CN212594379U - 一种渗滤液用自动冲洗的微滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种渗滤液用自动冲洗的微滤机，属于渗滤液处理的技术领域，包括可转动式安装于箱体内的转盘滤网，箱体侧壁开设有进水口和出水口，箱体设有用于驱动转盘滤网转动的驱动组件，箱体设有用于对转盘滤网外壁喷水的冲洗组件，箱体安装有用于检测转盘滤网内部液位的液位传感器，箱体安装有与液位传感器电性连接且用于控制冲洗组件运行的液位控制器，箱体的内侧壁设有位于转盘滤网内部且用于接收冲洗废水的排放槽，箱体的侧壁开设有与排放槽连通的排放口；本实用新型具有自动对转盘滤网进行冲洗，简化操作，减轻工作人员的工作负担的效果。

Description

一种渗滤液用自动冲洗的微滤机

技术领域

本实用新型涉及渗滤液处理的技术领域，尤其是涉及一种渗滤液用自动冲洗的微滤机。

背景技术

渗滤液是由垃圾在堆放和填埋过程中产生的，垃圾因为物理、生物及化学作用，同时在降水和其他外部来水的渗流作用下产生会高浓度的有机或无机成分的废水，若将渗滤液直接排放将会造成严重的环境污染，因此需要对渗滤液进行处理；渗滤液中含有大颗粒的杂质、悬浮物，因此需要对渗滤液进行预处理，除去杂质和悬浮物，这时一般会使用到微滤机。

如图1所示，现有的微滤机一般包括箱体1，箱体1内通过电机转动连接有转盘滤网2，箱体1对应转盘滤网2端口的侧壁开设有进水口11，箱体1对应转盘滤网2外的侧壁开设有出水口12，渗滤液经进水口11落到箱体1内的转盘滤网2中，渗滤液经转盘滤网2的过滤流到转盘滤网2外，再从出水口12流出箱体1，从而对渗滤液进行初步过滤，实现渗滤液的预处理。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：微滤机在处理渗滤液一段时间后，杂质会附着在转盘滤网上，影响后续的过滤工作，因此需要在微滤机每运行一定时间后，使微滤机停机，通过人工的方式对转盘滤网进行冲洗，操作麻烦，增加工作人员的工作量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种渗滤液用自动冲洗的微滤机，其能自动对转盘滤网进行冲洗，简化操作，减轻工作人员的工作负担。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种渗滤液用自动冲洗的微滤机，包括可转动式安装于箱体内的转盘滤网，所述箱体侧壁开设有进水口和出水口，所述箱体设有用于驱动所述转盘滤网转动的驱动组件，所述箱体设有用于对所述转盘滤网外壁喷水的冲洗组件，所述箱体安装有用于检测所述转盘滤网内部液位的液位传感器，所述箱体安装有与所述液位传感器电性连接且用于控制所述冲洗组件运行的液位控制器，所述箱体的内侧壁设有位于所述转盘滤网内部且用于接收冲洗废水的排放槽，所述箱体的侧壁开设有与所述排放槽连通的排放口。

通过采用上述技术方案，转盘滤网内杂质积存较多而导致转盘滤网堵塞，转盘滤网内的液位会升高，并在液位升高到预定值后，触发液位传感器，液位传感器将信号传递给液位控制器，液位控制器控制冲洗组件对转盘滤网的外壁进行冲洗，使堵塞转盘滤网的杂质被冲走，杂质连同冲洗产生的废水落入排放槽中，并经排放口排出，使得冲洗转盘滤网的过程不需要停止渗滤液的进入，从而不影响渗滤液的预处理过程；在转盘滤网被冲洗后，转盘滤网内的液位下降，液位传感器将信号传递给液位控制器，液位控制器控制冲洗组件停止对转盘滤网冲洗，从而代替人工操作，自动控制对转盘滤网的冲洗工作，简化操作方式，减轻工作人员的负担。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述冲洗组件包括水泵、连接于所述水泵入水端的进水电磁阀、连接于所述水泵出水端的输水管、连接于所述输水管远离所述水泵的一端且穿设于所述箱体侧壁的冲水管以及连接于所述冲水管且出水端朝向所述转盘滤网外壁的多个喷嘴，所述液位控制器与所述进水电磁阀以及所述水泵电性连接。

通过采用上述技术方案，液位控制器控制进水电磁阀以及水泵启动，将水送至冲水管，水再从喷嘴喷射出，从而对转盘滤网进行冲洗。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述冲水管的长度方向与所述转盘滤网的转动轴线平行，所述冲水管位于所述转盘滤网的水平轴截面的上方，所述冲水管位于所述转盘滤网的竖直轴截面的一侧。

通过采用上述技术方案，冲水管的延伸方式，使喷嘴喷出的水能够更好的冲洗到转盘滤网，在水的冲洗的同时，配合转盘滤网的转动，可以更好的将杂质冲刷下来。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷嘴向下倾斜且与水平面形成预定夹角。

通过采用上述技术方案，喷嘴向下倾斜，能够更好的朝向转盘滤网的孔隙，从而提高冲刷孔隙中的杂质的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排放槽的长度方向与所述冲水管的长度方向平行，所述排放槽靠近所述排放口的端部与所述箱体的内侧壁之间连接有加强筋。

通过采用上述技术方案，排放槽与冲水管平行，便于排放槽接收冲洗转盘滤网产生的废水，从而将废水及时的排出箱体。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括分别围设于所述转盘滤网两端边缘的第一固定框和第二固定框、连接于所述第一固定框与所述第二固定框之间且与所述转盘滤网连接的连接杆、转动连接于所述箱体内侧壁且位于所述转盘滤网轴线上的转轴、安装于所述箱体外壁且输出轴与所述转轴连接的驱动电机以及设置于所述转轴的一端侧壁且与所述第一固定框连接的多个支撑杆，所述第二固定框转动连接于所述箱体的内壁，所述驱动电机安装于靠近所述第一固定框的所述箱体侧壁，所述排放口开设于所述箱体远离所述驱动电机的侧壁。

通过采用上述技术方案，转盘滤网通过连接杆、第一固定框和支撑杆与转轴连接，驱动电机驱动转轴转动，从而实现转盘滤网的转动，进而实现转盘滤网的过滤功能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱体靠近所述第二固定框的侧壁设置有固定座，所述固定座位于所述第二固定框的下方，所述固定座可转动式安装有多个与所述第二固定框抵接的支撑滑轮。

通过采用上述技术方案，固定座通过支撑滑轮对第二固定框进行支撑，且支撑滑轮可转动，从而实现第二固定框转动连接于箱体的侧壁，提高转盘滤网转动时的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定座沿所述第二固定框的底侧弧度弧形延伸，所述支撑滑轮沿所述固定座的延伸方向间隔分布。

通过采用上述技术方案，固定座更好的与第二固定框配合，进一步提高转盘滤网转动时的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排放槽位于所述转轴的上方。

通过采用上述技术方案，减小排放槽与冲水管的间距，进一步便于排放槽接收废水，减少冲刷出的杂质重新落到转盘滤网上的情况。

本实用新型的有益效果：

1.转盘滤网内杂质积存较多而导致转盘滤网堵塞，转盘滤网内的液位会升高，并在液位升高到预定值后，触发液位传感器，液位传感器将信号传递给液位控制器，液位控制器控制冲洗组件对转盘滤网的外壁进行冲洗，使堵塞转盘滤网的杂质被冲走，杂质连同冲洗产生的废水落入排放槽中，并经排放口排出，使得冲洗转盘滤网的过程不需要停止渗滤液的进入，从而不影响渗滤液的预处理过程；在转盘滤网被冲洗后，转盘滤网内的液位下降，液位传感器将信号传递给液位控制器，液位控制器控制冲洗组件停止对转盘滤网冲洗，从而代替人工操作，自动控制对转盘滤网的冲洗工作，简化操作方式，减轻工作人员的负担；

2.冲洗组件包括水泵和冲水管，水泵将水送至冲水管，再经过喷嘴喷射至转盘滤网的外壁，从而对转盘滤网进行冲洗，并且喷嘴倾斜设置，使喷嘴更好的朝向转盘滤网的孔隙，再配合转盘滤网的转动，使堵塞在转盘滤网孔隙的杂质更容易被冲洗下来，提高冲洗效果。

附图说明

图1是背景技术中的微滤机的立体结构示意图；

图2是实施例一的立体结构示意图；

图3是实施例一的箱体的剖面结构示意图；

图4是实施例一的液位传感器信号传输示意图；

图5是实施例二的箱体的剖面结构示意图；

图6是图5中A的局部放大图。

图中：1、箱体；11、进水口；12、出水口；13、第一固定框；14、第二固定框；15、连接杆；16、转轴；17、支撑杆；18、驱动电机；19、固定座；110、支撑滑轮；2、转盘滤网；21、水泵；22、进水电磁阀；23、输水管；24、冲水管；25、喷嘴；26、液位传感器；3、排放口；31、排放槽；32、加强筋；4、调节座；41、调节槽；42、往复丝杠；43、调节电机；44、滑块；45、连接环；46、圆台；47、延伸块；48、螺栓；49、软水管；410、滑动座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

如图2所示，为本实用新型公开的一种渗滤液用自动冲洗的微滤机，包括箱体1，箱体1内设置有转盘滤网2，箱体1设有驱动组件，驱动组件驱动转盘滤网2转动，转盘滤网2为中空的圆柱体结构，转盘滤网2的两端端面分别靠近箱体1的相对两侧壁，箱体1靠近转盘滤网2其中一端端面的侧壁开设有进水口11，箱体1与上述侧壁相邻的侧壁开设有出水口12。

进水口11连通于箱体1位于转盘滤网2内部的空间，出水口12连通于箱体1位于转盘滤网2外部的空间，在对渗滤液进行预处理时，渗滤液经进水口11落入转盘滤网2的内壁，在转盘滤网2的转动下，渗滤液的液体穿过转盘滤网2的孔隙并流到转盘滤网2的外部，再经出水口12流出箱体1，而杂质留在转盘滤网2内部，从而对渗滤液进行初步过滤。

驱动组件包括第一固定框13、第二固定框14、连接杆15、转轴16、支撑杆17和驱动电机18，转轴16的轴线位于转盘滤网2的轴线上，转轴16的两端通过轴承转动连接于箱体1相对的两侧壁，驱动电机18安装于箱体1背离进水口11的侧壁，驱动电机18的输出轴穿设于箱体1的侧壁，输出轴的末端连接于转轴16，从而在启动驱动电机18时，驱动电机18可以驱动转轴16转动。

如图2和图3所示，第一固定框13和第二固定框14均为圆环结构，且分别围设于转盘滤网2的两端端面边缘，第一固定框13和第二固定框14分别靠近箱体1相对的两侧壁，其中第一固定框13靠近驱动电机18，连接杆15垂直固定于第一固定框13和第二固定框14之间，连接杆15设置有多个且沿第一固定框13和第二固定框14的周向间隔分布，从而将第一固定框13和第二固定框14连接在一起；转盘滤网2与第一固定框13、第二固定框14以及支撑杆17固定连接，从而提高转盘滤网2的结构稳定性；支撑杆17设置有多个且垂直固定于转轴16靠近第一固定框13的一端侧壁，支撑杆17沿转轴16侧壁周向分布，支撑杆17远离转轴16的一端与第一固定框13垂直固定，从而将转轴16与转盘滤网2连接，在转轴16的转动过程中，实现转盘滤网2在箱体1内的转动。

如图3所示，箱体1靠近第二固定框14的内侧壁固定有固定座19，固定座19位于第二固定框14的正下方，固定座19的截面呈两端向上弯曲的弧形，固定座19的弧形延伸程度配合第二固定框14的底侧弧度；固定座19靠近第二固定框14的顶壁可转动式安装有多个支撑滑轮110，支撑滑轮110的转动轴线平行于转轴16的轴线，支撑滑轮110沿固定座19的延伸方向间隔分布，支撑滑轮110远离固定座19的顶侧抵接于第二固定框14的外壁，在第二固定框14随转盘滤网2的转动而转动时，支撑滑轮110对第二固定框14起到支撑作用，保持第二固定框14和转盘滤网2的稳定，同时第二固定框14带动支撑滑轮110滚动，实现第二固定框14转动连接于箱体1的侧壁，并减小第二固定框14所受的摩擦阻力，有助于转盘滤网2的正常转动。

如图2和图3所示，为实现对转盘滤网2的冲洗，箱体1设置有冲洗组件，在本实施例中，冲洗组件包括水泵21、进水电磁阀22、输水管23、冲水管24和喷嘴25，水泵21安装于箱体1的外侧，水泵21的入水端连接有入水管，入水管与清洗水池（图中未示出）连通，进水电磁阀22安装于入水管，输水管23连接于水泵21的出水端，输水管23竖直设置；冲水管24垂直连接于输水管23远离水泵21的一端，且冲水管24垂直穿设于箱体1设有进水口11的侧壁，冲水管24远离输水管23的一端封闭且固定于箱体1设有驱动电机18的侧壁，冲水管24位于转盘滤网2的水平轴截面的上方，且位于转盘滤网2的竖直轴截面的一侧，冲水管24的长度方向与转盘滤网2的转动轴线平行。

喷嘴25连接于冲水管24，喷嘴25设置有多个且沿冲水管24的长度方向间隔均匀分布，喷嘴25的出水端朝向转盘滤网2的外壁；当进水电磁阀22和水泵21打开时，水被送至冲水管24的喷嘴25，喷嘴25将水喷射到转盘滤网2的外壁，冲刷堵塞在转盘滤网2孔隙中的杂质，使杂质从转盘滤网2中脱离，达到冲洗转盘滤网2的目的；具体的，喷嘴25向下倾斜，且喷嘴25与水平面形成预定角度，在本实施例中，喷嘴25与水平面形成的夹角为30°，从而使喷嘴25的出水端能够更好的朝向转盘滤网2的孔隙，在喷水冲刷的同时，配合转盘滤网2的转动，使杂质更容易被冲刷下来。

如图2所示，箱体1的侧壁安装有液位传感器26，液位传感器26的探测头位于转盘滤网2的内部，液位传感器26对转盘滤网2内部的液位高度进行监测；箱体1安装有液位控制器（图中未示出），液位控制器的输入端与液位传感器26的输出端电性连接，液位控制器的输出端与水泵21以及进水电磁阀22电性连接，当转盘滤网2内杂质积存较多、导致转盘滤网2堵塞时，转盘滤网2内的液位会升高，并在液位升高到预定值后，触发液位传感器26，液位传感器26将信号传递给液位控制器，液位控制器控制水泵21和进水电磁阀22打开，使喷嘴25喷射水从而对转盘滤网2的外壁进行冲洗，并且冲洗转盘滤网2的过程不需要停止渗滤液的进入，从而不影响渗滤液的预处理过程；在转盘滤网2被冲洗后，转盘滤网2内的液位下降，液位传感器26将信号传递给液位控制器，液位控制器控制水泵21和进水电磁阀22停止对喷嘴25送水，停止对转盘滤网2的冲洗，从而代替人工操作，自动控制对转盘滤网2的冲洗工作，简化操作方式，减轻工作人员的负担。

如图2和图3所示，箱体1设有进水口11的侧壁开设有排放口3，上述侧壁的内侧水平固定有排放槽31，排放槽31与排放口3连通，排放槽31远离排放口3的一端封闭且悬空，排放槽31与支撑杆17之间留有距离，排放槽31位于转盘滤网2的内部；排放槽31的长度方向与冲水管24的长度方向平行，且排放槽31位于转轴16的上方，使排放槽31与冲水管24更加接近，排放槽31的上侧敞口，使得冲洗完转盘滤网2的含有杂质的废水落到排放槽31中，并经排放口3流出箱体1，从而将杂质排离箱体1；排放槽31靠近槽口位置的宽度大于靠近槽底位置的宽度，从而增大排放槽31接收废水的面积，减少冲刷出的杂质重新落到转盘滤网2上的情况；排放槽31靠近排放口3的端部与箱体1的内侧壁之间固定有加强筋32，加强筋32提高排放槽31固定在箱体1里的稳定性。

本实施例的实施原理为：

驱动电机18驱动转轴16转动，转轴16带动第一固定框13和第二固定框14转动，第二固定框14在固定座19的支撑下与箱体1转动连接，从而实现转盘滤网2的转动；当转盘滤网2堵塞时，转盘滤网2内的液位升高，并在液位升高到预定值后，触发液位传感器26，液位传感器26将信号传递给液位控制器，液位控制器控制水泵21和进水电磁阀22打开，水泵21将水送至喷嘴25，使喷嘴25喷射水从而对转盘滤网2的外壁进行冲洗；在转盘滤网2被冲洗后，转盘滤网2内的液位下降，液位传感器26将信号传递给液位控制器，液位控制器控制水泵21和进水电磁阀22停止对喷嘴25送水，停止对转盘滤网2的冲洗。

实施例二：

如图4和图5所示，本实施例与实施例一的不同之处在于，在本实施例中，靠近输水管23的侧壁固定有调节座4，调节座4的顶面开设有调节槽41，调节槽41相对的两侧壁之间通过轴承转动连接有往复丝杠42，往复丝杠42的转动轴线平行于冲水管24的长度方向；往复丝杠42套设且螺纹连接有滑块44，滑块44与调节槽41的槽底抵接；调节座4远离箱体1的一端安装有调节电机43，调节电机43的输出轴穿设于调节座4且与往复丝杠42的端部连接，启动调节电机43，驱动往复丝杠42转动，从而带动滑块44沿靠近或者远离箱体1的方向往复滑动。

滑块44与滑动方向平行的其中一侧壁设有连接环45，连接环45呈半圆环状，且连接环45的形状与输水管23的外壁形状相适配，输水管23的侧壁沿周向固定有两个相互平行的圆台46，连接环45卡接于两个圆台46之间，连接环45的两端固定有延伸块47，延伸块47的延伸方向与滑块44的滑动方向平行，延伸块47穿设有螺栓48，螺栓48末端与滑块44的侧壁螺纹连接，从而将输水管23可拆卸式安装于滑块44，在滑块44往复滑动的过程中，带动输水管23往复移动，进而使冲水管24往复移动，带动喷嘴25的喷水位置移动，增大喷嘴25喷水的覆盖范围，增大转盘滤网2的受冲洗面积，并且喷水位置的移动提供了侧向的冲力，进一步提高冲刷杂质的效果。

如图4所示，具体的，输水管23与水泵21之间连接有软水管49，软水管49具体为橡胶软管，软水管49的形变特性使得输水管23在移动时依然能够保持与水泵21的连接；冲水管24远离输水管23的一端与箱体1远离输水管23的内侧壁之间留有距离，且上述内侧壁固定有滑动座410，滑动座410的顶面开设有滑动槽，滑动槽与滑动座410靠近冲水管24的侧面连通，滑动槽与冲水管24的侧壁形状相适配，滑动槽的延伸方向与冲水管24的长度方向平行，在输水管23的移动过程中，冲水管24在滑动槽内滑动，滑动座410位冲水管24起到支撑和滑动时的导向作用，提高冲水管24的稳定性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种渗滤液用自动冲洗的微滤机，包括可转动式安装于箱体(1)内的转盘滤网(2)，所述箱体(1)侧壁开设有进水口(11)和出水口(12)，其特征在于：所述箱体(1)设有用于驱动所述转盘滤网(2)转动的驱动组件，所述箱体(1)设有用于对所述转盘滤网(2)外壁喷水的冲洗组件，所述箱体(1)安装有用于检测所述转盘滤网(2)内部液位的液位传感器(26)，所述箱体(1)安装有与所述液位传感器(26)电性连接且用于控制所述冲洗组件运行的液位控制器，所述箱体(1)的内侧壁设有位于所述转盘滤网(2)内部且用于接收冲洗废水的排放槽(31)，所述箱体(1)的侧壁开设有与所述排放槽(31)连通的排放口(3)。

2.根据权利要求1所述的一种渗滤液用自动冲洗的微滤机，其特征在于：所述冲洗组件包括水泵(21)、连接于所述水泵(21)入水端的进水电磁阀(22)、连接于所述水泵(21)出水端的输水管(23)、连接于所述输水管(23)远离所述水泵(21)的一端且穿设于所述箱体(1)侧壁的冲水管(24)以及连接于所述冲水管(24)且出水端朝向所述转盘滤网(2)外壁的多个喷嘴(25)，所述液位控制器与所述进水电磁阀(22)以及所述水泵(21)电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种渗滤液用自动冲洗的微滤机，其特征在于：所述冲水管(24)的长度方向与所述转盘滤网(2)的转动轴线平行，所述冲水管(24)位于所述转盘滤网(2)的水平轴截面的上方，所述冲水管(24)位于所述转盘滤网(2)的竖直轴截面的一侧。

4.根据权利要求2所述的一种渗滤液用自动冲洗的微滤机，其特征在于：所述喷嘴(25)向下倾斜且与水平面形成预定夹角。

5.根据权利要求2所述的一种渗滤液用自动冲洗的微滤机，其特征在于：所述排放槽(31)的长度方向与所述冲水管(24)的长度方向平行，所述排放槽(31)靠近所述排放口(3)的端部与所述箱体(1)的内侧壁之间连接有加强筋(32)。

6.根据权利要求1所述的一种渗滤液用自动冲洗的微滤机，其特征在于：所述驱动组件包括分别围设于所述转盘滤网(2)两端边缘的第一固定框(13)和第二固定框(14)、连接于所述第一固定框(13)与所述第二固定框(14)之间且与所述转盘滤网(2)连接的连接杆(15)、转动连接于所述箱体(1)内侧壁且位于所述转盘滤网(2)轴线上的转轴(16)、安装于所述箱体(1)外壁且输出轴与所述转轴(16)连接的驱动电机(18)以及设置于所述转轴(16)的一端侧壁且与所述第一固定框(13)连接的多个支撑杆(17)，所述第二固定框(14)转动连接于所述箱体(1)的内壁，所述驱动电机(18)安装于靠近所述第一固定框(13)的所述箱体(1)侧壁，所述排放口(3)开设于所述箱体(1)远离所述驱动电机(18)的侧壁。

7.根据权利要求6所述的一种渗滤液用自动冲洗的微滤机，其特征在于：所述箱体(1)靠近所述第二固定框(14)的侧壁设置有固定座(19)，所述固定座(19)位于所述第二固定框(14)的下方，所述固定座(19)可转动式安装有多个与所述第二固定框(14)抵接的支撑滑轮(110)。

8.根据权利要求7所述的一种渗滤液用自动冲洗的微滤机，其特征在于：所述固定座(19)沿所述第二固定框(14)的底侧弧度弧形延伸，所述支撑滑轮(110)沿所述固定座(19)的延伸方向间隔分布。

9.根据权利要求6所述的一种渗滤液用自动冲洗的微滤机，其特征在于：所述排放槽(31)位于所述转轴(16)的上方。

Images