CN212597854U - 一种病死禽无害处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种病死禽无害处理设备,包括外壳和滑块,所述外壳的内部一侧开设有粉碎室,所述外壳的内部另一侧开设有蒸干室,所述粉碎室与蒸干室之间通过隔板隔离,其中,所述外壳靠近粉碎室的顶部开设有投料口,所述外壳靠近粉碎室的底部一侧开设有出液口,所述粉碎室靠近投料口的一侧转动连接有第一粉碎辊,所述粉碎室靠近投料口的另一侧转动连接有第二粉碎辊。该病死禽无害处理设备,第一电机带动第一齿轮转动,第一齿轮通过啮合带动第二齿轮转动,使第一齿轮与第二齿轮带动第一粉碎辊与第二粉碎辊相互转动,当病死禽通过投料口投入粉碎室后,能够通过第一粉碎辊与第二粉碎辊对病死禽进行粉碎,便于后续加速蒸干。
Description
技术领域
本实用新型涉及病死禽无害处理设备技术领域,具体为一种病死禽无害处理设备。
背景技术
在大型的禽类养殖场中,常会由于管理不当,导致部分禽类受到感染而病死,这些病死的禽类尸体中含有大量的可变异病毒,为了防止病毒扩散,需要对病死的禽类尸体进行处理,需要用到病死禽无害处理设备。
目前的病死禽无害处理设备虽然种类和数量非常多,但现有的病死禽无害处理设备仍存在了一定的问题,对病死禽无害处理设备的使用带来一定的不便。
现有的病死禽无害处理方式大概分为深埋和焚烧等方式,在焚烧之前需要对禽类尸体进行干燥处理,现有的处理方式大都是直接烘干,然后进行粉碎,在进行焚烧,但禽类尸体较大,不便直接进行烘干,较为浪费能源,且减少烘干效率,因此迫切需要能改进病死禽无害处理设备结构的技术,来完善此设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种病死禽无害处理设备,以解决上述背景技术提出的目前市场上的现有的处理方式大都是直接烘干,然后进行粉碎,在进行焚烧,但禽类尸体较大,不便直接进行烘干,较为浪费能源,且减少烘干效率问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种病死禽无害处理设备,包括外壳和滑块,所述外壳的内部一侧开设有粉碎室,所述外壳的内部另一侧开设有蒸干室,所述粉碎室与蒸干室之间通过隔板隔离,其中,
所述外壳靠近粉碎室的顶部开设有投料口,所述外壳靠近粉碎室的底部一侧开设有出液口,所述粉碎室靠近投料口的一侧转动连接有第一粉碎辊,所述粉碎室靠近投料口的另一侧转动连接有第二粉碎辊,所述第一粉碎辊靠近外壳的外侧固定有第一齿轮,所述第二粉碎辊靠近第一齿轮的一侧固定有第二齿轮,所述外壳靠近第一齿轮的外侧固定有第一电机,所述第一电机与第一齿轮相连接,所述粉碎室靠近第一粉碎辊的底部固定有滤板;
所述隔板靠近滤板的顶部贯穿有连通口,所述粉碎室靠近滤板的底部设置有连通管,所述外壳靠近连通管的两端开设有滑槽,所述滑块固定在连通管靠近滑槽的一侧,所述连通管的顶部连通有喷头,所述连通管的一侧中部连通有进水管,所述连通管的底部固定有传动块,所述外壳靠近连通管的一侧安装有第二电机,所述第二电机的一侧连接有丝杆,所述丝杆贯穿传动块的内部;
所述外壳靠近蒸干室的顶部安装有第三电机,所述第三电机靠近蒸干室的内部安装有搅拌桨,所述蒸干室的底部安装有加热电阻,所述外壳蒸干室的底部一侧开设有出料口,所述外壳靠近蒸干室的外部设置有废气净化器,所述废气净化器通过废气管与蒸干室相连通。
优选的,所述第一齿轮与第二齿轮的齿距相等,且第一齿轮与第二齿轮贯穿啮合结构。
优选的,所述滤板为倾斜设置,且滤板向连通口方向倾斜向下。
优选的,所述滑槽与滑块为T形,且滑槽与滑块构成滑动结构。
优选的,所述丝杆通过外螺纹与传动块构成螺纹结构,且传动块通过焊接与连通管固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该病死禽无害处理设备,第一电机带动第一齿轮转动,第一齿轮通过啮合带动第二齿轮转动,使第一齿轮与第二齿轮带动第一粉碎辊与第二粉碎辊相互转动,当病死禽通过投料口投入粉碎室后,能够通过第一粉碎辊与第二粉碎辊对病死禽进行粉碎,便于后续加速蒸干;
2.该病死禽无害处理设备,当需要对滤板进行冲洗时,冲洗液通过进水管与连通管从喷头喷出,同时第二电机带动丝杆转动,使丝杆通过传动块带动连通管进行移动,使连通管在喷水过程中进行移动,便于对滤板进行全面的冲洗,便于对滤板内的杂质进行清除;
3.该病死禽无害处理设备,当丝杆转动时,通过滑块避免连通管被丝杆带动产生转动,同时当连通管移动时,连通管带动滑块在滑槽的内部进行滑动,通过滑槽与滑块构成的滑动结构,便于对连通管的移动进行导向。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型啮合结构示意图;
图3为本实用新型连通管侧视结构示意图。
图中:1、外壳;2、粉碎室;3、蒸干室;4、隔板;5、投料口;6、出液口;7、第一粉碎辊;8、第二粉碎辊;9、第一齿轮;10、第二齿轮;11、第一电机;12、滤板;13、连通口;14、连通管;15、滑槽;16、滑块;17、喷头;18、进水管;19、传动块;20、第二电机;21、丝杆;22、第三电机;23、搅拌桨;24、加热电阻;25、出料口;26、废气净化器;27、废气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种病死禽无害处理设备,包括外壳1、粉碎室2、蒸干室3、隔板4、投料口5、出液口6、第一粉碎辊 7、第二粉碎辊8、第一齿轮9、第二齿轮10、第一电机11、滤板12、连通口 13、连通管14、滑槽15、滑块16、喷头17、进水管18、传动块19、第二电机20、丝杆21、第三电机22、搅拌桨23、加热电阻24、出料口25、废气净化器26和废气管27,所述外壳1的内部一侧开设有粉碎室2,所述外壳1的内部另一侧开设有蒸干室3,所述粉碎室2与蒸干室3之间通过隔板4隔离,其中,
所述外壳1靠近粉碎室2的顶部开设有投料口5,所述外壳1靠近粉碎室 2的底部一侧开设有出液口6,所述粉碎室2靠近投料口5的一侧转动连接有第一粉碎辊7,所述粉碎室2靠近投料口5的另一侧转动连接有第二粉碎辊8,所述第一粉碎辊7靠近外壳1的外侧固定有第一齿轮9,所述第一齿轮9与第二齿轮10的齿距相等,且第一齿轮9与第二齿轮10贯穿啮合结构,第一电机11带动第一齿轮9转动,第一齿轮9通过啮合带动第二齿轮10转动,使第一齿轮9与第二齿轮10带动第一粉碎辊7与第二粉碎辊8相互转动,当病死禽通过投料口5投入粉碎室2后,能够通过第一粉碎辊7与第二粉碎辊8 对病死禽进行粉碎,便于后续加速蒸干,所述第二粉碎辊8靠近第一齿轮9 的一侧固定有第二齿轮10,所述外壳1靠近第一齿轮9的外侧固定有第一电机11,所述第一电机11与第一齿轮9相连接,所述粉碎室2靠近第一粉碎辊7的底部固定有滤板12,所述滤板12为倾斜设置,且滤板12向连通口13方向倾斜向下,当病死禽进行粉碎后,碎块掉落在滤板12上,液体通过滤板12 掉落到粉碎室2的底部,之后通过出液口6排出进行净化,碎块沿着倾斜的滤板12向连通口13方向移动,便于使碎块通过连通口13进入蒸干室3的内部;
所述隔板4靠近滤板12的顶部贯穿有连通口13,所述粉碎室2靠近滤板 12的底部设置有连通管14,所述外壳1靠近连通管14的两端开设有滑槽15,所述滑槽15与滑块16为T形,且滑槽15与滑块16构成滑动结构,当丝杆 21转动时,通过滑块16避免连通管14被丝杆21带动产生转动,同时当连通管14移动时,连通管14带动滑块16在滑槽15的内部进行滑动,通过滑槽 15与滑块16构成的滑动结构,便于对连通管14的移动进行导向,所述滑块 16固定在连通管14靠近滑槽15的一侧,所述连通管14的顶部连通有喷头 17,所述连通管14的一侧中部连通有进水管18,所述连通管14的底部固定有传动块19,所述外壳1靠近连通管14的一侧安装有第二电机20,所述第二电机20的一侧连接有丝杆21,所述丝杆21通过外螺纹与传动块19构成螺纹结构,且传动块19通过焊接与连通管14固定连接,当需要对滤板12进行冲洗时,冲洗液通过进水管18与连通管14从喷头17喷出,同时第二电机20 带动丝杆21转动,使丝杆21通过传动块19带动连通管14进行移动,使连通管14在喷水过程中进行移动,便于对滤板12进行全面的冲洗,便于对滤板12内的杂质进行清除,所述丝杆21贯穿传动块19的内部;
所述外壳1靠近蒸干室3的顶部安装有第三电机22,所述第三电机22靠近蒸干室3的内部安装有搅拌桨23,所述蒸干室3的底部安装有加热电阻24,所述外壳1蒸干室3的底部一侧开设有出料口25,所述外壳1靠近蒸干室3 的外部设置有废气净化器26,所述废气净化器26通过废气管27与蒸干室3 相连通。
工作原理:在使用该病死禽无害处理设备时,首先,第一电机11带动第一齿轮9转动,第一齿轮9通过啮合带动第二齿轮10转动,使第一齿轮9与第二齿轮10带动第一粉碎辊7与第二粉碎辊8相互转动,当病死禽通过投料口5投入粉碎室2后,能够通过第一粉碎辊7与第二粉碎辊8对病死禽进行粉碎,当病死禽进行粉碎后,碎块掉落在滤板12上,液体通过滤板12掉落到粉碎室2的底部,之后通过出液口6排出进行净化,碎块沿着倾斜的滤板 12向连通口13方向移动,使碎块通过连通口13进入蒸干室3的内部,加热电阻24对蒸干室3内的碎块进行加热烘干,同时第三电机22带动搅拌桨23 转动,对物料进行翻滚,使物料均匀烘干,烘干废气通过废气管27进入废气净化器26内进行净化(废气净化器26为现有技术,对废气内的刺激性气味进行过滤,该专利并非针对净化器的改进,因此直接引用),物料烘干完成后,通过出料口25排出,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种病死禽无害处理设备,包括外壳(1)和滑块(16),其特征在于:所述外壳(1)的内部一侧开设有粉碎室(2),所述外壳(1)的内部另一侧开设有蒸干室(3),所述粉碎室(2)与蒸干室(3)之间通过隔板(4)隔离,其中,
所述外壳(1)靠近粉碎室(2)的顶部开设有投料口(5),所述外壳(1)靠近粉碎室(2)的底部一侧开设有出液口(6),所述粉碎室(2)靠近投料口(5)的一侧转动连接有第一粉碎辊(7),所述粉碎室(2)靠近投料口(5)的另一侧转动连接有第二粉碎辊(8),所述第一粉碎辊(7)靠近外壳(1)的外侧固定有第一齿轮(9),所述第二粉碎辊(8)靠近第一齿轮(9)的一侧固定有第二齿轮(10),所述外壳(1)靠近第一齿轮(9)的外侧固定有第一电机(11),所述第一电机(11)与第一齿轮(9)相连接,所述粉碎室(2)靠近第一粉碎辊(7)的底部固定有滤板(12);
所述隔板(4)靠近滤板(12)的顶部贯穿有连通口(13),所述粉碎室(2)靠近滤板(12)的底部设置有连通管(14),所述外壳(1)靠近连通管(14)的两端开设有滑槽(15),所述滑块(16)固定在连通管(14)靠近滑槽(15)的一侧,所述连通管(14)的顶部连通有喷头(17),所述连通管(14)的一侧中部连通有进水管(18),所述连通管(14)的底部固定有传动块(19),所述外壳(1)靠近连通管(14)的一侧安装有第二电机(20),所述第二电机(20)的一侧连接有丝杆(21),所述丝杆(21)贯穿传动块(19)的内部;
所述外壳(1)靠近蒸干室(3)的顶部安装有第三电机(22),所述第三电机(22)靠近蒸干室(3)的内部安装有搅拌桨(23),所述蒸干室(3)的底部安装有加热电阻(24),所述外壳(1)蒸干室(3)的底部一侧开设有出料口(25),所述外壳(1)靠近蒸干室(3)的外部设置有废气净化器(26),所述废气净化器(26)通过废气管(27)与蒸干室(3)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种病死禽无害处理设备,其特征在于:所述第一齿轮(9)与第二齿轮(10)的齿距相等,且第一齿轮(9)与第二齿轮(10)贯穿啮合结构。
3.根据权利要求1所述的一种病死禽无害处理设备,其特征在于:所述滤板(12)为倾斜设置,且滤板(12)向连通口(13)方向倾斜向下。
4.根据权利要求1所述的一种病死禽无害处理设备,其特征在于:所述滑槽(15)与滑块(16)为T形,且滑槽(15)与滑块(16)构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种病死禽无害处理设备,其特征在于:所述丝杆(21)通过外螺纹与传动块(19)构成螺纹结构,且传动块(19)通过焊接与连通管(14)固定连接。
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