CN212597121U - 一种粉状物料自动分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种粉状物料自动分离机，包括磨料罐夹紧翻转治具，粉料振动筛分装置，磨料罐提升机构等，磨料罐提升机构由第三减速电机、链条、底板、传动链条等组成；磨料罐夹紧翻转治具由第一减速电机、第一气缸、直线轴承、导轨、气动挡板、锥形导料漏斗等组成；粉料振动筛分装置由出口漏斗、收集盒、超声波筛分机、蝶阀、集料筒、筛分料斗、料斗密封活动挡板等组成，磨料罐提升机构将磨料罐提升一定的高度，人工将磨料罐放置底板上，按下设备启动按钮后，第三减速电机通过链条传动提升磨料罐到指定的高度，粉料振动筛分装置能够自动将粉状物料和玻璃磨料分离，粉料振动筛分是在封闭管道中进行，减少粉状物料分离时的灰尘飞扬现象。

Description

一种粉状物料自动分离机

技术领域

本实用新型属于自动分离机技术领域，具体涉及一种粉状物料自动分离机。

背景技术

在陶瓷粉生产中，陶瓷粉采用专用磨料罐进行连续旋转磨制，陶瓷粉磨到一定细度时，需要将陶瓷粉和玻璃磨料完全分离，玻璃磨料回收再次利用，陶瓷粉的生产需在专门的磨料罐内磨制，磨料罐在旋转机上连续旋转数小时，磨料将陶瓷大颗粒磨制成需要的细粉，细粉最后要和磨料完全分离才能合格，现在分离的方式是人工采用勺子将粉料掏出再用筛子筛分，分离过程中往往产生大量粉尘，对操作者身心健康造成巨大危害，随着环境保护和人工健康意识的提高，这种人工分离粉料的方式已逐步被淘汰，采用自动化设备进行粉体物料的分离必将完全取代人工。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述问题，提供一种粉末物料自动分离机，降低了人工分离为操作者带来的危害，同时提高了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种粉末物料自动分离机，包括磨料罐夹紧翻转治具，粉料振动筛分装置，磨料罐提升机构，机架，粉料振动筛分机，超声波筛分机，所述磨料罐提升机构由第三减速电机、链条、底板、传动链条等组成；所述磨料罐夹紧翻转治具由第一减速电机、第一气缸、直线轴承、导轨、第二减速电机、第二气缸、气动挡板、锥形导料漏斗组成；所述粉料振动筛分装置由出口漏斗、振动弹簧、收集盒、超声波筛分机、蝶阀、集料筒、第三气缸、筛分料斗、料斗密封活动挡板组成。

所述磨料罐提升机构通过第三减速电机和传动链条将放置磨料罐的底板自动提升至指定高度。其中，磨料罐提升机构能够将磨料罐提升一定的高度，人工将磨料罐放置在底板上，按下设备启动按钮后，驱动第三减速电机通过链条传动提升磨料罐到需要的高度。

磨料罐夹紧翻转治具用于夹紧磨料罐和对磨料罐进行移载和翻转，磨料罐提升机构将磨料罐提升至磨料罐夹紧翻转治具处，驱动第二气缸夹紧机构工作，使磨料罐口与磨料罐夹紧翻转治具的上定位密封板紧密贴合，磨料罐夹紧翻转治具再移动至翻转位置后翻转。

粉料振动筛分装置用于粉体物料和玻璃磨料的初次分离，磨料罐体内的粉料和磨料玻璃经粉料振动筛分装置的分离，粉料进入集料筒内，玻璃磨料经出口漏斗进入收集盒内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的一种粉状物料自动分离机，采用了一种电机驱动的传动链条将磨料罐提升机构将磨料罐提升到指定的高度，再通过一套由伺服电机驱动的磨料罐夹紧翻转治具将磨料罐夹住，使磨料罐口与磨料罐夹紧翻转治具的上定位密封板紧密贴合，磨料罐夹紧翻转治具再移动至翻转位置后翻转磨料罐夹紧翻转治具上的气动挡板在磨料罐翻转时将罐口封闭，避免磨料罐在翻转时罐内粉料的散落，粉料振动筛分装置将磨料罐体内的粉料和磨料玻璃经粉料振动筛分装置的分离，粉料进入集料筒内，玻璃磨料经出口漏斗进入收集盒内，替代了人工采用勺子将粉料掏出的方式，避免了粉尘带给人身体的伤害，操作简便，有效提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构装置图；

图2为本实用新型磨料罐夹紧翻转治具装置图；

图3为本实用新型粉料振动筛分装置图；

图中：1、磨料罐夹紧翻转治具；11、第一减速电机；12、直线轴承； 13、第一气缸；14、导轨；15、第二减速电机；16、第二气缸；17、气动挡板；18、锥形导料漏斗；2、粉料振动筛分装置；21、出口漏斗；22、振动弹簧；23、收集盒；24、超声波筛分机；25、蝶阀；26、集料筒；27、第三气缸；28、筛分料斗；29、料斗密封活动挡板；3、粉料振动筛分机； 4、第三减速电机；5、链条；6、底板；7、磨料罐提升机构；8、磨料罐； 9、传动链条；10、机架。

具体实施方式

如图1-3所示的一种粉状物料自动分离机，包括磨料罐夹紧翻转治具1，粉料振动筛分装置2，粉料振动筛分机3，磨料罐提升机构7，所述磨料罐夹紧翻转治具1上设有第一减速电机11，所述第一减速电机11右侧设有直线轴承12，所述直线轴承12右侧设有第一气缸13，所述磨料换夹紧翻转治具1上面两侧均为导轨14，所述磨料罐夹紧翻转治具1内设有磨料罐8 口密封的气动挡板17，所述气动挡板17上设有锥形导料漏斗18，所述锥形导料漏斗18下设有第二气缸16，所述第二气缸16右侧设有第二减速电机15；

所述粉料振动筛分装置2，包括超声波筛分机24，所述超声波筛分机 24上设有蝶阀25，所述蝶阀25上设有集料筒26，所述集料筒26上设有装玻璃磨料的收集盒23，所述收集盒23上设有出口漏斗21，所述出口漏斗 21后设有筛分料斗28，所述筛分料斗28上设有料斗密封活动挡板29，所述收集盒23的两侧均设有振动弹簧22，所述筛分料斗28右侧设有第三气缸27。

所述磨料罐提升机构7，包括底板6，所述磨料罐8人工放置在底板6 上，所述底板6的两侧设有传动链条9，所述底板6的左侧设有第三减速电机4，所述第三减速电机4的一侧链轮连接，链轮上装有配合使用的链条5。

所述磨料罐提升机构7通过第三减速电机4和传动链条9将放置磨料罐8的底板6自动提升至指定高度。

优选的：粉料振动筛分装置2能够自动将粉状物料和玻璃磨料分离。

优选的：粉料振动筛分是在封闭管道中进行，减少粉状物料分离时的灰尘飞扬现象。

优选的：一种粉状物料自动分离机能够自动提升，移动翻转磨料罐8，降低劳动强度。

工作原理：一种粉状物料自动分离机采用了一种电机驱动的传动链条9 将磨料罐提升机构7提升到指定高度，再通过一套由伺服电机驱动的磨料罐夹紧翻转治具1将磨料罐夹住，磨料罐提升机构7下降至原始位置，人工将磨料罐8放置在底板6上，驱动第三减速电机4使磨料罐提升机构7 工作，将磨料罐8提升到指定高度，磨料罐夹紧翻转治具1将磨料罐8夹住向后移动一段距离，驱动翻转第二减速电机15开始对磨料罐8进行翻转，磨料罐夹紧翻转治具1上装有第一气缸13驱动的气动挡板17，在磨料罐8 翻转时气动挡板17将罐口封闭，避免磨料罐8在翻转时罐内粉料的散落，磨料罐夹紧翻转治具1上的第二减速电机15对磨料罐8做180°翻转，使磨料罐8口朝下，磨料罐夹紧翻转治具1上方装有第一气缸13，下压第一气缸13开始伸出使磨料罐8下移，同时打开料斗密封活动挡板29，使磨料罐 8上的出料口与下方粉料振动筛分装置2上的筛分料斗28口紧密贴合，然后封闭磨料罐8口的气动挡板17打开，使磨料罐8内粉料和玻璃磨料一起落入筛分料斗28内，振动驱动第三气缸27使筛分料斗28开始振动将粉料与玻璃磨料分离，玻璃磨料经筛分料斗28一侧的出口漏斗21流出进入收集盒23内，粉料则将筛网过滤后落入下方的粉料集料筒26内，粉料集料筒26的下方装有一个蝶阀25，粉料再经蝶阀25流向下方的超声波筛分机 24内，超声波筛分机24再次对粉料中的大颗粒物料和杂质进行粉料，大颗粒物料和杂质经超声波筛分机24一侧漏斗流出，合格的粉料经超声波筛分机24下方的出料口流出。

本实用新型中未做详细描述的内容均为现有技术。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种粉状物料自动分离机，其特征在于：包括机架(10)、磨料罐夹紧翻转治具(1)、粉料振动筛分装置(2)、粉料振动筛分机(3)、磨料罐提升机构(7)，所述磨料罐夹紧翻转治具(1)上设有第一减速电机(11)，所述第一减速电机(11)右侧设有直线轴承(12)，所述直线轴承(12)右侧设有第一气缸(13)；所述磨料换夹紧翻转治具(1)上面两侧均为导轨(14)，所述磨料罐夹紧翻转治具(1)内设有磨料罐(8)口密封的气动挡板(17)，所述气动挡板(17)上设有锥形导料漏斗(18)，所述锥形导料漏斗(18)下设有第二气缸(16)，所述第二气缸(16)右侧设有第二减速电机(15)；

所述粉料振动筛分装置(2)包括超声波筛分机(24)，所述超声波筛分机(24)上设有蝶阀(25)，所述蝶阀(25)上设有集料筒(26)，所述集料筒(26)上设有装玻璃磨料的收集盒(23)，所述收集盒(23)上设有出口漏斗(21)，所述出口漏斗(21)后方设有筛分料斗(28)，所述筛分料斗(28)上设有料斗密封活动挡板(29)，所述收集盒(23)的两侧均设有振动弹簧(22)，所述筛分料斗(28)右侧设有第三气缸(27)；

所述磨料罐提升机构(7)包括底板(6)，所述磨料罐(8)人工放置在底板(6)上，所述底板(6)的两侧设有传动链条(9)，所述底板(6)的左侧设有第三减速电机(4)，所述第三减速电机(4)的一侧链轮连接，链轮上装有配合使用的链条(5)。

2.根据权利要求1所述的一种粉状物料自动分离机，其特征在于：所述磨料罐夹紧翻转治具(1)上装有第一气缸(13)驱动的气动挡板(17)，所述气动挡板(17)在磨料罐(8)翻转时将罐口封闭。

3.根据权利要求1所述的一种粉状物料自动分离机，其特征在于：所述磨料罐提升机构(7)通过第三减速电机(4)和传动链条(9)将放置磨料罐(8)的底板(6)自动提升至指定高度。

4.根据权利要求1至3任一项所述的一种粉状物料自动分离机，其特征在于：所述筛分料斗(28)将粉料与玻璃磨料分离，玻璃磨料经筛分料斗(28)一侧的出口漏斗(21)流出进入收集盒(23)内，粉料则将筛网过滤后落入下方的粉料集料筒(26)内。

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