座1上还设置有左滑道2和右滑道3,所述左滑道2设置在所述左固定部9的左侧,所述右滑道3设置在所述右固定部10的右侧,所述左滑道2上设置有活动的第一气缸4和第二气缸5,所述右滑道3上设置有活动的第三气缸6和第四气缸7,所述第一气缸4、第二气缸5、第三气缸6以及第四气缸7的输出端连接可拆卸的夹持头8;所述左固定部9和所述右固定部10之间设置有限位台11和第五气缸12,所述限位台11和所述第五气缸12分别设置在所述底座1的两端。
在本实施例中,为了满足不规则工件的固定,所述第一气缸4、第二气缸5、第三气缸6以及第四气缸7下端设置有安装座14,所述安装座14下端设置有滑块141,所述滑块141设置在左滑道2或右滑道3中,所述安装座14上设置有把手。本技术方案的优点是,通过把手移动安装座14,根据工件的形状来移动气缸的位置,便于对工件的固定,其中夹持头根据工件的形状选用圆头状,圆弧状,三角状等。
在本实施例中,为了便于第一气缸4、第二气缸5、第三气缸6以及第四气缸7输出端的移动,在所述左固定部9和所述右固定部10上均设置有滑槽91。
在本实施例中,为了便于工件的纠正,在所述底座1中部设置有中心标准线13。
本实用新型的工作原理:将工件放置到底座上,通过中心标准线来调节工件的位置,工件一侧与纤维台接触,通过第五气缸来固定工件,使工件在纵向方向不会发生位移,根据工件的形状,选择不同的夹持头,要求夹持头能满足工件不规则形状的要求,通过把手移动安装座上的第一气缸、第二气缸、第三气缸以及第四气缸,调整到到合适的位置,将工件固定,使工件在横向方向不会发生位移,
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种电火花线切割夹具,包括底座,其特征在于:所述底座上设置有左固定部和右固定部,所述底座上还设置有左滑道和右滑道,所述左滑道设置在所述左固定部的左侧,所述右滑道设置在所述右固定部的右侧,所述左滑道上设置有活动的第一气缸和第二气缸,所述右滑道上设置有活动的第三气缸和第四气缸,所述第一气缸、第二气缸、第三气缸以及第四气缸的输出端连接可拆卸的夹持头;所述左固定部和所述右固定部之间设置有限位台和第五气缸,所述限位台和所述第五气缸分别设置在所述底座的两端。
2.根据权利要求1所述的一种电火花线切割夹具,其特征在于:所述第一气缸、第二气缸、第三气缸以及第四气缸下端设置有安装座,所述安装座下端设置有滑块,所述滑块设置在左滑道或右滑道中。
3.根据权利要求2所述的一种电火花线切割夹具,其特征在于:所述安装座上设置有把手。
4.根据权利要求1所述的一种电火花线切割夹具,其特征在于:所述左固定部和所述右固定部上均设置有滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种电火花线切割夹具,其特征在于:所述底座中部设置有中心标准线。
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