CN212571110U - 电池模组 - Google Patents

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郭其鑫
颜廷露
周鹏飞
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China Lithium Battery Technology Co Ltd
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China Aviation Lithium Battery Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及电池领域,公开一种电池模组,包括:壳体,壳体形成用于容纳电池模块的容纳腔;壳体外表面和/或内部设有压力传感器。上述电池模组包括壳体和电池模块,电池模块位于壳体内部的容纳腔内。壳体外表面和/或内部设置压力传感器,可监测电池模组鼓胀力,当鼓胀力超出阈值BMS即可提供预警信息,以提升电池模组安全性。另外,上述电池模组在壳体外表面和/或内部设置压力传感器,成本低,安装、维护方便,不易损坏。

Description

电池模组
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域,特别涉及一种电池模组。
背景技术
现有电池模组一般仅包含电压与温度采集系统,这样并不能完全对电池模组的安全状态进行全面的监测,例如,当电池模组内部膨胀力超出安全界限,且对电池模组的电压、温度影响较小时,电池模组存在安全风险。
实用新型内容
本实用新型公开了一种电池模组,用于监测电池模组内部的鼓胀力。
为达到上述目的,本实用新型提供以下技术方案:
一种电池模组,包括:壳体,所述壳体形成用于容纳电池模块的容纳腔;所述壳体外表面和/或内部设有压力传感器。
上述电池模组包括壳体和电池模块,电池模块位于壳体的容纳腔内。壳体外表面和/或内部设置压力传感器,可监测电池模组鼓胀力,当鼓胀力超出阈值,BMS(BATTERYMANAGEMENT SYSTEM,电池管理系统)即可提供预警信息,以提升电池模组安全性。另外,上述电池模组在壳体外表面和/或内部设置压力传感器,成本低,安装、维护方便,不易损坏。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种电池模组的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的电池模组中一种压力传感器的设置结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的电池模组中另一种压力传感器的设置结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的电池模组中另一种压力传感器的设置结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的电池模组中另一种压力传感器的设置结构示意图;
图6为本实用新型实施例提供的电池模组的爆炸图;
图7为本实用新型实施例提供的电池模组中压力传感器的结构示意图。
图标:1-壳体;2-压力传感器;3-电池模块;11-端板;12-侧板;21-应变片;22-防护层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型实施例提供了一种电池模组,包括:壳体1,壳体1形成用于容纳电池模块3的容纳腔;壳体1外表面和/或内部设有压力传感器2。
上述电池模组包括壳体1和电池模块3,电池模块3位于壳体1的容纳腔内。壳体1外表面和/或内部设置压力传感器2,可监测电池模组鼓胀力,当鼓胀力超出阈值BMS(BATTERYMANAGEMENT SYSTEM,电池管理系统)即可提供预警信息,以提升电池模组安全性。另外,上述电池模组在壳体1外表面和/或内部设置压力传感器2,成本低,安装、维护方便,不易损坏。
需要说明的是,电池模组在壳体1外表面和/或内部设置压力传感器2,此处内部指的是包围容纳腔的实际构件的内部,而非容纳腔也并非壳体内侧表面。具体有以下几种设置方式:
方式一,壳体1外侧具有开口背离容纳腔的凹槽,压力传感器2位于凹槽内。
本方式中,如图2所示,壳体1外侧具有开口背离容纳腔的凹槽,压力传感器2位于凹槽内,成本低,安装、维护方便,不易损坏。通过设置于壳体1外侧凹槽的压力传感器2,BMS即可监测模组鼓胀力,当鼓胀力超出阈值BMS即可提供预警信息,以提升模组安全性。
方式二,压力传感器2嵌入壳体1内部。
本方式中,如图3所示,压力传感器2嵌入壳体1内部,具体的,壳体1在用于容纳电池模块3的容纳腔外设有用于嵌入压力传感器2的空间,该空间的尺寸与压力传感器2尺寸相同,压力传感器2的引线自该空间内延伸至壳体1外部,通过嵌入壳体1内部的压力传感器2,BMS即可监测模组鼓胀力,当鼓胀力超出阈值BMS即可提供预警信息,以提升模组安全性。
方式三,壳体1内部设有用于容纳压力传感器2的容置仓,压力传感器2位于容置仓内且靠近电池模块3一侧。
本方式中,如图4所示,压力传感器2设置在壳体1内部,具体的,壳体1在用于容纳电池模块3的容纳腔外设有用于容置压力传感器2的容置仓,该容置仓的尺寸大于压力传感器2的尺寸,并且,压力传感器2的引线自该容置仓内延伸至壳体1外部,通过设置在壳体1内部的压力传感器2,BMS即可监测模组鼓胀力,当鼓胀力超出阈值BMS即可提供预警信息,以提升模组安全性。
方式四,壳体1内侧具有开口背离容纳腔的凹槽,压力传感器2位于凹槽内。
本方式中,如图5所示,壳体1内侧具有开口背离容纳腔的凹槽,压力传感器2位于凹槽内,成本低,安装、维护方便,不易损坏。通过设置于壳体1外侧凹槽的压力传感器2,BMS即可监测模组鼓胀力,当鼓胀力超出阈值BMS即可提供预警信息,以提升模组安全性。
需要说明的是,压力传感器2在壳体1外表面和/或内部设置的具体结构如下:
结构一,壳体1包括端板11,端板11沿电池模块3中电池排列方向设置于电池模组一端;
压力传感器2设置于端板11的外表面和/或内部。
需要说明的是,如图6所示,图6中y轴方向为本实施例所称的电池排列方向。压力传感器2的具体设置位置为组成壳体1的端板11上,该端板11沿电池模块3中电池排列方向即图6中y方向设置于电池模组一端。因而参照上述四种方式,压力传感器2设置于端板11的外表面和/或内部。
上述结构中,可选地,压力传感器2设置于端板11的中心区域。
一种可能实现的方式中,压力传感器2设置于端板11的中心区域,提高了压力检测的准确性和敏感度。
结构二,壳体1包括侧板12,侧板12沿电池模块3中电池宽度方向设置于电池模组一侧;
压力传感器2设置于侧板12的外表面和/或内部。
需要说明的是,如图6所示,图6中x轴方向为本实施例所称的电池宽度方向。侧板12沿电池模块3中电池宽度方向即x轴方向设置于电池模块3一侧,且与端板11垂直。压力传感器2的具体设置位置为组成壳体1的侧板12上。因而参照上述四种方式,压力传感器2设置于侧板12的外表面和/或内部。
上述结构中,可选地,压力传感器2设置于侧板12的中心区域。
一种可能实现的方式中,压力传感器2设置于侧板12的中心区域,提高了压力检测的准确性和敏感度。
可选地,压力传感器2包括应变片21,应变片21与壳体1粘接。
一种可能实现的方式中,电池模组通过特制端板11将模组与应变片21相连接。特制端板11外部表面布置了应变片21(应变测试系统),具体地,该应变片21可以为电阻应变片21。电池模组在进行充放电时,模组与端板11之间存在模组鼓胀力,应变片21感受到鼓胀力的挤压后改变电阻阻值,通过应变测试系统,BMS即可监测模组鼓胀力,当鼓胀力超出阈值BMS即可提供预警信息,以提升模组安全性。
可选地,应变片21背离壳体1一侧包覆有防护层22。
一种可能实现的方式中,如图7所示,应变片21粘接在壳体1外侧,为保护应变片21,故在应变片21背离壳体1一侧包覆有防护层22,故而该电池模组在壳体1外侧粘接应变片21,然后在应变片21外包覆防护层22,这种设计成本低,安装、维护方便,不易损坏。具体地,应变片21通过胶贴在端板11外表面,并使用防护胶贴在应变片21的外表面,用于防护应变片21,优选方式,将应变片21贴在端板11和/或侧板12中间。
可选地,应变片21包括两层绝缘层以及夹在两层绝缘层之间的丝栅。
电阻应变片21是丝栅夹在两层绝缘层中,绝缘层可采用PI(PolyimideFilm,聚酰亚胺)基底,用镀银铜线与应变片21丝栅连接,用作电阻应变片21引线。
可选地,丝栅包括康铜丝或者镍丝。
一种可能实现的方式中,电阻应变片21是康铜丝或镍丝绕成栅状,夹在两层绝缘层(PI基底)中,用镀银铜线与应变片21丝栅连接,用作电阻片引线。
可选地,康铜丝或者镍丝的直径为0.02-0.05mm。
需要说明的是,康铜丝或者镍丝的直径为0.02-0.05mm,具体可以但不限定为0.02mm、0.03mm、0.04mm、0.05mm。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种电池模组,其特征在于,包括:壳体,所述壳体形成用于容纳电池模块的容纳腔;所述壳体外表面和/或内部设有压力传感器;其中,所述壳体内部设有压力传感器包括:
所述壳体外侧具有开口背离所述容纳腔的凹槽,所述压力传感器位于所述凹槽内;
和/或,所述压力传感器嵌入所述壳体内部;
和/或,所述壳体内部设有用于容纳所述压力传感器的容置仓,所述压力传感器位于所述容置仓内且靠近所述电池模块一侧。
2.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,所述壳体包括端板,所述端板沿所述电池模块中电池排列方向设置于所述电池模组一端;
所述压力传感器设置于所述端板的外表面和/或内部。
3.根据权利要求2所述的电池模组,其特征在于,所述压力传感器设置于所述端板的中心区域。
4.根据权利要求1或2所述的电池模组,其特征在于,所述壳体包括侧板,所述侧板沿所述电池模块中电池宽度方向设置于所述电池模组一侧;
所述压力传感器设置于所述侧板的外表面和/或内部。
5.根据权利要求4所述的电池模组,其特征在于,所述压力传感器设置于所述侧板的中心区域。
6.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,所述压力传感器包括应变片,所述应变片与所述壳体粘接。
7.根据权利要求6所述的电池模组,其特征在于,所述应变片背离所述壳体一侧包覆有防护层。
8.根据权利要求6所述的电池模组,其特征在于,所述应变片包括两层绝缘层以及夹在两层所述绝缘层之间的丝栅。
9.根据权利要求8所述的电池模组,其特征在于,所述丝栅包括康铜丝或者镍丝。
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