CN212581127U - 一种保护膜贴合滚刀半断分切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种保护膜贴合滚刀半断分切机构，其包括机架、安装于机架的分切机本体、转动式安装于机架用于安装原料的安装辊和转动式安装于机架用于收卷的收卷辊，所述安装辊和收卷辊分别安装于分切机本体的进料口一侧和出料口一侧，所述机架位于分切机本体与安装辊之间安装有定位板，所述定位板设有一对限位块，所述限位块的延伸方向与保护膜的输送方向一致，两所述限位块之间形成用于容纳保护膜的限位腔；所述定位板设有用于调节限位块之间距离的调节组件。本实用新型具有在保护膜输送至分切机本体的过程中进行限位，降低出现保护膜偏移可能性的效果。

Description

一种保护膜贴合滚刀半断分切机构

技术领域

本实用新型涉及保护膜制作的技术领域，尤其是涉及一种保护膜贴合滚刀半断分切机构。

背景技术

目前随着创新科技的不断进步，电子产品及其零部件的生产与加工规模、越来越大，质量标准要求越来越高。其中多层保护莫是电子工业产品及零部件；电子产品或者零部件在生产过程中会利用保护膜来进行保护，在保护膜的生产过程中，通常是将多层保护膜贴覆到零部件表面上，对零部件进行全面或者局部的保护；因此生产与加工企业对保护膜的需求量很大；而在对保护膜的制作过程中会使用到分切机，将保护膜滚切成适合不同产品使用的不同形状。

现有的，分切机包括机架、安装在机架的分切机主体、设于分切机主体相对两侧的入料组件和集料组件，入料组件包括转动式安装在机架的安装辊，集料组件包括转动式安装在机架的收卷辊，成卷的待分切的保护膜安装在安装辊处，接着将保护膜端部牵引至分切机本体后再定位在收卷辊，机架安装有用于驱动收卷辊转动的驱动组件，驱动收卷辊的过程中使得保护膜在经过分切集主体的过程中进行分切，从而完成对保护膜的加工。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该分切机在保护膜的传输过程中并未设置有用于对保护膜限位的装置，从而在传输过程中保护膜的位置会由于机械的振动发生偏移，从而使得分切机主体进行分切的位置出现偏差，影响到保护膜的产品质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种保护膜贴合滚刀半断分切机构，其在保护膜输送至分切机本体的过程中进行限位，降低出现保护膜偏移可能性的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种保护膜贴合滚刀半断分切机构，包括机架、安装于机架的分切机本体、转动式安装于机架用于安装原料的安装辊和转动式安装于机架用于收卷的收卷辊，所述安装辊和收卷辊分别安装于分切机本体的进料口一侧和出料口一侧，所述机架位于分切机本体与安装辊之间安装有定位板，所述定位板设有一对限位块，所述限位块的延伸方向与保护膜的输送方向一致，两所述限位块之间形成用于容纳保护膜的限位腔；所述定位板设有用于调节限位块之间距离的调节组件。

通过采用上述技术方案，保护膜从安装辊传出后，在进入分切机本体前经过两个限位块之间后再传入分切机本体内，从而降低弧线保护膜在输送过程中偏移的效果，提高产品的整体质量；通过设置有调节组件从而可通过成卷的保护膜位于安装辊和收卷筒位于收卷辊中的位置从而调节限位块在定位板的位置，从而适应不同宽度的保护膜加工，提高适用性。

本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括：设于所述定位板的调节孔、设于所述限位块的调节螺杆和螺纹配合安装于所述调节螺杆的限位螺母，所述调节孔的延伸方向于保护膜的延伸方向一致，所述调节螺杆穿过调节孔，所述限位螺母抵接于定位板远离限位块的一侧。

通过采用上述技术方案，当需要调节限位块的间距时，先将限位螺母拧松，然后使调节螺杆沿调节孔延伸方向移动，当移动至合适的位置时，再通过限位螺母对限位块的位置进行定位，这个过程操作简便，实用性强。

本实用新型进一步设置为：所述定位板设有第一刻度线，所述第一刻度线的延伸方向与调节孔的延伸方向一致。

通过采用上述技术方案，通过设置有第一刻度线，从而使得可以更加准确地调节限位块的位置，提高调节效率。

本实用新型进一步设置为：所述安装辊的相对两端和收卷辊的相对两端均通过安装组件安装于机架，所述安装组件包括：设于机架相对两侧的第一弧形板、套接于安装辊和收卷辊相对两端的转动轴、套接于转动轴的轴承和适配于第一弧形板的第二弧形板，所述第二弧形板的一端铰接于第一弧形板的一端、另一端通过螺栓安装于第一弧形板的另一端；所述轴承的外表面均与对应的第一弧形板的内弧面和第二弧形板的内弧面抵接。

通过采用上述技术方案，当需要拆卸安装辊或收卷辊时，可先将螺栓拧出，再将第二弧形板转离第一弧形板，从而即可将安装辊或收卷辊拆除，操作方便实用性高。

本实用新型进一步设置为：所述安装辊和收卷辊均滑移式套接有一对限位套，所述限位套设有用于限制所述限位套在安装辊或收卷辊位置的限位组件。

通过采用上述技术方案，通过设置有限位套并通过限位组件进行对其限位从而可对安装在安装辊的原料筒和安装座在收卷辊中的收卷筒进行限位，避免出现滑动。

本实用新型进一步设置为：所述限位组件包括：螺纹配合安装于限位套的限位螺杆和设于所述限位螺杆的抵接块，所述限位螺杆一端穿过限位套延伸至限位套内侧壁、另一端延伸出限位套外，所述抵接块设于限位螺杆伸入限位套内侧壁的一端且与安装辊或收卷辊外侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，当需要使限位套进行滑动时，可通过转动限位螺杆，使得抵接块离开安装辊或收卷辊的外侧壁，即可对限位套进行移动，从而在将原料筒和收卷筒进行更换时，可将对对应的限位套滑离安装辊或收卷辊，或者在加工不同宽度的保护膜时，可对两个限位套之间的间距进行调节，操作简便。

本实用新型进一步设置为：所述限位螺杆延伸出。限位套的一端设有转动块。

通过采用上述技术方案，通过设置有转动块从而使得转动限位螺杆更加顺畅，从而提高调节效率。

本实用新型进一步设置为：所述安装辊和收卷辊沿长度方向均设有第二刻度线，两所述第二刻度线均于第一刻度线相互平行。

通过采用上述技术方案，通过设置有第二刻度线从而能保证位于安装辊和收卷辊的限位套的位置更加准确，从而提高保护膜的加工质量。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.保护膜从安装辊传出后，在进入分切机本体前经过两个限位块之间后再传入分切机本体内，从而降低弧线保护膜在输送过程中偏移的效果，提高产品的整体质量；通过设置有调节组件从而可通过成卷的保护膜位于安装辊和收卷筒位于收卷辊中的位置从而调节限位块在定位板的位置，从而适应不同宽度的保护膜加工，提高适用性；

2.当需要拆卸安装辊或收卷辊时，可先将螺栓拧出，再将第二弧形板转离第一弧形板，从而即可将安装辊或收卷辊拆除，操作方便实用性高；

3.通过设置有限位套并通过限位组件进行对其限位从而可对安装在安装辊的原料筒和安装座在收卷辊中的收卷筒进行限位，避免出现滑动。

附图说明

图1是整体结构示意图。

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

图3是图1中B部分的局部放大示意图。

图中，1、机架；11、第一弧形板；12、第二弧形板；13、定位板；131、调节孔；132、限位块；133、调节螺杆；134、限位螺母；135、第一刻度线；14、安装辊；15、收卷辊；16、转动轴；161、轴承；17、第二刻度线；18、限位套；181、限位螺杆；182、抵接块；183、转动块；2、分切机本体；101、限位腔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，为本实用新型公开的一种保护膜贴合滚刀半断分切机构，包括机架1和分切机本体2，分切机本体2安装于机架1的中间位置，机架1位于分切机本体2的入料口一侧安装有安装辊14、出料口一侧安装有收卷辊15，安装辊14和收卷辊15之间相互平行设置，安装辊14用于安装装有保护膜原料的原料筒，收卷辊15用于安装收卷筒；位于分切机本体2和安装辊14之间的机架1固定有定位板13，定位板13的上表面设有一对限位块132，限位块132的延伸方向于保护膜的传送方向一致，两块限位块132之间形成限位腔101；定位板13设有一对调节孔131，两个调节孔131的延伸方向与限位块132的延伸方向相垂直，每块限位块132位于调节孔131的位置有均设有调节螺杆133，调节螺杆133的一端固定在限位块132、另一端穿过对应的调节孔131，调节螺杆133穿过调节孔131的一端均螺纹配合安装有限位螺母134，限位螺母134抵接于定位板13远离限位块132一侧；从而可将保护膜从安装辊14的位置，拉至限位腔101内，通过限位腔101的限位使其能准确地传入分切机本体2内，并且可通过调节螺杆133在调节孔131内滑动，并通过限位螺母134进行限位，从而满足不同宽度的保护膜的传送。

定位板13靠近每个调节孔131的位置均设有第一刻度线135，第一刻度线135的延伸方向与调节孔131的延伸方向一致，两条第一刻度线135的零刻度位于调节孔131的同一端，从而可准确的调节限位两块的位置。

如图3所示，安装辊14的相对两端和收卷辊15的相对两端均固定有转动轴16，转动轴16的延伸方向与安装辊14或收卷辊15的延伸方向一致，每个转动轴16均套接有轴承161，轴承161的外径小于安装辊14的外径和收卷辊15的外径。

机架1位于转动轴16远离安装辊14或收卷辊15一端的位置均固定有第一弧形板11，第一弧形板11的外弧面固定在机架1，第一弧形板11均适配有第二弧形板12，第二弧形板12的一端铰接在第一弧形板11的一端、另一端通过螺栓安装在第一弧形板11的另一端，第一弧形板11和第二弧形板12连接后第一弧形板11的内弧面和第二弧形板12的内弧面形成圆形，每个轴承161的外弧面与对应的第一弧形板11的内弧面和第二弧形板12的内弧面抵接，从而能保证安装辊14和收卷辊15进行拆卸式安装。

安装辊14和收卷辊15上均套接有一对限位套18，位于安装辊14的两个限位套18和位于收卷辊15的两个限位套18均滑动式安装在安装辊14或收卷辊15，从而完成对对应的原料筒和收卷筒进行定位；每个限位套18均螺纹配合安装有限位螺杆181，限位螺杆181的一端延伸出限位套18外、另一端伸入限位套18的内圈，限位螺杆181伸入限位套18的一端固定有抵接块182，抵接块182呈弧形状，抵接块182的内弧面抵接在安装辊14的外弧面或收卷辊15的外弧面，从而完成对限位套18的限位，并可对其的位置进行调节。

每个限位螺杆181延伸出限位套18的一端均固定有转动块183，从而使得转动限位螺杆181更加顺畅。

安装辊14和收卷辊15均设有第二刻度线17，第二刻度线17的延伸方向均沿安装辊14或收卷辊15的长度方向延伸，两条第二刻度线17之间相互平行，且两条第二刻度线17的零刻度均与第一刻度线135的零刻度的同一侧，从而使得限位套18调节更加准确。

本实施例的实施原理为：首先将定位第二弧形板12的螺栓拧出并转开，然后将安装辊14和收卷辊15取出并将卷有未分切的保护膜的原料筒套入安装辊14，将空的收卷筒套入收卷辊15，且保证原料筒和收卷筒均位于对应的一对限位套18之间，然后将轴承161卡在第一弧形板11，再将第二弧形板12盖合后通过螺栓固定；通过第二刻度线17的刻度，将限位套18的位置进行调节一致，并通过转动限位螺杆181使抵接块182抵接在安装辊14或收卷辊15的外侧壁完成对限位套18的限位；接着将限位螺母134拧松，从而通过第一刻度线135的刻度将其调节至对应的位置后拧紧限位螺母134；最终将原料辊的保护膜端部拉出，经过限位腔101后卡入分切机本体2，再卷至收卷筒进行收卷，这个过程保护膜的输送更加准确。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种保护膜贴合滚刀半断分切机构，包括机架(1)、安装于机架(1)的分切机本体(2)、转动式安装于机架(1)用于安装原料的安装辊(14)和转动式安装于机架(1)用于收卷的收卷辊(15)，所述安装辊(14)和收卷辊(15)分别安装于分切机本体(2)的进料口一侧和出料口一侧，其特征在于，所述机架(1)位于分切机本体(2)与安装辊(14)之间安装有定位板(13)，所述定位板(13)设有一对限位块(132)，所述限位块(132)的延伸方向与保护膜的输送方向一致，两所述限位块(132)之间形成用于容纳保护膜的限位腔(101)；所述定位板(13)设有用于调节限位块(132)之间距离的调节组件。

2.根据权利要求1所述的一种保护膜贴合滚刀半断分切机构，其特征在于，所述调节组件包括：设于所述定位板(13)的调节孔(131)、设于所述限位块(132)的调节螺杆(133)和螺纹配合安装于所述调节螺杆(133)的限位螺母(134)，所述调节孔(131)的延伸方向于保护膜的延伸方向一致，所述调节螺杆(133)穿过调节孔(131)，所述限位螺母(134)抵接于定位板(13)远离限位块(132)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种保护膜贴合滚刀半断分切机构，其特征在于，所述定位板(13)设有第一刻度线(135)，所述第一刻度线(135)的延伸方向与调节孔(131)的延伸方向一致。

4.根据权利要求3所述的一种保护膜贴合滚刀半断分切机构，其特征在于，所述安装辊(14)的相对两端和收卷辊(15)的相对两端均通过安装组件安装于机架(1)，所述安装组件包括：设于机架(1)相对两侧的第一弧形板(11)、套接于安装辊(14)和收卷辊(15)相对两端的转动轴(16)、套接于转动轴(16)的轴承(161)和适配于第一弧形板(11)的第二弧形板(12)，所述第二弧形板(12)的一端铰接于第一弧形板(11)的一端、另一端通过螺栓安装于第一弧形板(11)的另一端；所述轴承(161)的外表面均与对应的第一弧形板(11)的内弧面和第二弧形板(12)的内弧面抵接。

5.根据权利要求1所述的一种保护膜贴合滚刀半断分切机构，其特征在于，所述安装辊(14)和收卷辊(15)均滑移式套接有一对限位套(18)，所述限位套(18)设有用于限制所述限位套(18)在安装辊(14)或收卷辊(15)位置的限位组件。

6.根据权利要求5所述的一种保护膜贴合滚刀半断分切机构，其特征在于，所述限位组件包括：螺纹配合安装于限位套(18)的限位螺杆(181)和设于所述限位螺杆(181)的抵接块(182)，所述限位螺杆(181)一端穿过限位套(18)延伸至限位套(18)内侧壁、另一端延伸出限位套(18)外，所述抵接块(182)设于限位螺杆(181)伸入限位套(18)内侧壁的一端且与安装辊(14)或收卷辊(15)外侧壁抵接。

7.根据权利要求6所述的一种保护膜贴合滚刀半断分切机构，其特征在于，所述限位螺杆(181)延伸出限位套(18)的一端设有转动块(183)。

8.根据权利要求7所述的一种保护膜贴合滚刀半断分切机构，其特征在于，所述安装辊(14)和收卷辊(15)沿长度方向均设有第二刻度线(17)，两所述第二刻度线(17)均于第一刻度线(135)相互平行。

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