CN212576226U - 一种物料搅拌装置下料管道与搅拌罐连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种物料搅拌装置下料管道与搅拌罐连接装置,包括第一支撑架、固定在第一支撑架上的搅拌罐、固定在搅拌罐上的接口管、第二支撑架和固定在第二支撑架上的下料管道,接口管远离搅拌罐的一端固定有第一连接环,下料管道的下端固定有第二连接环,接口管的外壁上固定有固定杆,固定杆上设有滑槽,滑槽内插接有滑杆,滑杆的一端固定有连接板,连接板上设有插槽,第一连接环和第二连接环接触后可与插槽插接。本实用新型中第一连接环和第二连接环接触并贴合在一起后,连接板通过滑杆向接口管轴线侧移动,第一连接环和第二连接环与插槽插接,从而将接口管和下料管道连接在一起,反向移动连接板能够实现接口管和下料管道可拆卸。
Description
技术领域
本实用新型属于搅拌装置领域,更具体的说涉及一种物料搅拌装置下料管道与搅拌罐连接装置。
背景技术
现有的物料搅拌装置包括搅拌罐,搅拌罐的侧壁上接口管上连接有下料管道,物料通过下料管道进入到搅拌罐内,固定在搅拌罐上方的搅拌电机转动,搅拌电机上固定的搅拌叶片对搅拌罐内的物料进行搅拌;但是搅拌罐通常与下料管道是焊接在一起的,运输时需要整体将其运输,非常的不方便;并且下料管道内壁的清洗也不方便。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种物料搅拌装置下料管道与搅拌罐连接装置,能够实现下料管道和搅拌罐之间可拆卸。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种物料搅拌装置下料管道与搅拌罐连接装置,包括第一支撑架、固定在第一支撑架上的搅拌罐、固定在搅拌罐上的接口管、第二支撑架和固定在第二支撑架上的下料管道,所述接口管远离搅拌罐的一端固定有第一连接环,所述下料管道的下端固定有第二连接环,所述接口管的外壁上固定有至少一个固定杆,所述固定杆上设有滑槽,所述滑槽内插接有滑杆,所述滑杆延伸出滑槽的一端固定有连接板,所述连接板上设有插槽,所述第一连接环和第二连接环接触后与插槽插接。
进一步地,所述固定杆设置有两根,两根所述固定杆对称设置在接口管相对的两侧。
进一步地,所述固定杆的侧壁上设有与滑槽连通的连接槽,所述滑杆上固定有延伸出连接槽的延伸杆,所述接口管上连接有连接装置,所述连接装置包括与接口管转动连接的转动螺杆,所述转动螺杆上螺纹连接有连接螺母,所述连接螺母上铰接有与延伸杆一一对应的连接杆,所述连接杆远离连接螺纹的一端与延伸杆铰接。
进一步地,所述转动螺杆远离接口管的一端固定有圆盘,所述圆盘上设有转动孔,所述转动孔内插接有转动轴,所述转动轴上固定有推拉杆。
进一步地,所述转动轴远离推拉杆的一侧固定有限位板。
进一步地,所述插槽的底面设有弹性密封层。
进一步地,所述插槽的形状设置为半圆形。
综上所述,本实用新型的有益效果:1、转动转动螺杆带动连接螺母移动,连接螺母的移动能够通过连接杆带动滑杆移动,从而带动两块连接板完全离开第一连接环和第二连接环,此时便可将下料管道和接口管14之间可拆卸,方便搅拌装置的运输和下料管道的单独清洗;2、连接板设置有两块,能够更好的将第一连接环和第二连接环限位在一起;3、推拉杆能够方便圆盘的转动,不需要爬上去来转动圆盘。
附图说明
图1为物料搅拌装置的结构示意图;
图2为图1中I处的局部放大图;
图3为连接板打开时的结构示意图;
图4为连接板的结构示意图;
图5为转动螺杆与接口管转动连接的结构示意图。
附图标记:1、下料管道;2、第二支撑架;3、第一支撑架;4、搅拌罐;5、连接板;6、延伸杆;7、连接杆;8、转动螺杆;9、限位板;10、转动轴;11、推拉杆;12、圆盘;13、连接螺母;14、接口管;15、固定杆;16、滑杆;17、连接槽;18、L型连接件;19、第二连接环;20、第一连接环;22、插槽;23、固定块;24、转动盘。
具体实施方式
参照图1至图5对本实用新型一种物料搅拌装置下料管道与搅拌罐连接装置的实施例做进一步说明。
如图1至图3所示,一种物料搅拌装置下料管道与搅拌罐连接装置,包括第一支撑架3、固定在第一支撑架3上的搅拌罐4、固定在搅拌罐4上的接口管14、第二支撑架2和固定在第二支撑架2上的下料管道1,接口管14的下端与搅拌罐4连通,接口管14的上端向上倾斜设置,接口管14远离搅拌罐4的一端固定有第一连接环20,下料管道1的下端固定有第二连接环19,接口管14的外壁上固定有至少一个固定杆15,固定杆15上设有滑槽,滑槽内插接有滑杆16,滑杆16能够相对滑槽在接口管14的径向方向移动,滑杆16延伸出滑槽的一端通过L型连接件18固定有连接板5,连接板5上设有插槽22,当第一连接环20和第二连接环19接触并贴合在一起后,连接板5通过滑杆16向接口管14轴线侧移动,直到第一连接环20和第二连接环19与插槽22插接,从而将第一连接环20和第二连接环19限位在一起;通过反向移动连接板5能够实现接口管14和下料管道1之间的可拆卸。
如图3所示,固定杆15设置有两根,两根固定杆15对称设置在接口管14相对的两侧,固定杆15的侧壁上设有与滑槽连通的连接槽17,滑杆16上固定有延伸出连接槽17的延伸杆6,接口管14上连接有连接装置,连接装置包括与接口管14转动连接的转动螺杆8,转动螺杆8上螺纹连接有连接螺母13,连接螺母13上铰接有与延伸杆6一一对应的连接杆7,连接杆7远离连接螺纹的一端与延伸杆6铰接,通过转动转动螺杆8可以带动连接螺母13的移动,连接螺母13的移动能够通过连接杆7带动滑杆16移动;从而能够控制两块连接板5相向或相离。
继续看图3,转动螺杆8远离接口管14的一端固定有圆盘12,圆盘12上设有转动孔,转动孔不与圆盘12同轴线,转动孔内插接有与其转动连接的转动轴10,转动轴10上固定有推拉杆11,推拉杆11设置的长度较长,因此可以通过推拉杆11带动圆盘12转动,从而带动转动螺杆8的转动。
为了防止转动轴10从圆盘12上移出,如图3所示,转动轴10远离推拉杆11的一侧固定有限位板9,圆盘12位于限位板9和推拉杆11之间。
如图4所示,插槽22的形状设置为半圆形,两块连接板5的两个插槽22形成一整个圆型槽,插槽22的直径、第一连接环20的外径、第二连接环19的外径三个均相等,插槽22的底面设有弹性密封层,当第一连接环20和第二连接环19插入进插槽22后,弹性密封层能够增加第一连接环20和第二连接环19之间的密封性。
如图5所示,为转动螺杆8与接口管14转动连接的一种方式,接口管14的外壁上固定有固定块23,固定块23上设有T型环槽,T型环槽内安装有与其转动连接的转动盘24,转动螺杆8与转动盘24固定连接,从而能够实现转动螺杆8与接口管14转动连接。
连接装置的拆装原理:当需要将下料管道1与接口管14拆卸时,先通过推拉杆11带动圆盘12转动,从而带动转动螺杆8的转动,转动螺杆8能够带动连接螺母13移动,连接螺母13的移动能够通过连接杆7带动滑杆16移动,从而带动两块连接板5完全离开第一连接环20和第二连接环19,此时便可将下料管道1和接口管14分离;当需要将下料管道1和接口管14安装在一起时,先将第一连接环20和第二连接环19对准贴合,然后通过推拉杆11反向转动圆盘12,从而带动连接螺母13反向移动,连接螺母13反向移动的同时带动两块连接板5向第一连接环20和第二连接环19侧移动,直到第一连接环20和第二连接环19与连接板5的插槽22插接,从而将下料管道1和接口管14连接在一起。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种物料搅拌装置下料管道与搅拌罐连接装置,包括第一支撑架、固定在第一支撑架上的搅拌罐、固定在搅拌罐上的接口管、第二支撑架和固定在第二支撑架上的下料管道,其特征在于:所述接口管远离搅拌罐的一端固定有第一连接环,所述下料管道的下端固定有第二连接环,所述接口管的外壁上固定有至少一个固定杆,所述固定杆上设有滑槽,所述滑槽内插接有滑杆,所述滑杆延伸出滑槽的一端固定有连接板,所述连接板上设有插槽,所述第一连接环和第二连接环接触后与插槽插接。
2.根据权利要求1所述的一种物料搅拌装置下料管道与搅拌罐连接装置,其特征在于:所述固定杆设置有两根,两根所述固定杆对称设置在接口管相对的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种物料搅拌装置下料管道与搅拌罐连接装置,其特征在于:所述固定杆的侧壁上设有与滑槽连通的连接槽,所述滑杆上固定有延伸出连接槽的延伸杆,所述接口管上连接有连接装置,所述连接装置包括与接口管转动连接的转动螺杆,所述转动螺杆上螺纹连接有连接螺母,所述连接螺母上铰接有与延伸杆一一对应的连接杆,所述连接杆远离连接螺纹的一端与延伸杆铰接。
4.根据权利要求3所述的一种物料搅拌装置下料管道与搅拌罐连接装置,其特征在于:所述转动螺杆远离接口管的一端固定有圆盘,所述圆盘上设有转动孔,所述转动孔内插接有转动轴,所述转动轴上固定有推拉杆。
5.根据权利要求4所述的一种物料搅拌装置下料管道与搅拌罐连接装置,其特征在于:所述转动轴远离推拉杆的一侧固定有限位板。
6.根据权利要求1-5中任一一项所述的一种物料搅拌装置下料管道与搅拌罐连接装置,其特征在于:所述插槽的底面设有弹性密封层。
7.根据权利要求1-5中任一一项所述的一种物料搅拌装置下料管道与搅拌罐连接装置,其特征在于:所述插槽的形状设置为半圆形。
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