CN212590274U - 多功能电子雾化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多功能电子雾化设备，包括壳体和雾化组件，壳体内部包括发声气道和安装通道，雾化组件安装在安装通道内且具有雾化气道；壳体具有吸嘴部，吸嘴部具有第一气口和第二气口，第一气口与发声气道连通作为发声气道的入口，第二气口与雾化气道连通作为雾化气道的出口；吸嘴部内安装有气流控制组件，气流控制组件用于切换发声气道与第一气口流体连通或雾化气道与第二气口流体连通。本实用新型可实现多功能电子雾化设备的发声气道和雾化气道之间工作的自动切换，省时省力。

Description

多功能电子雾化设备

【技术领域】

本实用新型涉及电子雾化领域，尤其是涉及一种多功能电子雾化设备。

【背景技术】

具有发声功能和抽吸功能的多功能电子雾化设备，其具有用于实现发声功能的发声气道和用于实现抽吸功能的雾化气道，发声气道和雾化气道是两个独立的气道且不能同时工作，在电子雾化设备进行发声工作时，需切换到发声气道工作，在电子雾化设备进行抽吸工作时，需切换到雾化气道工作。目前通常是在吸嘴部上设置一手动开关来实现发声气道和雾化气道之间工作的切换，操作不方便，且吸嘴部往往不卫生。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，提供一种多功能电子雾化设备，可实现发声气道和雾化气道之间工作的自动切换，省时省力，且可保证吸嘴部的卫生。

本实用新型提供的一种多功能电子雾化设备，包括壳体和雾化组件，所述壳体内部包括发声气道和安装通道，所述雾化组件安装在所述安装通道内且具有雾化气道；所述壳体具有吸嘴部，所述吸嘴部具有第一气口和第二气口，所述第一气口与所述发声气道连通作为所述发声气道的入口，所述第二气口与所述雾化气道连通作为所述雾化气道的出口；所述吸嘴部内安装有气流控制组件，所述气流控制组件用于切换所述发声气道与所述第一气口流体连通或所述雾化气道与所述第二气口流体连通。

进一步地，所述气流控制组件包括安装到所述吸嘴部内的单向阀主体以及与所述单向阀主体连接的第一单向阀、第二单向阀，所述单向阀主体与所述雾化组件的一端连接，所述第一单向阀自单向阀主体朝所述发声气道延伸，且与所述第一气口连通，所述第二单向阀位于所述单向阀主体内并自单向阀主体朝所述第二气口延伸，且与所述雾化气道连通，所述第一单向阀用于切换所述发声气道与所述第一气口流体连通，所述第二单向阀用于切换所述雾化气道与所述第二气口流体连通。

进一步地，所述气流控制组件还包括嵌设到所述单向阀主体内的支撑架，所述支撑架具有分别与所述第一气口和第二气口连通的第一通道和第二通道，所述第一通道位于所述第一单向阀和第一气口之间，所述第二单向阀位于所述第二通道内。

进一步地，所述第一单向阀具有宽度沿靠近所述发声气道的方向逐渐减小的呈三角形结构的第一腔室，所述第一腔室通过所述第一通道与所述第一气口连通，所述第一单向阀朝所述发声气道延伸的末端具有第一切口，所述第一切口延伸至所述第一腔室，所述第二单向阀具有宽度沿靠近所述第二气口的方向逐渐减小的呈三角形结构的第二腔室，所述第二腔室与所述雾化气道连通，所述第二单向阀朝所述第二气口延伸的末端具有第二切口，所述第二切口延伸至所述第二腔室；所述第一切口打开时，所述第一气口与所述发声气道连通，所述第二切口打开时，所述第二气口与所述雾化气道连通。

进一步地，所述单向阀主体在对应所述第二单向阀的位置形成有连接部，所述连接部与所述雾化组件的一端连接，所述连接部具有连接通道，所述第二腔室通过所述连接通道与所述雾化气道连通。

进一步地，所述安装通道的远离所述气流控制组件的一端设有安装位，所述雾化组件的一端与所述气流控制组件连接，另一端安装到所述安装位；所述安装位内形成有进气通道，所述进气通道与所述雾化气道连通，所述壳体的侧面在对应所述进气通道的位置设有进气口，所述进气口与所述进气通道连通。

进一步地，所述雾化组件包括油杯、设置在所述油杯内的储油棉、设置在所述储油棉内的雾化管、设置在所述雾化管内的发热件、密封件和咪头座，所述油杯的一端与所述气流控制组件连接，，另一端安装所述密封件，所述雾化管的一端抵接到所述气流控制组件，另一端安装到所述密封件，所述咪头座安装到所述密封件的远离所述油杯的一端，所述密封件和咪头座安装到所述安装位内，所述咪头座和密封件分别具有第一气路通道和第二气路通道，所述雾化管、第二气路通道和第一气路通道依次连通形成所述雾化组件的雾化气道；所述第一气路通道与所述进气通道连通，所述第一气路通道内安装有咪头开关。

进一步地，所述壳体内部还包括安装腔室，所述安装腔室内安装有电池，所述电池分别与所述发热件和所述咪头开关电连接。

进一步地，所述发声气道包括进气段以及与所述进气段连通的发声腔，所述壳体的顶端设有与所述发声腔连通的发音口，所述壳体的顶端内壁在靠近所述发音口的位置设有倾斜部，所述倾斜部位于所述发声腔的入口，且倾斜部的朝向所述发声气道的一侧具有斜面，使发声气道在倾斜部的横截面沿着远离第一气口的方向逐渐增大。

进一步地，所述壳体的外侧壁设有连接环。

本实用新型的多功能电子雾化设备，通过设置的气流控制组件，用于切换发声气道与第一气口流体连通或雾化气道与第二气口流体连通，从而可实现多功能电子雾化设备的发声气道和雾化气道之间工作的自动切换，省时省力，效率高，并可保证吸嘴部的卫生。

【附图说明】

图1为本实用新型一实施例提供的一种多功能电子雾化设备的立体示意图；

图2是图1所示多功能电子雾化设备去掉电池后的爆炸示意图；

图3是图2所示多功能电子雾化设备的雾化组件的爆炸示意图；

图4是图1所示多功能电子雾化设备的剖视示意图；

图5是图1所示多功能电子雾化设备的单向阀组件去掉支撑架后的另一个角度的立体示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

参考图1至图4，本实用新型提供的一种多功能电子雾化设备，既可实现发声功能，例如可作为一个哨子使用，又能实现抽吸功能。该多功能电子雾化设备包括壳体10、雾化组件50和对雾化组件50进行供电的电池70。

壳体10的一侧开口，盖子101安装到壳体10的开口处，可实现对壳体10进行密封。壳体10的材料例如为ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)塑料等材料，气密性好。

壳体10内部包括发声气道123、安装通道以及安装腔室112。发声气道123包括进气段123a以及与进气段123a连通的发声腔111。发声腔111的横截面面积大于进气段123a的横截面面积。壳体10的顶端设有与发声腔111连通的发音口113。发声腔111用于产生声音，发音口113用于发出声音，从而实现发声。安装腔室112的入口与安装通道连通。发声腔111和安装腔室112通过隔板15隔开。雾化组件50安装到安装通道且具有雾化气道。电池70安装到安装腔室112以实现对雾化组件50供电。壳体10的侧面设有与雾化气道连通的进气口114。

壳体10具有吸嘴部12。吸嘴部12具有第一气口121和第二气口122。第一气口121与发声气道123连通作为发声气道123的入口，第二气口122与雾化气道连通作为雾化气道的出口。吸嘴部12内安装有气流控制组件，气流控制组件用于切换发声气道123与第一气口121流体连通或雾化气道与第二气口122流体连通。在电气雾化设备进行发声工作时，通过气流控制组件切换发声气道123与第一气口121流体连通，从而可实现发声气道123的工作，在电气雾化设备进行抽吸工作时，通过气流控制组件切换雾化气道与第二气口122流体连通，从而可实现雾化气道工作，从而可实现多功能电子雾化设备的发声气道123和雾化气道之间工作的自动切换，省时省力，效率高，并可保证吸嘴部12的卫生。

气流控制组件包括安装到吸嘴部12内的单向阀主体31以及与单向阀主体31连接的第一单向阀33、第二单向阀34。单向阀主体31密封贴合到吸嘴部12的内壁。

具体的，单向阀主体31的一端开口，单向阀主体31的开口端靠近第一气口121和第二气口122，第一单向阀33连接到单向阀主体31的闭合端，第一单向阀33自单向阀主体31朝发声气道123延伸，且与第一气口121连通，第二单向阀34连接到单向阀主体31内的底部，第二单向阀34位于单向阀主体31内并自单向阀主体31朝第二气口122延伸，且与雾化气道连通。单向阀主体31的闭合端与雾化组件50的一端连接，第一单向阀33用于切换发声气道123与第一气口121流体连通，第二单向阀34用于切换雾化气道与第二气口122流体连通。

气流控制组件还包括嵌设到单向阀主体31内的支撑架32，支撑架32能够防止单向阀主体31变形。支撑架具有第一通道321和第二通道322，第一通道321与第一气口121连通，第二通道322与第二气口122连通。第一通道321位于第一单向阀33和第一气口121之间且第一单向阀33部分伸入发声气道123，第二单向阀34位于第二通道322内且第二单向阀34部分伸入第二气口122。第一单向阀33、第二单向阀34、单向阀主体31和支撑架32的材料均为硅胶、橡胶等等。

在吸嘴部12上吹气时，第一单向阀33切换发声气道123与第一气口121流体连通，从而允许第一气口121的气流流向发声气道123，再进入发声腔111从而产生声音，产生的声音可经发音口113发出，从而实现多功能电子雾化设备的发声工作，如此，可作为一个哨子使用，可供使用者娱乐或者寻求帮助、呼救等，第二单向阀34不允许来自第二气口122的气流通过雾化气道，可防止吹出的气体、口水等进入到雾化气道而影响雾化组件50的雾化功能。在吸嘴部12上抽吸时，第二单向阀34用于切换雾化气道与第二气口122流体连通，从而允许雾化气道的气流流向第二气口122，从而外部空气可经进气口114进入到雾化气道，雾化组件50可在外部空气的作用下进行雾化工作，外部空气和经雾化组件50雾化后的气雾可从雾化气道进入到第二气口122从而被抽吸，从而实现多功能电子雾化设备的抽吸工作，第一单向阀33不允许从发音口113进入到发声气道123的气流流向第一气口121。

具体的，结合图5所示，第一单向阀33和第二单向阀34均为三角形结构。第一单向阀33具有宽度沿靠近发声气道123的方向逐渐减小的呈三角形结构的第一腔室332，第一腔室332的形状与第一单向阀33的形状匹配。第一腔室332通过第一通道321与第一气口121连通，第一单向阀33朝发声气道123延伸的末端具有第一切口333，第一切口333延伸至第一腔室332。第二单向阀34具有宽度沿靠近第二气口122的方向逐渐减小的呈三角形结构的第二腔室342，第二腔室342的形状与第二单向阀34的形状匹配。第二腔室342与雾化气道连通，第二单向阀34朝第二气口122延伸的末端具有第二切口343，第二切口343延伸至第二腔室342。在电子雾化设备未工作时，第一切口333和第二切口343均处于常闭状态，第一切口333在有来自第一气口121的气流时打开、在有来自发声气道123的气流时关闭，第一切口333在打开时，第一气口121通过第一通道321与发声气道123连通，第一切口333关闭时，发声气道123与第一气口121不连通。第二切口343在有来自雾化气道的气流时打开、在有来自第二气口122的气流时关闭，第二切口343打开时，第二气口122与雾化气道连通，第二切口343关闭时，第二气口122与雾化气道不连通。

第一单向阀33用于切换发声气道123与第一气口121流体连通、第二单向阀34用于切换雾化气道与第二气口122流体连通的具体的工作原理为：在吸嘴部12上吹气时，第一单向阀33的第一切口333受到第一腔室332内的气流挤压而打开，从而第一气口121通过第一通道321、第一腔室332、第一切口333与发声气道123连通，从而实现连通第一气口121和发声气道123，吹出的气流可经第一气口121可进入到发声气道123从而产生声音，该多功能电子雾化设备作为发声装置例如哨子；此时，第二切口343关闭，从而断开第二气口122和雾化气道之间的连通。多功能电子雾化设备的发声工作的原理是气体因为气道横截面的变化而导致速度变化、产生湍流，例如，在吸嘴部12上吹气时，第一切口333处、壳体10的倾斜部115处都因为气道横截面逐渐减小而导致流速增加，并随后产生湍流。

在吸嘴部12上抽吸时，第一切口333关闭，从而断开第一气口121与发声气道123之间的连通，从发音口113进入到发声气道123内的气流不会进入到第一气口121；此时，第二切口343受到第二腔室342内的气流的挤压而打开，从而雾化气道可通过第二腔室342、第二切口343和第二气口122连通，从而实现连通第二气口122和雾化气道，该多功能电子雾化设备作为常规电子雾化器使用。

单向阀主体31的闭合端在对应第二单向阀34的位置形成有连接部35，安装通道的远离气流控制组件的一端设有安装位13，雾化组件50的一端与连接部35连接，另一端安装到安装位13内。连接部35具有连接通道351，第二腔室342通过连接通道351与雾化气道连通，从雾化气道出来的气雾经连接通道351进入到第二腔室342。安装位13内形成有进气通道14，具体的是在安装位13内的底部形成有进气通道14，进气通道14与雾化气道连通。进气口114与进气通道14对应并与进气通道14连通，从而雾化气道通过进气通道14与进气口114连通。

本实施例中，具体的，雾化组件50包括油杯51、设置在油杯51内的储油棉52、设置在储油棉52内的雾化管53、设置在雾化管53内的发热件54、密封件55和咪头座56。油杯51的一端螺纹套装到连接部35，另一端安装密封件55。雾化管53的一端抵接到连接部35，另一端安装到密封件55，优选套装到密封件55的安装部552(见图3和图4)。储油棉52用于储存雾化油。发热件54用于对从雾化管53的进油孔531进入的雾化油进行加热雾化。优选地，发热件54由U形导油件541和缠绕在导油件541上的发热丝542组成(见图3)，导油件541用于将储油棉52储存的雾化油经进油孔531导入，发热丝542用于对导油件541导入的雾化油进行加热雾化。发热件54的导油件541与进油孔531对应。咪头座56安装到密封件55的远离油杯51的一端。密封件55和咪头座56安装到安装位13内。咪头座56和密封件55分别具有第一气路通道561(见图3)和第二气路通道551，第二气路通道551分别与第一气路通道561和雾化管53连通。雾化管53与连接通道351连通，雾化管53、第二气路通道551和第一气路通道561形成上述的雾化组件50的雾化气道。进气通道14与第一气路通道561连通。第一气路通道561内安装有咪头开关(图上未示出)，电池70分别与发热件54和咪头开关电连接。

在吸嘴部12上抽吸时，外部空气经进气口114、进气通道14进入到咪头座56的第一气路通道561，咪头开关在气压的作用下启动，打开电池70与发热件54的发热丝542的电通路，使得电池70与发热丝542电接通，电池70给发热丝542供电。发热件54的发热丝542对从进油孔531导入的雾化油进行加热雾化，加热雾化后产生的气雾和从第一气路通道561、第二气路通道551进入到雾化管53的空气混合后经连接通道351、第二腔室342、第二切口343进入到第二气口122，从而被抽吸。通过咪头开关实现启动雾化组件50的雾化工作，操作方便。

本实施例中，如图2和图4所示，安装通道的远离气流控制组件的一端设有呈连续弯折设置的支撑板16，支撑板16连接到隔板15并位于隔板15的靠近吸嘴部12的一端的下方，隔板15的靠近吸嘴部12的一端也呈连续弯折设置，支撑板16与隔板15的靠近吸嘴部12的一端形成上述的安装位13和上述的进气通道14。

本实施例中，壳体10的顶端内壁在靠近发音口113的位置设有倾斜部115(见图4)，倾斜部115位于发声腔111的入口，倾斜部115朝向发声气道123的进气段123a的一侧具有斜面115a，使进气段123a在倾斜部115的横截面沿着远离第一气口121的方向逐渐增大。通过设置的倾斜部115，在气流从进气段123a进入到发声腔111时会因为气道横截面逐渐变小从而可提高速度，通过设置的斜面115a，可提高声音发出的音量。

进一步地，壳体10的外侧壁设有连接环80(见图4)。优选地，连接环80和吸嘴部12分别位于壳体10的相对的两侧。通过在连接环80上穿设挂绳、挂环等等，可实现将多功能电子雾化设备穿戴到脖子、手腕、钥匙扣等上，方便携带。

以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，如对各个实施例中的不同特征进行组合等，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种多功能电子雾化设备，包括壳体和雾化组件，其特征在于：所述壳体内部包括发声气道和安装通道，所述雾化组件安装在所述安装通道内且具有雾化气道；所述壳体具有吸嘴部，所述吸嘴部具有第一气口和第二气口，所述第一气口与所述发声气道连通作为所述发声气道的入口，所述第二气口与所述雾化气道连通作为所述雾化气道的出口；所述吸嘴部内安装有气流控制组件，所述气流控制组件用于切换所述发声气道与所述第一气口流体连通或所述雾化气道与所述第二气口流体连通。

2.根据权利要求1所述的多功能电子雾化设备，其特征在于：所述气流控制组件包括安装到所述吸嘴部内的单向阀主体以及与所述单向阀主体连接的第一单向阀、第二单向阀，所述单向阀主体与所述雾化组件的一端连接，所述第一单向阀自单向阀主体朝所述发声气道延伸，且与所述第一气口连通，所述第二单向阀位于所述单向阀主体内并自单向阀主体朝所述第二气口延伸，且与所述雾化气道连通，所述第一单向阀用于切换所述发声气道与所述第一气口流体连通，所述第二单向阀用于切换所述雾化气道与所述第二气口流体连通。

3.根据权利要求2所述的多功能电子雾化设备，其特征在于：所述气流控制组件还包括嵌设到所述单向阀主体内的支撑架，所述支撑架具有分别与所述第一气口和第二气口连通的第一通道和第二通道，所述第一通道位于所述第一单向阀和第一气口之间，所述第二单向阀位于所述第二通道内。

4.根据权利要求3所述的多功能电子雾化设备，其特征在于：所述第一单向阀具有宽度沿靠近所述发声气道的方向逐渐减小的呈三角形结构的第一腔室，所述第一腔室通过所述第一通道与所述第一气口连通，所述第一单向阀朝所述发声气道延伸的末端具有第一切口，所述第一切口延伸至所述第一腔室，所述第二单向阀具有宽度沿靠近所述第二气口的方向逐渐减小的呈三角形结构的第二腔室，所述第二腔室与所述雾化气道连通，所述第二单向阀朝所述第二气口延伸的末端具有第二切口，所述第二切口延伸至所述第二腔室；所述第一切口打开时，所述第一气口与所述发声气道连通，所述第二切口打开时，所述第二气口与所述雾化气道连通。

5.根据权利要求4所述的多功能电子雾化设备，其特征在于：所述单向阀主体在对应所述第二单向阀的位置形成有连接部，所述连接部与所述雾化组件的一端连接，所述连接部具有连接通道，所述第二腔室通过所述连接通道与所述雾化气道连通。

6.根据权利要求1所述的多功能电子雾化设备，其特征在于：所述安装通道的远离所述气流控制组件的一端设有安装位，所述雾化组件的一端与所述气流控制组件连接，另一端安装到所述安装位；所述安装位内形成有进气通道，所述进气通道与所述雾化气道连通，所述壳体的侧面在对应所述进气通道的位置设有进气口，所述进气口与所述进气通道连通。

7.根据权利要求6所述的多功能电子雾化设备，其特征在于：所述雾化组件包括油杯、设置在所述油杯内的储油棉、设置在所述储油棉内的雾化管、设置在所述雾化管内的发热件、密封件和咪头座，所述油杯的一端与所述气流控制组件连接，另一端安装所述密封件，所述雾化管的一端抵接到所述气流控制组件，另一端安装到所述密封件，所述咪头座安装到所述密封件的远离所述油杯的一端，所述密封件和咪头座安装到所述安装位内；所述咪头座和密封件分别具有第一气路通道和第二气路通道，所述雾化管、第二气路通道和第一气路通道依次连通形成所述雾化组件的雾化气道；所述第一气路通道与所述进气通道连通，所述第一气路通道内安装有咪头开关。

8.根据权利要求7所述的多功能电子雾化设备，其特征在于：所述壳体内部还包括安装腔室，所述安装腔室内安装有电池，所述电池分别与所述发热件和咪头开关电连接。

9.根据权利要求1所述的多功能电子雾化设备，其特征在于：所述发声气道包括进气段以及与所述进气段连通的发声腔，所述壳体的顶端设有与所述发声腔连通的发音口，所述壳体的顶端内壁在靠近所述发音口的位置设有倾斜部，所述倾斜部位于所述发声腔的入口，且倾斜部的朝向所述发声气道的一侧具有斜面，使发声气道在倾斜部的横截面沿着远离第一气口的方向逐渐增大。

10.根据权利要求1所述的多功能电子雾化设备，其特征在于：所述壳体的外侧壁设有连接环。

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