CN212577178U

CN212577178U - 一种中厚板轧机轧后气雾冷却装置

Info

Publication number: CN212577178U
Application number: CN202021186905.XU
Authority: CN
Inventors: 申建涛; 安茂; 付金海
Original assignee: Hebei Xinwuan Steel Group Bake Melt Iron Steel Co ltd
Current assignee: Hebei Xinwuan Steel Group Bake Melt Iron Steel Co ltd
Priority date: 2020-06-23
Filing date: 2020-06-23
Publication date: 2021-02-23
Anticipated expiration: 2030-06-23

Abstract

本实用新型涉及中厚板轧机技术领域，且公开了一种中厚板轧机轧后气雾冷却装置，包括基座，所述基座的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有轧钢板放置台，所述基座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有连接水管，所述连接水管的一侧固定连接有输水管。该中厚板轧机轧后气雾冷却装置，能够在中厚板轧机轧钢工作结束后对轧钢板放置台顶部的轧钢板进行充分且有效的冷却工作，冷却效果和冷却效率显著增强，轧钢板的产品质量和使用寿命能够得到提高，操作简便，结构合理，实用性进一步增强，使用者用于冷却轧钢板的使用需求能够得到满足。

Description

一种中厚板轧机轧后气雾冷却装置

技术领域

本实用新型涉及中厚板轧机技术领域，具体为一种中厚板轧机轧后气雾冷却装置。

背景技术

中厚板轧机是指用于轧制中厚度钢板的轧钢设备，它主要用于制造交通运输工具、钢机构件、焊管及一般机械制品等，当中厚板轧机轧钢工作结束后需要对扎钢板立即进行冷却处理，因此就会使用到一种中厚板轧机轧后气雾冷却装置来完成轧钢板的冷却工作。

目前，一些中厚板轧机轧后气雾冷却装置在使用时还存在着一些问题，比如，存在着冷却效果差和冷却效率低的问题，难以在中厚板轧机轧钢工作结束后立即对轧钢板进行充分且有效的冷却工作，使用效果和实用性受到较大的影响，同时，也可能会影响轧钢板的产品质量，使用者用于冷却轧钢板的使用需求难以得到满足。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种中厚板轧机轧后气雾冷却装置，具备冷却效果好等优点，解决了一般中厚板轧机轧后气雾冷却装置冷却效果差的问题。

（二）技术方案

为实现上述该中厚板轧机轧后气雾冷却装置冷却效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中厚板轧机轧后气雾冷却装置，包括基座，所述基座的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有轧钢板放置台，所述基座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有连接水管，所述连接水管的一侧固定连接有输水管，所述输水管的底部固定连接有喷水管。

所述喷水管的一端固定连接有雾化喷头，所述基座的顶部固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱的一侧固定连接有进水管，所述基座的顶部固定连接有水泵本体，所述水泵本体的出水口固定连接有出水管，所述出水管的一侧固定连接有第一节流阀，所述轧钢板放置台的外壁固定连接有集水槽，所述集水槽的底部固定连接有回流管，所述回流管的顶部固定连接有第二节流阀。

优选的，所述水泵本体的进水口与进水管的一端固定连接，且进水管的另一端贯穿蓄水箱的一侧并延伸至蓄水箱的内部。

优选的，所述出水管的一端分别贯穿连接杆的一侧和连接水管的一侧并延伸至连接水管的内部，且第一节流阀贯穿出水管。

优选的，所述回流管的一端贯穿集水槽的底部并延伸至集水槽的内部，所述回流管的另一端贯穿蓄水箱的一侧并延伸至蓄水箱的内部，且第二节流阀贯穿回流管。

优选的，所述输水管的数量为三个，且三个输水管等距离分布在连接水管的一侧。

优选的，所述支撑柱的数量和连接杆的数量分别为四个和两个，且每两个支撑柱和每一个连接杆为一组，且两组支撑柱和连接杆以轧钢板放置台的中垂线为对称轴对称设置。

优选的，所述支撑杆的数量为四个，且每两个支撑杆为一组，且两组支撑杆以轧钢板放置台的中垂线为对称轴对称设置。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种中厚板轧机轧后气雾冷却装置，具备以下有益效果：

1、该中厚板轧机轧后气雾冷却装置，通过连接水管、输水管、喷水管、雾化喷头、蓄水箱、进水管、水泵本体、出水管和第一节流阀的相互配合使用，能够在中厚板轧机轧钢工作结束后对轧钢板放置台顶部的轧钢板进行充分且有效的冷却工作，冷却效果和冷却效率显著增强，轧钢板的产品质量和使用寿命能够得到提高，操作简便，结构合理，实用性进一步增强，使用者用于冷却轧钢板的使用需求能够得到满足。

2、该中厚板轧机轧后气雾冷却装置，通过集水槽、回流管和第二节流阀的相互配合使用，能够在冷却工作时收集废水，充分利用水资源，在一定程度上减少水资源的浪费，达到节能环保的目的，使用者的使用需求得到满足。

3、该中厚板轧机轧后气雾冷却装置，通过基座、支撑杆和轧钢板放置台的相互配合使用，能够方便使用者在轧钢工作结束后将轧钢板放置在轧钢板放置台上，为后续的冷却工作做好准备，水冷效果得到一定的增强，实用性得到提高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型俯视图。

图中：1、基座；2、支撑杆；3、轧钢板放置台；4、支撑柱；5、连接杆；6、连接水管；7、输水管；8、喷水管；9、雾化喷头；10、蓄水箱；11、进水管；12、水泵本体；13、出水管；14、第一节流阀；15、集水槽；16、回流管；17、第二节流阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种中厚板轧机轧后气雾冷却装置，包括基座1，基座1的顶部固定连接有支撑杆2，支撑杆2的一端固定连接有轧钢板放置台3，支撑杆2的数量为四个，且每两个支撑杆2为一组，且两组支撑杆2以轧钢板放置台3的中垂线为对称轴对称设置，通过基座1、支撑杆2和轧钢板放置台3的相互配合使用，能够方便使用者在轧钢工作结束后将轧钢板放置在轧钢板放置台3上，为后续的冷却工作做好准备，水冷效果得到一定的增强，实用性得到提高，基座1的顶部固定连接有支撑柱4，支撑柱4的一端固定连接有连接杆5，支撑柱4的数量和连接杆5的数量分别为四个和两个，且每两个支撑柱4和每一个连接杆5为一组，且两组支撑柱4和连接杆5以轧钢板放置台3的中垂线为对称轴对称设置，连接杆5的一侧固定连接有连接水管6，连接水管6的一侧固定连接有输水管7，输水管7的数量为三个，且三个输水管7等距离分布在连接水管6的一侧，输水管7的底部固定连接有喷水管8。

喷水管8的一端固定连接有雾化喷头9，基座1的顶部固定连接有蓄水箱10，蓄水箱10的一侧固定连接有进水管11，基座1的顶部固定连接有水泵本体12，水泵本体12的进水口与进水管11的一端固定连接，且进水管11的另一端贯穿蓄水箱10的一侧并延伸至蓄水箱10的内部，水泵本体12的出水口固定连接有出水管13，出水管13的一侧固定连接有第一节流阀14，出水管13的一端分别贯穿连接杆5的一侧和连接水管6的一侧并延伸至连接水管6的内部，且第一节流阀14贯穿出水管13，通过连接水管6、输水管7、喷水管8、雾化喷头9、蓄水箱10、进水管11、水泵本体12、出水管13和第一节流阀14的相互配合使用，能够在中厚板轧机轧钢工作结束后对轧钢板放置台3顶部的轧钢板进行充分且有效的冷却工作，冷却效果和冷却效率显著增强，轧钢板的产品质量和使用寿命能够得到提高，操作简便，结构合理，实用性进一步增强，使用者用于冷却轧钢板的使用需求能够得到满足，轧钢板放置台3的外壁固定连接有集水槽15，集水槽15的底部固定连接有回流管16，回流管16的顶部固定连接有第二节流阀17，回流管16的一端贯穿集水槽15的底部并延伸至集水槽15的内部，回流管16的另一端贯穿蓄水箱10的一侧并延伸至蓄水箱10的内部，且第二节流阀17贯穿回流管16，通过集水槽15、回流管16和第二节流阀17的相互配合使用，能够在冷却工作时收集废水，充分利用水资源，在一定程度上减少水资源的浪费，达到节能环保的目的，使用者的使用需求得到满足。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，先将蓄水箱10中储满水，当轧钢工作后将扎钢板放置在轧钢板放置台3上，之后打开第一节流阀14和第二节流阀17，然后启动水泵本体12，水通过进水管11和出水管13进入连接水管6内部，然后流入输水管7和喷水管8中，最后通过雾化喷头9喷出，对扎钢板进行冷却工作，冷却后的一部分废水被集水槽15收集，之后再通过回流管16流回蓄水箱10中，水资源进行循环使用，冷却工作结束后，关闭水泵本体12，然后合上第一节流阀14和第二节流阀17，最后将冷却后的轧钢板从轧钢板放置台3上取出。

综上所述，该中厚板轧机轧后气雾冷却装置，达到了冷却效果好的目的，解决了一般中厚板轧机轧后气雾冷却装置冷却效果差的问题，使用者用于冷却轧钢板的使用需求能够得到满足。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种中厚板轧机轧后气雾冷却装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的顶部固定连接有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的一端固定连接有轧钢板放置台（3），所述基座（1）的顶部固定连接有支撑柱（4），所述支撑柱（4）的一端固定连接有连接杆（5），所述连接杆（5）的一侧固定连接有连接水管（6），所述连接水管（6）的一侧固定连接有输水管（7），所述输水管（7）的底部固定连接有喷水管（8）；

所述喷水管（8）的一端固定连接有雾化喷头（9），所述基座（1）的顶部固定连接有蓄水箱（10），所述蓄水箱（10）的一侧固定连接有进水管（11），所述基座（1）的顶部固定连接有水泵本体（12），所述水泵本体（12）的出水口固定连接有出水管（13），所述出水管（13）的一侧固定连接有第一节流阀（14），所述轧钢板放置台（3）的外壁固定连接有集水槽（15），所述集水槽（15）的底部固定连接有回流管（16），所述回流管（16）的顶部固定连接有第二节流阀（17）。

2.根据权利要求1所述的一种中厚板轧机轧后气雾冷却装置，其特征在于：所述水泵本体（12）的进水口与进水管（11）的一端固定连接，且进水管（11）的另一端贯穿蓄水箱（10）的一侧并延伸至蓄水箱（10）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种中厚板轧机轧后气雾冷却装置，其特征在于：所述出水管（13）的一端分别贯穿连接杆（5）的一侧和连接水管（6）的一侧并延伸至连接水管（6）的内部，且第一节流阀（14）贯穿出水管（13）。

4.根据权利要求1所述的一种中厚板轧机轧后气雾冷却装置，其特征在于：所述回流管（16）的一端贯穿集水槽（15）的底部并延伸至集水槽（15）的内部，所述回流管（16）的另一端贯穿蓄水箱（10）的一侧并延伸至蓄水箱（10）的内部，且第二节流阀（17）贯穿回流管（16）。

5.根据权利要求1所述的一种中厚板轧机轧后气雾冷却装置，其特征在于：所述输水管（7）的数量为三个，且三个输水管（7）等距离分布在连接水管（6）的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种中厚板轧机轧后气雾冷却装置，其特征在于：所述支撑柱（4）的数量和连接杆（5）的数量分别为四个和两个，且每两个支撑柱（4）和每一个连接杆（5）为一组，且两组支撑柱（4）和连接杆（5）以轧钢板放置台（3）的中垂线为对称轴对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种中厚板轧机轧后气雾冷却装置，其特征在于：所述支撑杆（2）的数量为四个，且每两个支撑杆（2）为一组，且两组支撑杆（2）以轧钢板放置台（3）的中垂线为对称轴对称设置。