CN114830880A - 一种开沟精量玉米播种机 - Google Patents

Abstract

本发明，包括机架，机架分前，中，后梁、车轮、镇压轮、播种机构包括排种器、施肥机构、秸秆分散机构、蜗轮蜗杆部分、传动机构包括变速箱，第一传动链条和第二传动链条；所述车轮和镇压轮分别设置在机架的前后两端，且车轮设置在机架前端的两侧；机架上沿着车轮指向镇压轮的方向上依次设置有施肥机构、播种机构；所述秸秆分散机构均匀分布在播种机构、施肥机构之中；镇压轮与施肥机构通过蜗轮蜗杆部分传动连接；施肥机构和播种机构之间通过第一传动链条连接，第二传动链条连接秸秆分散机构。其特点在于楼尖为三角形，形弯曲状排肥管，排种管，排种管设有v形燕尾式扩张器，限深轮。本发明能够将种子和化肥均匀播撒在土地上，播种深度一致，它大大提高了播种施肥的效率，而且还将地表上的秸秆拨到合适的位置，避免了其影响种子发芽，从而提高了种子发芽率。开沟播种抗旱，垄沟上没有秸秆虫害不发生。

Description

一种开沟精量玉米播种机

技术领域

本发明涉及一种播种机，特别是一种无需对土地进行旋耕，且能够同时播种施肥开沟的播种机，属于农业播种机械技术领域。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可施肥、分散秸秆、开沟播种，抗旱，抗倒伏，，能够提高播种施肥效率，并能有效缓解因土地不平造成种子埋覆深度不一致现象使种子播种后出芽和成活率得到保证的播种机。

本发明所述问题是通过以下技术方案解决的：

一种开沟精量玉米播种机，包括机架、车轮、镇压轮、施肥机构、播种机构、传动机构包括变速箱、秸秆分散机构、第一传动和第二传动；所述机架包括前梁，中梁，后梁。所述车轮和镇压轮分别设置在机架的前后两端，且车轮设置在机架前端的两侧；所述机架上沿着车轮指向镇压轮的方向上依次设置有施肥机构、播种机构和秸秆分散机构；所述秸秆分散机构均匀分布在播种机构和施肥机构之中；所述镇压轮与施肥机构播种机构通过蜗轮蜗杆部分传动连接；所述施肥机构和播种机构之间通过第一传动连接；所述第二传动机构连接秸秆分散机构；所述秸秆分散机构包括支撑轴、连接杆、螺杆和螺母。

上述一种开沟精量玉米播种机，所述播种机构包括播种管、播种耧脚为三角行，弯型曲状楼腿，种箱和排种器；种楼腿上设置v型燕尾式扩张器和限深轮。所述种箱，排种器分别设置在机架后梁后上方；所述肥耧腿和种耧腿均分别设置在机架中梁和后梁上，所述种箱底面连接排种器，排种器连接种管；所述种管设有v型燕尾式扩张器连接播种耧脚。上述一种开沟精量玉米播种机，所述施肥机构包括施肥管、肥箱和施肥楼脚为三角形耧脚与排肥管为弯型曲状；所述的施肥耧腿；所述肥箱设置机架上，施肥耧腿均设置在机架中梁上；所述施肥管的一端连接肥箱的底面，另一端连接施肥耧脚。变速箱设置机架前梁上。

上述传动机构包括变速箱，传动轴。传动链条，涡轮涡杆。

上述一种开沟精量玉米播种机，所述秸秆分散机构包括转轴分散件；所述秸秆分散件分别设置施肥耧腿侧前方，且设在种耧腿的前方为两侧钝角装置，将种楼腿前方将要堆积秸秆及时分散到行距上，使播后垄沟没有秸秆，秸秆不在拥堵顺利播种。

上述一种开沟精量玉米播种机，所述秸秆分散机构所包括的秸秆分散件均由转轴和分散器组成；所述转轴的两端设置在机架上；所述分散器为多组，每组分散器均位于转轴同一径向平面上。

本发明通过施肥楼脚，播种楼脚和种管上v型燕尾式扩张器。开沟，施肥，播种。秸秆分散件有效地将秸秆均匀铺洒在播后行距上；秸秆不堵塞播种机，其中分散器设置在施肥管侧前方。其中，秸秆分散件设置在种管的前方两侧为钝角装置，用于播种路线上的秸秆拨到播种行距上，避免了种子上方盖有秸秆，从而影响种子出芽，弹性连接，排种管设有限深轮播种深度一致，大大提高了种子的发芽率；开沟播种抗旱，抗倒伏，有利于农作物的成长。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为本发明主体A结构放大示意图；

具体实施方式

参看附图1和附图2构件包括：1.机架，前梁2-1，中梁2-2，后梁2-3、 2.车轮1-1、3.镇压轮1-7、4.秸秆分散件1-11.17、支撑轴1-18、连接杆1-A，. 螺杆，.螺母，.套筒，.弹簧，5.播种管1-8，6.播种耧脚1-14、7.种箱1-4、 8.排种器1-5、9.排种楼管1-8、10.施肥管1-12、11.排种楼管1-10、12.肥箱 1-3、13.施肥楼腿1-15、14.施肥耧脚1-16、15.秸秆分散件1-11.17、16.第二传动链条，1-13、17.传动轴.传动链条.涡轮蜗杆部分2-12、18.变速箱2-4、 19.排种器1-5、20.v型扩张器1-19、21.限深轮1-9、22.转轴2-10.11

参看图1和2、进一步说明本发明包括、1机架、2车轮、3镇压轮、4施肥机构、5播种机构、6传动机构机构包括变速箱、7秸秆分散机构，蜗轮蜗杆部分、第一传动链条和第二传动链条；所述车轮2和镇压轮3分别设置在机架1 的前后两端，且车轮2设置在机架1前端的两侧；车架的前端与拖拉机的后部连接，拖拉机给播种机提供前进动力，秸秆分散装置动力来源拖拉机；所述机架1上沿着车轮2指向镇压轮3的方向上依次设置有4施肥机构、5播种机构， 6传动机构和7秸秆分散机构；本发明设置有两套秸秆分散件，位于施肥耧脚 1-16，播种楼脚1-14之间，每一组分散设置在施肥楼管侧前方2-6，播种楼管两侧前方成钝角形2-7与2-8，所述施肥机构和播种机构之间通过第一传动链条连接1-6；所述镇压轮1-7与施肥机构通过蜗轮蜗杆部分传动连接；拖拉机拉动机架1往前走的时候，轴接在机架1上的镇压轮3也随之转动，从而带动镇压轮3转动轴上的涡轮转动，所述涡轮连接蜗杆，蜗杆再连接肥箱1-3上的涡轮，排种器1-5上的涡轮连接着肥箱内的搅轴，此搅轴上设置有齿轮，这两个齿轮通过第一传动链条1-6连接，从而实现传动；所述第二传动连接秸秆分散机构. 第二传动的动力源来自于拖拉机，第二传动一端连接至变速箱2-4，变速箱连接拖拉机，传动2-12，在连接转轴2-10，带动秸秆分散器1-15转动，秸秆分散器1-11.1-17，为了秸秆不在拥堵排、种管，并通过扩张器1-19将覆盖种子上方的秸秆拨开，顺利开沟播种。避免影响种子发芽。本发明设有秸秆分散结构；所述秸秆分散机构包括、支撑轴1-18.、连接杆2-12、转轴2-10.11、螺杆、螺母、套筒连接。

构成上述开沟施肥播种机附加技术特征还包括

秸秆分散器将秸秆均匀分拨到两边，这会形成播种路线的两边秸秆均匀分散。秸秆不在拥堵播种机。秸秆分散结构不能打地距离地面3到5厘米。开沟播过去，播种垄沟垄沟没有秸秆虫害不发生，秸秆覆盖保墒还能够抗旱，增加土壤的有机质含量。防止土壤沙话。另外播种行距可以调整如宽窄行，等行

所述播种机构包括播种管1-10，播种管上v型燕尾式扩张器1-19，限深轮 1-9，播种耧脚为三角形1-14、种箱1-4；排种器1-5，所述种箱1-4，排种器设置在机架,后梁2-3后上方；种箱与排种器连接，排种器与排种管连接、排种管连接楼脚将种子施入开沟内覆土。播种耧腿为弯型曲状1-10，均设置在机架后梁上2-3。排肥管为弯型曲状。种楼脚与v形燕尾式扩张器将土、秸秆拱开，开沟将种子埋在沟内；播种以及施肥设置在其对应的耧脚后，能够在v型燕尾式扩张器将秸秆分开，开沟之后及时进行播种，限深轮使播种深度一致；所述施肥机构包括施肥管1-15、肥箱1-3和施肥耧脚1-16；所述肥箱设置在机架上，施肥耧腿均设置在机架中梁上2-2；所述施肥管的一端连接肥箱的底面，另一端连接施肥耧脚1-16，施肥楼脚为三角形、施肥楼腿为弯型曲状，设置在机架上楼脚施入地表下、将化肥埋在地下，所述变速箱2-4设在前梁上，与第二传动连接。

为了避免地表上的秸秆分布不均，本发明设置有秸秆分散机构；所述秸秆分散机构所包括的秸秆分散件1-11，17均由转轴2-10和转轴2-11的一端设置连接传动2-12，秸秆分散器分别安装在施肥管侧前方2-6，和排种管两侧前方 2-7与2-8转动并连接传动机构，拖拉机启动时，能够带动转动。并能将秸秆均匀散到播种行距上不在堵塞播种机，所述分散器为多组，每组分散器均位于转轴同一径向平面上，使播种顺畅，有利播种出苗。

Claims (3)

1.一种开沟精量玉米播种机，其特征在于：包括机架机架包括前梁，中梁，后梁。(1)车轮、(7)镇压轮、(2)施肥机构(A)播种机构、(17)传功机构包括变速箱、蜗轮蜗杆部分、第一传动和第二传动；11秸秆分散机构。所述车轮(1)和镇压轮(7)分别设置在机架的前后两端，且车轮(1)设置在机架前端的两侧；所述机架上沿着车轮(1)指向镇压轮(7)的方向上依次设置有施肥机构(2)设置在中梁上、播种机构(A)设置在后梁上、传动机构(17)设置在前梁上、和秸秆分散机构(11)连接；所述秸秆分散机构均匀分布在播种机构、肥机构之间；所述镇压轮与施肥机构通过蜗轮蜗杆部分传动连接；所述施肥机构和播种机构之间通过第一传动链条连接；所述第二传动传动机构连接秸秆分散机构。第二传动机构和第一传动机构合理设置互不干涉。

2.根据权利要求1所述的开沟施肥精量播种机，其特征在于楼脚尖为三角形，形弯曲状排肥管，排种管。排种管与楼脚交接处上设有v形燕尾式扩张器，设有限深轮，弹性连接，开沟播种播种深度一致。

3.根据权利要求1所述的开沟施肥精播种机秸秆分散机构分别安装施肥播种机构之间，设置在排肥管侧前方，排5种管两侧前方钝角装置，所述分散器为多组，每组分散器均位于转轴同一径向平面上，种箱、排种器设置在机架后梁后上方。

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