CN212575815U - 一种具有预分离功能的自来水污泥分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有预分离功能的自来水污泥分离机，包括预分离装置和分离机本体，预分离装置包括有一阶分离箱，一阶分离箱的一侧通过螺栓安装有二阶分离箱，二阶分离箱的一侧通过螺栓安装有三阶分离箱，一阶分离箱、二阶分离箱和三阶分离箱的内部通过螺栓分别安装有过滤网一、过滤网二和过滤网三，一阶分离箱、二阶分离箱和三阶分离箱的一侧均通过螺栓安装有排料装置，排料装置包括有输出管，输出管的一端通过螺栓安装有驱动电机，驱动电机的输出轴转动连接有转动轴，转动轴的外壁焊接有绞龙。本实用新型能够进行对自来水污泥进入分离机本体内时进行预分离，减小分离机本体的负载，同时提高对自来水污泥分离的效率。

Description

一种具有预分离功能的自来水污泥分离机

技术领域

本实用新型涉及自来水污泥分离技术领域，尤其涉及一种具有预分离功能的自来水污泥分离机。

背景技术

自来水是指通过自来水处理厂净化、消毒后生产出来的符合国家饮用水标准的供人们生活、生产使用的水或者是井水。现在自来水消毒大都采用氯化法，公共给水氯化的主要目的就是防止水传播疾病，这种方法推广到至今有100多年历史了，具有较完善的生产技术和设备，氯气用于自来水消毒具有消毒效果好，费用较低，几乎没有有害物质的优点。但经过对理论资料了解、研究，发现氯气用于自来水消毒还是有在一定的弊端，自来水污泥分离时需要用到分离机。

现有技术中的自来水污泥分离机，没有对自来水污泥进入分离机本体内时进行预分离的功能，导致分离机本体的负载较大，自来水污泥分离的效率降低。

因此，亟需设计一种具有预分离功能的自来水污泥分离机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有预分离功能的自来水污泥分离机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有预分离功能的自来水污泥分离机，包括预分离装置和分离机本体，所述预分离装置包括有一阶分离箱，所述一阶分离箱的一侧通过螺栓安装有二阶分离箱，所述二阶分离箱的一侧通过螺栓安装有三阶分离箱，所述一阶分离箱、二阶分离箱和三阶分离箱的内部通过螺栓分别安装有过滤网一、过滤网二和过滤网三，所述一阶分离箱、二阶分离箱和三阶分离箱的一侧均通过螺栓安装有排料装置，所述排料装置包括有输出管，所述输出管的一端通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴转动连接有转动轴，所述转动轴的外壁焊接有绞龙。

进一步的，所述一阶分离箱的一侧固定焊接有导水管一，所述导水管一的另一端位于二阶分离箱的内部且位于过滤网二的下方，所述二阶分离箱的一侧固定焊接连通有导水管二，所述导水管二的另一端位于三阶分离箱的内部且位于过滤网三的下方。

进一步的，所述排料装置靠近驱动电机一端的一侧开有输料孔，且输料孔的内部焊接有输料管，所述输料管的底端连接有无纺布筒。

进一步的，所述分离机本体的包括有底座，所述底座的底部通过螺栓安装有支撑腿，所述支撑腿的底部通过螺栓安装有缓冲座。

进一步的，所述底座的顶部焊接有两个固定板，两个所述固定板的之间设置有沉降壳。

进一步的，所述一阶分离箱的另一侧开有进水孔，且进水孔的内部焊接有进水管，所述进水管的一端位于一阶分离箱内且位于过滤网一的下方。

进一步的，所述三阶分离箱的一侧开设有连通孔，且连通孔的内部固定安装有连通管，所述连通孔相对位于过滤网三的上方，所述连通管的另一端固定在分离机本体的输入端。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的预分离装置，预分离装置中采用多个分离箱进行对自来水污泥进行沉淀及过滤，能够进行对自来水污泥进入分离机本体内时进行预分离，减小分离机本体的负载，同时提高对自来水污泥分离的效率。

2.通过设置的过滤网，每一阶分离箱内均设置有过滤网，能够进行对自来水污泥进行预选过滤，同时过滤网一、过滤网二和过滤网三的网孔依次减小，使得预分离装置对自来水污泥逐步过滤，提高对自来水污泥预分离处理的质量。

3.通过设置的排料装置，排料装置一端的驱动电机能够带动转动轴转动，转动轴带动绞龙转动，绞龙转动能够将分离箱内沉淀的污泥排出，便于预分离装置在使用时同时能够进行对分离箱内的污泥排出，提高使用预分离装置的便利性。

4.通过设置的缓冲座，缓冲座位于分离机本体的支撑腿底部，缓冲座能够进行对分离机本体起到缓冲作用，减小分离机本体使用时产生的震动，提高分离机本体使用时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有预分离功能的自来水污泥分离机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有预分离功能的自来水污泥分离机的过滤网结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有预分离功能的自来水污泥分离机的绞龙结构示意图。

图中：1预分离装置、2分离机本体、3一阶分离箱、4二阶分离箱、5三阶分离箱、6排料装置、7进水管、8导水管一、9导水管二、10连通管、11过滤网一、12过滤网二、13过滤网三、14输出管、15驱动电机、16转动轴、17绞龙、18输料管、19无纺布筒、20底座、21支撑腿、22缓冲座、23固定板、24沉降壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图3，一种具有预分离功能的自来水污泥分离机，包括预分离装置1和分离机本体2，预分离装置1包括有一阶分离箱3，一阶分离箱3的一侧通过螺栓安装有二阶分离箱4，二阶分离箱4的一侧通过螺栓安装有三阶分离箱5，预分离装置1中采用多个分离箱进行对自来水污泥进行沉淀及过滤，能够进行对自来水污泥进入分离机本体2内时进行预分离，减小分离机本体2的负载，同时提高对自来水污泥分离的效率，一阶分离箱3、二阶分离箱4和三阶分离箱5的内部通过螺栓分别安装有过滤网一11、过滤网二12和过滤网三13，每一阶分离箱3内均设置有过滤网，能够进行对自来水污泥进行预选过滤，同时过滤网一11、过滤网二12和过滤网三13的网孔依次减小，使得预分离装置1对自来水污泥逐步过滤，一阶分离箱3、二阶分离箱4和三阶分离箱5的一侧均通过螺栓安装有排料装置6，排料装置6包括有输出管14，输出管14的一端通过螺栓安装有驱动电机15，驱动电机15能够带动转动轴16转动，转动轴16带动绞龙17转动，驱动电机15的输出轴转动连接有转动轴16，转动轴16的外壁焊接有绞龙17，绞龙17转动能够将分离箱内沉淀的污泥排出，便于预分离装置1在使用时同时能够进行对分离箱内的污泥排出。

进一步的，一阶分离箱3的一侧固定焊接有导水管一8，导水管一8的另一端位于二阶分离箱4的内部且位于过滤网二12的下方，二阶分离箱3的一侧固定焊接连通有导水管二9，导水管二9的另一端位于三阶分离箱5的内部且位于过滤网三13的下方。

进一步的，排料装置6靠近驱动电机15一端的一侧开有输料孔，且输料孔的内部焊接有输料管18，绞龙17带动污泥通过输料管18排出，输料管18的底端连接有无纺布筒19。

进一步的，分离机本体2的包括有底座20，底座20的底部通过螺栓安装有支撑腿21，支撑腿21的底部通过螺栓安装有缓冲座22，缓冲座22能够进行对分离机本体2起到缓冲作用，减小分离机本体2使用时产生的震动。

进一步的，底座20的顶部焊接有两个固定板23，两个固定板23的之间设置有沉降壳24。

进一步的，一阶分离箱3的另一侧开有进水孔，且进水孔的内部焊接有进水管7，进水管7的一端位于一阶分离箱3内且位于过滤网一11的下方。

进一步的，三阶分离箱5的一侧开设有连通孔，且连通孔的内部固定安装有连通管10，连通孔相对位于过滤网三13的上方，连通管10的另一端固定在分离机本体2的输入端。

工作原理：使用时，将预分离装置1上的三阶分离箱4通过连通管10与分离机本体2的输入端连接，将自来水污泥通过进水管7进入到一阶分离箱3内，预分离装置1中采用多个分离箱进行对自来水污泥进行沉淀及过滤，能够进行对自来水污泥进入分离机本体2内时进行预分离，减小分离机本体2的负载，同时提高对自来水污泥分离的效率，同时每一阶分离箱3内均设置有过滤网，能够进行对自来水污泥进行预选过滤，同时过滤网一11、过滤网二12和过滤网三13的网孔依次减小，使得预分离装置1对自来水污泥逐步过滤，提高对自来水污泥预分离处理的质量，在分离箱自来水水位达到导水管时汇流向下一个分离箱，在分离箱一侧的排料装置6，排料装置6一端的驱动电机15能够带动转动轴16转动，转动轴16带动绞龙17转动，绞龙17转动能够将分离箱内沉淀的污泥排出，便于预分离装置1在使用时同时能够进行对分离箱内的污泥排出，提高使用预分离装置的便利性，启动分离机本体2进行对自来水污泥进一步处理，分离机本体2底部的缓冲座，缓冲座22位于分离机本体2的支撑腿21底部，缓冲座22能够进行对分离机本体2起到缓冲作用，减小分离机本体2使用时产生的震动，提高分离机本体2使用时的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有预分离功能的自来水污泥分离机，包括预分离装置（1）和分离机本体（2），其特征在于，所述预分离装置（1）包括有一阶分离箱（3），所述一阶分离箱（3）的一侧通过螺栓安装有二阶分离箱（4），所述二阶分离箱（4）的一侧通过螺栓安装有三阶分离箱（5），所述一阶分离箱（3）、二阶分离箱（4）和三阶分离箱（5）的内部通过螺栓分别安装有过滤网一（11）、过滤网二（12）和过滤网三（13），所述一阶分离箱（3）、二阶分离箱（4）和三阶分离箱（5）的一侧均通过螺栓安装有排料装置（6），所述排料装置（6）包括有输出管（14），所述输出管（14）的一端通过螺栓安装有驱动电机（15），所述驱动电机（15）的输出轴转动连接有转动轴（16），所述转动轴（16）的外壁焊接有绞龙（17）。

2.根据权利要求1所述的一种具有预分离功能的自来水污泥分离机，其特征在于，所述一阶分离箱（3）的一侧固定焊接有导水管一（8），所述导水管一（8）的另一端位于二阶分离箱（4）的内部且位于过滤网二（12）的下方，所述二阶分离箱（4）的一侧固定焊接连通有导水管二（9），所述导水管二（9）的另一端位于三阶分离箱（5）的内部且位于过滤网三（13）的下方。

3.根据权利要求1所述的一种具有预分离功能的自来水污泥分离机，其特征在于，所述排料装置（6）靠近驱动电机（15）一端的一侧开有输料孔，且输料孔的内部焊接有输料管（18），所述输料管（18）的底端连接有无纺布筒（19）。

4.根据权利要求1所述的一种具有预分离功能的自来水污泥分离机，其特征在于，所述分离机本体（2）的包括有底座（20），所述底座（20）的底部通过螺栓安装有支撑腿（21），所述支撑腿（21）的底部通过螺栓安装有缓冲座（22）。

5.根据权利要求4所述的一种具有预分离功能的自来水污泥分离机，其特征在于，所述底座（20）的顶部焊接有两个固定板（23），两个所述固定板（23）的之间设置有沉降壳（24）。

6.根据权利要求1所述的一种具有预分离功能的自来水污泥分离机，其特征在于，所述一阶分离箱（3）的另一侧开有进水孔，且进水孔的内部焊接有进水管（7），所述进水管（7）的一端位于一阶分离箱（3）内且位于过滤网一（11）的下方。

7.根据权利要求1所述的一种具有预分离功能的自来水污泥分离机，其特征在于，所述三阶分离箱（5）的一侧开设有连通孔，且连通孔的内部固定安装有连通管（10），所述连通孔相对位于过滤网三（13）的上方，所述连通管（10）的另一端固定在分离机本体（2）的输入端。

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