CN212596574U - 一种抽油杆加工用防腐液喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抽油杆加工用防腐液喷涂装置，包括外壳体，所述外壳体的底部内壁设置有两个并列分布的提料机构，且外壳体位于提料机构上方的内部设置有喷液机构，所述提料机构包括活动连接于外壳体底部内壁一侧的提料杆，且提料杆的另一端活动连接有横杆，所述横杆的另一端活动连接有辅助杆，且辅助杆的另一端活动连接于外壳体的底部内壁，辅助杆和提料杆相互平行，所述提料机构还包括活动连接于外壳体侧面内壁的液压杆，且液压杆的伸缩端活动连接于提料杆的一侧外壁。本实用新型能将抽油杆由较低的高度抬至喷液壳下方，方便了抽油杆的装卸料，能减少防腐液的浪费，能将抽油杆上残留的多余防腐液刮下，使得防腐液喷涂更加均匀。

Description

一种抽油杆加工用防腐液喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及抽油杆加工技术领域，尤其涉及一种抽油杆加工用防腐液喷涂装置。

背景技术

抽油杆是抽油机井的细长杆件，它上接光杆，下接抽油泵起传递动力的作用，是机械采油系统中连接抽油机和抽油杆柱的重要零件之一，用于连接吊绳与井下抽油杆串，并将地面往复动力传递给井下抽油杆，抽油杆提升和下降过程中，常受拉压疲劳应力和原油腐蚀，为了便于对抽油杆存放和运输，通常在抽油杆生产过程中，需要在抽油杆表面喷涂防腐液以防止抽油杆腐蚀。

现有抽油杆在进行防腐液喷涂时，由于抽油杆通常为7-9米，进而质量较重，在将抽油杆放入喷涂箱中极为不方便，进而导致装卸料极为不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抽油杆加工用防腐液喷涂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种抽油杆加工用防腐液喷涂装置，包括外壳体，所述外壳体的底部内壁设置有两个并列分布的提料机构，且外壳体位于提料机构上方的内部设置有喷液机构，所述提料机构包括活动连接于外壳体底部内壁一侧的提料杆，且提料杆的另一端活动连接有横杆，所述横杆的另一端活动连接有辅助杆，且辅助杆的另一端活动连接于外壳体的底部内壁，辅助杆和提料杆相互平行，所述提料机构还包括活动连接于外壳体侧面内壁的液压杆，且液压杆的伸缩端活动连接于提料杆的一侧外壁，所述横杆的顶部外壁固定连接有放置圈，外壳体的一侧外壁开有与辅助杆相对应的进料槽。

进一步的，所述放置圈的底部内壁开有至少三个环形均匀分布的滚球槽，且滚球槽的侧面内壁活动连接有滚球。

进一步的，所述喷液机构包括固定连接于外壳体一侧内壁的储液箱，且储液箱的底部内壁设置有抽液泵，抽液泵的出液端连接有供液管。

进一步的，所述喷液机构还包括固定连接于外壳体顶部内壁的喷液壳，且喷液壳的底部外壁固定连接有均匀分布的雾化喷嘴，供液管的一端插接于喷液壳的顶部外壁。

进一步的，所述外壳体位于喷液壳下方的底部内壁放置有废液箱，且外壳体位于废液箱一侧的侧面外壁开有卸料槽。

进一步的，所述外壳体与进料槽相邻的一侧外壁固定连接有驱动壳，且驱动壳的输出轴固定连接有位于外壳体内部的固定盘。

进一步的，所述外壳体远离驱动壳一侧的侧面外壁固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的一端活动连接有与固定盘相对应的挤压盘。

进一步的，所述喷液壳的一侧外壁活动连接有刮板，且刮板的一侧外壁和喷液壳的一侧外壁固定连接有同一个扭簧。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置液压杆、提料杆和辅助杆，在提料杆上设置放置圈，通过液压杆能带动提料杆转动，进而能带动放置圈移动到喷液壳下方，同时辅助杆能保持放置圈始终处于水平状态，进而能将抽油杆由较低的高度抬至喷液壳下方，方便了抽油杆的装卸料。

2、通过设置废液箱，在喷液壳的下方设置废液箱，废液箱能对防腐液喷涂时滴落的防腐液进行收集，进而能减少防腐液的浪费。

3、通过设置刮板，在喷液壳的一侧设置刮板，在刮板和喷液壳之间设置扭簧，当抽油杆转动并喷涂防腐液时扭簧的弹力能带动刮板抵在抽油杆的侧面，进而能将抽油杆上残留的多余防腐液刮下，使得防腐液喷涂更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种抽油杆加工用防腐液喷涂装置的整体结构局部剖视图；

图2为本实用新型提出的一种抽油杆加工用防腐液喷涂装置的放置圈结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种抽油杆加工用防腐液喷涂装置的固定盘和挤压盘结构示意图；

图4为实施例2的一种抽油杆加工用防腐液喷涂装置的喷液壳结构示意图。

图中：1-外壳体、2-驱动壳、3-储液箱、4-液压杆、5-喷液壳、6-提料杆、7-挤压盘、8-放置圈、9-横杆、10-进料槽、11-辅助杆、12-废液箱、13-滚球、14-驱动电机、15-固定盘、16-伸缩杆、17-供液管、18-雾化喷嘴、19-扭簧、20-刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1-3，一种抽油杆加工用防腐液喷涂装置，包括外壳体1，外壳体1的底部内壁设置有两个并列分布的提料机构，且外壳体1位于提料机构上方的内部设置有喷液机构，提料机构包括活动连接于外壳体1底部内壁一侧的提料杆6，且提料杆6的另一端活动连接有横杆9，横杆9的另一端活动连接有辅助杆11，且辅助杆11的另一端活动连接于外壳体1的底部内壁，辅助杆11和提料杆6相互平行，提料机构还包括活动连接于外壳体1侧面内壁的液压杆4，且液压杆4的伸缩端活动连接于提料杆6的一侧外壁，横杆9的顶部外壁固定连接有放置圈8，外壳体1的一侧外壁开有与辅助杆11相对应的进料槽10。

本实用新型中，放置圈8的底部内壁开有至少三个环形均匀分布的滚球槽，且滚球槽的侧面内壁活动连接有滚球13。

其中，喷液机构包括固定连接于外壳体1一侧内壁的储液箱3，且储液箱3的底部内壁设置有抽液泵，抽液泵的出液端连接有供液管17。

其中，喷液机构还包括固定连接于外壳体1顶部内壁的喷液壳5，且喷液壳5的底部外壁固定连接有均匀分布的雾化喷嘴18，供液管17的一端插接于喷液壳5的顶部外壁。

其中，外壳体1位于喷液壳5下方的底部内壁放置有废液箱12，且外壳体1位于废液箱12一侧的侧面外壁开有卸料槽。

其中，外壳体1与进料槽10相邻的一侧外壁固定连接有驱动壳2，且驱动壳2的输出轴固定连接有位于外壳体1内部的固定盘15。

其中，外壳体1远离驱动壳2一侧的侧面外壁固定连接有伸缩杆16，且伸缩杆16的一端活动连接有与固定盘15相对应的挤压盘7。

工作原理：当需要对抽油杆进行喷涂防腐液时，现有液压杆4拉伸带动提料杆6向下转动，进而使得放置圈8由进料槽10运动至外壳体1的外侧，同时辅助杆11由平行四边形原理能使得放置圈8始终保持水平状态，而后工作人员通过人工或机械将抽油杆放置在放置圈8上，而后液压杆4收缩带动放置圈8及抽油杆运动至喷液壳5下方，由抽液泵将储液箱3中的防腐液抽出并通过供液管17进入到喷液壳5中再由雾化喷嘴18喷涂在抽油杆表面，由抽油杆上滴落的防腐液则落入废液箱12中，同时伸缩杆16拉伸能带动挤压盘7抵在抽油杆的一端并将抽油杆挤压在挤压盘7和固定盘15之间，驱动电机14转动则能带动固定盘15转动，进而带动抽油杆转动，从而能对抽油杆的整个表面进行喷涂。

实施例2：

参照图4，一种抽油杆加工用防腐液喷涂装置，与实施例1相比，为使得对抽油杆表面喷涂更加均匀，喷液壳5的一侧外壁活动连接有刮板20，且刮板20的一侧外壁和喷液壳5的一侧外壁固定连接有同一个扭簧19。

工作原理：与实施例1相比，扭簧19的弹力能带动刮板20抵在抽油杆的侧面，进而能将抽油杆上残留的多余防腐液刮下，使得防腐液喷涂更加均匀。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种抽油杆加工用防腐液喷涂装置，包括外壳体（1），其特征在于，所述外壳体（1）的底部内壁设置有两个并列分布的提料机构，且外壳体（1）位于提料机构上方的内部设置有喷液机构，所述提料机构包括活动连接于外壳体（1）底部内壁一侧的提料杆（6），且提料杆（6）的另一端活动连接有横杆（9），所述横杆（9）的另一端活动连接有辅助杆（11），且辅助杆（11）的另一端活动连接于外壳体（1）的底部内壁，辅助杆（11）和提料杆（6）相互平行，所述提料机构还包括活动连接于外壳体（1）侧面内壁的液压杆（4），且液压杆（4）的伸缩端活动连接于提料杆（6）的一侧外壁，所述横杆（9）的顶部外壁固定连接有放置圈（8），外壳体（1）的一侧外壁开有与辅助杆（11）相对应的进料槽（10）。

2.根据权利要求1所述的一种抽油杆加工用防腐液喷涂装置，其特征在于，所述放置圈（8）的底部内壁开有至少三个环形均匀分布的滚球槽，且滚球槽的侧面内壁活动连接有滚球（13）。

3.根据权利要求1所述的一种抽油杆加工用防腐液喷涂装置，其特征在于，所述喷液机构包括固定连接于外壳体（1）一侧内壁的储液箱（3），且储液箱（3）的底部内壁设置有抽液泵，抽液泵的出液端连接有供液管（17）。

4.根据权利要求3所述的一种抽油杆加工用防腐液喷涂装置，其特征在于，所述喷液机构还包括固定连接于外壳体（1）顶部内壁的喷液壳（5），且喷液壳（5）的底部外壁固定连接有均匀分布的雾化喷嘴（18），供液管（17）的一端插接于喷液壳（5）的顶部外壁。

5.根据权利要求4所述的一种抽油杆加工用防腐液喷涂装置，其特征在于，所述外壳体（1）位于喷液壳（5）下方的底部内壁放置有废液箱（12），且外壳体（1）位于废液箱（12）一侧的侧面外壁开有卸料槽。

6.根据权利要求1所述的一种抽油杆加工用防腐液喷涂装置，其特征在于，所述外壳体（1）与进料槽（10）相邻的一侧外壁固定连接有驱动壳（2），且驱动壳（2）的输出轴固定连接有位于外壳体（1）内部的固定盘（15）。

7.根据权利要求6所述的一种抽油杆加工用防腐液喷涂装置，其特征在于，所述外壳体（1）远离驱动壳（2）一侧的侧面外壁固定连接有伸缩杆（16），且伸缩杆（16）的一端活动连接有与固定盘（15）相对应的挤压盘（7）。

8.根据权利要求4所述的一种抽油杆加工用防腐液喷涂装置，其特征在于，所述喷液壳（5）的一侧外壁活动连接有刮板（20），且刮板（20）的一侧外壁和喷液壳（5）的一侧外壁固定连接有同一个扭簧（19）。

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