CN212586497U - 一种测试机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种测试机,属于电子电路测试板技术领域,解决了操作便利和安全性的问题,其技术方案要点是包括PCB线路板、电源接口、按键输入模块、数码管、继电器、蜂鸣器、测试接口以及指示灯,其特征是,所述PCB线路板的边缘设置有绝缘包边,所述数码管采用五位并设置在PCB线路板中间,具有多模式控制,达到了便于操作,安全可靠的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子电路测试板领域,特别地,涉及一种测试机。
背景技术
目前,在电源控制上均采用控制电路或控制机进行控制电池的充电和放电,在厂家生产过程中,需要完成对产品的测试才进行产品的包装。对于锂电池给控制电路或用电设备供电上,在正常模式下,工作人员无法有效判断供电情况的不同对设备使用上的影响,因此需要通过测试机来进行模拟不同的供电情况,以达到测试产品(用电装置)的目的。
现有的测试机,在测试模拟上不够人性化,在操作和使用上存在不便,操作人员容易出现误操作。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。有鉴于此,本实用新型目的在于提出一种测试机,具有多种测试模式,便于安全使用的优势。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种测试机,包括PCB线路板、电源接口、按键输入模块、数码管、继电器、蜂鸣器、测试接口以及指示灯,所述PCB线路板的边缘设置有绝缘包边,所述数码管采用五位并设置在PCB线路板中间,
所述按键输入模块包括五个分别呈一排设置的电源键、设定键、移位件、加数键、查询键、以及设置在数码管右边的模式开关键;
所述蜂鸣器和继电器分别位于数码管的两侧,继电器靠近测试接口位置。
作为本实用新型的具体方案可以优选为:PCB线路板包括有单片机,所述单片机的引脚分别电连接电源接口、按键输入模块、数码管、继电器、蜂鸣器、测试接口以及指示灯。
作为本实用新型的具体方案可以优选为:所述电源接口为USB接口并配置两个。
作为本实用新型的具体方案可以优选为:所述指示灯包括红色的电源灯、红色的充电状态灯、以及白色的充满状态灯。
作为本实用新型的具体方案可以优选为:还包括设置于绝缘包边上的安全提示模块,所述安全提示模块包括用于支撑PCB线路板的支撑脚、套接在支撑脚上并通过弹簧连接的脚垫块,所述脚垫块和支撑脚之间设置检测垫脚块距离的感应部,所述感应部电连接判断部,判断部电连接警示部,其中,在支撑脚抬高时,感应部触发第一信号,警示部做出警报,在支撑脚压合在脚垫块上时,警示部停止警报。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面:
1、电源接口位于PCB线路板靠边位置,容易连接电源,通过绝缘包边避免静电,而且起到有效的防护作用,对PCB线路板起到支撑和浮空的作用效果,也使得PCB线路板达到良好的散热,提高使用寿命,同时兼顾安全性;
2、按键输入模块中的不同按键具有不同的功能,实现多模式操作测试、便于控制和调试;
3、蜂鸣器和继电器可以用于警报和控制;
4、对使用者提供安全提示,在通电情况下擅自拿起PCB线路板则触发警报提示。
附图说明
图1a为实施例中PCB线路板的结构俯视图;
图1b为实施例中PCB线路板的侧视图,主要展示悬空结构。
图2为实施例中模块方块图;
图3为实施例中PCB线路板中单片机模块;
图4为实施例中数码管的单个显示模块;
图5为实施例中按键输入模块;
图6为实施例中电源模块;
图7为实施例中安全提示模块机械原理图;
图8为实施例中安全提示模块电路原理图。
附图标记:1、PCB线路板;02、电源模块;2、电源接口;3、按键输入模块;31、电源键;32、设定键;33、移位件;34、加数键;35、查询键;36、模式开关键;4、数码管;5、继电器;6、蜂鸣器;7、测试接口;8、指示灯;81、电源灯;82、充电状态灯;83、充满状态灯;9、绝缘包边;10、安全提示模块;101、支撑脚;102、脚垫块;103、弹簧;104、感应部;105、判断部;106、警示部。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握,而不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1:
一种测试机,参考图1所示俯视视角的元器件排布图例,其中包括PCB线路板1、电源接口2、按键输入模块3、数码管4、继电器5、蜂鸣器6、测试接口7以及指示灯8。PCB线路板1的边缘设置有绝缘包边9,绝缘包边9为塑料材质。数码管4采用五位并设置在PCB线路板1中间位置。按键输入模块3包括五个分别呈一排设置的电源键31、设定键32、移位件33、加数键34、查询键35、以及设置在数码管4右边的模式开关键36。蜂鸣器6和继电器5分别位于数码管4的两侧,继电器5靠近测试接口7位置。
具体的,参考图2所示的模块框图,主要示意了各个模块的电路连接结构。PCB线路板1可以作为一个基体,其内还具有单片机模块,即PCB线路板1包括有单片机,单片机的引脚分别电连接电源接口2、按键输入模块3、数码管4、继电器5、蜂鸣器6、测试接口7以及指示灯8。
对于单片机模块或单片机,可以参考图3所示例的,采用了ATMEGA8型号的单片机,采用最小系统结构配备上述器件以及连接关系,即可完成硬件设计。
参考图1中,电源接口2为USB接口并配置两个。指示灯8包括红色的电源灯81、红色的充电状态灯82、以及白色的充满状态灯83。通过单片机直接反馈信号,从而控制各个指示灯8的工作,以供操作者观察。
参考图4,示意了单个数码管4的显示电路,其中驱动数码管4工作的芯片也在附图4中示意,型号为74F595。对于接口CON6可以直接连接单片机上。
图5示意了各个按键器件的连接结构,按键选用轻触按键,触发灵敏度高,工作可靠。
在图6中示意了电源模块02,其中电源模块02中具有电源接口2,即USB接口。
在上述附图中,即图3-6中,元器件符号、元器件名称、元器件类型都是本领域技术人员所公知的,本领域的技术人员能够理解,但不能作为唯一的连接方式或配置进行理解。元器件命名上仅为了更好的理解本技术方案,但在电路设计上并不是唯一的方案。如上述的电连接,可以理解为通过导线连接或电阻连接或耦合连接。
实例2:
另一方面提供较有代表性的操作示例(仅仅为了便于操作上的理解和对方案的理解,不能仅仅理解为本方案的效果):
本方案测试机使用5V USB电源供电,两个USB接口使用其中一个即可。测试接口7和对象测试板两端连接,USB接口接对象测试板的USB接口,然后给当测试机上电后,电源指示灯8亮(代表供电正常)。对象测试板的电源需为锂电池。
测试台上电后,按下“电源”键,数码管4显示“ON”表示已经启动。按电池端口左边的模式按键可以调整工作模式,一共有模式1、模式2、模式3、模式4、模式5共五种工作模式,如果开机后不调整模式开关,测试台的工作模式将默认为模式5(模式5指恢复上次断电前的工作状态)。
需要说明的是:A:设定工作时间(秒);B:设定停止时间(秒);C:设定充电时间(分);D:设定单循环工作次数。
模式1:自动测试模式(持续按键)
此模式下需要设定“A”和“B”两步。按下“设定”键,显示屏显示“A”设定工作时间,按“加数”键和“移位”键可以设定工作时间。设定“A”完成后,按下“设定”键,显示屏显示“B”设定停止时间,按“加数”键和“移位”键可以设定停止时间。
以上模式1设置完成,接着按下“设定”键后,显示屏显示“go”后进入测试,当电池电压降至3.3V以下后,循环开关测试自动停止进入充电状态,充电状态灯82亮。充电完成后,自动进入下一次的开关测试。在测试过程中。按下“查询”键可以查询最近三次工作循环的开关次数。
模式2:单循环测试模式(持续按键)
此模式下需要设定“A”,“B”,“C”,“D”四步。按下“设定”键,显示屏显示“A”设定工作时间,按“加数”键和“移位”键可以设定工作时间。设定“A”完成后,按下“设定”键,显示屏显示“B”设定停止时间,按“加数”键和“移位”键可以设定停止时间。设定“B”完成后,按下“设定”键,显示屏显示“C”设定充电时间,按“加数”键和“移位”键可以设定充电时间。设定“C”完成后,按下“设定”键,显示屏显示“D”设定单循环工作次数,按“加数”键和“移位”键可以设定单循环工作次数。
以上模式2设置完成,接着按下“设定”键后,显示屏显示“go”后进入测试,当开关次数达到设定的单循环工作次数后,进入充电状态,充电时间为设定“C”中设定的充电时间,充电时间到后,再次进入开关测试状态。
模式3:自动测试模式(点触按键)
此模式下需要设定“A”和“B”两步,设定方式同模式1。
测试的时候继电器5吸合0.5s(模拟一次点亮人为按键),工作时间结束后,继电器5吸合0.5s(模拟一次熄灭人为按键),停止时间后继续循环上诉流程直到电压不足3.3V进入充电。
模式4:单循环测试模式(点触按键)
此模式下需要设定“A”、“B”、“C”、“D”四步,设定方式同模式2。
(注:关于模式3和模式4,存在一个隐患:如果测试对象没有相应0.5s的开关信号,会导致点火灭火顺序翻转,一旦相反,原设定工作时间测试对象是熄火状态,原设定停止时间测试对象是点火状态,电压采样会在测试对象点火时采样,采集到的电压会很低。如果翻转了,可能充电时是点亮状态)
模式5:恢复工作状态模式
此模式下按下“设定”键,显示屏显示“go”后进入测试,测试为上次断电前保存的状态。按下“电源”键开机后默认的工作状态是模式5,即按下“电源”键开机后,再按下“设定”键,直接恢复继续上次断电前的工作状态。(注:如果在此模式下没有读到断电前的工作数据,显示屏会显示error,然后关机。发生此情况可能是EEPROM出现了问题或者第一次使用该测试台还没有工作过所以没有工作数据存储)
测试中按下“电源”键,数码管4显示“OFF”,测试台关闭,保存关闭前的工作状态。测试台在工作过程中,每隔半分钟也会保存一次当前的工作状态,防止突然断电。
实施例3:
基于上述实施例,参考图2、图7和图8所示,还包括设置于绝缘包边9上的安全提示模块10,安全提示模块10包括用于支撑PCB线路板1的支撑脚101、套接在支撑脚101上并通过弹簧103连接的脚垫块102,脚垫块102和支撑脚101之间设置检测垫脚块距离的感应部104,感应部104电连接判断部105,判断部105电连接警示部106,其中,在支撑脚101抬高时,感应部104触发第一信号,警示部106做出警报,在支撑脚101压合在脚垫块102上时,警示部106停止警报。
具体的,支撑脚101为圆柱形,内中空而且中空槽中设置霍尔元件。脚垫块102圆柱形配合支撑脚101实现上下滑动。脚垫块102相对于霍尔原件的位置上固定有磁体。由于两者之间设置有弹簧103,所以两者滑动却不脱离。在PCB线路板1抬高时或被人拿起时,由于重力关系,脚垫块102远离支撑脚101运动,使得磁体远离霍尔元件。
结合图8所示电路,判断部105主要由比较器LMl和点位器Rp实现。警示部106主要由三极管T、电阻R10、R11、R12、光电耦合器U1喇叭BL和mos管Q1进行按照图8电路关系连接实现的。在附图8中已毫无疑议的示例了器件连接关系,因此不再赘述。
有附图8所示电路,一下提供工作原理说明:磁体和磁性感应器(霍尔元件)形成感应部104。由上可知,两者远离时,霍尔元件无法感应磁体,从而比较器LM1的输出端输出高电平信号,从而驱动三极管T导通,从而驱动光电耦合器U1工作,继而使得mos管Q1导通,从而使得喇叭BL工作,发出警报声音。如果两者靠近,即霍尔元件能够感应磁体,从而比较器LM1输出低电平,从而三极管T截止,从而喇叭BL不工作。
直观效果:工作过程中,当然是在通电情况下,如果工作人员不注意,以为是断电状态,直接将PCB线路板1拿起时,就会发生报警。使得工作人员能够注意。由此能够进一步提高工作人员的工作安全性,避免误操作和进一步发生事故。
当然,以上只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (5)
1.一种测试机,包括PCB线路板、电源接口、按键输入模块、数码管、继电器、蜂鸣器、测试接口以及指示灯,其特征是,所述PCB线路板的边缘设置有绝缘包边,所述数码管采用五位并设置在PCB线路板中间,
所述按键输入模块包括五个分别呈一排设置的电源键、设定键、移位件、加数键、查询键、以及设置在数码管右边的模式开关键;
所述蜂鸣器和继电器分别位于数码管的两侧,继电器靠近测试接口位置。
2.如权利要求1所述的测试机,其特征是,PCB线路板包括有单片机,所述单片机的引脚分别电连接电源接口、按键输入模块、数码管、继电器、蜂鸣器、测试接口以及指示灯。
3.如权利要求2所述的测试机,其特征是,所述电源接口为USB接口并配置两个。
4.如权利要求3所述的测试机,其特征是,所述指示灯包括红色的电源灯、红色的充电状态灯、以及白色的充满状态灯。
5.如权利要求1所述的测试机,其特征是,还包括设置于绝缘包边上的安全提示模块,所述安全提示模块包括用于支撑PCB线路板的支撑脚、套接在支撑脚上并通过弹簧连接的脚垫块,所述脚垫块和支撑脚之间设置检测垫脚块距离的感应部,所述感应部电连接判断部,判断部电连接警示部,其中,在支撑脚抬高时,感应部触发第一信号,警示部做出警报,在支撑脚压合在脚垫块上时,警示部停止警报。
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