CN212597555U - 一种硬质合金圆棒坯料料头再利用装置 - Google Patents
一种硬质合金圆棒坯料料头再利用装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及硬质合金技术领域,且公开了一种硬质合金圆棒坯料料头再利用装置,包括底座,所述清洗槽的内壁上安装有超声波发生器,所述过滤槽的内壁上均匀安装有铁质套筒,所述铁质套筒的内部安装有电感线圈,所述铁质套筒的外部套设有刮料环,所述刮料环的内侧上安装有刮料毛刷,所述过滤槽的外部安装有液压缸,所述烘干箱的内部安装有电热丝。该一种硬质合金圆棒坯料料头再利用装置,通过设置超声波发生器、液压缸、电感线圈、套筒、刮料毛刷和电热丝,使得本实用新型具有清洗功能和烘干功能,便于清洗坯料头和碎屑,提高资源的回收率,减少成本的损失,同时,便于对清洗后的坯料头和碎屑进行烘干水分,减少后续工艺,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及硬质合金技术领域,具体为一种硬质合金圆棒坯料料头再利用装置。
背景技术
硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料,硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度,硬质合金广泛用作刀具材料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。
目前,硬质合金圆棒在生产的过程中需要将坯料头切割下,保证圆棒的质量,而切割后的硬质合金坯料头可进行回收熔融利用,提高资源的利用率,减少资本的损失,而在切割的同时,会产生大量的碎屑在地面上,若放任不管也会损失一定的资源,同时,若直接对坯料头和碎屑进行熔融,容易导致成型的产品中掺杂有尘土,影响最终的成品质量,实用性低,因此需要对其进行改进。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种硬质合金圆棒坯料料头再利用装置,具备清洗功能和烘干功能的优点,解决了现有的硬质合金圆棒在生产的过程中,会导致圆棒的最前端出现劣质胚头,同时切割后的胚头和碎屑皆可进行回收利用,但是,通过直接对胚头和碎屑进行熔融,容易导致最终成型的产品中掺杂一定的尘土,直接影响到成品的质量问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种硬质合金圆棒坯料料头再利用装置,包括底座,所述底座的顶部安装有过滤槽,所述过滤槽顶部通过支撑杆安装有清洗槽,所述过滤槽一侧的底座顶部安装有烘干箱,所述清洗槽的内壁上安装有超声波发生器,所述过滤槽的内壁上均匀安装有铁质套筒,所述铁质套筒的内部安装有电感线圈,所述铁质套筒的外部套设有刮料环,所述刮料环的内侧上安装有刮料毛刷,所述刮料环的顶部安装有固定块,所述过滤槽的外部安装有液压缸,所述液压缸的输出端通过活塞推杆与固定块连接,所述烘干箱的内部安装有电热丝。
优选的,所述过滤槽的表面通过合页安装有第一门体,所述烘干箱的表面通过合页安装有第二门体,所述第一门体和第二门体的表面皆安装有把手。
优选的,所述清洗槽的底部安装有导料管道,所述过滤槽的表面设置有观察窗。
优选的,所述清洗槽一侧的顶端设置有进水管道,所述过滤槽一侧的尾端设置有排水管道。
优选的,所述过滤槽和烘干箱的内壁皆对称开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有集料盘。
优选的,所述底座的底部安装有支腿。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该一种硬质合金圆棒坯料料头再利用装置,通过设置超声波发生器、液压缸、电感线圈、套筒和刮料毛刷,使得本实用新型具有清洗坯料头和硬质合金碎屑功能,提高资源的回收率,减少成本的损失,提高实用性,在使用时,工作人将坯料头放进清洗槽中,通过进水管道使其向清洗槽的内部注入,而超声波发生器在运行时对清洗槽内部发射超声波,而清洗槽内部的清洗液通过导料管道排向过滤槽,而电感线圈在通电的情况下导致铁质套筒的表面具有磁性,而清洗液在流经铁质套筒时,使清洗液中的硬质合金碎料吸附在铁质套筒的表面,并通过排水管道将污水引走,通过打开第一门体,将集料盘插入滑槽的内部,使液压缸在运行时带动刮料环和刮料毛刷在铁质套筒的表面进行直线运行,从而将铁质套筒表面的碎料挂落进集料盘中进行收集。
2、该一种硬质合金圆棒坯料料头再利用装置,通过设置电热丝,使得本实用新型具有烘干功能,便于对清洗后的坯料头和硬质合金碎屑进行烘干水分,减少后续工艺,提高工作效率,在使用时,工作人员将清洗后的坯料头和碎屑放在集料盘中,并将集料盘抽出并插入烘干箱内部的滑槽中,使电热丝在通电的情况下对烘干箱的内部进行加热烘干处理,从而可得到干净的坯料头和碎屑。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型主视图;
图3为本实用新型图1中A处结构示意图;
图4为本实用新型刮料环结构示意图;
图5为本实用新型铁质套筒结构示意图;
图6为本实用新型过滤槽俯视图。
图中:1、底座;2、过滤槽;3、清洗槽;4、烘干箱;5、进水管道;6、超声波发生器;7、支撑杆;8、刮料环;9、排水管道;10、铁质套筒;11、滑槽;12、电热丝;13、导料管道;14、观察窗;15、支腿;16、液压缸; 17、第二门体;18、把手;19、活塞推杆;20、刮料毛刷;21、固定块;22、电感线圈;23、集料盘;24、第一门体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,一种硬质合金圆棒坯料料头再利用装置,包括底座1,底座1的底部安装有支腿15,底座1的顶部安装有过滤槽2,过滤槽2顶部通过支撑杆7安装有清洗槽3,清洗槽3的底部安装有导料管道13,过滤槽2 的表面设置有观察窗14,可便于通过观察窗14查看铁质套筒10表面的情况,方便工作人员将铁质套筒10表面粘有的硬质合金粉料刮下,过滤槽2的表面通过合页安装有第一门体24,烘干箱4的表面通过合页安装有第二门体17,第一门体24和第二门体17的表面皆安装有把手18,清洗槽3一侧的顶端设置有进水管道5,过滤槽2一侧的尾端设置有排水管道9,可便于通过进水管道5向清洗槽3内壁注水,对清洗槽3内部的硬质合金料头进行清洗处理,而通过排水管道9可将过滤槽2内部的污水排出,过滤槽2和烘干箱4的内壁皆对称开设有滑槽11,滑槽11的内部设置有集料盘23,过滤槽2一侧的底座1顶部安装有烘干箱4,清洗槽3的内壁上安装有超声波发生器6,超声波发生器6为现有技术,且超声波发生器6的型号为AK-103,可便于利用超声波在清洗液中传播时的空化、辐射压、声流等物理效应,对清洗件上的污物产生机械剥落,过滤槽2的内壁上均匀安装有铁质套筒10,铁质套筒10的内部安装有电感线圈22,铁质套筒10的外部套设有刮料环8,刮料环8的内侧上安装有刮料毛刷20,刮料环8的顶部安装有固定块21,过滤槽2的外部安装有液压缸16,液压缸16为现有技术,且液压缸16的型号为HOB50*150,液压缸16的输出端通过活塞推杆19与固定块21连接,烘干箱4的内部安装有电热丝12。
工作时,工作人将坯料头放进清洗槽3中,通过进水管道5连接外部的注水设备,使其向清洗槽3的内部注入,而超声波发生器6在运行时对清洗槽3内部发射超声波,并利用超声波在清洗液中传播时的空化、辐射压、声流等物理效应,将坯料头上的污物产生机械起剥落,而清洗槽3内部的清洗液通过导料管道13排向过滤槽2,而电感线圈22在通电的情况下产生磁性,导致铁质套筒10的外表面具有一定的磁性,而清洗液在流经铁质套筒10时,使清洗液中的硬质合金碎料吸附在铁质套筒10的表面,并通过排水管道9将污水引走,此时,通过打开第一门体24,将集料盘23插入滑槽11的内部,使液压缸16在运行时通过活塞推杆19推动固定块21,并带动刮料环8和刮料毛刷20在铁质套筒10的表面进行直线运行,从而将铁质套筒10表面的碎料挂落进集料盘23中进行收集,再次打开第一门体24,可将清洗后的坯料头放在集料盘23中,并将集料盘23抽出并插入烘干箱4内部的滑槽11中,使电热丝12在通电的情况下对烘干箱4的内部进行加热烘干处理,从而可得到干净的坯料头和碎屑。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种硬质合金圆棒坯料料头再利用装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部安装有过滤槽(2),所述过滤槽(2)顶部通过支撑杆(7)安装有清洗槽(3),所述过滤槽(2)一侧的底座(1)顶部安装有烘干箱(4),所述清洗槽(3)的内壁上安装有超声波发生器(6),所述过滤槽(2)的内壁上均匀安装有铁质套筒(10),所述铁质套筒(10)的内部安装有电感线圈(22),所述铁质套筒(10)的外部套设有刮料环(8),所述刮料环(8)的内侧上安装有刮料毛刷(20),所述刮料环(8)的顶部安装有固定块(21),所述过滤槽(2)的外部安装有液压缸(16),所述液压缸(16)的输出端通过活塞推杆(19)与固定块(21)连接,所述烘干箱(4)的内部安装有电热丝(12)。
2.根据权利要求1所述的一种硬质合金圆棒坯料料头再利用装置,其特征在于:所述过滤槽(2)的表面通过合页安装有第一门体(24),所述烘干箱(4)的表面通过合页安装有第二门体(17),所述第一门体(24)和第二门体(17)的表面皆安装有把手(18)。
3.根据权利要求1所述的一种硬质合金圆棒坯料料头再利用装置,其特征在于:所述清洗槽(3)的底部安装有导料管道(13),所述过滤槽(2)的表面设置有观察窗(14)。
4.根据权利要求1所述的一种硬质合金圆棒坯料料头再利用装置,其特征在于:所述清洗槽(3)一侧的顶端设置有进水管道(5),所述过滤槽(2)一侧的尾端设置有排水管道(9)。
5.根据权利要求1所述的一种硬质合金圆棒坯料料头再利用装置,其特征在于:所述过滤槽(2)和烘干箱(4)的内壁皆对称开设有滑槽(11),所述滑槽(11)的内部设置有集料盘(23)。
6.根据权利要求1所述的一种硬质合金圆棒坯料料头再利用装置,其特征在于:所述底座(1)的底部安装有支腿(15)。
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