CN212597931U - 方管推方用扭焊缝装置 - Google Patents

方管推方用扭焊缝装置 Download PDF

Info

Publication number
CN212597931U
CN212597931U CN202021111940.5U CN202021111940U CN212597931U CN 212597931 U CN212597931 U CN 212597931U CN 202021111940 U CN202021111940 U CN 202021111940U CN 212597931 U CN212597931 U CN 212597931U
Authority
CN
China
Prior art keywords
welding seam
twist
welding
twist welding
torsional
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202021111940.5U
Other languages
English (en)
Inventor
练杰明
罗立新
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Zhida Precision Pipe Manufacturing Co ltd
Original Assignee
Guangdong Zhida Precision Tube Manufacture Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Zhida Precision Tube Manufacture Co ltd filed Critical Guangdong Zhida Precision Tube Manufacture Co ltd
Priority to CN202021111940.5U priority Critical patent/CN212597931U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN212597931U publication Critical patent/CN212597931U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

本实用新型涉及方管推方用扭焊缝装置,其包括扭焊缝座以及两个扭焊缝件;扭焊缝件设置有扭焊缝槽;扭焊缝座包括扭焊缝架、支撑件以及旋转装置;扭焊缝件分别与扭焊缝架连接、且相互正对,扭焊缝架分别通过旋转装置与支撑件铰接,扭焊缝架与支撑件铰接处的轴心、与焊管的输送方向垂直。本实用新型能够依靠摩擦力的差使焊管绕焊管的轴心旋转、调节焊缝的位置;扭焊缝件能够旋转导向、保证扭焊缝槽之间的焊管顺利地通过扭焊缝槽;能够使两个扭焊缝件反向旋转的角度相同、保证焊管的两侧受力均匀。

Description

方管推方用扭焊缝装置
技术领域
本实用新型涉及方管推方用扭焊缝装置。
背景技术
生产非圆管时,一般是先通过高频焊管机、连续成型焊接制成断面为圆形的焊管(具备焊缝),然后再将断面为圆形的焊管轧制成断面非圆形(比如方形或者矩形等)的焊管。
从高频焊管机输出的断面为圆形的焊管、其焊缝通常是位于其轴心的正上方。而为了保证轧制工序质量、需要调整焊缝绕断面为圆形的焊管的轴心的位置。
对此,需要进行改善。
实用新型内容
为解决上述问题中的一个或者多个,本实用新型的目的在于提供方管推方用扭焊缝装置,能够依靠摩擦力的差使焊管绕焊管的轴心旋转、调节焊缝的位置。
本实用新型采取的详细技术方案为:方管推方用扭焊缝装置,其包括扭焊缝座以及两个扭焊缝件;扭焊缝件设置有扭焊缝槽;扭焊缝座包括扭焊缝架、支撑件以及旋转装置;扭焊缝件分别与扭焊缝架连接、且相互正对,扭焊缝架分别通过旋转装置与支撑件铰接,扭焊缝架与支撑件铰接处的轴心、与焊管的输送方向垂直。
进一步的,扭焊缝件整体为圆柱形,扭焊缝槽为半圆形或圆缺形绕扭焊缝件的轴心旋转形成;扭焊缝件分别与扭焊缝架铰接。
扭焊缝件能够旋转导向、保证扭焊缝槽之间的焊管顺利地通过扭焊缝槽。
进一步的,旋转装置包括以及调节块、调节杆以及直线动力件;直线动力件设置在支撑件上且输出端与调节块连接,调节块设置有调节槽,调节块的一端嵌入调节槽、另一端与扭焊缝架连接。
进一步的,扭焊缝座还包括基座以及联动杆;调节块开设有联动槽,联动杆的中部与基座铰接,联动槽的两端分别嵌入联动槽。
能够使两个扭焊缝件反向旋转的角度相同、保证焊管的两侧受力均匀。
进一步的,扭焊缝座还包括间距调节机构,基座通过间距调节机构分别与支撑件连接,使支撑件能够沿扭焊缝架与支撑件铰接处的轴心移动。
能够根据需要调节两个扭焊缝件之间的距离。
进一步的,间距调节机构为设置有两段旋向相反的螺纹段的螺杆,螺杆与基座铰接,支撑件分别与螺纹段螺纹连接。
能够保证两个扭焊缝件不会偏离焊管的轴心、保证焊管不弯曲。
上述技术方案具有如下优点或有益效果:
1)能够依靠摩擦力的差使焊管绕焊管的轴心旋转、调节焊缝的位置;
2)扭焊缝件能够旋转导向、保证扭焊缝槽之间的焊管顺利地通过扭焊缝槽;
3)能够使两个扭焊缝件反向旋转的角度相同、保证焊管的两侧受力均匀。
附图说明
图1是本实用新型的一个实施例的方管推方用扭焊缝装置的立体示意图。
图2是本实用新型的一个实施例的方管推方用扭焊缝装置的另一视角的立体示意图;基座2的部分以及联动杆24未画出。
图3是本实用新型的一个实施例的方管推方用扭焊缝装置的剖视示意图;剖面为穿过扭焊缝架21的轴心的竖直平面。
图4是本实用新型的一个实施例的方管推方用扭焊缝装置的立体示意图;粗实线箭头表示焊管W的输送方向;粗虚线箭头表示调节焊缝W1的位置时、扭焊缝架21的旋转方向。
图5是图4的Ⅰ处的放大的前视示意图;扭焊缝件1以外的零件未画出;焊管W为垂直纸面向外输送;粗虚线箭头表示第一扭焊缝轮A的底端向纸面外旋转的旋转方向、以及第二扭焊缝轮B的顶端向纸面外旋转的旋转方向;粗虚线表示因扭焊缝件1旋转、焊管W与扭焊缝槽11的内壁接触的区域。
扭焊缝件1;第一扭焊缝轮A;第二扭焊缝轮B;扭焊缝槽11;扭焊缝座2;扭焊缝架21;支撑件22;滑块228;滑槽229;旋转装置23;调节块231;调节槽232;调节杆233;直线动力件234;联动杆24;联动槽241;基座29;间距调节机构3;螺杆31;螺纹段311;焊管W;焊缝W1。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的实施例的附图,对本实用新型的技术方案进行说明。
本实用新型的一个实施例的方管推方用扭焊缝装置,其包括扭焊缝座2以及两个扭焊缝件1。两个扭焊缝件1分别为第一扭焊缝轮A、第二扭焊缝轮B。
扭焊缝件1设置有扭焊缝槽11。
扭焊缝座2包括扭焊缝架21、支撑件22以及旋转装置23。
扭焊缝件1分别与扭焊缝架21连接、且相互正对,即,第一扭焊缝轮A、第二扭焊缝轮B均水平设置、且前视时第一扭焊缝轮A的扭焊缝槽11、与第二扭焊缝轮B的扭焊缝槽11镜像对称。此时,扭焊缝件1为自然状态、适用于焊管W的焊缝W1无需调节的情形。
扭焊缝架21分别通过旋转装置23与支撑件22铰接,扭焊缝架21与支撑件22铰接处的轴心、与焊管W的输送方向垂直。旋转装置23可以问减速电机等常规的旋转动力装置,也可以为其他的能够提供旋转动力并固定的装置。
工作原理为:如图5所示,需要调整焊管W的焊缝W1的位置时,使两个扭焊缝件1反向旋转;比如,第一扭焊缝轮A的底端向纸面外旋转的旋转方向,同时,第二扭焊缝轮B的顶端向纸面外旋转的旋转方向,
使第一扭焊缝轮A的扭焊缝槽11的内壁的下部、第二扭焊缝轮B的扭焊缝槽11的内壁的上部、分别与焊管W相抵而产生较大的摩擦力;
第一扭焊缝轮A的扭焊缝槽11的内壁的上部、第二扭焊缝轮B的扭焊缝槽11的内壁的下部、与焊管W不相抵或相抵的力度较小而无摩擦力或者摩擦力较小;
从而能够依靠摩擦力的差使焊管W绕焊管W的轴心旋转、调节焊缝W1的位置。
优选的,扭焊缝件1整体为圆柱形,扭焊缝槽11为半圆形(圆心角等于一百八十度)或圆缺形(圆心角小于一百八十度)绕扭焊缝件1的轴心旋转形成;扭焊缝件1分别与扭焊缝架21铰接(常规的铰接方式、比图通过销轴实现铰接)。扭焊缝件1能够旋转导向、保证扭焊缝槽11之间的焊管W顺利地通过扭焊缝槽11。
作为一种实施方式,旋转装置23包括以及调节块231、调节杆233以及直线动力件234;直线动力件234设置在支撑件22上且输出端与调节块231连接,调节块231设置有调节槽232,调节块231的一端嵌入调节槽232、另一端与扭焊缝架21连接。通常,直线动力件234为底端设置有凸台的螺栓、且与支撑件22螺纹连接,旋转直线动力件234即可通过直线动力件234的凸台带动调节块231移动,从而使扭焊缝架21旋转。通常,直线动力件234螺纹连接有用于锁紧的螺母,以保证旋转直线动力件234后能够锁定直线动力件234的位置。
进一步的,扭焊缝座2还包括基座29以及联动杆24;调节块231开设有联动槽241,联动杆24的中部与基座29铰接,联动槽241的两端分别嵌入联动槽241。能够使两个扭焊缝件1反向旋转的角度相同、保证焊管W的两侧(焊管W的穿过焊管W的轴心的竖直平面的两侧)受力均匀。
进一步的,扭焊缝座2还包括基座29以及间距调节机构3,基座29通过间距调节机构3分别与支撑件22连接,使支撑件22能够沿扭焊缝架21与支撑件22铰接处的轴心移动。间距调节机构3可以为气缸、液压缸等直线动力装置,也可以为其他直线动力结构。能够根据需要(比如焊管W的管径的轻微差异或者焊管W批次上的表面光滑度差异等)调节两个扭焊缝件1之间的距离。
作为一种实施方式,间距调节机构3为设置有两段旋向相反的螺纹段311的螺杆31,螺杆31与基座29铰接,支撑件22分别与螺纹段311螺纹连接。通常,螺杆31的一端从基座29外露且断面为六角形,能够通过扳手等工具旋转、并通过锁紧螺母(附图未标出)锁紧。旋转螺杆31即可使两个支撑件22同步反向移动、从而能够保证两个扭焊缝件1不会偏离焊管W的轴心、保证焊管W不弯曲。
需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

Claims (6)

1.方管推方用扭焊缝装置,其特征是,其包括扭焊缝座(2)以及两个扭焊缝件(1);扭焊缝件(1)设置有扭焊缝槽(11);扭焊缝座(2)包括扭焊缝架(21)、支撑件(22)以及旋转装置(23);扭焊缝件(1)分别与扭焊缝架(21)连接、且相互正对,扭焊缝架(21)分别通过旋转装置(23)与支撑件(22)铰接,扭焊缝架(21)与支撑件(22)铰接处的轴心、与焊管W的输送方向垂直。
2.根据权利要求1所述的方管推方用扭焊缝装置,其特征是,扭焊缝件(1)整体为圆柱形,扭焊缝槽(11)为半圆形或圆缺形绕扭焊缝件(1)的轴心旋转形成;扭焊缝件(1)分别与扭焊缝架(21)铰接。
3.根据权利要求1所述的方管推方用扭焊缝装置,其特征是,旋转装置(23)包括以及调节块(231)、调节杆(233)以及直线动力件(234);直线动力件(234)设置在支撑件(22)上且输出端与调节块(231)连接,调节块(231)设置有调节槽(232),调节块(231)的一端嵌入调节槽(232)、另一端与扭焊缝架(21)连接。
4.根据权利要求3所述的方管推方用扭焊缝装置,其特征是,扭焊缝座(2)还包括基座(29)以及联动杆(24);调节块(231)开设有联动槽(241),联动杆(24)的中部与基座(29)铰接,联动槽(241)的两端分别嵌入联动槽(241)。
5.根据权利要求4所述的方管推方用扭焊缝装置,其特征是,扭焊缝座(2)还包括间距调节机构(3),基座(29)通过间距调节机构(3)分别与支撑件(22)连接,使支撑件(22)能够沿扭焊缝架(21)与支撑件(22)铰接处的轴心移动。
6.根据权利要求5所述的方管推方用扭焊缝装置,其特征是,间距调节机构(3)为设置有两段旋向相反的螺纹段(311)的螺杆(31),螺杆(31)与基座(29)铰接,支撑件(22)分别与螺纹段(311)螺纹连接。
CN202021111940.5U 2020-06-16 2020-06-16 方管推方用扭焊缝装置 Active CN212597931U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021111940.5U CN212597931U (zh) 2020-06-16 2020-06-16 方管推方用扭焊缝装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021111940.5U CN212597931U (zh) 2020-06-16 2020-06-16 方管推方用扭焊缝装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN212597931U true CN212597931U (zh) 2021-02-26

Family

ID=74718165

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202021111940.5U Active CN212597931U (zh) 2020-06-16 2020-06-16 方管推方用扭焊缝装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN212597931U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113714322A (zh) * 2021-08-06 2021-11-30 武汉钢铁江北集团冷弯型钢有限公司 一种偏焊缝薄壁高强度方形冷弯钢管的成型方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113714322A (zh) * 2021-08-06 2021-11-30 武汉钢铁江北集团冷弯型钢有限公司 一种偏焊缝薄壁高强度方形冷弯钢管的成型方法
CN113714322B (zh) * 2021-08-06 2023-10-13 武汉钢铁江北集团冷弯型钢有限公司 一种偏焊缝薄壁高强度方形冷弯钢管的成型方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8746714B2 (en) Cam-adjustable control arm
CN212597931U (zh) 方管推方用扭焊缝装置
CN110355483B (zh) 激光切割设备
JP2003053435A (ja) ロール溝付け装置
CN212238727U (zh) 可调变径的弯管机
CN1431063A (zh) 复式钢筋调直切断机
WO2023231470A1 (zh) 光伏支架主轴及光伏跟踪支架
CN1884652B (zh) 综框
CN210387077U (zh) 一种管件用手动弯折机
CN210359967U (zh) 一种自适应可调焊接机
CN206335006U (zh) 一种开关电源弯管设备
CN206701968U (zh) 用于制造螺旋型结构壁管的复合支撑装置及成型设备
CN214298639U (zh) 一种缠绕管生产线用支撑托架
CN221515676U (zh) 音响背板折弯装置
CN214770037U (zh) 一种可调节角度的焊接夹具
CN115433938B (zh) 一种可根据弧压变化进行调整的等离子熔覆设备
CN221231895U (zh) 一种多角度钣金焊接辅助工具
CN215696992U (zh) 一种夹持稳固的调直机
CN218895395U (zh) 一种电加热锅炉支撑装置
CN219156176U (zh) 一种缠管装置
CN217799756U (zh) 一种不锈钢管的制管机的焊接装置
CN219665607U (zh) 异型管焊接治具
CN216151769U (zh) 一种用于汽车车轴生产的固定装置
CN221682467U (zh) 顶托丝扣调节装置
CN215787022U (zh) 一种铣边机铣刀头角度调节装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 528318 West District e08-2, Beihua Road, Daba Industrial Park, Longjiang Town, Foshan City, Guangdong Province

Patentee after: Guangdong Zhida precision pipe manufacturing Co.,Ltd.

Address before: 528318 West District e08-2, Beihua Road, Daba Industrial Park, Longjiang Town, Foshan City, Guangdong Province

Patentee before: GUANGDONG ZHIDA PRECISION TUBE MANUFACTURE Co.,Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder