CN212579442U - 一种用于户外标志印刷装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于印刷技术领域,尤其为一种用于户外标志印刷装置,包括底座,所述底座的底部设置有万向轮,所述底座的内部设置有收放槽,所述收放槽的内部设置有液压缸,所述液压缸的顶部设置有液压杆,所述液压杆的顶端设置有连接轴。通过该实用新型有效的提高了印刷的效率,通过万向轮设置可使装置快速移动到需印刷的标志桩处进行印刷,通过螺纹杆和第二电机的连接方便印刷筒对标志桩匀速进行印刷,减少印刷的工作强度,提高印刷效率,通过喷头设置在印刷筒正上方保证墨盒内的墨汁有效的滴落在印刷筒上方,减少资源的浪费,通过输送管连接的风扇箱和制热箱,可使风扇吸收制热箱内部的热气对印刷后的标志桩加速干燥。

Description

一种用于户外标志印刷装置
技术领域
本实用新型属于印刷技术领域,具体涉及一种用于户外标志印刷装置。
背景技术
印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上,批量复制原稿内容的技术,标志桩又称为警示桩、标识桩,常用于电力、通信、铁路地理管线等领域的指示标志,用于户外、绿化带及管线路径指示,起到警示作用的产品。由于标志桩长时间的置于户外、风吹日晒,在标志桩的四周喷涂的标识语需要间隔一段时间印刷一次,以便有清晰的警示语供路人注意,如此则需要对标志桩的表面的标识语进行印刷。
然而,由于标志桩长时间的置于户外、风吹日晒,在标志桩的四周喷涂的标识语需要间隔一段时间印刷一次,传统的印刷方式劳动强度大,同时印刷效果不理想。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于户外标志印刷装置,解决了传统的印刷方式劳动强度大,印刷效果不理想的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于户外标志印刷装置,包括底座,所述底座的底部设置有万向轮,所述底座的内部设置有收放槽,所述收放槽的内部设置有液压缸,所述液压缸的顶部设置有液压杆,所述液压杆的顶端设置有连接轴,所述连接轴的一端连接有活动件,所述活动件的内部设置有升降杆,所述升降杆的一端安装有支撑板,所述支撑板的顶部安装有制热箱,所述制热箱的内部设置有电热丝,所述制热箱的一侧设置有输送管,所述输送管的一端贯穿连接有风扇箱,所述风扇箱的内部安装有风扇,所述支撑板的顶部安装有第二电机,所述第二电机的输出端连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外部贯穿设置有支撑架,所述支撑架的顶部安装有墨盒,所述墨盒的底部安装有喷头,所述支撑架的一侧安装有印刷筒,所述印刷筒的一端设置有第一电机。
优选的,所述万向轮的数量为四个,且四个万向轮关于底座的中心线为对称轴相互对称。
优选的,所述两个活动件分别连接两根升降杆,且两根升降杆呈X型设置在收放槽的底部。
优选的,所述风扇的数量为三个,且三个风扇依次设置在风扇箱的一侧。
优选的,所述风扇箱和制热箱通过输送管相连接,且输送管贯穿风扇箱和制热箱内部。
优选的,所述喷头设置在印刷筒正上方,且喷头贯穿支撑架与墨盒连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过该实用新型有效的提高了印刷的效率,通过万向轮设置可使装置快速移动到需印刷的标志桩处进行印刷,通过螺纹杆和第二电机的连接方便印刷筒对标志桩匀速进行印刷,减少印刷的工作强度,提高印刷效率,通过喷头设置在印刷筒正上方保证墨盒内的墨汁有效的滴落在印刷筒上方,减少资源的浪费,通过输送管连接的风扇箱和制热箱,可使风扇吸收制热箱内部的热气对印刷后的标志桩加速干燥。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的完整结构示意图;
图2为本实用新型的正视视角结构图;
图3为本实用新型的侧视视角结构图;
图4为本实用新型图3中的剖视结构图。
图中:1底座;2万向轮;3收放槽;4支撑板;5制热箱;6螺纹杆;7墨盒;8支撑架;9印刷筒;10风扇箱;11第一电机;12喷头;13输送管;14第二电机;15风扇;16活动件;17升降杆;18连接轴;19液压缸;20液压杆;21电热丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种用于户外标志印刷装置,包括底座1,底座1的底部设置有万向轮2,底座1的内部设置有收放槽3,收放槽3的内部设置有液压缸19,液压缸19的顶部设置有液压杆20,液压杆20的顶端设置有连接轴18,连接轴18的一端连接有活动件16,活动件16的内部设置有升降杆17,升降杆17的一端安装有支撑板4,支撑板4的顶部安装有制热箱5,制热箱5的内部设置有电热丝21,制热箱5的一侧设置有输送管13,输送管13的一端贯穿连接有风扇箱10,风扇箱10的内部安装有风扇15,支撑板4的顶部安装有第二电机14,第二电机14的输出端连接有螺纹杆6,螺纹杆6的外部贯穿设置有支撑架8,支撑架8的顶部安装有墨盒7,墨盒7的底部安装有喷头12,支撑架8的一侧安装有印刷筒9,印刷筒9的一端设置有第一电机11。
本实施例中,通过该实用新型有效的提高了印刷的效率,通过万向轮2设置可使装置快速移动到需印刷的标志桩处进行印刷,通过螺纹杆6和第二电机14的连接方便印刷筒对标志桩匀速进行印刷,减少印刷的工作强度,提高印刷效率,通过喷头12设置在印刷筒9正上方保证墨盒7内的墨汁有效的滴落在印刷筒上方,减少资源的浪费,通过输送管13连接的风扇箱10和制热箱5,可使风扇15吸收制热箱5内部的热气对印刷后的标志桩加速干燥,通过收放槽3可使升降杆17收放减少空间的浪费以及在移动中对印刷装置的保护。
具体的,万向轮2的数量为四个,且四个万向轮2关于底座1的中心线为对称轴相互对称,通过万向轮2设置可使装置快速移动到需印刷的标志桩处进行印刷。
具体的,两个活动件16分别连接两根升降杆17,且两根升降杆17呈X型设置在收放槽3的底部,通过升降杆17可调节不同高度的标志桩进行印刷。
具体的,风扇15的数量为三个,且三个风扇15依次设置在风扇箱10的一侧,通过风扇15对印刷后的标志桩加速干燥。
具体的,风扇箱10和制热箱5通过输送管13相连接,且输送管13贯穿风扇箱10和制热箱5内部,通过输送管13连接的风扇箱10和制热箱5,可使风扇15吸收制热箱5内部的热气对印刷后的标志桩加速干燥。
具体的,喷头12设置在印刷筒9正上方,且喷头12贯穿支撑架8与墨盒7连接,通过喷头12设置在印刷筒9正上方保证墨盒7内的墨汁有效的滴落在印刷筒上方,减少资源的浪费。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,在使用时,通过万向轮2使装置移动到需印刷的标志桩处,通过液压缸19使放置在收放槽3内部的升降杆17进行升高调节应对不同标志桩高度,通过第二电机14的输入端与外部电源的输出端电性连接使螺纹杆6进行转动,进一步地,控制支撑架8的移动,通过第一电机11的输入端与外部电源的输出端电性连接使印刷筒9转动,通过喷头12使墨盒7内的墨汁喷到印刷筒9正上方。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于户外标志印刷装置,包括底座(1),所述底座(1)的底部设置有万向轮(2),其特征在于:所述底座(1)的内部设置有收放槽(3),所述收放槽(3)的内部设置有液压缸(19),所述液压缸(19)的顶部设置有液压杆(20),所述液压杆(20)的顶端设置有连接轴(18),所述连接轴(18)的一端连接有活动件(16),所述活动件(16)的内部设置有升降杆(17),所述升降杆(17)的一端安装有支撑板(4),所述支撑板(4)的顶部安装有制热箱(5),所述制热箱(5)的内部设置有电热丝(21),所述制热箱(5)的一侧设置有输送管(13),所述输送管(13)的一端贯穿连接有风扇箱(10),所述风扇箱(10)的内部安装有风扇(15),所述支撑板(4)的顶部安装有第二电机(14),所述第二电机(14)的输出端连接有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)的外部贯穿设置有支撑架(8),所述支撑架(8)的顶部安装有墨盒(7),所述墨盒(7)的底部安装有喷头(12),所述支撑架(8)的一侧安装有印刷筒(9),所述印刷筒(9)的一端设置有第一电机(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于户外标志印刷装置,其特征在于:所述万向轮(2)的数量为四个,且四个万向轮(2)关于底座(1)的中心线为对称轴相互对称。
3.根据权利要求1所述的一种用于户外标志印刷装置,其特征在于:所述两个活动件(16)分别连接两根升降杆(17),且两根升降杆(17)呈X型设置在收放槽(3)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种用于户外标志印刷装置,其特征在于:所述风扇(15)的数量为三个,且三个风扇(15)依次设置在风扇箱(10)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于户外标志印刷装置,其特征在于:所述风扇箱(10)和制热箱(5)通过输送管(13)相连接,且输送管(13)贯穿风扇箱(10)和制热箱(5)内部。
6.根据权利要求1所述的一种用于户外标志印刷装置,其特征在于:所述喷头(12)设置在印刷筒(9)正上方,且喷头(12)贯穿支撑架(8)与墨盒(7)连接。
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