CN212583480U - 一种铰链结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铰链结构，包括底座、铰链勾、铰链轴、轴套、转动轴、力臂及弹簧，铰链勾为L型，铰链勾沿竖直方向穿置于底座底面，铰链轴沿前后方向固定于底座上，轴套套设枢接于铰链轴上，铰链勾一活动端套设固定于轴套上；转动轴沿前后方向固定于铰链勾上，两个力臂沿左右方向设置于铰链勾前后两侧，力臂一端穿置于底座内，力臂另一端抵接于转动轴上；弹簧套设于力臂上，力臂上设有台阶状，弹簧一端抵接于台阶上，弹簧另一端抵接于底座上。该铰链结构为隐蔽式设计且安装方便。

Description

一种铰链结构

技术领域

本实用新型涉及连接器件的技术领域，特别涉及一种铰链结构。

背景技术

铰链用来连接两个物体并允许两者之间做相对转动的机械装置，铰链主要安装于门窗、橱柜上。现有的铰链结构中各个部件均能看到，隐蔽性不好；且有些铰链结构在结构上较为复杂，安装不太方便。

为此，我们提出了一种隐藏式且安装方便的铰链结构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种铰链结构，具有隐藏式且安装方便的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种铰链结构，包括底座、铰链勾、铰链轴、轴套、转动轴、力臂及弹簧，所述铰链勾为L型，所述铰链勾沿竖直方向穿置于所述底座底面，所述铰链轴沿前后方向固定于所述底座上，所述轴套套设枢接于所述铰链轴上，所述铰链勾一活动端套设固定于所述轴套上；所述转动轴沿前后方向固定于所述铰链勾上，两个所述力臂沿左右方向设置于所述铰链勾前后两侧，所述力臂一端穿置于所述底座内，所述力臂另一端抵接于所述转动轴上；所述弹簧套设于所述力臂上，所述力臂上设有台阶，所述弹簧一端抵接于所述台阶上，所述弹簧另一端抵接于所述底座上。

优选的，所述铰链勾另一活动端固定于机架上，所述底座固定于活动框上。

优选的，所述底座底面沿竖直方向设置有一第一穿置孔，所述铰链勾穿置于所述第一穿置孔内。

优选的，所述底座沿前后方向设置有第二穿置孔，所述铰链轴穿置固定于所述第二穿置孔内；所述底座沿左右方向设置有一第三穿置孔，所述力臂一端穿置于所述第三穿置孔内。

优选的，所述铰链勾一端沿前后方向设置有一第四穿置孔，所述轴套穿置固定于所述第四穿置孔内；所述铰链勾上沿前后方向上还设置一第五穿置孔，所述转动轴穿置固定于所述第五穿置孔内。

优选的，所述第二穿置孔中心线与所述第四穿置孔中心线重合，所述第五穿置孔位于所述第四穿置孔上方。

优选的，靠近所述转动轴的所述力臂一端设有一开口向左的凹槽，凸出于所述铰链勾前后两侧的所述转动轴部分由右至左安装入所述凹槽内。

现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的铰链结构中除了铰链勾、底座可见，其他的部件铰链轴、轴套、转动轴、力臂及弹簧等均隐藏于底座与活动框之间，该铰链结构为隐藏式，外形更加简洁；且铰链勾设置为L型，可将该铰链结构左右安装，安装简单。

附图说明

图1为本实用新型实施例的铰链结构的立体图。

图2为本实用新型实施例的铰链结构的爆炸图。

图3为本实用新型实施例的铰链结构的俯视图。

图4为本实用新型实施例的铰链结构与机架、活动框组合安装图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

图1-图4为本实用新型实施例的铰链结构100的不同视觉图，图中X轴代表前后方向，图中Y轴代表左右方向，图中Z轴代表竖直方向，图中方向只是为了方便说明，并不对铰链结构100进行限制。下面结合图1-图4对本实用新型的铰链结构100进行详细描述：

请参阅图1-图4，铰链用来连接两个物体并允许两者之间做相对转动的机械装置。本实施例的铰链结构100包括底座10、铰链勾20、铰链轴30及轴套40。其中，铰链勾20为L型，底座10底面沿竖直方向设置有一第一穿置孔11，铰链勾20穿置于第一穿置孔11内，铰链勾20沿竖直方向穿置于底座10底面。再者，底座10沿前后方向设置有第二穿置孔12，铰链轴30穿置固定于第二穿置孔12内，铰链轴30沿前后方向固定于底座10上；铰链勾20一端沿前后方向设置有一第四穿置孔21，轴套40穿置固定于第四穿置孔21内，轴套40套设枢接于铰链轴30上，铰链勾20一活动端套设固定于轴套40上，铰链勾20另一活动端固定于机架200上，底座10固定于活动框300上。则，当铰链勾20活动端转动于铰链轴30上时，通过铰链勾20及底座10的连接关系实现机架200与活动框300两者间的相对转动。

请继续参阅图1-图4，本实施例的铰链结构100还包括转动轴50，铰链勾20上沿前后方向上还设置一第五穿置孔22，转动轴50穿置固定于第五穿置孔22内，转动轴50沿前后方向固定于铰链勾20上。具体的，穿置孔之间还存在如下关系：第二穿置孔12中心线与第四穿置孔21中心线重合，第五穿置孔22位于第四穿置孔21上方。

请继续参阅图1-图4，本实施例的铰链结构100还包括力臂60，两个力臂60沿左右方向设置于铰链勾20前后两侧。其中，底座10沿左右方向设置有一第三穿置孔13，力臂60一端穿置于第三穿置孔13内，力臂60一端穿置于底座10内；再者，靠近转动轴50的力臂60一端设有一开口向左的凹槽61，凸出于铰链勾20前后两侧的转动轴50部分由右至左安装入凹槽61内，力臂60另一端抵接于转动轴50上。

请继续参阅图1-图4，本实施例的铰链结构100还包括弹簧70，弹簧70套设于力臂60上，每个力臂60上分别套设一弹簧70，弹簧70设于远离转动轴50的力臂60一端，力臂60为中间宽两边窄形状，力臂60上设有台阶，弹簧70直径小于力臂60中部宽度，弹簧70一端抵接于台阶上，弹簧70另一端抵接于底座10上。

基于上述的铰链结构100，该铰链结构100的工作原理如下：

初始状态时，机架200与活动框300之间为关闭状态；当需要打开时，活动框300带动底座10运动，此时，靠近铰链轴30的铰链勾20活动端围绕铰链轴30转动，从而带动铰链勾20上的转动轴50向右移动，转动轴50推动力臂60向右移动，力臂60压缩弹簧70；当铰链勾20转动到达限位位置时，此时，第三穿置孔13、第四穿置孔21连线与力臂60设置方向重合，受弹簧70回弹力影响，铰链勾20未受外力情况下，位置固定。当关闭时，对铰链勾20施加一定力，使得铰链勾20反向转动，借助弹簧70回弹力快速自动回弹归位。

现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的铰链结构100中除了铰链勾20、底座10可见，其他的部件铰链轴30、轴套40、转动轴50、力臂60及弹簧70等均隐藏于底座10与活动框300之间，该铰链结构100为隐藏式，外形更加简洁；且铰链勾20设置为L型，可将该铰链结构100左右安装，安装简单。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种铰链结构，其特征在于,包括底座、铰链勾、铰链轴、轴套、转动轴、力臂及弹簧，所述铰链勾为L型，所述铰链勾沿竖直方向穿置于所述底座底面，所述铰链轴沿前后方向固定于所述底座上，所述轴套套设枢接于所述铰链轴上，所述铰链勾一活动端套设固定于所述轴套上；所述转动轴沿前后方向固定于所述铰链勾上，两个所述力臂沿左右方向设置于所述铰链勾前后两侧，所述力臂一端穿置于所述底座内，所述力臂另一端抵接于所述转动轴上；所述弹簧套设于所述力臂上，所述力臂上设有台阶，所述弹簧一端抵接于所述台阶上，所述弹簧另一端抵接于所述底座上。

2.根据权利要求1所述的铰链结构，其特征在于,所述铰链勾另一活动端固定于机架上，所述底座固定于活动框上。

3.根据权利要求1所述的铰链结构，其特征在于,所述底座底面沿竖直方向设置有一第一穿置孔，所述铰链勾穿置于所述第一穿置孔内。

4.根据权利要求1所述的铰链结构，其特征在于,所述底座沿前后方向设置有第二穿置孔，所述铰链轴穿置固定于所述第二穿置孔内；所述底座沿左右方向设置有一第三穿置孔，所述力臂一端穿置于所述第三穿置孔内。

5.根据权利要求4所述的铰链结构，其特征在于,所述铰链勾一端沿前后方向设置有一第四穿置孔，所述轴套穿置固定于所述第四穿置孔内；所述铰链勾上沿前后方向上还设置一第五穿置孔，所述转动轴穿置固定于所述第五穿置孔内。

6.根据权利要求5所述的铰链结构，其特征在于,所述第二穿置孔中心线与所述第四穿置孔中心线重合，所述第五穿置孔位于所述第四穿置孔上方。

7.根据权利要求1所述的铰链结构，其特征在于,靠近所述转动轴的所述力臂一端设有一开口向左的凹槽，凸出于所述铰链勾前后两侧的所述转动轴部分由右至左安装入所述凹槽内。

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