CN212569256U - 镜头驱动机构的上簧片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镜头驱动机构的上簧片，该镜头驱动机构包括框架、载体、上簧片、下簧片、悬丝、磁石组、电路板以及底座。该上簧片包括外圈和内圈，外圈和内圈之间通过弹性件可活动连接，其中外圈与框架固定连接，内圈与载体固定连接，外圈的四个角部设有框架安装部和悬丝安装部，悬丝安装部与所述框架安装部通过连接条连接，其中，上簧片框架安装部与悬丝安装部之间形成开孔，以与框架上的框架凸出部配合并避让开所述框架凸出部。本实用新型的上簧片可以使得镜头驱动机构具有简化的工艺和电路。

Description

镜头驱动机构的上簧片

技术领域

本实用新型涉及光学影像设备技术领域，具体涉及一种镜头驱动机构的上簧片。

背景技术

随着智能手机的大量普及，手机摄像头的应用范围越来越大，然而，目前手机摄像头的传感器大多数安放在马达外的模组内，侧FPC采用柔性电路板，产生翘起等问题，传感器检测不稳定，同时侧FPC采用柔性电路板，安装不平整会影响实际运动行程，中间的载体的垂直方向运动部分，通过悬丝将底部FPC的电力传输到上簧片再传输到载体上的线圈内，在马达受到冲击时或者经过长久时间的运作后，悬丝可靠性变低，容易出现断裂等问题导致整个马达失效。此外，底座内通常都设有电路板，电路板通常包括很多层，外部电路与对焦线圈通过电路板和悬丝等实现连接，结构复杂，电路不够简洁，可靠性受到一定影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种镜头驱动机构的上簧片，以解决上述现有技术中存在的问题。

为了解决上述问题，根据本实用新型的一个方面，提供了一种镜头驱动机构的上簧片，所述镜头驱动机构包括框架、载体、所述上簧片、下簧片、悬丝、磁石组、电路板以及底座，所述上簧片包括外圈和内圈，所述外圈和内圈之间通过弹性件可活动连接，其中外圈与框架固定连接，内圈与载体固定连接，外圈的四个角部设有框架安装部和悬丝安装部，所述悬丝安装部与所述框架安装部通过连接条连接，其中，所述上簧片框架安装部与悬丝安装部之间形成开孔，以与框架上的框架凸出部配合并避让开所述框架凸出部。

在一个实施例中，所述载体用于安装镜头并缠绕有对焦线圈，所述框架具有中心开口，所述磁石组安装于所述框架并环绕所述中心开口布置，所述载体可活动地设置于所述中心开口内，所述上簧片将所述载体的上表面和所述框架的上表面可活动连接，所述下簧片将所述载体的下表面和所述框架的下表面可活动连接，

所述电路板内设有防抖线圈，所述底座内设有底座内嵌金属片，所述底座内嵌金属片与所述防抖线圈电连接，所述底座内嵌金属片通过所述悬丝和所述上簧片与所述对焦线圈电连接，所述对焦线圈与所述磁石组配合实现对焦功能，所述防抖线圈与所述磁石组配合实现防抖功能，其中

所述载体的上表面设有向外凸出的载体上部凸起，所述框架的内表面设有限位凹槽，所述上部凸起与所述限位凹槽配合，从而限制所述载体与所述框架在垂直于光轴方向上的相对运动。

在一个实施例中，所述外圈包括相互独立的外圈第一部分和外圈第二部分，所述内圈包括相互独立的内圈第一部分和内圈第二部分，所述内圈第一部分和外圈第一部分之间以及所述内圈第二部分和外圈第二部分之间也通过弹性条连接。

在一个实施例中，所述外圈第一部分和所述外圈第二部分具有相同的形状，以及所述内圈第一部分和内圈第二部分具有相同的形状。

在一个实施例中，所述内圈第一部分的两端各形成一个载体安装部，所述载体安装部通过弹性件与外圈连接。

在一个实施例中，所述弹性件的一端连接所述内圈的载体安装部，所述弹性件的另一端连接所述外圈的连接条。

在一个实施例中，连接内圈第一部分的两端的载体安装部的弹性件沿与内圈第一部分相同的弧形向内圈中部延伸并在接近内圈第一部分中部时开始折弯。

在一个实施例中，连接内圈第一部分的两端的载体安装部的弹性件沿与内圈第一部分相同的弧形向内圈中部延伸并在接近内圈第一部分中部时沿直角折弯成多段。

在一个实施例中，所述内圈第一部分形成轴对称形状、所述内圈第二部分形成轴对称形状、所述外圈第一部分形成轴对称形状、所述外圈第二部分形成轴对称形状、所述内圈第一部分和内圈第二部分形成轴对称形状、和/或所述外圈第一部分和外圈第二部分形成轴对称形状。

在一个实施例中，所述上簧片框架安装部分别布置在所述上簧片的四个侧边，并且每一个侧边分别布置两个上簧片框架安装部。

在一个实施例中，所述上簧片的内圈上形成四个载体安装部，所述四个载体安装部与所述载体上的载体上簧片安装部配合，从而将所述上簧片的内圈固定在所述载体上，其中，所述上簧片包括两个独立的上簧片第一部分和上簧片第二部分，所述第一部分和第二部分合在一起围成所述上簧片的整个外圈和内圈。

与现有技术对比，本实用新型的镜头驱动机构取消了侧FPC，结构简化，同时通过底座内嵌金属片将外部电路与对焦线圈连接，以及通过底座内嵌金属片将外部电路与防抖线圈直接连接，简化了工艺和电路，使得产品可靠性更高。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的镜头驱动机构的立体分解图；

图2是本实用新型一个实施例的框架的立体图；

图3A是本实用新型一个实施例的载体的立体图；

图3B是图3A的载体俯视；

图3C是图3A的载体的仰视图；

图4A是本实用新型一个实施例的底座的立体图；

图4B是图4A的局部放大图，其详细示出传感器安装部；

图5A是本实用新型一个实施例的底座内嵌金属片的立体图；

图5B是本实用新型一个实施例的底座内嵌金属片的另一立体图；

图6是本实用新型一个实施例的上簧片的立体图；

图7是本实用新型一个实施例的下簧片的立体图；

图8是本实用新型一个实施例的镜头驱动机构的俯视图，其中壳体已移除；

图9是本实用新型一个实施例的镜头驱动机构的仰视图，其中壳体已移除。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细说明，以便更清楚理解本实用新型的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本实用新型范围的限制，而只是为了说明本实用新型技术方案的实质精神。

在下文的描述中，出于说明各种公开的实施例的目的阐述了某些具体细节以提供对各种公开实施例的透彻理解。但是，相关领域技术人员将认识到可在无这些具体细节中的一个或多个细节的情况下来实践实施例。在其它情形下，与本申请相关联的熟知的装置、结构和技术可能并未详细地示出或描述从而避免不必要地混淆实施例的描述。

在整个说明书中对“一个实施例”或“一实施例”的提及表示结合实施例所描述的特定特点、结构或特征包括于至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个位置“在一个实施例中”或“在一实施例”中的出现无需全都指相同实施例。另外，特定特点、结构或特征可在一个或多个实施例中以任何方式组合。

在以下描述中，为了清楚展示本实用新型的结构及工作方式，将借助诸多方向性词语进行描述，但是应当将“前”、“后”、“左”、“右”、“外”、“内”、“向外”、“向内”、“上”、“下”等词语理解为方便用语，而不应当理解为限定性词语。

本实用新型总体上涉及一种镜头驱动机构，包括壳体、载体、框架、磁石组、底座、上簧片、下簧片、悬丝、电路板以及底座内嵌金属片。载体用于安装镜头并缠绕有对焦线圈，框架具有中心开口，磁石组安装于框架上并环绕中心开口布置，载体设置于框架的中心开口内，上簧片将载体的上表面与框架的上表面可活动连接，下簧片将载体的下表面与框架的下表面可活动连接，悬丝将框架及其载体悬挂于底座上，电路板内置有防抖线圈，载体上的对焦线圈与磁石组配合用于驱动载体沿光轴(定义为Z轴)方向运动以实现对焦功能，电路板内的防抖线圈与磁石组配合用以驱动框架以及载体沿X轴和Y轴方向进行二维位移运动以实现光学防抖功能，其中X轴、Y轴以及Z轴相互垂直。在本实用新型中，底座上设有传感器，以检测载体在垂直于光轴方向上的X轴和Y轴方向上的偏移位移，并将该偏移位移传递给控制器，从而控制防抖线圈内的电流大小和方向，使得镜头沿与偏移位移相反的方向运动，实现光学防抖。而在平行于光轴(即Z轴)方向上则不设置传感器，而是通过线圈内电流的大小来进行调节，从而控制自动对焦。例如，在将每个产品的Z轴方向上的行程做检测，假设行程是100，将Z轴行程中设置多个不同的位置，并记录下对应位置的电流大小，提前设置于芯片内，实际驱动中仅需要将电流提至对应强度即可控制驱动位置，实现对焦功能。该设计减少了传感器的数量，使得部件结构简单，制造加工成本降低，同时还提高了产品的可靠性。

此外，在一个实施例中，传感器安装于底座内嵌金属片上并直接通过底座内嵌金属片与外部进行信号和电路连通，提高信号传输效率和可靠性。此外，通过底座内嵌金属片安装部的弧形设计，进一步提高了底座内嵌金属片安装部的强度，增加底座内嵌金属片压入底座时的抗压力。

下面结合附图1-7对本实用新型的一个实施例的镜头驱动机构进行详细描述。

图1是本实用新型一实施例的镜头驱动机构的立体分解图。如图1所示，本实用新型一个实施例的镜头驱动机构100总体上包括壳体10、上簧片20、框架30、磁石组40、载体50、下簧片21、底座60、电路板61、底座内嵌金属片62以及悬丝90。底座内嵌金属片62设置于底座60内，电路板设置于底座60的朝向壳体的表面，上簧片20将载体50的上表面和框架30的下表面可活动连接，下簧片21将载体50的下表面与框架30的下表面可活动连接，磁石组40固定安装于框架30的内壁上。悬丝90将框架30和载体50悬挂于底座60上，载体30及其上簧片20、磁石组40、框架30、下簧片21容纳于壳体10与底座60配合限定出的空间内。载体50设有对焦线圈，电路板61内置防抖线圈，对焦线圈与防抖线圈与磁石组40对应配合，以在通电时驱动载体50沿相互垂直的Z轴、X轴或Y轴运动，以实现镜头驱动机构的对焦功能和光学防抖功能。

下面结合图2-8对本实用新型的镜头驱动机构的各部件进行说明。

图2是本实用新型一个实施例的框架30的立体图，如图2所示，框架30具有中心开口31，并在环绕中心开口31的四个内壁设置磁石组40，具体地，磁石组40包括四块磁石，框架30的四个内壁上分别各固定放置一块磁石。框架30的面向壳体的表面(简称为上表面)的四个角部设置有向上凸出的凸出部34，用作在Z轴方向的限位，在凸出部34的内部，即朝向中心开口31的一侧设置有框架上簧片安装部32，框架上簧片安装部32与上簧片20的框架安装部配合，从而将上簧片20的外圈与框架30的上表面固定连接。凸出部34的外侧(即远离中心开口34的一侧)形成下沉部36，上簧片安装部32环绕凸出部34的内侧延伸并与凸出部24一同形成下沉部36的侧壁。靠近框架上簧片安装部32的其中一侧设有限位凹槽35，限位凹槽35用于与载体50上的载体上部凸起配合，从而限制载体50和框架20在垂直于光轴方向上的运动。限位凹槽35具有朝向上簧片的第一开口和朝向载体的第二开口，第一开口设置于框架的上表面，第二开口设置于中心开口的内壁上。框架30的四个角部还设有沿框架的高度方向延伸的框架悬丝安装槽33，以容纳悬丝90，悬丝90的下端连接于底座60的底座内嵌金属片62上，然后通过框架悬丝安装槽33并在上端连接到上簧片20的悬丝连接部，并经过上簧片20与载体50上的对焦线圈电连通。因此，悬丝90一方面将框架30和载体50悬挂于底座90上，另一买还具有导电的功能，充当了外部电路与对焦线圈的导体。

图3A是本实用新型一个实施例的载体50的立体图，图3B是图3A的载体30的俯视图，图3C是图3A的载体30的仰视图，如图3A-3C所示，载体50的内部设有镜头安装孔54以安装镜头，镜头安装孔54的外径与框架30的中心开口31的内径匹配，使得载体50能够可活动地置于框架30的中心开口31内，磁石组40环绕载体50的四侧。环绕镜头安装孔54形成载体的一对相对的第一侧部和一对相对的第二侧部，一对相对的第一侧部的外表面设有线圈安装部52以安装线圈，线圈安装部52从载体50的表面凸出一定距离形成并缠绕有对焦线圈53，对焦线圈53与磁石组40的其中两块磁石对应配合，当对焦线圈40通电时，由于电磁感应效应，载体50可沿光轴方向，即Z轴向移动，从而实现光学变焦的功能。环绕载体中心开口54设有载体上簧片安装部55，上簧片20的内圈设有上簧片内圈安装部22，通过上簧片内圈安装部22与载体上簧片安装部55配合，将上簧片20的内圈固定在载体50上。载体50的上表面外周设有向外伸出的载体上部凸起51，具体地，载体上部凸起51设置于一对相对的第二侧部的上表面，以与框架的限位凹槽配合，以限制载体相对于框架在垂直于光轴的方向上运动。载体50的下表面设有向下凸出的载体下部凸起56，以与底座60配合，从而避免载体50与底座60的碰撞。可选地，载体下部凸起56与载体上部凸起55设置于载体50的同一侧的上表面和下表面，较佳地，同一侧的下表面设置两个载体下部凸起56，并优选布置在上表面的两个载体上部凸起55之间。

图4A是本实用新型一个实施例的底座60的立体图，图4B是图4A的局部放大图，其示出传感器安装部。如图4A-4B所示，底座60整体上形成一块矩形板主体，矩形板主体的中部设有底座中心孔601以与载体内部中心孔54对应配合，环绕底座中心孔601形成两个相对的底座第一侧部60A和两个相对的底座第二侧部60B。两个相对的底座第一侧部60A设有多个第一底座内嵌金属片定位压孔604，相对的底座第二侧部60B设有多个第二底座内嵌金属片定位压孔605，第一底座内嵌金属片定位压孔604的孔径较大，第二底座内嵌金属片定位压孔605的孔径较小。通过第一底座内嵌金属片定位压孔604和第二底座内嵌金属片定位压孔605的大小配合，可以更好实现对底座内嵌金属片62的加工定位，方便对底座内嵌金属片进行准确定位加工，实现底座内嵌金属片62上的特定特征的加工形成。

继续参照图4A，底座第一侧部60A还设有多个第一料带切槽606，较佳地，多个第一料带切槽606布置在第一侧部60A两端和中部。环绕底座中心孔601还设有多个第二料带切槽607，多个第二料带切槽607优选环绕底座中心孔601均匀布置。

下面参照图4B以第一料带切槽606为例对料带切槽进行详细说明，其中第二料带切槽607的具体结构与第一料带切槽606类似，不再赘述。如图4B所示，第一料带切槽606整体上形成“U”形槽并包括底部6061以及侧壁6062，侧壁6062上形成有弧形部6063。通过设置第一料带切槽606和第二料带切槽607以及其独特的结构设计，可以在对底座内嵌金属片62进行激光加工的过程中，防止激光飞溅。环绕底座中心孔601还设有多个底座内嵌金属片连接部避让槽608，以与底座内嵌金属片连接部配合，较佳地，底座内嵌金属片连接部避让槽608设置于每两个第二料带切槽607之间。

参照图4A，底座60还设有多个电路板固定柱602，以将电路板61固定在底座60上。底座60的四个角部还设有悬丝固定孔603，悬丝90的下端固定于悬丝固定孔603内，较佳地，悬丝固定孔603紧邻第一侧部60A的两端的第一料带切槽606布置并连通，使得悬丝60端部的阻尼胶可以容纳于料带切槽内。

图5A是底座内嵌金属片62的立体图，图5B是底座内嵌金属片62的另一立体图，下面参照图5A-5B对本实用新型一个实施例的底座内嵌金属片62进行说明。如图5A所示，底座内嵌金属片62整体设置于底座60内部并与电路板61电连接。底座内嵌金属片62的四个角部设有悬丝连接部621，悬丝连接部621与底座60的悬丝连接孔603对应配合，悬丝90的下端连接于悬丝连接部621。底座内嵌金属片60的内部形成与底座中心开口配合的底座内嵌金属片中心开口622，环绕底座内嵌金属片中心开口622设有多个电路板连接部623，电路板连接部623位于底座60的电路板连接部避让槽603内，底座内嵌金属片62通过电路板连接部623与电路板61电连接。底座内嵌金属片62的两侧向远离壳体的方向弯曲形成多个外部连接端624，底座内嵌金属片62通过多个外部连接端624与外部电路和控制器等连接。悬丝连接部621设有第一料带6211，底座内嵌金属片62的侧部的中部设有第二料带6212，第一料带6211和第二料带6212与底座60上的第一料带切槽606对应配合。电路板连接部623与其中一个外部连接端624一体形成并设有第三料带6231，第三料带6231与底座60上的第二料带切槽607对应配合。

如图5B所示，底座内嵌金属片62整体上包括两个相对的底座内嵌金属片第一侧部62A和两个相对的底座内嵌金属片第二侧部62B，底座内嵌金属片第二侧部62B设有上述外部电路连接部624。其中一个底座内嵌金属片第一侧部62A和一个底座内嵌金属片第二侧部62B还分别设有第一传感器安装部625和第二传感器安装部626。第一传感器安装部625和第二传感器安装部626的结构类似，现以第一传感器安装部625为例进行说明。

继续参照图5B，第一传感器安装部625与其中两个外部电路连接端624一体形成，具体地，底座内嵌金属片第一侧部62A由两根长条状的金属条组成，该两根金属条的两端位于两个相对的底座内嵌金属片第二侧部62B并弯折形成其中两个外部电路连接部624。两个金属条在底座内嵌金属片第一侧部62A的靠近端部的位置向上弯折形成第一传感器安装部625，以及两个金属条在第一传感器安装部625处断开形成第一传感器连接端6251。第一传感器安装部625与金属条连接的地方形成弧形部6252。传感器安装部由于通过金属条向上凸出变形形成，因此抗压性较弱，在将底座内嵌金属片压62入底座60的过程中，此处容易发生折断破裂，实用新型人经过大量建模和实验后意外发现，在传感器安装部与金属条连接处设置弧形，可以增加传感器安装部的强度，增强其抗压性。

参照图5A-5B，底座内嵌金属片62的第一传感器安装部625和第二传感器安装部626分别安装第一传感器641和第二传感器642，第一传感器641和第二传感器642分别与磁石组40的相互垂直的两块磁石配合，以检测框架与载体在垂直于光轴(假定为Z轴)的平面上(即X轴和Y轴)上的位移，具体地，返回参照图1，电路板61的内部设有内置线圈(图未示)，该内置线圈与底座内嵌金属片62通过底座内嵌金属片62上的电路板连接部624电连接，并与框架30内设置的磁石组40配合，在通电时驱动框架30和载体50在垂直于光轴的平面上运动。当第一传感器641或第二传感器642检测到框架在X轴或Y轴上的位移后，将该位移信息适时反馈给控制器，控制器控制电路板61内的电流大小和方向，驱动框架和载体在X轴或Y轴上沿与检测到的位移的方向相反的方向运动，从而实现光学防抖功能。

图6是本实用新型一个实施例的上簧片20的立体图。如图6所示，上簧片20整体上包括外圈21和内圈22，外圈21和内圈22之间通过弹性件23可活动连接，其中外圈21与框架30固定连接，内圈22与载体50固定连接，从而框架30和载体50通过上簧片20可活动连接。具体地，外圈21的四个角部设有悬丝安装部211，悬丝安装部211通过连接条2111与上簧片框架安装部212连接，上簧片框架安装部212分别布置在上簧片20的四个侧边，并且每一个侧边分别布置两个上簧片框架安装部212，在上簧片框架安装部212与悬丝安装部211之间形成开孔213，以与框架30上的框架凸出部34配合并避让开框架凸出部34。

继续参照图6，上簧片20的内圈22上形成四个载体安装部221，四个载体安装部221与载体50上的载体上簧片安装部配合，从而将上簧片20的内圈固定在载体50上。在本实施例中，上簧片20包括两个独立的上簧片第一部分和上黄片第二部分，也就就是，上簧片第一部分包括外圈21和内圈22的二分之一，上簧片第二部分包括外圈21和内圈22的另外二分之一，第一部分和第二部分合在一起围成上簧片20的整个外圈21和内圈22，并整体上形成大致矩形或正方形结构。此外，连接外圈21和内圈22的弹性件23沿直角折弯成多段，从而增加弹力。

具体地，外圈21包括外圈第一部分21A和外圈第二部分21B，内圈22包括内圈第一部分22A和内圈第二部分22B，内圈第一部分22A和外圈第一部分21A之间通过弹性条23连接，内圈第二部分22B和外圈第二部分21B之间也通过另一弹性条23连接。外圈第一部分21A和外圈第二部分21B优选具有相同的形状，内圈第一部分22A和内圈第二部分22B优选具有相同的形状，先以外圈第一部分21和内圈第一部分22B为例进行说明，外圈第二部分21B和内圈第二部分22B分别参照各自第一部分的描述，此处不再详述。内圈第一部分22A的两端各形成一个载体安装部221，每一个载体安装部221连接一条弹性件23的一端，弹性件23的另一端连接外圈21A，具体地，弹性件23的另一端连接外圈21A的连接条2111。弹性件23的两端之间的主体部分形成多个直角折弯，以增加外圈和内圈之间的弹力。连接内圈第一部分22A的两端的弹性件23先沿与内圈第一部分22A相同的弧形向内圈中部延伸并在接近内圈第一部分22A中部时开始折弯。内圈第一部分22A整体上形成轴对称形状，外圈第一部分21A整体上也形成轴对称形状。

图7是本实用新型一个实施例的下簧片80的立体图，如图7所示，下簧片80也包括外圈81和内圈82，外圈81的四个角部设有下簧片框架安装部811，四个下簧片框架安装部811通过下簧片连接条812连接，内圈82包括四个下簧片载体安装部821，四个下簧片安装部821分别位于相对的两侧，以及同一侧的两个下簧片安装部821的外部形成平行于同一侧的连接条812的外沿，整个内圈的内周形成圆形结构，并且通过环绕成圆弧形的连接条将相对的两侧的四个下簧片载体安装部821连接。外圈81和内圈82之间通过下簧片弹性件83连接。弹性件83优选由弹性条组成，并优选布置在成大致矩形的下簧片80的对角线上。

图8是本实用新型一个实施例的镜头驱动机构的俯视图，其中壳体已移除，图9是本实用新型一个实施例的镜头驱动机构的仰视图，其中壳体已移除。如图8-9所示，本实用新型的外部电路与防抖线圈(即设置于电路板内的内置线圈)通过底座内嵌金属片62直接电连接，简化了电路，使得电流传送更稳定，传递路程更短，实现高效光学防抖功能。同时外部电路与对焦线圈(即载体上的线圈)通过底座内嵌金属片、悬丝以及上簧片连接，不用通过电路板走线，简化了电路，使得电路稳定性更高，对焦效果更好。同时第一传感器和第二传感器也通过底座内嵌金属片与外部电路和控制器直接连接，信号传递高效稳定，可靠性高。

综上，本实用新型的镜头驱动机构具有电路简单，强度高，可靠性强等有益技术效果。

以上已详细描述了本实用新型的较佳实施例，但应理解到，在阅读了本实用新型的上述讲授内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改。这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (10)

1.一种镜头驱动机构的上簧片，其特征在于，所述镜头驱动机构包括框架、载体、所述上簧片、下簧片、悬丝、磁石组、电路板以及底座，所述上簧片包括外圈和内圈，所述外圈和内圈之间通过弹性件可活动连接，其中外圈与框架固定连接，内圈与载体固定连接，外圈的四个角部设有框架安装部和悬丝安装部，所述悬丝安装部与所述框架安装部通过连接条连接，其中，所述上簧片框架安装部与悬丝安装部之间形成开孔，以与框架上的框架凸出部配合并避让开所述框架凸出部。

2.根据权利要求1所述的上簧片，其特征在于，所述外圈包括相互独立的外圈第一部分和外圈第二部分，所述内圈包括相互独立的内圈第一部分和内圈第二部分，所述内圈第一部分和外圈第一部分之间以及所述内圈第二部分和外圈第二部分之间也通过弹性条连接。

3.根据权利要求1所述的上簧片，其特征在于，所述外圈第一部分和所述外圈第二部分具有相同的形状，以及所述内圈第一部分和内圈第二部分具有相同的形状。

4.根据权利要求1所述的上簧片，其特征在于，所述内圈第一部分的两端各形成一个载体安装部，所述载体安装部通过弹性件与外圈连接。

5.根据权利要求1所述的上簧片，其特征在于，所述弹性件的一端连接所述内圈的载体安装部，所述弹性件的另一端连接所述外圈的连接条。

6.根据权利要求1所述的上簧片，其特征在于，连接内圈第一部分的两端的载体安装部的弹性件沿与内圈第一部分相同的弧形向内圈中部延伸并在接近内圈第一部分中部时开始折弯。

7.根据权利要求6所述的上簧片，其特征在于，连接内圈第一部分的两端的载体安装部的弹性件沿与内圈第一部分相同的弧形向内圈中部延伸并在接近内圈第一部分中部时沿直角折弯成多段。

8.根据权利要求1所述的上簧片，其特征在于，所述内圈第一部分形成轴对称形状、所述内圈第二部分形成轴对称形状、所述外圈第一部分形成轴对称形状、所述外圈第二部分形成轴对称形状、所述内圈第一部分和内圈第二部分形成轴对称形状、和/或所述外圈第一部分和外圈第二部分形成轴对称形状。

9.根据权利要求1所述的上簧片，其特征在于，所述上簧片框架安装部分别布置在所述上簧片的四个侧边，并且每一个侧边分别布置两个上簧片框架安装部。

10.根据权利要求1所述的上簧片，其特征在于，所述上簧片的内圈上形成四个载体安装部，所述四个载体安装部与所述载体上的载体上簧片安装部配合，从而将所述上簧片的内圈固定在所述载体上，其中，所述上簧片包括两个独立的上簧片第一部分和上簧片第二部分，所述第一部分和第二部分合在一起围成所述上簧片的整个外圈和内圈。

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