CN212580232U - 一种气雾喷剂喷雾罐自动上罐装置 - Google Patents

一种气雾喷剂喷雾罐自动上罐装置 Download PDF

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杨建林
田成鑫
赵明
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Abstract

本实用新型公开了一种气雾喷剂喷雾罐自动上罐装置,包括底板,底板的顶侧壁对称固定连接有液压缸,液压缸的内腔装配有活塞杆,活塞杆的顶侧壁固定连接有凹槽板,凹槽板的顶侧壁装配有通孔板,通孔板的外侧壁对称固定连接有第一侧杆,第一侧杆的底侧壁固定连接有套板,套板的内腔与凹槽板间隙配合。本实用新型设置一种气雾喷剂喷雾罐自动上罐装置,将喷雾罐放置在凹槽板内腔,喷雾罐会套接在通孔板内腔,可以将喷雾罐进行固定,通过套板的使用对通孔板的放置限位,防止通孔板在放置时偏移,由活塞杆进行升降凹槽板,在进行上罐工作时,可以对喷雾罐进行限位,防止上罐升降时出现偏移,避免无法对齐影响后续生产效率。

Description

一种气雾喷剂喷雾罐自动上罐装置
技术领域
本实用新型涉及气雾喷剂制作领域,具体的说是一种气雾喷剂喷雾罐自动上罐装置。
背景技术
在气雾喷剂生产活动中,喷雾罐是指由阀门、容器、内装物组成的完整压力包装容器,当阀门打开时,内装物以预定的压力、按控制的方式释放,通过喷雾罐进行收装,从而通常需要使用上罐装置,现有上罐操作通常由工人搬动抬起罐体进行操作,虽然现有的一些结构可以进行上罐工作,但是喷雾罐的固定并不稳定,会出现罐口无法与出料口进行对齐的现象,会影响后续生产效率,因此我们提出一款气雾喷剂喷雾罐自动上罐装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种气雾喷剂喷雾罐自动上罐装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种气雾喷剂喷雾罐自动上罐装置,包括底板,所述底板的顶侧壁对称固定连接有液压缸,所述液压缸的内腔装配有活塞杆,所述活塞杆的顶侧壁固定连接有凹槽板,所述凹槽板的顶侧壁装配有通孔板,所述通孔板的外侧壁对称固定连接有第一侧杆,所述第一侧杆的底侧壁固定连接有套板,所述套板的内腔与凹槽板间隙配合。
进一步,所述套板的内腔固定连接有橡胶层,所述凹槽板的底侧壁对称固定连接有第二侧杆,所述第二侧杆的顶侧壁固定连接有内块,所述内块的外侧壁与橡胶层过盈连接。
进一步,所述底板的顶侧壁固定连接有弯杆,所述弯杆的内腔装配有内杆,所述内杆的顶侧壁与凹槽板固定连接,所述内杆的底侧壁固定连接有底块,所述底块的外侧壁对称固定连接有空心块,所述空心块的内腔与弯杆间隙配合。
进一步,所述弯杆的顶侧壁对称固定连接有框架,所述框架的内腔装配有轴承,所述轴承的侧壁与内杆相贴合。
进一步,所述底板的底侧壁对称固定连接有垫片。
本实用新型的有益效果是:本实用新型设置一种气雾喷剂喷雾罐自动上罐装置,将喷雾罐放置在凹槽板内腔,喷雾罐会套接在通孔板内腔,可以将喷雾罐进行固定,通过套板的使用对通孔板的放置限位,防止通孔板在放置时偏移,由活塞杆进行升降凹槽板,在进行上罐工作时,可以对喷雾罐进行限位,防止上罐升降时出现偏移,避免无法对齐影响后续生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图2是图1中套板的结构细节图。
图3是图1中轴承的结构细节图。
附图标记说明:1、底板,2、液压缸,3、活塞杆,4、凹槽板,5、通孔板,6、第一侧杆,7、套板,8、橡胶层,9、第二侧杆,10、内块,11、弯杆,12、内杆,13、底块,14、空心块,15、框架,16、轴承,17、垫片。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
参见图1、图2和图3是本实用新型结构示意图,一种气雾喷剂喷雾罐自动上罐装置,包括底板1,底板1的顶侧壁对称固定连接有液压缸2,液压缸2的内腔装配有活塞杆3,活塞杆3的顶侧壁固定连接有凹槽板4,凹槽板4的顶侧壁装配有通孔板5,通孔板5的外侧壁对称固定连接有第一侧杆6,第一侧杆6的底侧壁固定连接有套板7,套板7的内腔与凹槽板4间隙配合,在使用时先将喷雾罐放置在凹槽板4内腔,然后将通孔板5放置在凹槽板4顶部,喷雾罐会套接在通孔板5内腔,可以将喷雾罐进行固定,在装配的过程中,套板7会套接在凹槽板4外壁,套板7由第一侧杆6连接通孔板5,通过套板7的使用对通孔板5的放置限位,防止通孔板5在放置时偏移,然后打开液压缸2的电源,液压缸2由底板1进行固定,通过液压缸2推动活塞杆3,由活塞杆3进行升降凹槽板4。
套板7的内腔固定连接有橡胶层8,凹槽板4的底侧壁对称固定连接有第二侧杆9,第二侧杆9的顶侧壁固定连接有内块10,内块10的外侧壁与橡胶层8过盈连接,在套板7装配时,内块10会与套板7扣合,通过橡胶层8增加摩擦力,可以时套板7的扣合更牢固,同时对套板7进行限位,使套板7的装配更稳定。
底板1的顶侧壁固定连接有弯杆11,弯杆11的内腔装配有内杆12,内杆12的顶侧壁与凹槽板4固定连接,内杆12的底侧壁固定连接有底块13,底块13的外侧壁对称固定连接有空心块14,空心块14的内腔与弯杆11间隙配合,在凹槽板4移动时,内杆14会在弯杆11内腔滑动,同时由空心块14在弯杆11侧壁滑动,可以使凹槽板4的升降更平稳。
弯杆11的顶侧壁对称固定连接有框架15,框架15的内腔装配有轴承16,轴承16的侧壁与内杆12相贴合,在内杆12滑动时,轴承16会与内杆12贴合,轴承16会进行转动,可以时内杆12的滑动更流畅。
底板1的底侧壁对称固定连接有垫片17,垫片17的材质为橡胶,通过垫片17增加摩擦力,使底板1的放置更平稳。
本实用新型在使用时,先将喷雾罐放置在凹槽板4内腔,然后将通孔板5放置在凹槽板4顶部,喷雾罐会套接在通孔板5内腔,可以将喷雾罐进行固定,套板7会套接在凹槽板4外壁,通过套板7的使用对通孔板5的放置限位,防止通孔板5在放置时偏移,通过液压缸2推动活塞杆3,可以对喷雾罐进行限位。

Claims (5)

1.一种气雾喷剂喷雾罐自动上罐装置,包括底板,其特征在于:所述底板的顶侧壁对称固定连接有液压缸,所述液压缸的内腔装配有活塞杆,所述活塞杆的顶侧壁固定连接有凹槽板,所述凹槽板的顶侧壁装配有通孔板,所述通孔板的外侧壁对称固定连接有第一侧杆,所述第一侧杆的底侧壁固定连接有套板,所述套板的内腔与凹槽板间隙配合。
2.根据权利要求1所述的一种气雾喷剂喷雾罐自动上罐装置,其特征在于:所述套板的内腔固定连接有橡胶层,所述凹槽板的底侧壁对称固定连接有第二侧杆,所述第二侧杆的顶侧壁固定连接有内块,所述内块的外侧壁与橡胶层过盈连接。
3.根据权利要求1所述的一种气雾喷剂喷雾罐自动上罐装置,其特征在于:所述底板的顶侧壁固定连接有弯杆,所述弯杆的内腔装配有内杆,所述内杆的顶侧壁与凹槽板固定连接,所述内杆的底侧壁固定连接有底块,所述底块的外侧壁对称固定连接有空心块,所述空心块的内腔与弯杆间隙配合。
4.根据权利要求3所述的一种气雾喷剂喷雾罐自动上罐装置,其特征在于:所述弯杆的顶侧壁对称固定连接有框架,所述框架的内腔装配有轴承,所述轴承的侧壁与内杆相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种气雾喷剂喷雾罐自动上罐装置,其特征在于:所述底板的底侧壁对称固定连接有垫片。
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