CN212594713U - 污染场地清挖过程气味抑制及降尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及土壤污染修复治理技术领域，具体公开了一种污染场地清挖过程气味抑制及降尘装置，包括喷淋机构、喷淋泵、双向控制阀、分隔箱、电控柜和输送车，喷淋机构与喷淋泵连接，喷淋泵与双向控制阀连接，分隔箱包括药剂箱和水箱，双向控制阀的两个进水口分别与药剂箱和水箱连接，喷淋机构包括顶部桁架和第一侧部支架，第一侧部支架连接在顶部桁架下侧的左右两端，第一侧部支架的下端设有移动滚轮，第一侧部支架能够沿前后方向进行水平伸缩，顶部桁架的下侧设有顶部传感器和顶部喷淋头，第一侧部支架的内侧设有侧部传感器和侧部喷淋头。本实用新型能够随着基坑开挖面的变化，装置能够实现自由移动和覆盖，工作过程高效、智能、经济。

Description

污染场地清挖过程气味抑制及降尘装置

技术领域

本实用新型涉及土壤污染修复治理技术领域，尤其涉及一种污染场地清挖过程气味抑制及降尘装置。

背景技术

污染场地土壤清挖过程中，常会产生比较严重二次污染现场，如有机污染场地产生的刺激性气味，无机污染场地产生的扬尘污染等问题。而污染土壤清挖过程中扬尘控制和气味控制是修复行业一直关注的重点问题，尤其是位于市区中心的污染场地，异位修复过程中若控制不当，则会造成扰民及环境二次污染事故，不仅给环境造成了恶劣的影响，严重时还会影响施工进度，造成工期停滞等后果。

目前，用于污染土壤开挖过程扬尘控制及异味控制的措施主要是车载式喷洒气味抑制、车载式洒水降尘或采用移动式充气修复车间施工。

采用车载式洒水降尘或喷洒气味抑制剂的主要缺点有：喷洒面积有限，很难做到全面覆盖；设备耗水、耗电量大；重点性差，无法实现针对性喷洒；喷淋区域受限，无法兼顾清挖完成后基坑的除尘和气味抑制等。采用移动式充气修复车间的主要缺点有：车间移动过程需要重新充气和放气，此过程耗费时间较长；移动是充气修复车间整体为密闭式，车间内空气不流通，扬尘及气味对车间内工作人员影响较大；移动式充气修复车间造价高；占地面积大，影响现场施工等。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种污染场地清挖过程气味抑制及降尘装置，以克服现有技术中的扬尘控制及以为控制方式培林区域受限、喷淋效果差、操作复杂效率低以及成本高等问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种污染场地清挖过程气味抑制及降尘装置，包括喷淋机构、喷淋泵、双向控制阀、分隔箱、电控柜和输送车，所述喷淋机构的进水口与所述喷淋泵的出水口连接，所述喷淋泵的进水口与所述双向控制阀的出水口连接，所述分隔箱包括药剂箱和水箱，所述双向控制阀的两个进水口分别与所述药剂箱和水箱连接，所述电控柜分别与所述喷淋机构、喷淋泵、双向控制阀电连，所述喷淋泵、双向控制阀、分隔箱和电控柜均设在所述输送车上；所述喷淋机构包括顶部桁架和第一侧部支架，所述第一侧部支架连接在所述顶部桁架下侧的左右两端，所述第一侧部支架的下端设有移动滚轮，所述第一侧部支架能够沿前后方向进行水平伸缩，所述顶部桁架的下侧设有顶部传感器和顶部喷淋头，所述第一侧部支架的内侧设有侧部传感器和侧部喷淋头，所述顶部传感器和侧部传感器用于检测扬尘和气味浓度。

还包括第二侧部支架，所述第二侧部支架连接在所述顶部桁架下侧的后端，所述第二侧部支架的内侧设有侧部传感器和侧部喷淋头。

所述顶部桁架和第一侧部支架均包括支撑框架以及布置在所述支撑框架上与所述双向控制阀的出水口连接的管路系统。

所述第一侧部支架包括多个竖向框架，相邻的两个竖向框架之间均通过伸缩架连接，所述伸缩架为剪叉式伸缩结构，所述顶部桁架包括多个横向框架，每个横向框架的两端均分别与所述竖向框架连接并能够随所述竖向框架进行伸缩移动。

所述顶部传感器与所述顶部桁架的左右两端距离相等，所述侧部传感器与所述第一侧部支架的上下两端距离相等。

所述顶部喷淋头和侧部喷淋头均为多个且成矩阵状均匀分布。

所述顶部喷淋头和侧部喷淋头均为旋转式雾化喷淋头。

所述药剂箱中装有气味抑制剂，所述水箱中装有水。

所述电控柜设有用于控制所述双向控制阀的转换开关、用于调节水量的水量调节按钮、用于控制喷淋时间的时间控制按钮、用于控制气压的气压控制按钮以及空气开关。

所述输送车的前端通过挂钩结构与所述喷淋机构的后端可拆卸连接。

本实用新型的污染场地清挖过程气味抑制及降尘装置为用于污染场地清挖过程气味抑制及降尘的移动式一体化设备，工作过程高效、智能、经济，能够有效控制二次污染影响；配有可在水平方向上前后伸缩的喷淋机构，可以根据基坑尺寸不同调节喷洒区域长度，实现自由转化，可以适应不同尺寸的开挖基坑，喷淋机构底端配有移动滚轮可实现自由移动，这样，随着基坑开挖面的变化，装置能够实现自由移动和覆盖；气味抑制及降尘喷淋头为旋转式可切换雾化喷淋头，喷淋口可自由旋转，实现开挖面全覆盖，也可对重点区域进行集中喷洒，喷洒更具针对性；通过传感器可根据环境空气中扬尘或气味的浓度情况实现喷洒工作的自动启停，减少水电等能源浪费；整体自动化程度高，减少了人力投入，造价较低，经济实用，另外，喷淋机构可自由伸缩，可以方便设备的使用和存储。

附图说明

图1为本实用新型实施例的污染场地清挖过程气味抑制及降尘装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的污染场地清挖过程气味抑制及降尘装置的喷淋机构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的污染场地清挖过程气味抑制及降尘装置的喷淋机构的前视图；

图4为本实用新型实施例的污染场地清挖过程气味抑制及降尘装置的喷淋机构的侧视图；

图5为本实用新型实施例的污染场地清挖过程气味抑制及降尘装置的喷淋机构的仰视图。

图中，1：喷淋机构；2：喷淋泵；3：双向控制阀；4：分隔箱；5：电控柜；6：输送车；11：顶部桁架；12：第一侧部支架；13：第二侧部支架；14：移动滚轮；15：伸缩架；16：顶部传感器；17：侧部传感器；18：顶部喷淋头；19：侧部喷淋头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1-5所示，本实施例的污染场地清挖过程气味抑制及降尘装置包括：喷淋机构1、喷淋泵2、双向控制阀3、分隔箱4、电控柜5和输送车6，喷淋机构1的进水口与喷淋泵2的出水口通过管路连接，喷淋泵2的进水口与双向控制阀3的出水口通过管路连接，分隔箱4包括药剂箱和水箱，双向控制阀3的两个进水口分别通过管路与药剂箱和水箱连接，电控柜5分别与喷淋机构1、喷淋泵2、双向控制阀3电连，喷淋泵2、双向控制阀3、分隔箱 4和电控柜5均设在输送车6上。

喷淋机构1包括：顶部桁架11和第一侧部支架12，第一侧部支架12连接在顶部桁架11下侧的左右两端(即相对于装置前进方向的左右两端)，第一侧部支架12的下端设有移动滚轮14，第一侧部支架12能够沿前后方向(即相对于装置前进方向的前后方向)进行水平伸缩，顶部桁架11的下侧设有顶部传感器16和顶部喷淋头18，第一侧部支架12的内侧设有侧部传感器17 和侧部喷淋头19，顶部传感器16和侧部传感器17用于检测扬尘和气味浓度。

顶部桁架11和第一侧部支架12均包括：支撑框架以及布置在支撑框架上与双向控制阀3的出水口连接的管路系统，顶部喷淋头18和侧部喷淋头均 19均通过管路系统与喷淋泵2的出水口连接。第一侧部支架12包括：多个竖向框架，相邻的两个竖向框架之间均通过伸缩架15连接，伸缩架15可以为剪叉式伸缩结构，顶部桁架11包括：多个横向框架，每个横向框架的两端均分别与竖向框架连接并能够随竖向框架进行伸缩移动，此结构使喷淋机构1能够在前后方向上伸缩变化喷淋长度，从而实现了根据实际情况对喷淋范围的调整。

顶部传感器16与顶部桁架11的左右两端距离相等，侧部传感器17与第一侧部支架12的上下两端距离相等。顶部传感器16和侧部传感器17可以为一个过多个。通过设置顶部传感器16和侧部传感器17的扬尘和气味阈值将信号传递给电控柜5，电控柜5根据传输的信号启动双向控制阀3，将水或气味抑制剂通过高压喷淋泵3输送至喷淋管道内进行喷淋，同时，双向控制阀 3通过电磁阀控制线与电控柜5的空气开关相连接，完成水和气味抑制剂的角色转换。顶部喷淋头18和侧部喷淋头19均为多个且成矩阵状均匀分布在支撑框架上。顶部喷淋头18和侧部喷淋头19均为旋转式雾化喷淋头。顶部喷淋头18和侧部喷淋头19位于喷淋机构1的内侧，实现全方位喷洒。

本实施例的污染场地清挖过程气味抑制及降尘装置还可以包括：第二侧部支架13，第二侧部支架13连接在顶部桁架11下侧的后端，第二侧部支架 13的内侧设有侧部传感器17和侧部喷淋头19，第二侧部支架13的结构以及其上侧部传感器17和侧部喷淋头19的设置方式可以与第一侧部支架12相同。

药剂箱中装有气味抑制剂，水箱中装有水。分隔箱体4的药剂箱和水箱为半开口的箱体，与双向控制阀3相连接，双向控制阀3通过液体传输管道与高压喷淋泵2相连接，高压喷淋泵2通过液体传输管道将需要喷洒的液体传输至顶部喷淋头18和侧部喷淋头19。

电控柜5设有用于控制双向控制阀3的转换开关、用于调节水量的水量调节按钮、用于控制喷淋时间的时间控制按钮、用于控制气压的气压控制按钮以及空气开关。

输送车6的前端通过挂钩结构与喷淋机构1的后端可拆卸连接。

本实施例的污染场地清挖过程气味抑制及降尘装置的工作原理为：污染土壤清挖前，将专职移动至开挖界面，按照项目和挖掘设备需求调节装置的覆盖范围，使装置完全覆盖于待挖的污染土之上，配制用于有机污染场地喷淋的气味抑制剂和专用于降尘的清水，接通传输管道和集成电箱。挖掘机就位开挖过程中，当环境空气中的扬尘或气味超过设定阈值后，传感器将发出警示信号传输至电控柜，电控柜则会通过双向控制阀启动高压喷淋泵将清水或气味抑制剂输送至管道中，通过雾化喷淋口喷出，喷出形态为雾状，清水的喷出可以有效降低空气中的扬尘，气味抑制剂的雾化喷出可以形成有效的阻隔膜，阻止气味逸散。若侧面传感器发出警示信号，则会进行侧面喷淋，若顶部传感器发出警示信号，则侧面和顶部会同时喷淋。喷淋头为旋转式，能够调整喷射角度，同时，下方配有双向控制阀，可以通过电控系统调节喷出液体的种类，实现气味抑制剂和清水的顺利切换。

气味抑制剂选用有机废气除味剂和气味掩蔽剂配合使用，覆盖表层污染土即可。有机废气除味剂使用时先根据挥发性气体浓度，对气味抑制剂进行稀释，随后直接喷洒覆盖表层污染土。气味掩蔽剂采用无毒、无腐蚀、无二次污染的环境友好型药剂。对于开挖的土壤，先喷洒气味掩蔽剂，间隔喷洒，扩散气味采用喷洒有机废气除味剂进行除味。

本实用新型的污染场地清挖过程气味抑制及降尘装置为用于污染场地清挖过程气味抑制及降尘的移动式一体化设备，工作过程高效、智能、经济，能够有效控制二次污染影响；配有可在水平方向上前后伸缩的喷淋机构，可以根据基坑尺寸不同调节喷洒区域长度，实现自由转化，可以适应不同尺寸的开挖基坑，喷淋机构底端配有移动滚轮可实现自由移动，这样，随着基坑开挖面的变化，装置能够实现自由移动和覆盖；气味抑制及降尘喷淋头为旋转式可切换雾化喷淋头，喷淋口可自由旋转，实现开挖面全覆盖，也可对重点区域进行集中喷洒，喷洒更具针对性；通过传感器可根据环境空气中扬尘或气味的浓度情况实现喷洒工作的自动启停，减少水电等能源浪费；整体自动化程度高，减少了人力投入，造价较低，经济实用，另外，喷淋机构可自由伸缩，可以方便设备的使用和存储。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (10)

1.一种污染场地清挖过程气味抑制及降尘装置，其特征在于，包括喷淋机构(1)、喷淋泵(2)、双向控制阀(3)、分隔箱(4)、电控柜(5)和输送车(6)，所述喷淋机构(1)的进水口与所述喷淋泵(2)的出水口连接，所述喷淋泵(2)的进水口与所述双向控制阀(3)的出水口连接，所述分隔箱(4)包括药剂箱和水箱，所述双向控制阀(3)的两个进水口分别与所述药剂箱和水箱连接，所述电控柜(5)分别与所述喷淋机构(1)、喷淋泵(2)、双向控制阀(3)电连，所述喷淋泵(2)、双向控制阀(3)、分隔箱(4)和电控柜(5)均设在所述输送车(6)上；所述喷淋机构(1)包括顶部桁架(11)和第一侧部支架(12)，所述第一侧部支架(12)连接在所述顶部桁架(11)下侧的左右两端，所述第一侧部支架(12)的下端设有移动滚轮(14)，所述第一侧部支架(12)能够沿前后方向进行水平伸缩，所述顶部桁架(11)的下侧设有顶部传感器(16)和顶部喷淋头(18)，所述第一侧部支架(12)的内侧设有侧部传感器(17)和侧部喷淋头(19)，所述顶部传感器(16)和侧部传感器(17)用于检测扬尘和气味浓度。

2.根据权利要求1所述的污染场地清挖过程气味抑制及降尘装置，其特征在于，还包括第二侧部支架(13)，所述第二侧部支架(13)连接在所述顶部桁架(11)下侧的后端，所述第二侧部支架(13)的内侧设有侧部传感器(17)和侧部喷淋头(19)。

3.根据权利要求1所述的污染场地清挖过程气味抑制及降尘装置，其特征在于，所述顶部桁架(11)和第一侧部支架(12)均包括支撑框架以及布置在所述支撑框架上与所述双向控制阀(3)的出水口连接的管路系统。

4.根据权利要求1所述的污染场地清挖过程气味抑制及降尘装置，其特征在于，所述第一侧部支架(12)包括多个竖向框架，相邻的两个竖向框架之间均通过伸缩架(15)连接，所述伸缩架(15)为剪叉式伸缩结构，所述顶部桁架(11)包括多个横向框架，每个横向框架的两端均分别与所述竖向框架连接并能够随所述竖向框架进行伸缩移动。

5.根据权利要求1所述的污染场地清挖过程气味抑制及降尘装置，其特征在于，所述顶部传感器(16)与所述顶部桁架(11)的左右两端距离相等，所述侧部传感器(17)与所述第一侧部支架(12)的上下两端距离相等。

6.根据权利要求1所述的污染场地清挖过程气味抑制及降尘装置，其特征在于，所述顶部喷淋头(18)和侧部喷淋头(19)均为多个且成矩阵状均匀分布。

7.根据权利要求1所述的污染场地清挖过程气味抑制及降尘装置，其特征在于，所述顶部喷淋头(18)和侧部喷淋头(19)均为旋转式雾化喷淋头。

8.根据权利要求1所述的污染场地清挖过程气味抑制及降尘装置，其特征在于，所述药剂箱中装有气味抑制剂，所述水箱中装有水。

9.根据权利要求1所述的污染场地清挖过程气味抑制及降尘装置，其特征在于，所述电控柜(5)设有用于控制所述双向控制阀(3)的转换开关、用于调节水量的水量调节按钮、用于控制喷淋时间的时间控制按钮、用于控制气压的气压控制按钮以及空气开关。

10.根据权利要求1所述的污染场地清挖过程气味抑制及降尘装置，其特征在于，所述输送车(6)的前端通过挂钩结构与所述喷淋机构(1)的后端可拆卸连接。

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