CN212573488U - 一种可分垄秸秆的播种机 - Google Patents

Abstract

一种可分垄秸秆的播种机，包括机架、车轮、镇压轮、播种机构、施肥机构、秸秆分散机构、秸秆分码件、蜗轮蜗杆部分、第一传动链条和第二传动链条；所述车轮和镇压轮分别设置在机架的前后两端，且车轮设置在机架前端的两侧；机架上沿着车轮指向镇压轮的方向上依次设置有播种机构、施肥机构和秸秆扩张机构；所述秸秆分散机构均匀分布在播种机构、施肥机构和秸秆分码件之间；镇压轮与施肥机构通过蜗轮蜗杆部分传动连接；施肥机构和播种机构之间通过第一传动链条连接，第二传动链条连接秸秆分散机构。本实用新型大大提高了播种施肥的效率，而且还将地表上的秸秆拨到合适的位置，避免了其影响种子发芽，从而提高了种子发芽率。

Description

一种可分垄秸秆的播种机

技术领域

本实用新型涉及一种播种机，特别是一种无需对土地进行旋耕，且能够同时播种施肥的播种机，属于农业播种机械技术领域。

背景技术

在玉米小麦等农作物收割之后，会遗留秸秆在田地里；在进行播种施肥等作业前，需要先把预播种施肥的土地上所覆盖的秸秆拨开，然后再在地表上进行播种施肥；目前所使用的播种机只是将种子和化肥洒在地下，然后覆土压实，并没有清理种子上的所覆盖的秸秆，而种子上方所覆盖的秸秆会影响种子的出苗率；所以需要一种播种机，在播种施肥的同时能够将播撒路线上所覆盖的秸秆拨开，避免其影响种子出苗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可分垄秸秆的播种机，它不仅能够清理种子上方的秸秆，而且还能够提高播种施肥效率。

本实用新型所述问题是通过以下技术方案解决的：

一种可分垄秸秆的播种机，包括机架、车轮、镇压轮、播种机构、施肥机构、秸秆分散机构、秸秆分码件、蜗轮蜗杆部分、第一传动链条和第二传动链条；所述车轮和镇压轮分别设置在机架的前后两端，且车轮设置在机架前端的两侧；所述机架上沿着车轮指向镇压轮的方向上依次设置有播种机构、施肥机构和秸秆扩张机构；所述秸秆分散机构均匀分布在播种机构、施肥机构和秸秆分码件之间；所述镇压轮与施肥机构通过蜗轮蜗杆部分传动连接；所述施肥机构和播种机构之间通过第一传动链条连接；所述第二传动链条连接秸秆分散机构；所述蜗轮蜗杆部分和第一传动链条配合设置；所述秸秆扩张机构包括分码盘、支撑轴、连接杆、螺杆、螺母、套筒和弹簧；所述连接杆的一端连接支撑轴，另一端连接螺杆；所述连接杆一端上的两个支撑轴互成钝角；所述支撑轴轴接分码盘，分码盘之间呈锐角；所述分码盘呈锐角的边相距1-2cm；所述分码盘的外表面沿着外沿圆周均匀设置有若干个摩擦筋，摩擦筋所在的直线穿过圆心；所述螺杆上套有弹簧，用于连接杆减震；所述螺杆穿过套筒顶端的孔洞，螺杆穿过套筒的部分连接有螺母。

上述可分垄秸秆的播种机，所述连接杆上增设有弧形防护罩；所述防护罩的形状为鸭嘴弧形状；所述弧形防护罩设置在分码盘上方。

上述可分垄秸秆的播种机，所述播种机构包括第一播种管、第二播种管、第一播种耧脚、第二播种耧脚和种箱；所述种箱设置在机架上；所述第一播种耧脚和第二播种耧脚均设置在机架上，且第一播种耧脚的位置相比第二播种耧脚的位置更靠近车轮；所述种箱底面连接有第一播种管和第二播种管；所述第一播种管连接第一播种耧脚，第二播种管连接第二播种耧脚。

上述可分垄秸秆的播种机，所述施肥机构包括施肥管、肥箱和施肥耧脚；所述肥箱和施肥耧脚均设置在机架上；所述施肥管的一端连接肥箱的底面，另一端连接施肥耧脚。

上述可分垄秸秆的播种机，所述秸秆分散机构包括第一秸秆分散件、第二秸秆分散件和第三秸秆分散件；所述第一秸秆分散件设置在第一播种耧脚和车轮之间；所述第二秸秆分散件设置在第一播种耧脚和第二播种耧脚之间；所述第三秸秆分散件设置在第二播种耧脚和施肥耧脚之间。

上述可分垄秸秆的播种机，所述秸秆分散机构所包括的秸秆分散件均由转轴和拨片组成；所述转轴的两端设置在机架上；所述拨片为多组，每组拨片均位于转轴同一径向平面上；每组拨片为4个等圆周排列的拨片。

本实用新型通过秸秆分码件和秸秆分散件有效地将秸秆均匀铺洒在耕地上；其中，秸秆分码件设置在播种管的后方，用于将播种路线上的秸秆拨到两边，避免了种子上方盖有秸秆，从而影响种子出芽，大大提高了种子的发芽率；在收割农作物后，耕地上会存在大量的秸秆，这些秸秆的分布并不均匀，这样，存在诸多缺陷，由于秸秆分布不均，导致有的地方秸秆厚度大，有的地方没有秸秆，秸秆厚度大的地方由于水分蒸发速度慢，能够对地面产生一定的保湿作用，但地面没有秸秆的地方，水分容易蒸发，地面容易板结，不利于小麦的成长。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型秸秆分码件剖视结构示意图。

图中各标号清单为：1.机架，2.车轮，3.镇压轮，4.秸秆分码件，4-1. 分码盘，4-2.支撑轴，4-3.连接杆，4-4.螺杆，4-5.螺母，4-6.套筒，4-7. 弹簧，5.弧形防护罩，6.第一播种管，7.第二播种管，8.第一播种耧脚，9. 第二播种耧脚，10.种箱，11.施肥管，12.肥箱，13.施肥耧脚，14.第一秸秆分散件，15.第二秸秆分散件，16.第三秸秆分散件，17.第二传动链条，18. 转轴，19.拨片，20.第一传动链条，21.蜗轮蜗杆部分。

具体实施方式

参看图1、2和图3，本实用新型包括机架1、车轮2、镇压轮3、播种机构、施肥机构、秸秆分散机构、秸秆分码件4、蜗轮蜗杆部分21、第一传动链条20和第二传动链条17；所述车轮2和镇压轮3分别设置在机架1的前后两端，且车轮2设置在机架1前端的两侧；车架的前端与拖拉机的后部连接，拖拉机给播种机提供前进动力；所述机架1上沿着车轮2指向镇压轮3的方向上依次设置有播种机构、施肥机构和秸秆扩张机构；本新型设置有三套秸秆分散件，其中，第一秸秆分散件14位于机架1的最前端，位于第一播种耧脚8和车轮2之间；其设置有四组拨片19，每一组拨片的正后方设置有第一播种耧脚8；所述第一播种耧脚8后的侧移15cm处，设置有第二秸秆分散件 15，其设置有四组拨片19，每一组拨片19的正后方设置有第二播种耧脚9；所述第二播种耧脚9后的侧移15cm处，设置有第三秸秆分散件16，其设置有四组拨片19，每一组拨片19的正后方设置有施肥耧脚13；所述秸秆分码件4 设置在施肥耧脚13的后面；所述秸秆分码件4的两片分码盘4-1分别位于第一播种管6和第二播种管7的播撒路线上，当种子播撒到土地上的时候，分码盘4-1能够将种子正上方的秸秆拨开，从而避免影响种子发芽；所述镇压轮3由直径一大一小的圆柱间接拼接而成，其中，直径大的圆柱位于秸秆分码件4的正后方；当播下种子，且分码盘4-1也将秸秆拨开之后，镇压轮3 的大直径圆柱对播种的土地进行覆土；所述施肥机构和播种机构之间通过第一传动链条20连接；所述镇压轮3与施肥机构通过蜗轮蜗杆部分21传动连接；拖拉机拖动机架1往前走的时候，轴接在机架1上的镇压轮3也随之转动，从而带动镇压轮3转动轴上的蜗轮转动，所述蜗轮连接蜗杆，蜗杆再连接肥箱12上的蜗轮，肥箱12上的蜗轮连接着肥箱12内的搅轴，此搅轴上设置有齿轮，种箱的搅轴上也设置也齿轮，这两个齿轮通过第一传动链条20连接，从而实现传动；所述第二传动链条17连接秸秆分散机构，第二传动链条 17的动力源来自于拖拉机，第二传动链条17的一端连接至拖拉机，另一端连接至转轴18一端的齿轮，启动拖拉机，第二传动链条17动作后，带动转轴 18转动，从而使拨片19转动；为了将种子上方的秸秆拨开，避免影响种子发芽，本新型设有秸秆扩张结构；所述秸秆扩张机构包括分码盘4-1、支撑轴 4-2、连接杆4-3、螺杆4-4、螺母4-5、套筒4-6和弹簧4-7；所述连接杆4-3 的一端连接支撑轴4-2，另一端连接螺杆4-4；所述连接杆4-3一端上的两个支撑轴4-2互成钝角；所述支撑轴4-2轴接分码盘4-1，分码盘4-1之间呈锐角；所述分码盘4-1呈锐角的边相距1-2cm；所述分码盘4-1的外表面沿着外沿圆周均匀设置有若干个摩擦筋，摩擦筋所在的直线穿过圆心；摩擦筋能够提高对秸秆的摩擦力，能够更好的将秸秆分拨到两边；所述螺杆4-4上套有弹簧4-7，用于连接杆4-3减震；所述螺杆4-4穿过套筒4-6顶端的孔洞，螺杆4-4穿过套筒4-6的部分连接有螺母4-5；所述套筒4-6设置在机架1上；螺母4-5的内螺纹和螺杆4-4外螺纹连接，螺母4-5能够有效地防止螺杆4-4 向下脱落，而且，旋转螺母4-5，能够使螺杆4-4上下移动，从而改变分码盘 4-1距地面的距离，在使用过程中，分码盘4-1是不接触地面的，分码盘4-1 只负责将地表上的秸秆拨到播种路线的两边；弹簧4-7能够对分码盘4-1在分拨过程中所受到的向上的力提供缓冲。

秸秆分码件4将秸秆分拨到两边，这会形成若干个呈直线的秸秆堆，播种路线的两边有两堆秸秆堆，秸秆堆能够提高土壤温度，在冬季，有秸秆堆的土壤温度比没有秸秆堆的土壤温度高两度，这有利于种子过冬，使小麦在冬季有效集温，秸秆堆还能够保温和抗旱，增加土壤的有机质含量。防止土壤沙话。

所述连接杆4-3上增设有弧形防护罩5；所述防护罩5的形状为鸭嘴弧形状；所述弧形防护罩5设置在分码盘4-1上方；弧形防护罩5能够有效地防止秸秆进入分码盘4-1之间的空隙，卡住支撑轴4-2，避免秸秆影响分码盘 4-1的转动。

所述播种机构包括第一播种管6、第二播种管7、第一播种耧脚8、第二播种耧脚9和种箱10；所述种箱10设置在机架1上；所述第一播种耧脚8和第二播种耧脚9均设置在机架1上，且第一播种耧脚8的位置相比第二播种耧脚9的位置更靠近车轮2；所述种箱10底面连接有第一播种管6和第二播种管7；所述第一播种管6连接第一播种耧脚8，第二播种管7连接第二播种耧脚9；耧脚设置在地表之下，用于将土拱开，将化肥以及种子埋在地表之下；播种管以及施肥管设置在其对应的耧脚后，能够在耧脚将土拱开之后及时进行播种以及施肥；所述施肥机构包括施肥管11、肥箱12和施肥耧脚13；所述肥箱12和施肥耧脚13均设置在机架1上；所述施肥管11的一端连接肥箱 12的底面，另一端连接施肥耧脚13。

为了避免地表上的秸秆分布不均，本新型设置有秸秆分散机构；所述秸秆分散机构所包括的秸秆分散件均由转轴18和拨片19组成；所述转轴18的两端设置在机架1上；所述拨片19为多组，每组拨片19均位于转轴18同一径向平面上；每组拨片19为4个等圆周排列的拨片19；转轴18的一端设置有第二传动链条17，第二传动链条17也连接拖拉机，拖拉机启动时，能够带动转轴18转动。

Claims (6)

1.一种可分垄秸秆的播种机，其特征在于：包括机架(1)、车轮(2)、镇压轮(3)、播种机构、施肥机构、秸秆分散机构、秸秆分码件(4)、蜗轮蜗杆部分(21)、第一传动链条(20)和第二传动链条(17)；所述车轮(2)和镇压轮(3)分别设置在机架(1)的前后两端，且车轮(2)设置在机架(1)前端的两侧；所述机架(1)上沿着车轮(2)指向镇压轮(3)的方向上依次设置有播种机构、施肥机构和秸秆扩张机构；所述秸秆分散机构均匀分布在播种机构、施肥机构和秸秆分码件(4)之间；所述镇压轮(3)与施肥机构通过蜗轮蜗杆部分(21)传动连接；所述施肥机构和播种机构之间通过第一传动链条(20)连接；所述第二传动链条(17)连接秸秆分散机构；所述蜗轮蜗杆部分(21)和第一传动链条(20)配合设置；所述秸秆扩张机构包括分码盘(4-1)、支撑轴(4-2)、连接杆(4-3)、螺杆(4-4)、螺母(4-5)、套筒(4-6)和弹簧(4-7)；所述连接杆(4-3)的一端连接支撑轴(4-2)，另一端连接螺杆(4-4)；所述连接杆(4-3)一端上的两个支撑轴(4-2)互成钝角；所述支撑轴(4-2)轴接分码盘(4-1)，分码盘(4-1)之间呈锐角；所述分码盘(4-1)呈锐角的边相距1-2cm；所述分码盘(4-1)的外表面沿着外沿圆周均匀设置有若干个摩擦筋，摩擦筋所在的直线穿过圆心；所述螺杆(4-4)上套有弹簧(4-7)，用于连接杆(4-3)减震；所述螺杆(4-4)穿过套筒(4-6)顶端的孔洞，螺杆(4-4)穿过套筒(4-6)的部分连接有螺母(4-5)。

2.根据权利要求1所述的可分垄秸秆的播种机，其特征在于：所述连接杆(4-3)上增设有弧形防护罩(5)；所述防护罩(5)的形状为鸭嘴弧形状；所述弧形防护罩(5)设置在分码盘(4-1)上方。

3.根据权利要求2所述的可分垄秸秆的播种机，其特征在于：所述播种机构包括第一播种管(6)、第二播种管(7)、第一播种耧脚(8)、第二播种耧脚(9)和种箱(10)；所述种箱(10)设置在机架(1)上；所述第一播种耧脚(8)和第二播种耧脚(9)均设置在机架(1)上，且第一播种耧脚(8)的位置相比第二播种耧脚(9)的位置更靠近车轮(2)；所述种箱(10)底面连接有第一播种管(6)和第二播种管(7)；所述第一播种管(6)连接第一播种耧脚(8)，第二播种管(7)连接第二播种耧脚(9)。

4.根据权利要求3所述的可分垄秸秆的播种机，其特征在于：所述施肥机构包括施肥管(11)、肥箱(12)和施肥耧脚(13)；所述肥箱(12)和施肥耧脚(13)均设置在机架(1)上；所述施肥管(11)的一端连接肥箱(12)的底面，另一端连接施肥耧脚(13)。

5.根据权利要求4所述的可分垄秸秆的播种机，其特征在于：所述秸秆分散机构包括第一秸秆分散件(14)、第二秸秆分散件(15)和第三秸秆分散件(16)；所述第一秸秆分散件(14)设置在第一播种耧脚(8)和车轮(2)之间；所述第二秸秆分散件(15)设置在第一播种耧脚(8)和第二播种耧脚(9)之间；所述第三秸秆分散件(16)设置在第二播种耧脚(9)和施肥耧脚(13)之间。

6.根据权利要求5所述的可分垄秸秆的播种机，其特征在于：所述秸秆分散机构所包括的秸秆分散件均由转轴(18)和拨片(19)组成；所述转轴(18)的两端设置在机架(1)上；所述拨片(19)为多组，每组拨片(19)均位于转轴(18)同一径向平面上；每组拨片(19)为4个等圆周排列的拨片(19)。

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