CN212577564U - 新型多功能防松脱螺帽及其加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于螺帽技术领域，尤其为新型多功能防松脱螺帽及其加工装置，包括底座和螺帽，所述底座的底部设置有第二L型支撑板。该新型多功能防松脱螺帽及其加工装置，通过在放料盘的底部设置有第三电动伸缩杆，便于调节放料盘的高度，方便对螺帽进行加工，通过在底座的上方设置有第一螺纹杆，通过第一电机带动第一螺纹杆转动，便于调节加工盘的高度，通过在放料槽的一侧设置有夹持结构，便于对螺帽进行夹持固定，防止加工时螺帽偏移，而且通过第三电机带动第二螺纹杆转动，便于调节夹具的位置，从而适用于不同规格的螺帽，通过在螺帽的表面设置有橡胶垫，减少螺帽与螺栓之间的缝隙，防止松脱。

Description

新型多功能防松脱螺帽及其加工装置

技术领域

本实用新型属于螺帽技术领域，具体涉及新型多功能防松脱螺帽及其加工装置。

背景技术

螺帽也叫做螺母，一般螺帽有很多种类，有六角螺帽，有圆螺帽，方型螺帽等等，对于螺帽的一些标准还是比较严格的，一些规格尺寸标准，材质要求标准，电镀标准等都比较严格，而不同种类的螺帽也有不同标准，六角螺母与螺丝、螺栓，螺钉相到配合的使用，起连接紧固机件作用，其中经1型六用螺母应用最广，C级螺母用于表面比较粗糙、对精度要求不高的机器、设备或结构上，A级和B级螺母用于表面比较光洁、对精度要求较高的机器、设备或结构上，2型六角螺母的厚度M较厚，多用于常经常需要装拆的场合，六角薄螺母的厚度M较薄，多用于被连接机件的表面空间受限制的场合。

生产螺帽时工序比较复杂，而现有的螺帽加工装置一般都是固定的，难以对装置的高度、方位进行调节，给工作人员造成不便，导致螺帽生产效率不高。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种型多功能防松脱螺帽及其加工装置，解决了现有的螺帽加工装置一般都是固定的，难以对装置的高度、方位进行调节，给工作人员造成不便，导致螺帽生产效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型多功能防松脱螺帽及其加工装置，包括底座和螺帽，所述底座的底部设置有第二L型支撑板，所述第二L型支撑板的表面设置有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的一端穿过底座连接有放料盘，所述放料盘的表面设置有放料槽，所述放料槽的一侧设置有夹持结构，所述夹持结构的一侧均匀设置有漏水槽，所述放料槽的表面设置有漏屑槽，所述底座的上方设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶部设置有第一电机，所述第一电机与底座之间连接有第一L型支撑板，所述第一螺纹杆的一侧设置有第一滑杆，所述第一螺纹杆与第一滑杆之间螺纹连接有加工盘，所述加工盘的一侧设置有转动柱，所述转动柱的表面设置有限位螺栓，所述漏水槽的下方设置有盛水箱，所述盛水箱的一侧设置有排水管，所述漏屑槽的下方设置有盛屑箱，所述盛屑箱的表面设置有箱门。

优选的，所述夹持结构包括第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一侧设置有第二滑杆，所述第二螺纹杆与第二滑杆之间螺纹连接有夹具，所述第二螺纹杆的表面设置有反向螺栓，所述第二螺纹杆的一端设置有第三电机。

优选的，所述加工盘的上表面设置有第一电动滑轨，所述加工盘通过第一电动滑轨活动连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端设置有第二电机的输出轴连接有转动辊，所述转动辊的表面均匀设置有毛刷，所述第一电动滑轨的一侧设置有油箱，所述第一电动滑轨的另一侧设置有水箱。

优选的，所述加工盘的下表面设置有第二电动滑轨，所述加工盘通过第二电动滑轨活动连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端设置有第四电机，所述第四电机的输出轴连接有打孔辊，所述打孔辊的表面设置有螺纹，所述第二电动滑轨的一侧设置有出水口。

优选的，所述油箱的一侧设置有进油口，所述油箱的内部设置有油泵，所述油泵的一端通过输油管与转动辊相连，所述水箱的一侧设置有进水口，所述水箱的内部设置有水泵，所述水泵的一端通过输水管与出水口相连。

优选的，所述螺帽的表面设置有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该新型多功能防松脱螺帽及其加工装置，通过在放料盘的底部设置有第三电动伸缩杆，便于调节放料盘的高度，方便对螺帽进行加工，通过在底座的上方设置有第一螺纹杆，通过第一电机带动第一螺纹杆转动，便于调节加工盘的高度，通过在放料槽的一侧设置有夹持结构，便于对螺帽进行夹持固定，防止加工时螺帽偏移，而且通过第三电机带动第二螺纹杆转动，便于调节夹具的位置，从而适用于不同规格的螺帽，通过在螺帽的表面设置有橡胶垫，减少螺帽与螺栓之间的缝隙，防止松脱，通过设置有转动辊，通过油泵为转动辊提供油，转动辊表面的毛刷对螺帽内壁进行刷油，防止生锈。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一种立体结构图；

图2为本实用新型的第二种立体结构图；

图3为本实用新型的油箱剖视图；

图4为本实用新型的水箱剖视图；

图5为本实用新型的螺帽立体结构图。

图中：1底座；2第一螺纹杆；3第一L型支撑板；4第一电机；5转动柱；6放料盘；7加工盘；8油箱；9第一电动滑轨；10第一电动伸缩杆；11第二电机；12转动辊；13水箱；14第一滑杆；15漏水槽；16放料槽；17漏屑槽；18夹具；19第二滑杆；20第二螺纹杆；21第三电机；22出水口；23第二电动滑轨；24第二电动伸缩杆；25第四电机；26打孔辊；27盛水箱；28盛屑箱；29箱门；30橡胶垫；31第三电动伸缩杆；32第二L型支撑板；33油泵；34水泵；35螺帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：新型多功能防松脱螺帽及其加工装置，包括底座1和螺帽35，底座1的底部设置有第二L型支撑板32，第二L型支撑板32的表面设置有第三电动伸缩杆31，便于调节放料盘6的高度，方便对螺帽35进行加工，第三电动伸缩杆31的一端穿过底座1连接有放料盘6，放料盘6的表面设置有放料槽16，放料槽16的一侧设置有夹持结构，夹持结构的一侧均匀设置有漏水槽15，放料槽16的表面设置有漏屑槽17，底座1的上方设置有第一螺纹杆2，通过第一电机4带动第一螺纹杆2转动，便于调节加工盘7的高度，第一螺纹杆2的顶部设置有第一电机4，第一电机4与底座1之间连接有第一L型支撑板3，第一螺纹杆2的一侧设置有第一滑杆14，第一螺纹杆2与第一滑杆14之间螺纹连接有加工盘7，加工盘7的一侧设置有转动柱5，便于翻转加工盘7，转动柱5的表面设置有限位螺栓，漏水槽15的下方设置有盛水箱27，对使用后的废水进行收集后排出，盛水箱27的一侧设置有排水管，漏屑槽17的下方设置有盛屑箱28，收集废料，盛屑箱28的表面设置有箱门29。

具体的，夹持结构包括第二螺纹杆20，第二螺纹杆20的一侧设置有第二滑杆19，第二螺纹杆20与第二滑杆19之间螺纹连接有夹具18，第二螺纹杆20的表面设置有反向螺栓，第二螺纹杆20的一端设置有第三电机21，通过第三电机21带动第二螺纹杆20转动，便于调节夹具18的位置，对螺帽35进行夹持固定，防止加工时螺帽35偏移，而且适用于不同规格的螺帽35。

具体的，加工盘7的上表面设置有第一电动滑轨9，加工盘7通过第一电动滑轨9活动连接有第一电动伸缩杆10，第一电动伸缩杆10的一端设置有第二电机11的输出轴连接有转动辊12，转动辊12的表面均匀设置有毛刷，第一电动滑轨9的一侧设置有油箱8，第一电动滑轨9的另一侧设置有水箱13，通过第一电动滑轨9便于调节转动辊12的位置，通过第一电动伸缩杆10便于对转动辊12收缩，然后通过第二电机11带动转动辊12转动，通过油泵33为转动辊12提供油，转动辊12表面的毛刷对螺帽35内壁进行刷油，防止螺帽35生锈。

具体的，加工盘7的下表面设置有第二电动滑轨23，加工盘7通过第二电动滑轨23活动连接有第二电动伸缩杆24，第二电动伸缩杆24的一端设置有第四电机25，第四电机25的输出轴连接有打孔辊26，打孔辊26的表面设置有螺纹，第二电动滑轨23的一侧设置有出水口22，通过第二电动滑轨23便于调节打孔辊26的位置，通过第二电动伸缩杆24便于对打孔辊26进行收缩，通过第四电机25带动打孔辊26转动对螺帽35进行加工，加工完成后，通过水泵34为出水口22提供水，对打孔辊26进行降温，延长装置的使用寿命。

具体的，油箱8的一侧设置有进油口，油箱8的内部设置有油泵33，油泵33的一端通过输油管与转动辊12相连，水箱13的一侧设置有进水口，水箱13的内部设置有水泵34，水泵34的一端通过输水管与出水口22相连。

具体的，螺帽35的表面设置有橡胶垫30，减少螺帽35与螺栓之间的缝隙，防止松脱。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过第三电动伸缩杆31将放料盘6调节到合适的高度后，将要加工的螺帽放置在放料槽16中，通过夹持结构对螺帽35进行夹持固定，通过第一电机4带动第一螺纹杆2转动，将加工盘7调节到合适的高度，通过第二电动滑轨23调节打孔辊26的位置，通过第二电动伸缩杆24便于对打孔辊26进行收缩，通过第四电机25带动打孔辊26转动对螺帽35进行加工，加工完成后，通过水泵34为出水口22提供水，对打孔辊26进行降温，延长装置的使用寿命，废水通过漏水槽15进入盛水箱27，打孔过程中产生的废料通过漏屑槽进入盛屑箱28，然后通过转动柱5对加工盘7进行翻转，通过第一电动滑轨9调节转动辊12的位置，通过第一电动伸缩杆10便于对转动辊12收缩，然后通过第二电机11带动转动辊12转动，通过油泵33为转动辊12提供油，转动辊12表面的毛刷对螺帽35内壁进行刷油，防止螺帽35生锈，螺帽35表面的橡胶垫30减少螺帽35与螺栓之间的缝隙，防止松脱。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.新型多功能防松脱螺帽及其加工装置，包括底座（1）和螺帽（35），其特征在于：所述底座（1）的底部设置有第二L型支撑板（32），所述第二L型支撑板（32）的表面设置有第三电动伸缩杆（31），所述第三电动伸缩杆（31）的一端穿过底座（1）连接有放料盘（6），所述放料盘（6）的表面设置有放料槽（16），所述放料槽（16）的一侧设置有夹持结构，所述夹持结构的一侧均匀设置有漏水槽（15），所述放料槽（16）的表面设置有漏屑槽（17），所述底座（1）的上方设置有第一螺纹杆（2），所述第一螺纹杆（2）的顶部设置有第一电机（4），所述第一电机（4）与底座（1）之间连接有第一L型支撑板（3），所述第一螺纹杆（2）的一侧设置有第一滑杆（14），所述第一螺纹杆（2）与第一滑杆（14）之间螺纹连接有加工盘（7），所述加工盘（7）的一侧设置有转动柱（5），所述转动柱（5）的表面设置有限位螺栓，所述漏水槽（15）的下方设置有盛水箱（27），所述盛水箱（27）的一侧设置有排水管，所述漏屑槽（17）的下方设置有盛屑箱（28），所述盛屑箱（28）的表面设置有箱门（29）。

2.根据权利要求1所述的新型多功能防松脱螺帽及其加工装置，其特征在于：所述夹持结构包括第二螺纹杆（20），所述第二螺纹杆（20）的一侧设置有第二滑杆（19），所述第二螺纹杆（20）与第二滑杆（19）之间螺纹连接有夹具（18），所述第二螺纹杆（20）的表面设置有反向螺栓，所述第二螺纹杆（20）的一端设置有第三电机（21）。

3.根据权利要求1所述的新型多功能防松脱螺帽及其加工装置，其特征在于：所述加工盘（7）的上表面设置有第一电动滑轨（9），所述加工盘（7）通过第一电动滑轨（9）活动连接有第一电动伸缩杆（10），所述第一电动伸缩杆（10）的一端设置有第二电机（11），所述第二电机（11）的输出轴连接有转动辊（12），所述转动辊（12）的表面均匀设置有毛刷，所述第一电动滑轨（9）的一侧设置有油箱（8），所述第一电动滑轨（9）的另一侧设置有水箱（13）。

4.根据权利要求1所述的新型多功能防松脱螺帽及其加工装置，其特征在于：所述加工盘（7）的下表面设置有第二电动滑轨（23），所述加工盘（7）通过第二电动滑轨（23）活动连接有第二电动伸缩杆（24），所述第二电动伸缩杆（24）的一端设置有第四电机（25），所述第四电机（25）的输出轴连接有打孔辊（26），所述打孔辊（26）的表面设置有螺纹，所述第二电动滑轨（23）的一侧设置有出水口（22）。

5.根据权利要求3所述的新型多功能防松脱螺帽及其加工装置，其特征在于：所述油箱（8）的一侧设置有进油口，所述油箱（8）的内部设置有油泵（33），所述油泵（33）的一端通过输油管与转动辊（12）相连，所述水箱（13）的一侧设置有进水口，所述水箱（13）的内部设置有水泵（34），所述水泵（34）的一端通过输水管与出水口（22）相连。

6.根据权利要求1所述的新型多功能防松脱螺帽及其加工装置，其特征在于：所述螺帽（35）的表面设置有橡胶垫（30）。

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