CN212583470U - 一种风门连锁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种风门连锁装置，包括风门管架、铲状挡板和吊桶；所述固定支撑架底部安装在水泥底座顶部内，且固定支撑架顶部为槽状结构；所述风门管架左右两端通过螺栓安装在固定支撑架前端面上，且风门管架底部与水泥底座顶部端面相连；所述牵引绳共有两处，且牵引绳底端与吊桶顶部环状结构相连；本实用新型可在其中一处矿井风门开启时，矿井风门带动滑管内部吊桶向上抬升，铲状挡板受吊桶抬升顶力的影响转动至另一处滑管顶部管口处，通过铲状挡板对另一处滑管内部的吊桶进行阻挡，并对另一处滑管所连接的矿井风门进行固定，使另一处矿井风门保持闭合状态，避免两处矿井风门同时开启，导致通风短路事件的发生。

Description

一种风门连锁装置

技术领域

本实用新型属于矿井风门结构技术领域，更具体地说，特别涉及一种风门连锁装置。

背景技术

风门是矿井通风系统中的重要构筑物，它隔断风流，为矿井风流按需分配创造条件，同时又为行人和运输提供方便；每组风门不少于两道，且装有风门连锁装置，不能同时敞开；两道风门一旦同时打开会造成风流短路，严重的时候会引起井下瓦斯积聚，造成瓦斯事故；

风门连锁装置可以参考CN207315431U号专利，其主要包括提拉装置、固定装置和止动装置，固定装置包括对称设置的两个套筒，两个套筒之间通过连接杆连接，提拉装置包括钢丝绳、套管、滑轮和配重块，配重块设置于套筒内，钢丝绳的一端连接于配重块，另一端绕过滑轮后连接于风门，滑轮与风门之间的钢丝绳外部套设有套管，套管两端还安装有与套管孔径大小相同的密封圈；止动装置包括止动板和底座，两个止动板的一端互相连接，止动板的另一端设有止动端面，底座固定于连接杆上，底座上铰接两止动板的连接处；现有类似的风门连锁装置在矿井内部使用时，连锁装置内部的吊桶容易被人为取下来，由于工人通风安全意识差，容易导致两道风门同时打开，引起通风短路的状况。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种风门连锁装置，以解决现有类似的风门连锁装置在矿井内部使用时，连锁装置内部的吊桶容易被人为取下来，由于工人通风安全意识差，容易导致两道风门同时打开，引起通风短路的状况的问题。

本实用新型风门连锁装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种风门连锁装置，包括水泥底座，固定支撑架，牵引绳，滑轮，风门管架，滑管，限位凸块，铲状挡板，吊桶，限位滑槽和缓冲弹簧组；所述固定支撑架底部安装在水泥底座顶部内，且固定支撑架顶部为槽状结构；所述风门管架左右两端通过螺栓安装在固定支撑架前端面上，且风门管架底部与水泥底座顶部端面相连；所述牵引绳共有两处，且牵引绳底端与吊桶顶部环状结构相连，并且两处牵引绳分别与两处矿井风门相连；所述滑轮共有两处，均安装在固定支撑架顶部槽状结构内，且两处滑轮分别为位于两处滑管正上方，并且牵引绳顶部转动连接于滑轮外侧；所述风门管架内部呈对称状设有两处滑管，且滑管顶部与外界相连通；所述吊桶共有两处，且两处吊桶分别放置于两处滑管内，并且吊桶外壁上呈环绕状开设有四处限位滑槽；所述缓冲弹簧组共有两处，且缓冲弹簧组顶部为圆板状结构，且两处缓冲弹簧组分别位于两处滑管内部。

进一步的，所述吊桶为圆柱形结构，且吊桶滑动连接于滑管内部，并且吊桶顶部通过牵引绳与矿井风门相连。

进一步的，所述铲状挡板顶部为铲状结构，且铲状挡板底部转动连接于风门管架顶部内，并且铲状挡板顶部左右两端分为位于两处滑管顶部管口处。

进一步的，所述滑管顶部管口内侧呈环绕状设有四处限位凸块，且四处限位凸块分别滑动连接于吊桶外壁所开设的四处限位滑槽内。

进一步的，所述缓冲弹簧组安装在滑管底部内，且缓冲弹簧组顶部端面贴合有一处橡胶垫，并且吊桶底部压合在缓冲弹簧组顶部端面上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.吊桶、牵引绳和滑管的设置，有利于在矿井风门开合时，通过与矿井风门所连接的牵引绳对滑管内部吊桶施加向上的拉力，对滑管内部的吊桶进行吊升作业，使吊桶延伸至滑管顶部外端，保障矿井内部通风效果；并且配合铲状挡板的使用，可在其中一处矿井风门开启时，矿井风门带动滑管内部吊桶向上抬升，铲状挡板受吊桶抬升顶力的影响转动至另一处滑管顶部管口处，通过铲状挡板对另一处滑管内部的吊桶进行阻挡，并对另一处滑管所连接的矿井风门进行固定，使另一处矿井风门保持闭合状态，避免两处矿井风门同时开启，导致通风短路事件的发生。

2.吊桶外侧限位滑槽的设置，有利于在吊桶上下滑动调节时，通过限位凸块与限位滑槽滑动连接，对吊桶外壁进行限位固定，不仅保障吊桶滑动调节的笔直性，避免人员将吊桶从滑管内部取出，影响吊桶对矿井风门闭锁使用效果；并且配合滑管内部缓冲弹簧组的使用，可在滑管内部吊桶向下回落时，通过缓冲弹簧组对吊桶底部进行柔性缓冲防护，降低吊桶下落冲击力和声响，延长风门管架和吊桶使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的轴视结构示意图。

图2是本实用新型的吊桶吊升结构示意图。

图3是本实用新型的风门管架内部吊桶吊升结构示意图。

图4是本实用新型的风门管架内部剖视结构示意图。

图5是本实用新型的风门管架轴视结构示意图。

图6是本实用新型的吊桶轴视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、水泥底座；2、固定支撑架；3、牵引绳；4、滑轮；5、风门管架；501、滑管；502、限位凸块；6、铲状挡板；7、吊桶；701、限位滑槽；8、缓冲弹簧组。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供一种风门连锁装置，包括水泥底座1，固定支撑架2，牵引绳3，滑轮4，风门管架5，滑管501，限位凸块502，铲状挡板6，吊桶7，限位滑槽701和缓冲弹簧组8；所述固定支撑架2底部安装在水泥底座1顶部内，且固定支撑架2顶部为槽状结构；所述风门管架5左右两端通过螺栓安装在固定支撑架2前端面上，且风门管架5底部与水泥底座1顶部端面相连；所述牵引绳3共有两处，且牵引绳3底端与吊桶7顶部环状结构相连，并且两处牵引绳3分别与两处矿井风门相连；所述滑轮4共有两处，均安装在固定支撑架2顶部槽状结构内，且两处滑轮4分别为位于两处滑管501正上方，并且牵引绳3顶部转动连接于滑轮4外侧；所述风门管架5内部呈对称状设有两处滑管501，且滑管501顶部与外界相连通；所述吊桶7共有两处，且两处吊桶7分别放置于两处滑管501内，并且吊桶7外壁上呈环绕状开设有四处限位滑槽701；所述缓冲弹簧组8共有两处，且缓冲弹簧组8顶部为圆板状结构，且两处缓冲弹簧组8分别位于两处滑管501内部。

其中，所述吊桶7为圆柱形结构，且吊桶7滑动连接于滑管501内部，并且吊桶7顶部通过牵引绳3与矿井风门相连；具体作用，可在矿井风门开合时，通过与矿井风门所连接的牵引绳3对滑管501内部吊桶7施加向上的拉力，对滑管501内部的吊桶7进行吊升作业，使吊桶7延伸至滑管501顶部外端，保障矿井内部通风效果。

其中，所述铲状挡板6顶部为铲状结构，且铲状挡板6底部转动连接于风门管架5顶部内，并且铲状挡板6顶部左右两端分为位于两处滑管501顶部管口处；具体作用，可在其中一处矿井风门开启时，矿井风门带动滑管501内部吊桶7向上抬升，铲状挡板6受吊桶7抬升顶力的影响转动至另一处滑管501顶部管口处，通过铲状挡板6对另一处滑管501内部的吊桶7进行阻挡，并对另一处滑管501所连接的矿井风门进行固定，使另一处矿井风门保持闭合状态，避免两处矿井风门同时开启，导致通风短路事件的发生。

其中，所述滑管501顶部管口内侧呈环绕状设有四处限位凸块502，且四处限位凸块502分别滑动连接于吊桶7外壁所开设的四处限位滑槽701内；具体作用，可在吊桶7上下滑动调节时，通过限位凸块502与限位滑槽701滑动连接，对吊桶7外壁进行限位固定，不仅保障吊桶7滑动调节的笔直性，避免人员将吊桶7从滑管501内部取出，影响吊桶7对矿井风门闭锁使用效果。

其中，所述缓冲弹簧组8安装在滑管501底部内，且缓冲弹簧组8顶部端面贴合有一处橡胶垫，并且吊桶7底部压合在缓冲弹簧组8顶部端面上；具体作用，可在滑管501内部吊桶7向下回落时，通过缓冲弹簧组8对吊桶7底部进行柔性缓冲防护，降低吊桶7下落冲击力和声响，延长风门管架5和吊桶7使用寿命。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型在使用时，矿井工作人员将其中一处矿井风门开启，矿井风门开启时对所连接的牵引绳3施加拉力，使牵引绳3受拉力的影响带动滑管501内部吊桶7向上吊升；在吊桶7吊升的同时，滑管501内部限位凸块502对吊桶7外壁进行限位固定，保障吊桶7滑动调节的笔直性，使吊桶7吊升至滑管501顶部外端；在矿井风门开启带动滑管501内部吊桶7吊升时，风门管架5顶部铲状挡板6受吊桶7抬升顶力的影响转动至另一处滑管501顶部管口处，通过铲状挡板6对另一处滑管501内部的吊桶7进行阻挡，并对另一处滑管501所连接的矿井风门进行固定，使另一处矿井风门保持闭合状态，避免两处矿井风门同时开启，导致通风短路事件的发生；当矿井风门闭合时，吊桶7向下回落，缓冲弹簧组8对吊桶7底部进行柔性缓冲防护，降低吊桶7下落冲击力，保障装置使用寿命。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种风门连锁装置，其特征在于：该风门连锁装置包括水泥底座(1)，固定支撑架(2)，牵引绳(3)，滑轮(4)，风门管架(5)，滑管(501)，限位凸块(502)，铲状挡板(6)，吊桶(7)，限位滑槽(701)和缓冲弹簧组(8)；所述固定支撑架(2)底部安装在水泥底座(1)顶部内，且固定支撑架(2)顶部为槽状结构；所述风门管架(5)左右两端通过螺栓安装在固定支撑架(2)前端面上，且风门管架(5)底部与水泥底座(1)顶部端面相连；所述牵引绳(3)共有两处，且牵引绳(3)底端与吊桶(7)顶部环状结构相连，并且两处牵引绳(3)分别与两处矿井风门相连；所述滑轮(4)共有两处，均安装在固定支撑架(2)顶部槽状结构内，且两处滑轮(4)分别为位于两处滑管(501)正上方，并且牵引绳(3)顶部转动连接于滑轮(4)外侧；所述风门管架(5)内部呈对称状设有两处滑管(501)，且滑管(501)顶部与外界相连通；所述吊桶(7)共有两处，且两处吊桶(7)分别放置于两处滑管(501)内，并且吊桶(7)外壁上呈环绕状开设有四处限位滑槽(701)；所述缓冲弹簧组(8)共有两处，且缓冲弹簧组(8)顶部为圆板状结构，且两处缓冲弹簧组(8)分别位于两处滑管(501)内部。

2.如权利要求1所述风门连锁装置，其特征在于：所述吊桶(7)为圆柱形结构，且吊桶(7)滑动连接于滑管(501)内部，并且吊桶(7)顶部通过牵引绳(3)与矿井风门相连。

3.如权利要求1所述风门连锁装置，其特征在于：所述铲状挡板(6)顶部为铲状结构，且铲状挡板(6)底部转动连接于风门管架(5)顶部内，并且铲状挡板(6)顶部左右两端分为位于两处滑管(501)顶部管口处。

4.如权利要求1所述风门连锁装置，其特征在于：所述滑管(501)顶部管口内侧呈环绕状设有四处限位凸块(502)，且四处限位凸块(502)分别滑动连接于吊桶(7)外壁所开设的四处限位滑槽(701)内。

5.如权利要求1所述风门连锁装置，其特征在于：所述缓冲弹簧组(8)安装在滑管(501)底部内，且缓冲弹簧组(8)顶部端面贴合有一处橡胶垫，并且吊桶(7)底部压合在缓冲弹簧组(8)顶部端面上。

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