CN212584463U - 一种管线连接用钢塑组合管件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管线连接用钢塑组合管件,涉及钢塑组合管件技术领域,针对传统的钢塑组合管件在对接时,要么通过法兰和螺栓锁紧连接,但是法兰具有一定的宽度,不适用于在口径较小的安装通道内安装,要么通过管道端部内外表面的螺纹进行旋紧连接,但是当某一个管件损坏需要更换时,由于两侧的管件都已经被固定,使得单独的管件不易通过螺纹进行旋转连接的问题,现提出如下方案,包括管件主体和螺纹环,所述管件主体的两端均开设有密封环卡槽。该装置不仅避免了法兰过宽无法在小口径安装通道内安装的问题,且螺纹环的旋转不受两侧固定管件的影响,方便对损坏的管件主体进行单独更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢塑组合管件技术领域,尤其涉及一种管线连接用钢塑组合管件。
背景技术
钢塑组合管件也称为钢塑复合管,产品以无缝钢管、焊接钢管为基管,内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的聚乙烯粉末涂料或环氧树脂涂料。采用前处理、预热、内涂装、流平、后处理工艺制成的给水镀锌内涂塑复合钢管,是传统镀锌管的升级型产品。
传统的钢塑组合管件在对接时,要么通过法兰和螺栓锁紧连接,但是法兰具有一定的宽度,不适用于在口径较小的安装通道内安装,要么通过管道端部内外表面的螺纹进行旋紧连接,但是当某一个管件损坏需要更换时,由于两侧的管件都已经被固定,使得单独的管件不易通过螺纹进行旋转连接。
实用新型内容
本实用新型提出的一种管线连接用钢塑组合管件,解决了传统的钢塑组合管件在对接时,要么通过法兰和螺栓锁紧连接,但是法兰具有一定的宽度,不适用于在口径较小的安装通道内安装,要么通过管道端部内外表面的螺纹进行旋紧连接,但是当某一个管件损坏需要更换时,由于两侧的管件都已经被固定,使得单独的管件不易通过螺纹进行旋转连接的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种管线连接用钢塑组合管件,包括管件主体和螺纹环,所述管件主体的两端均开设有密封环卡槽,所述密封环卡槽的内部填充连接有密封环,所述管件主体的端部外表面开设有外螺纹,所述螺纹环的内表面开设有与外螺纹相匹配的内螺纹,相邻的两个所述管件主体端部对接且通过螺纹环螺纹旋合连接。
优选的,所述管件主体的外表面位于螺纹环的一侧开设有挡块槽,所述挡块槽的内部螺纹旋合连接有挡块。
优选的,所述挡块的底端内部对称连接有一对楔形限位梢,所述挡块槽的内壁开设有与楔形限位梢相匹配的限位梢槽。
优选的,所述挡块的内部位于两个楔形限位梢之间设置有导向杆,所述楔形限位梢的内部开设有与导向杆相匹配的导向槽。
优选的,所述导向杆的外表面套接有推簧,所述楔形限位梢的一端上表面固定连接有拨轴。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:该装置不仅避免了法兰过宽无法在小口径安装通道内安装的问题,且螺纹环的旋转不受两侧固定管件的影响,方便对损坏的管件主体进行单独更换;通过挡块的设计,便于挡在螺纹环的两端,防止螺纹环从管件主体的对接处脱离;通过楔形限位梢、限位梢槽、推簧等结构的设计,便于防止挡块向挡块槽内滑脱,通过挡块槽的设计,便于在拆卸时将挡块重新收进挡块槽内,避免对螺纹环的移动造成阻碍。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种管线连接用钢塑组合管件的正视向连接剖视图;
图2为本实用新型图1中部分结构的放大示意图。
图中:1管件主体、2密封环卡槽、3密封环、4螺纹环、5挡块、6挡块槽、7楔形限位梢、8限位梢槽、9拨轴、10导向杆、11导向槽、12推簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种管线连接用钢塑组合管件,包括管件主体1和螺纹环4,管件主体1的两端均开设有密封环卡槽2,密封环卡槽2的内部填充连接有密封环3,管件主体1的端部外表面开设有外螺纹,螺纹环4的内表面开设有与外螺纹相匹配的内螺纹,相邻的两个管件主体1端部对接且通过螺纹环4螺纹旋合连接。
本实施例中,管件主体1的外表面位于螺纹环4的一侧开设有挡块槽6,挡块槽6的内部螺纹旋合连接有挡块5。
本实施例中,挡块5的底端内部对称连接有一对楔形限位梢7,挡块槽6的内壁开设有与楔形限位梢7相匹配的限位梢槽8。
本实施例中,挡块5的内部位于两个楔形限位梢7之间设置有导向杆10,楔形限位梢7的内部开设有与导向杆10相匹配的导向槽11。
本实施例中,导向杆10的外表面套接有推簧12,楔形限位梢7的一端上表面固定连接有拨轴9。
工作原理:传统的钢塑组合管件在对接时,要么通过法兰和螺栓锁紧连接,但是法兰具有一定的宽度,不适用于在口径较小的安装通道内安装,要么通过管道端部内外表面的螺纹进行旋紧连接,但是当某一个管件损坏需要更换时,由于两侧的管件都已经被固定,使得单独的管件不易通过螺纹进行旋转连接,本实施例中,在管件主体1的端部外表面设置外螺纹,然后将通过螺纹连接在管件主体1外表面的螺纹环4旋转至对接的两个管件主体1上,从而对两个管件主体1进行固定,这样的方式不仅避免了法兰过宽无法在小口径安装通道内安装的问题,且螺纹环4的旋转不受两侧固定管件的影响,方便对损坏的管件主体1进行单独更换;该装置中,在密封环卡槽2内卡入密封环3可以起到密封作用,当螺纹环4移动至两个管件主体1的对接位置时,向外转动挡块5以挡在螺纹环4的两端,防止螺纹环4从管件主体1的对接处脱离,当挡块5上移至合适位置时,楔形限位梢7正好与限位梢槽8对齐,推簧12通过弹性推力将楔形限位梢7推至限位梢槽8内防止挡块5向挡块槽6内滑脱,拆卸时,只需同时捏动两个拨轴9使楔形限位梢7从限位梢槽8内脱出,然后即可重新将挡块5旋进挡块槽6内,然后将螺纹环4从管件主体1的对接处旋离即可。
综上,该装置不仅避免了法兰过宽无法在小口径安装通道内安装的问题,且螺纹环4的旋转不受两侧固定管件的影响,方便对损坏的管件主体1进行单独更换;通过挡块5的设计,便于挡在螺纹环4的两端,防止螺纹环4从管件主体1的对接处脱离;通过楔形限位梢7、限位梢槽8、推簧12等结构的设计,便于防止挡块5向挡块槽6内滑脱,通过挡块槽6的设计,便于在拆卸时将挡块5重新收进挡块槽6内,避免对螺纹环4的移动造成阻碍。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种管线连接用钢塑组合管件,包括管件主体(1)和螺纹环(4),其特征在于,所述管件主体(1)的两端均开设有密封环卡槽(2),所述密封环卡槽(2)的内部填充连接有密封环(3),所述管件主体(1)的端部外表面开设有外螺纹,所述螺纹环(4)的内表面开设有与外螺纹相匹配的内螺纹,相邻的两个所述管件主体(1)端部对接且通过螺纹环(4)螺纹旋合连接。
2.根据权利要求1所述的一种管线连接用钢塑组合管件,其特征在于,所述管件主体(1)的外表面位于螺纹环(4)的一侧开设有挡块槽(6),所述挡块槽(6)的内部螺纹旋合连接有挡块(5)。
3.根据权利要求2所述的一种管线连接用钢塑组合管件,其特征在于,所述挡块(5)的底端内部对称连接有一对楔形限位梢(7),所述挡块槽(6)的内壁开设有与楔形限位梢(7)相匹配的限位梢槽(8)。
4.根据权利要求3所述的一种管线连接用钢塑组合管件,其特征在于,所述挡块(5)的内部位于两个楔形限位梢(7)之间设置有导向杆(10),所述楔形限位梢(7)的内部开设有与导向杆(10)相匹配的导向槽(11)。
5.根据权利要求4所述的一种管线连接用钢塑组合管件,其特征在于,所述导向杆(10)的外表面套接有推簧(12),所述楔形限位梢(7)的一端上表面固定连接有拨轴(9)。
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