CN212576211U - 自卸料药品搅拌装置中搅拌桶密封盖的联动开启机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自卸料药品搅拌装置中搅拌桶密封盖的联动开启机构,包括密封盖、导向板、导向柱、卸料板、扭簧和转动架,若干个导向板固定连接在转动架的圆周方向上并随转动架一起转动,卸料板设置在转动架的转动路径上,密封盖通过销轴转动连接在导向板上,扭簧套设在销轴上,且扭簧的两个自由端分别抵触在密封盖和导向板上。本实用新型结构简单,密封盖的打开动作是通过机械的相互联动来实现,避免使用电控,减少电控功能件的安装,本实用新型检修方便,使用效果好。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种自卸料药品搅拌装置中搅拌桶密封盖的联动开启机构。
背景技术:
药品在生产过程中,常需要搅拌结构,为实现连续生产作业,现有技术中出现自卸料的药品搅拌装置,即一条生产线中实现药品的装料,搅拌以及卸料。现有的自卸料药品搅拌装置中的搅拌桶密封盖的打开都是通过自动化的气缸、液压缸或者电动滑块等电控部件来实现,其造价成本高,自卸料药品搅拌装置多为24小时连续工作的生产线,上述的电控部件长时间连续负荷会经常出现电气故障,出现电气故障在维修时,需要整线停产并维修或者置换损坏的电控部件,对整个生产线的生产节奏都会造成影响。
实用新型内容:
本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种自卸料药品搅拌装置中搅拌桶密封盖的联动开启机构。
本实用新型所采用的技术方案有:
自卸料药品搅拌装置中搅拌桶密封盖的联动开启机构,包括密封盖、导向板、导向柱、卸料板、扭簧和转动架,若干个导向板固定连接在转动架的圆周方向上并随转动架一起转动,卸料板设置在转动架的转动路径上,密封盖通过销轴转动连接在导向板上,扭簧套设在销轴上,且扭簧的两个自由端分别抵触在密封盖和导向板上;在导向板上设有圆弧导向槽,在圆弧导向槽的底末端设有定位通孔,所述定位通孔与圆弧导向槽相连通,导向柱弹性支撑于密封盖上,且导向柱的自由端穿过定位通孔并贯穿于导向板;所述圆弧导向槽的导向面A为斜面结构,导向面A的倾斜方向由底端的定位通孔朝着圆弧导向槽顶端方向向外倾斜,定位通孔的内壁面为锥面结构;在卸料板上设有导向斜面B,转动架转动并使得导向柱贴着导向斜面B运动时,导向斜面B使得导向柱克服弹性支撑的支撑弹力运动,并使得导向柱的末端回缩至定位通孔内,在扭簧的弹力下,密封盖打开并使得导向柱沿着圆弧导向槽运动。
进一步地,所述密封盖上固定有导向管,导向柱插接于导向管内,在导向柱上设有凸起部,弹簧套设在导向柱上,且弹簧的顶端抵触在凸起部上,底端抵触在导向管的内壁上。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型结构简单,密封盖的打开动作是通过机械的相互联动来实现,避免使用电控,减少电控功能件的安装,本实用新型检修方便,使用效果好。
附图说明:
图1为本实用新型在自卸料药品搅拌装置中的结构图。
图2为本实用新型中导向柱与卸料板之间的接触示意图。
图3为本实用新型中导向柱的安装结构图。
图4、图5和图6为本实用新型中密封盖和导向板在转动架上的结构图。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1至图6,本实用新型自卸料药品搅拌装置中搅拌桶密封盖的联动开启机构,包括密封盖511、导向板514、导向柱515、卸料板31、扭簧61和转动架11,若干个导向板514固定连接在转动架11的圆周方向上并随转动架11一起转动,卸料板31设置在转动架11的转动路径上,密封盖511通过销轴转动连接在导向板514上,扭簧61套设在销轴上,且扭簧61的两个自由端分别抵触在密封盖511和导向板514上。
在密封盖511盖合于自卸料药品搅拌装置中的搅拌桶41上时,导向柱515贯穿于定位通孔5142,继而避免密封盖511由于扭簧61的弹力而被打开。
圆弧导向槽5141沿着导向板514的侧面设置,圆弧导向槽5141与导向柱515接触的导向面A为斜面结构,导向面A的倾斜方向由底端的定位通孔5142朝着圆弧导向槽5141顶端方向向外倾斜。定位通孔5142与圆弧导向槽5141相连通,定位通孔5142的内壁面为锥面结构。
定位通孔5142的内壁面为锥面结构,可以很方便地使得导向柱515从定位通孔5142内脱出。在导向柱515从定位通孔5142内脱出后,圆弧导向槽5141的斜面结构,可以很方便的使得导向柱515在扭簧61弹力的作用下回归至原始位置并使得密封盖511处于打开的状态。
为使得导向柱515更好地在圆弧导向槽5141内滑动,导向柱515的末端为球头结构。
本实用新型为便于导向柱515的安装,在盖体511上固定有导向管519,导向柱515插接于导向管519内,在导向柱515上设有凸起部,弹簧516套设在导向柱515上,且弹簧516的顶端抵触在凸起部上,底端抵触在导向管519的内壁上。
本实用新型中的卸料板31是用于将导向柱515从定位通孔5142内推出,卸料板31沿着转动架11转动路径的切线方向设置,卸料板31上设有导向斜面B,导向柱515贴着导向斜面B运动,导向斜面B使得导向柱515克服弹簧516的弹力运动,并使得导向柱515的末端回缩至定位通孔5142内,在扭簧61的弹力下,密封盖511回弹并使得导向柱515沿着圆弧导向槽5141运动。
自卸料药品搅拌装置中的密封盖511的盖合是通过在转动架11转动路径的切线方向设置一个驱动板21,
在密封盖511与驱动板21接触并贴合驱动板21运动时,驱动板21将密封盖51盖合于搅拌桶41上并将搅拌桶41的上端口封闭。
本实用新型结构简单,密封盖511的打开动作是通过机械的相互联动来实现,避免使用电控,减少电控功能件的安装,本实用新型检修方便,使用效果好。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.自卸料药品搅拌装置中搅拌桶密封盖的联动开启机构,其特征在于:包括密封盖(511)、导向板(514)、导向柱(515)、卸料板(31)、扭簧(61)和转动架(11),若干个导向板(514)固定连接在转动架(11)的圆周方向上并随转动架(11)一起转动,卸料板(31)设置在转动架(11)的转动路径上,密封盖(511)通过销轴转动连接在导向板(514)上,扭簧(61)套设在销轴上,且扭簧(61)的两个自由端分别抵触在密封盖(511)和导向板(514)上;
在导向板(514)上设有圆弧导向槽(5141),在圆弧导向槽(5141)的底末端设有定位通孔(5142),所述定位通孔(5142)与圆弧导向槽(5141)相连通,导向柱(515)弹性支撑于密封盖(511)上,且导向柱(515)的自由端穿过定位通孔(5142)并贯穿于导向板(514);
所述圆弧导向槽(5141)的导向面A为斜面结构,导向面A的倾斜方向由底端的定位通孔(5142)朝着圆弧导向槽(5141)顶端方向向外倾斜,定位通孔(5142)的内壁面为锥面结构;
在卸料板(31)上设有导向斜面B,转动架(11)转动并使得导向柱(515)贴着导向斜面B运动时,导向斜面B使得导向柱(515)克服弹性支撑的支撑弹力运动,并使得导向柱(515)的末端回缩至定位通孔(5142)内,在扭簧(61)的弹力下,密封盖(511)打开并使得导向柱(515)沿着圆弧导向槽(5141)运动。
2.如权利要求1所述的自卸料药品搅拌装置中搅拌桶密封盖的联动开启机构,其特征在于:所述密封盖(511)上固定有导向管(519),导向柱(515)插接于导向管(519)内,在导向柱(515)上设有凸起部,弹簧(516)套设在导向柱(515)上,且弹簧(516)的顶端抵触在凸起部上,底端抵触在导向管(519)的内壁上。
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CN202020889162.6U CN212576211U (zh) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | 自卸料药品搅拌装置中搅拌桶密封盖的联动开启机构 |
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CN115518578A (zh) * | 2022-09-23 | 2022-12-27 | 安徽桑瑞斯环保新材料有限公司 | 一种耐高温绝缘高导热涂料的制备装置和方法 |
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