CN212596836U - 一种连续成膜的喷雾式氧化石墨烯薄膜制备装置 - Google Patents

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李月明
吴亚炳
叶家万
蔡广平
莫振彪
莫才颂
李宁
卢挹茂
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Abstract

本实用新型公开了一种连续成膜的喷雾式氧化石墨烯薄膜制备装置,包括保护罩、小型气泵、雾化器和温度控制仪,保护罩内设有加热平台,加热平台内设置有支架,支架上通过螺栓依次固定有加热陶瓷片、导热金属片,保护罩外设有载物平台,保护罩在载物平台、加热平台之间设有进件口,载物平台上设有放卷辊轮、引导辊轮和收卷辊轮,支架上设有左辊轮、右辊轮,左辊轮、右辊轮分居加热陶瓷片的两侧,表面粘附有柔性工件的运输带从放卷辊轮放卷通过引导辊轮穿过进件口,绕过右辊轮底部悬空在加热金属片上方移动,环绕左辊轮转向,然后穿过右辊轮、出件口、收卷辊轮,在收卷辊轮进行收卷。本实用新型连续性好、成膜一致性好和操作便捷的特点。

Description

一种连续成膜的喷雾式氧化石墨烯薄膜制备装置
技术领域
本实用新型涉及氧化石墨烯技术领域,具体是指一种连续成膜的喷雾式氧化石墨烯薄膜制备装置。
背景技术
喷雾法是制备氧化石墨烯薄膜的常见方法之一,中国实用新型专利CN207872442U公开了一种喷雾式制备氧化石墨烯薄膜的装置,对于喷雾式制备氧化石墨烯进行了具体的介绍。
但是,该装置其加热陶瓷片尺寸为50mm×50mm×2mm,其导热金属片尺寸为50mm×50mm×0 .4mm,加热陶瓷片和导热金属片都是通过螺栓水平固定设置支架上方,制备得到的氧化石墨烯薄膜在工件平面上流延性较差,干燥成型的薄膜需要逐一更换工件后取出,操作过程频繁,不利于氧化石墨烯薄膜的连续制备。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种连续成膜的喷雾式氧化石墨烯薄膜制备装置,具有连续性好、成膜一致性好和操作便捷的特点。
本实用新型可以通过以下技术方案来实现:
本实用新型公开了一种连续成膜的喷雾式氧化石墨烯薄膜制备装置,包括保护罩、小型气泵、雾化器和温度控制仪,保护罩内设有加热平台,加热平台内设置有支架,支架上通过螺栓依次固定有加热陶瓷片、导热金属片,保护罩外设有载物平台,保护罩在载物平台、加热平台之间设有进件口,载物平台上设有放卷辊轮、引导辊轮和收卷辊轮,支架上设有左辊轮、右辊轮,左辊轮、右辊轮分居加热陶瓷片的两侧,表面粘附有柔性工件的运输带从放卷辊轮放卷通过引导辊轮穿过进件口,绕过右辊轮底部悬空在加热金属片上方移动,环绕左辊轮转向,然后穿过右辊轮、出件口、收卷辊轮,在收卷辊轮进行收卷。
通过设置放卷辊轮、引导辊轮、右辊轮、左辊轮、收卷辊轮等形成运输带传送的辊轮组,运输带上粘附有柔性工件,辊轮组的转动可以带动柔性工件连续进入加热平台中,在加热陶瓷片、导热金属片进行预热后,氧化石墨烯溶液液滴从导管滴落在柔性工件表面,氧化石墨烯溶液液滴在柔性工件表面干燥成型,实现连续性成膜;采用辊轮组的方式,柔性工件在运转的过程中进行加热,先预热后再干燥成膜,干燥时间随运输带传动速度控制,有效保证干燥成膜的速度的时间,实现有效干燥成型,不会受到单片成型或加热温度波动的影响,提升了氧化石墨烯薄膜成膜的一致性;同时,采用粘附在运输带的柔性工件,既便于粘附在运输带上,也便于成膜后氧化石墨烯薄膜与工件的分离,具有较强的操作便捷性。
进一步地,保护罩在进件口内壁上方设有热电偶,热电偶与温度控制仪电连接,热电偶的设置,有效保证在保护罩加热的效果,提高干燥速度,其设置在进件口,氧化石墨烯薄膜随工件移出保护罩后,依然有余温过渡,避免氧化石墨烯薄膜移出保护罩后迅速降温造成薄膜的龟裂,保证了薄膜的外观满足加工使用要求、
进一步地,放卷辊轮设置在引导辊轮与收卷辊轮之间,引导辊轮设置在进件口与放卷辊轮之间,使运输带在辊轮组之间形成良好的过渡缓冲,保证了连续性和可靠性。
进一步地,进件口与收卷辊轮之间还设有分离单元,该分离单元可以为认为工具分离,也可以设置固定的刮片实现氧化石墨烯薄膜与运输带的连续分离。
进一步地,运输带为柔性金属带,既满足在辊轮组传动的需要,又具有一定的承载能力,还具有优异的热传导能力保证干燥效果。
进一步地,柔性工件与运输带贴合的粘附面为粗糙面设置,柔性工件的另一面为光滑面设置,方便粘附在运输带上,也便于成膜后薄膜与柔性工件的分离。
本实用新型一种连续成膜的喷雾式氧化石墨烯薄膜制备装置,具有如下的有益效果:
第一、连续性好,通过设置放卷辊轮、引导辊轮、右辊轮、左辊轮、收卷辊轮等形成运输带传送的辊轮组,运输带上粘附有柔性工件,辊轮组的转动可以带动柔性工件连续进入加热平台中,在加热陶瓷片、导热金属片进行预热后,氧化石墨烯溶液液滴从导管滴落在柔性工件表面,氧化石墨烯溶液液滴在柔性工件表面干燥成型,实现连续性成膜;
第二、成膜一致性好,采用辊轮组的方式,柔性工件在运转的过程中进行加热,先预热后再干燥成膜,干燥时间随运输带传动速度控制,有效保证干燥成膜的速度的时间,实现有效干燥成型,不会受到单片成型或加热温度波动的影响,提升了氧化石墨烯薄膜成膜的一致性;
第三、操作便捷,同时,采用粘附在运输带的柔性工件,既便于粘附在运输带上,也便于成膜后氧化石墨烯薄膜与工件的分离,具有较强的操作便捷性。
附图说明
附图1为本实用新型一种连续成膜的喷雾式氧化石墨烯薄膜制备装置缓冲头结构示意图;
附图2为本实用新型一种连续成膜的喷雾式氧化石墨烯薄膜制备装置加热平台与载物平台结构示意图;
附图中的标记包括:小型气泵1,气管2,雾化器3,温度控制仪4,接触器5,支架6,导热金属片8,加热陶瓷片9,热电偶10,保护罩11,导管12,加热平台13;载物平台14,进件口15,放卷辊轮16,引导辊轮17,右辊轮18,左辊轮19,收卷辊轮20,运输带21,柔性工件22。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。
如图1、图2所示,本实用新型公开了一种连续成膜的喷雾式氧化石墨烯薄膜制备装置,包括保护罩11、小型气泵1、雾化器3和温度控制仪4,保护罩11内设有加热平台13,加热平台13内设置有支架6,支架6上通过螺栓依次固定有加热陶瓷片9、导热金属片8,保护罩11外设有载物平台14,保护罩11在载物平台14、加热平台13之间设有进件口15,载物平台14上设有放卷辊轮16、引导辊轮17和收卷辊轮20,支架6上设有左辊轮19、右辊轮18,左辊轮19、右辊轮18分居加热陶瓷片9的两侧,表面粘附有柔性工件22的运输带21从放卷辊轮16放卷通过引导辊轮17穿过进件口15,绕过右辊轮18底部悬空在加热金属片8上方移动,环绕左辊轮19转向,然后穿过右辊轮18、出件口、收卷辊轮20,在收卷辊轮20进行收卷。
作为本发明的一个实施例,为了有效提升干燥效果,如图2所示,保护罩11在进件口15内壁上方设有热电偶10,热电偶10与温度控制仪电连接。进件口15与收卷辊轮20之间还设有分离单元。
作为本发明的一个实施例,为了有效保证传动的稳定性,如图2所示,放卷辊轮16设置在引导辊轮17与收卷辊轮20之间,引导辊轮17设置在进件口15与放卷辊轮16之间。运输带21为柔性金属带。
作为本发明的一个实施例,为了提升操作的便捷性,柔性工件22与运输带21贴合的粘附面为粗糙面设置,柔性工件22的另一面为光滑面设置。
在图1和图2中,未详尽介绍的部件如气管2、接触器5、导管12均为现有技术。
为了避免歧义,作为特别说明,本发明的柔性工件可以为不同长度的柔性工件端部无缝对接粘附在运输带上,并非柔性工件的长度等同于运输带的长度;运输带的传动,主要为放卷辊轮和/或收卷辊轮的主动式驱动,放卷辊轮和/收卷辊轮的驱动源可以为人力手柄驱动,也可以为旋转电机驱动,尽管驱动源并未在附图中体现,但是手柄的安装、旋转电机与辊轮的连接均为本领域普通常识,本实用新型不另行进行描述或解释,但此并不影响对于技术方案的理解。
作为改进性技术方案,本实用新型是在现有技术基础上进行的针对性改进,其相同的部件,如本实用新型没有特殊的说明,结合附图可以理解其连接和动作关系,本实用新型不另行进行描述或解释,但此并不影响对于技术方案的理解。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种连续成膜的喷雾式氧化石墨烯薄膜制备装置,包括保护罩、小型气泵、雾化器和温度控制仪,所述保护罩内设有加热平台,所述加热平台内设置有支架,支架上通过螺栓依次固定有加热陶瓷片、导热金属片,其特征在于:所述保护罩外设有载物平台,所述保护罩在载物平台、加热平台之间设有进件口,所述载物平台上设有放卷辊轮、引导辊轮和收卷辊轮,所述支架上设有左辊轮、右辊轮,所述左辊轮、右辊轮分居加热陶瓷片的两侧,表面粘附有柔性工件的运输带从放卷辊轮放卷通过引导辊轮穿过进件口,绕过右辊轮底部悬空在加热金属片上方移动,环绕左辊轮转向,然后穿过右辊轮、出件口、收卷辊轮,在收卷辊轮进行收卷。
2.根据权利要求1所述的连续成膜的喷雾式氧化石墨烯薄膜制备装置,其特征在于:保护罩在进件口内壁上方设有热电偶,热电偶与温度控制仪电连接。
3.根据权利要求2所述的连续成膜的喷雾式氧化石墨烯薄膜制备装置,其特征在于:所述放卷辊轮设置在所述引导辊轮与收卷辊轮之间,所述引导辊轮设置在所述进件口与所述放卷辊轮之间。
4.根据权利要求3所述的连续成膜的喷雾式氧化石墨烯薄膜制备装置,其特征在于:所述进件口与所述收卷辊轮之间还设有分离单元。
5.根据权利要求4所述的连续成膜的喷雾式氧化石墨烯薄膜制备装置,其特征在于:所述运输带为柔性金属带。
6.根据权利要求5所述的连续成膜的喷雾式氧化石墨烯薄膜制备装置,其特征在于:所述柔性工件与运输带贴合的粘附面为粗糙面设置,柔性工件的另一面为光滑面设置。
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