CN212579205U - 一种液晶显示屏成品贴膜的辅助固定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液晶显示屏成品贴膜的辅助固定机构，包括定位筒、贴合头、卡位底台、衔接杆、架杆、水平板、顶筒、安装座和气缸，本实用新型通过优化设置了卡位底台，利用各个卡位爪与短接杆、位移块的配合，在液晶显示屏侧端形成稳定的固定框架结构，固定机构侧端辅助固定性好，使用效果好；通过优化设置了贴合头，结构上优化有贴合胶圈、气垫体，形状、柔性材料在贴膜过程中降低贴膜辅件对膜体、显示屏表面的作用力，有效保护液晶显示屏；通过优化设置了卡位爪，卡位爪表面上预制设有柔性凸边结构，便于对称紧固液晶显示屏的同时提升接触面间的缓冲保护效果，侧端辅助定位保护效果好、结构简单实用。

Description

一种液晶显示屏成品贴膜的辅助固定机构

技术领域

本实用新型涉及液晶显示屏生产相关领域，具体是一种液晶显示屏成品贴膜的辅助固定机构。

背景技术

液晶显示屏，是属于平面显示器的一种，用于电视机及计算机的屏幕显示，该显示屏的优点是耗电量低、体积小、辐射低，液晶显示屏成品贴膜的辅助固定机构是在对液晶显示屏表面进行贴膜操作的辅助固定结构。

当进行使用时，由于液晶显示屏的硬度强度一般，所以在贴膜时需合理注意贴膜辅件与液晶显示屏表面的接触作用力，贴膜作用力过大容易使得屏幕损坏，固定机构侧端辅助固定性一般，且难以在贴膜过程中降低贴膜辅件对膜体、显示屏表面的作用力，使用效果一般。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种液晶显示屏成品贴膜的辅助固定机构。

本实用新型是这样实现的，构造一种液晶显示屏成品贴膜的辅助固定机构，该装置包括卡位底台和架杆，所述架杆上锁固安装有安装座，所述卡位底台侧端紧固安装有架杆，所述卡位底台包括台壳、侧斜板、盖板、拉片、连接杆体、转动座、卡位爪、定位区、短接杆、位移块、弹簧和弹簧座，所述台壳侧端铰链安装有侧斜板，所述盖板嵌入安装于台壳顶端，所述拉片通过连接杆体与卡位爪左侧端固定连接，所述卡位爪与转动座铰链连接，所述定位区位于卡位爪内侧，所述定位区位于贴合头下方，所述短接杆与拉片铰链连接，所述短接杆与位移块铰链连接，所述位移块左侧与弹簧弹性连接，所述弹簧嵌入安装于弹簧座内侧。

优选的，所述安装座中心嵌入安装有顶筒，所述架杆顶端紧固安装有气缸，所述气缸底端固定安装有衔接杆，所述衔接杆底端装设有贴合头，所述气缸底端装设有水平板，所述水平板沿架杆竖直滑动，所述架杆右侧端上嵌套有定位筒。

优选的，所述贴合头包括贴合胶圈、气垫体和支撑柱，所述贴合胶圈粘结安装于气垫体上，所述气垫体底端固定安装于支撑柱上，所述支撑柱紧固安装于衔接杆上。

优选的，所述侧斜板为长方体结构，所述盖板为长方体结构。

优选的，所述侧斜板底端通过铰杆与台壳铰链连接，所述卡位爪设置数量大于两个。

优选的，所述气垫体为圆台结构，所述贴合胶圈为圆环结构。

优选的，所述盖板沿台壳水平移动，所述盖板上方平行安装有水平板。

优选的，所述弹簧座装设于长方处板体上，并且卡位爪底面与长方处板体顶面位于同一平面上。

优选的，所述架杆顶端从上至下依次安装设有顶筒、安装座和气缸，并且顶筒外体为圆柱体结构。

优选的，所述卡位爪呈两两对称安装设置，并且卡位爪表面上预制设有柔性凸边结构。

优选的，所述弹簧为弹簧钢制成，弹性势能大。

优选的，所述连接杆体为铝合金制成，质量轻、硬度大。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种液晶显示屏成品贴膜的辅助固定机构，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本实用新型所述一种液晶显示屏成品贴膜的辅助固定机构，通过优化设置了卡位底台，利用各个卡位爪与短接杆、位移块的配合，在液晶显示屏侧端形成稳定的固定框架结构，固定机构侧端辅助固定性好，使用效果好。

优点2：本实用新型所述一种液晶显示屏成品贴膜的辅助固定机构，通过优化设置了贴合头，结构上优化有贴合胶圈、气垫体，形状、柔性材料在贴膜过程中降低贴膜辅件对膜体、显示屏表面的作用力，有效保护液晶显示屏。

优点3：本实用新型所述一种液晶显示屏成品贴膜的辅助固定机构，通过优化设置了卡位爪，卡位爪表面上预制设有柔性凸边结构，便于对称紧固液晶显示屏的同时提升接触面间的缓冲保护效果，侧端辅助定位保护效果好、结构简单实用。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型卡位底台结构示意图；

图3是本实用新型贴合头结构示意图；

图4是本实用新型卡位底台结构示意图；

图5是本实用新型图4中A处的局部放大图。

其中：定位筒-1、贴合头-2、卡位底台-3、衔接杆-4、架杆-5、水平板-6、顶筒-7、安装座-8、气缸-9、台壳-301、侧斜板-302、盖板-303、拉片-304、连接杆体-305、转动座-306、卡位爪-307、定位区-308、短接杆-309、位移块-310、弹簧-311、弹簧座-312、贴合胶圈-201、气垫体-202、支撑柱-203。

具体实施方式

下面将结合附图1-图5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1，本实用新型通过改进在此提供一种液晶显示屏成品贴膜的辅助固定机构，包括卡位底台3和架杆5，架杆5上锁固安装有安装座8，卡位底台3侧端紧固安装有架杆5，安装座8中心嵌入安装有顶筒7，架杆5顶端紧固安装有气缸9，便于控制在显示屏顶端的贴合头2位移与显示屏接触，气缸9底端固定安装有衔接杆4，衔接杆4底端装设有贴合头2，有效保证与贴膜表面的接触效果，气缸9底端装设有水平板6，水平板6沿架杆5竖直滑动，稳定配合使得衔接杆4的竖直状态得到有效控制，架杆5右侧端上嵌套有定位筒1。

请参阅图2和图4，本实用新型通过改进在此提供一种液晶显示屏成品贴膜的辅助固定机构，卡位底台3包括台壳301、侧斜板302、盖板303、拉片304、连接杆体305、转动座306、卡位爪307、定位区308、短接杆309、位移块310、弹簧311和弹簧座312，台壳301侧端铰链安装有侧斜板302，盖板303嵌入安装于台壳301顶端，拉片304通过连接杆体305与卡位爪307左侧端固定连接，配合使用、使用效果好，卡位爪307与转动座306铰链连接，便于调节卡位爪307、使得卡位爪307张开与夹紧，定位区308位于卡位爪307内侧，定位区308位于贴合头2下方，短接杆309与拉片304铰链连接，便于铰接配合实现相应零件的夹角变化，短接杆309与位移块310铰链连接，位移块310左侧与弹簧311弹性连接，便于通过弹性合理控制位移块310的位移距离，弹簧311嵌入安装于弹簧座312内侧。

请参阅图1和图3，本实用新型通过改进在此提供一种液晶显示屏成品贴膜的辅助固定机构，贴合头2包括贴合胶圈201、气垫体202和支撑柱203，贴合胶圈201粘结安装于气垫体202上，便于提升与显示屏表面的柔性接触效果，气垫体202底端固定安装于支撑柱203上，便于配合同步位移，支撑柱203紧固安装于衔接杆4上。

请参阅图2-图4，本实用新型通过改进在此提供一种液晶显示屏成品贴膜的辅助固定机构，侧斜板302为长方体结构，盖板303为长方体结构，结构设置上使用效果好，侧斜板302底端通过铰杆与台壳301铰链连接，便于将侧斜板302打开进行控制，卡位爪307设置数量大于两个，气垫体202为圆台结构，贴合胶圈201为圆环结构，贴合效果好。

请参阅图1、图2和图4，本实用新型通过改进在此提供一种液晶显示屏成品贴膜的辅助固定机构，盖板303沿台壳301水平移动，盖板303上方平行安装有水平板6，便于稳定配合使用，弹簧座312装设于长方处板体上，并且卡位爪307底面与长方处板体顶面位于同一平面上，卡位爪307呈两两对称安装设置，并且卡位爪307表面上预制设有柔性凸边结构，便于对称紧固液晶显示屏的同时提升接触面间的缓冲保护效果。

实施例二

本实用新型通过改进在此提供一种液晶显示屏成品贴膜的辅助固定机构，定位区308设置为长方体形状，弹簧311左侧弹性抵接于方体块上，并且方体块固定安装于弹簧座312左侧内部，架杆5顶端从上至下依次安装设有顶筒7、安装座8和气缸9，并且顶筒7外体为圆柱体结构，结构稳定性好，转动座306上设有转杆与卡位爪307转动配合，便于配合实现侧斜板302的位置调节。

本实用新型通过改进提供一种液晶显示屏成品贴膜的辅助固定机构，其工作原理如下；

第一，使用时，将盖板303取出，使得液晶显示屏置于定位区308上，利用侧端的卡位爪307表面上预制设置的柔性凸边结构与显示屏侧端接触；

第二，贴膜时，将膜体置于显示屏上方，控制气缸9开启使得气缸9底端衔接杆4上的贴合头2向下移动；

第三，贴合头2上设有贴合胶圈201、气垫体202与显示屏表面柔性接触，贴膜为吸附式膜，由于膜体中心基点与显示屏充分贴合，随后，膜体在侧端固定情况下逐渐自动向四周扩散贴合；

第四，在控制卡位爪307软接触紧固安装时，通过控制移动位移块310位移，使得短接杆309与拉片304铰接配合，进而拉片304通过连接杆体305拉动卡位爪307沿转动座306摆动，位移块310位移方向不同，卡位爪307的摆动方向不同，实现松开、紧固效果。

本实用新型通过改进提供一种液晶显示屏成品贴膜的辅助固定机构，通过优化设置了卡位底台3，利用各个卡位爪307与短接杆309、位移块310的配合，在液晶显示屏侧端形成稳定的固定框架结构，固定机构侧端辅助固定性好，使用效果好；通过优化设置了贴合头2，结构上优化有贴合胶圈201、气垫体202，形状、柔性材料在贴膜过程中降低贴膜辅件对膜体、显示屏表面的作用力，有效保护液晶显示屏；通过优化设置了卡位爪307，卡位爪307表面上预制设有柔性凸边结构，便于对称紧固液晶显示屏的同时提升接触面间的缓冲保护效果，侧端辅助定位保护效果好、结构简单实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种液晶显示屏成品贴膜的辅助固定机构，包括架杆(5)，所述架杆(5)上锁固安装有安装座(8)；

其特征在于：还包括卡位底台(3)，所述卡位底台(3)侧端紧固安装有架杆(5)，所述卡位底台(3)包括台壳(301)、侧斜板(302)、盖板(303)、拉片(304)、连接杆体(305)、转动座(306)、卡位爪(307)、定位区(308)、短接杆(309)、位移块(310)、弹簧(311)和弹簧座(312)，所述台壳(301)侧端铰链安装有侧斜板(302)，所述盖板(303)嵌入安装于台壳(301)顶端，所述拉片(304)通过连接杆体(305)与卡位爪(307)左侧端固定连接，所述卡位爪(307)与转动座(306)铰链连接，所述定位区(308)位于卡位爪(307)内侧，所述定位区(308)位于贴合头(2)下方，所述短接杆(309)与拉片(304)铰链连接，所述短接杆(309)与位移块(310)铰链连接，所述位移块(310)左侧与弹簧(311)弹性连接，所述弹簧(311)嵌入安装于弹簧座(312)内侧。

2.根据权利要求1所述一种液晶显示屏成品贴膜的辅助固定机构，其特征在于：所述安装座(8)中心嵌入安装有顶筒(7)，所述架杆(5)顶端紧固安装有气缸(9)，所述气缸(9)底端固定安装有衔接杆(4)，所述衔接杆(4)底端装设有贴合头(2)，所述气缸(9)底端装设有水平板(6)，所述水平板(6)沿架杆(5)竖直滑动，所述架杆(5)右侧端上嵌套有定位筒(1)。

3.根据权利要求2所述一种液晶显示屏成品贴膜的辅助固定机构，其特征在于：所述贴合头(2)包括贴合胶圈(201)、气垫体(202)和支撑柱(203)，所述贴合胶圈(201)粘结安装于气垫体(202)上，所述气垫体(202)底端固定安装于支撑柱(203)上，所述支撑柱(203)紧固安装于衔接杆(4)上。

4.根据权利要求1所述一种液晶显示屏成品贴膜的辅助固定机构，其特征在于：所述侧斜板(302)为长方体结构，所述盖板(303)为长方体结构。

5.根据权利要求1所述一种液晶显示屏成品贴膜的辅助固定机构，其特征在于：所述侧斜板(302)底端通过铰杆与台壳(301)铰链连接，所述卡位爪(307)设置数量大于两个。

6.根据权利要求3所述一种液晶显示屏成品贴膜的辅助固定机构，其特征在于：所述气垫体(202)为圆台结构，所述贴合胶圈(201)为圆环结构。

7.根据权利要求1所述一种液晶显示屏成品贴膜的辅助固定机构，其特征在于：所述盖板(303)沿台壳(301)水平移动，所述盖板(303)上方平行安装有水平板(6)。

8.根据权利要求1所述一种液晶显示屏成品贴膜的辅助固定机构，其特征在于：所述弹簧座(312)装设于长方处板体上，并且卡位爪(307)底面与长方处板体顶面位于同一平面上。

9.根据权利要求2所述一种液晶显示屏成品贴膜的辅助固定机构，其特征在于：所述架杆(5)顶端从上至下依次安装设有顶筒(7)、安装座(8)和气缸(9)，并且顶筒(7)外体为圆柱体结构。

10.根据权利要求1所述一种液晶显示屏成品贴膜的辅助固定机构，其特征在于：所述卡位爪(307)呈两两对称安装设置，并且卡位爪(307)表面上预制设有柔性凸边结构。

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