CN215033523U - 一种高效节能的铸件生产用冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铸件生产技术领域，且公开了一种高效节能的铸件生产用冷却装置，包括底座，所述底座的顶部左右两侧均固定安装有支撑架，两个所述支撑架的相对一侧均固定安装有连接架，两个所述连接架之间固定安装有喷淋室。该高效节能的铸件生产用冷却装置，通过设置活动管，在使用时，在滚筒输送机上放上铸件后输送，水泵启动，抽取水箱内的水由喷头喷出，对铸件喷淋降温，喷淋后的水再落入水箱内，形成水循环，而水里面的污浊则会经由滤网的过滤留下，长此以往后需要对滤网进行清理时，可启动电动推杆伸长输出轴，使活动管向下移动，露出滤网进行更换或者清理即可，方便快捷，整体结构合理实用，达到了节约水资源的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸件生产技术领域，具体为一种高效节能的铸件生产用冷却装置。
背景技术
铁铸件是将生铁原料熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程，由于生铁铸件采用的是熔融状态的生铁原料，温度较高，现有技术的生铁铸件冷却设备主要使用风冷或水冷的方式进行冷却，其中风冷的冷却方式是使用房间内的空气流动，来带走生铁铸件上的残留温度，但冷却效率较低，水冷则是使用水管或直接将铸件放入水中进行冷却，效率较高的同时也相对于其他冷却方式更加节能。
市场上现有的冷却装置在使用时不能做到水的循环，会浪费较多的水资源，这样的冷却装置不适宜使用，故而提出一种高效节能的铸件生产用冷却装置来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效节能的铸件生产用冷却装置，具备节约水资源等优点，解决了市场上现有的冷却装置在使用时不能做到水的循环，会浪费较多的水资源的问题。
(二)技术方案
为实现上述节约水资源的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能的铸件生产用冷却装置，包括底座，所述底座的顶部左右两侧均固定安装有支撑架，两个所述支撑架的相对一侧均固定安装有连接架，两个所述连接架之间固定安装有喷淋室，两个所述支撑架之间固定安装有贯穿喷淋室的滚筒输送机，所述喷淋室的内壁顶部固定安装有延伸至其顶部的喷头，所述喷淋室的顶部固定安装有水泵，所述底座的顶部固定安装有水箱，所述水泵的进水端与出水端均连通有分别与水箱和喷头连通的连通管，所述喷淋室的左右两侧均固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有电动推杆，所述水箱的顶部活动安装有延伸至其内侧的活动管，所述电动推杆的输出轴处固定安装有与活动管外侧固定连接的固定架，所述活动管的内侧固定安装有托板，所述托板的顶部放置有滤网，所述活动管的顶部固定安装有密封圈。
优选的，所述喷淋室的左侧与右侧均开设有连通窗，滚筒输送机穿过连通窗。
优选的，所述喷淋室的底部呈圆柱形，喷淋室底部的直径与活动管的直径相等。
优选的，所述水箱的顶部开设有加水孔，加水孔的内侧活动安装有软木塞。
优选的，所述密封圈的直径大于活动管的内径，密封圈的直径小于活动管的外径。
优选的，所述托板的数量为两个，两个所述托板呈对称分布。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效节能的铸件生产用冷却装置，具备以下有益效果：
该高效节能的铸件生产用冷却装置，通过设置活动管，在使用时，在滚筒输送机上放上铸件后输送，水泵启动，抽取水箱内的水由喷头喷出，对铸件喷淋降温，喷淋后的水再落入水箱内，形成水循环，而水里面的污浊则会经由滤网的过滤留下，长此以往后需要对滤网进行清理时，可启动电动推杆伸长输出轴，使活动管向下移动，露出滤网进行更换或者清理即可，方便快捷，整体结构合理实用，达到了节约水资源的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1的结构A处放大图。
图中：1底座、2支撑架、3连接架、4喷淋室、5滚筒输送机、6喷头、7水泵、8水箱、9连通管、10安装板、11电动推杆、12活动管、13固定架、14托板、15滤网、16密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种高效节能的铸件生产用冷却装置，包括底座1，底座1的顶部左右两侧均固定安装有支撑架2，两个支撑架2的相对一侧均固定安装有连接架3，两个连接架3之间固定安装有喷淋室4，喷淋室4的左侧与右侧均开设有连通窗，滚筒输送机5穿过连通窗，喷淋室4的底部呈圆柱形，喷淋室4底部的直径与活动管12的直径相等，两个支撑架2之间固定安装有贯穿喷淋室4的滚筒输送机5，喷淋室4的内壁顶部固定安装有延伸至其顶部的喷头6，喷淋室4的顶部固定安装有水泵7，底座1的顶部固定安装有水箱8，水箱8的顶部开设有加水孔，加水孔的内侧活动安装有软木塞，水泵7的进水端与出水端均连通有分别与水箱8和喷头6连通的连通管9，喷淋室4的左右两侧均固定安装有安装板10，安装板10的底部固定安装有电动推杆11，水箱8的顶部活动安装有延伸至其内侧的活动管12，电动推杆11的输出轴处固定安装有与活动管12外侧固定连接的固定架13，活动管12的内侧固定安装有托板14，托板14的数量为两个，两个托板14呈对称分布，托板14的顶部放置有滤网15，活动管12的顶部固定安装有密封圈16，密封圈16的直径大于活动管12的内径，密封圈16的直径小于活动管12的外径。
综上所述，该高效节能的铸件生产用冷却装置，通过设置活动管12，在使用时，在滚筒输送机5上放上铸件后输送，水泵7启动，抽取水箱8内的水由喷头6喷出，对铸件喷淋降温，喷淋后的水再落入水箱8内，形成水循环，而水里面的污浊则会经由滤网15的过滤留下，长此以往后需要对滤网15进行清理时，可启动电动推杆11伸长输出轴，使活动管12向下移动，露出滤网15进行更换或者清理即可，方便快捷，整体结构合理实用，达到了节约水资源的效果，解决了市场上现有的冷却装置在使用时不能做到水的循环，会浪费较多的水资源的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高效节能的铸件生产用冷却装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部左右两侧均固定安装有支撑架(2)，两个所述支撑架(2)的相对一侧均固定安装有连接架(3)，两个所述连接架(3)之间固定安装有喷淋室(4)，两个所述支撑架(2)之间固定安装有贯穿喷淋室(4)的滚筒输送机(5)，所述喷淋室(4)的内壁顶部固定安装有延伸至其顶部的喷头(6)，所述喷淋室(4)的顶部固定安装有水泵(7)，所述底座(1)的顶部固定安装有水箱(8)，所述水泵(7)的进水端与出水端均连通有分别与水箱(8)和喷头(6)连通的连通管(9)，所述喷淋室(4)的左右两侧均固定安装有安装板(10)，所述安装板(10)的底部固定安装有电动推杆(11)，所述水箱(8)的顶部活动安装有延伸至其内侧的活动管(12)，所述电动推杆(11)的输出轴处固定安装有与活动管(12)外侧固定连接的固定架(13)，所述活动管(12)的内侧固定安装有托板(14)，所述托板(14)的顶部放置有滤网(15)，所述活动管(12)的顶部固定安装有密封圈(16)。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能的铸件生产用冷却装置，其特征在于：所述喷淋室(4)的左侧与右侧均开设有连通窗，滚筒输送机(5)穿过连通窗。
3.根据权利要求1所述的一种高效节能的铸件生产用冷却装置，其特征在于：所述喷淋室(4)的底部呈圆柱形，喷淋室(4)底部的直径与活动管(12)的直径相等。
4.根据权利要求1所述的一种高效节能的铸件生产用冷却装置，其特征在于：所述水箱(8)的顶部开设有加水孔，加水孔的内侧活动安装有软木塞。
5.根据权利要求1所述的一种高效节能的铸件生产用冷却装置，其特征在于：所述密封圈(16)的直径大于活动管(12)的内径，密封圈(16)的直径小于活动管(12)的外径。
6.根据权利要求1所述的一种高效节能的铸件生产用冷却装置，其特征在于：所述托板(14)的数量为两个，两个所述托板(14)呈对称分布。
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