CN212568239U - 测量装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种测量装置，属于零部件测试技术领域。所述测量装置包括力传感器、位移传感器和测量杆，其中：所述测量杆安装在所述位移传感器中，且所述测量杆的第一端伸出于所述位移传感器与所述力传感器相固定；所述测量杆的第二端伸出于所述位移传感器，用于与待测试部件相接触。采用本申请，该测量装置既可以测量受力情况，也可以测量在作用力下产生的形变位移情况，进而可以提高该测量装置的使用灵活性。

Description

测量装置

技术领域

本申请涉及零部件测试技术领域，特别涉及一种测量装置。

背景技术

在零部件测试中，通常会使用到推拉力计对零部件的受力情况进行测试。例如，技术人员可以将推拉力计的推头与待测试部件的检测位置相接触，然后手持推拉力计，向待测试部件的检测位置处施加压力，通过推拉力计读出待测试部件的检测位置处所能承受的压力。

该推拉力计只能测量受力情况，而无法测量力的作用下所产生的形变情况，而导致该推拉力计的使用灵活性较差。

实用新型内容

本申请实施例提供了一种测量装置，能够解决相关技术中的问题。所述技术方案如下：

根据本申请实施例提供了一种测量装置，所述测量装置包括力传感器、位移传感器和测量杆，其中：

所述测量杆安装在所述位移传感器中，且所述测量杆的第一端伸出于所述位移传感器与所述力传感器相固定；

所述测量杆的第二端伸出于所述位移传感器，用于与待测试部件相接触。

可选的，所述测量装置还包括过渡接头，所述测量杆的第一端与所述过渡接头的第一端相安装，所述过渡接头的第二端与所述力传感器相安装。

可选的，所述测量杆的第二端安装有测量头。

可选的，所述测量装置还包括手柄，所述手柄安装在所述力传感器远离所述测量杆的一侧。

可选的，所述手柄与所述力传感器之间通过螺杆相安装。

可选的，所述测量装置还包括支架，所述支架包括底座、立柱和位置调整部件，其中：

所述立柱安装在所述底座上，所述位置调整部件可安装在所述立柱的任意位置处，所述位移传感器的壳体安装在所述位置调整部件上，所述位移传感器可通过所述位置调整部件进行位置调整。

可选的，所述立柱沿着高度方向上设置有滑槽；

所述位置调整部件包括高度调整杆，所述高度调整杆，的端部安装有第一安装板，所述第一安装板可安装在所述立柱的滑槽的任意位置处；

所述位移传感器的壳体安装在所述位置调整部件的高度调整杆上，所述位移传感器可通过所述高度调整杆进行高度位置调整。

可选的，所述位置调整部件还包括旋转座，所述旋转座具有相互固定的第二安装板和卡箍；

所述卡箍箍在所述高度调整杆上，所述位移传感器的壳体安装在所述第二安装板，所述第二安装板与水平面之间的夹角可在0度至360度之间调整，所述位移传感器可通过所述旋转座进行俯仰位置调整。

可选的，所述位置调整部件还包括旋转板，所述位移传感器的壳体安装在所述旋转板上；

所述旋转板背对所述位移传感器的表面安装在所述第二安装板背对所述卡箍的表面上；

所述旋转板与所述第二安装板之间的旋转角度可在0度至360度之间调整，所述位移传感器可通过所述旋转板，在所述旋转板所在的平面，进行旋转调整。

可选的，所述旋转板上具有多个用于与所述位移传感器的壳体相安装的安装孔，所述旋转板上还具有用于与所述第二安装板相安装的圆弧形安装孔；

所述第二安装板上具有多个圆周分布的安装孔，所述多个安装孔形成的圆周半径与所述圆弧形安装孔的半径相等。

在本申请实施例中，该测量装置可以包括力传感器、位移传感器和测量杆，其中，测量杆安装在位移传感器上，而且测量杆的第一端伸出于位移传感器与力传感器相固定，测量杆的第二端伸出于位移传感器，用于与待测试部件相接触。可见，该测量装置既可以测量受力情况，也可以测量在作用力下产生的形变位移情况，进而可以提高该测量装置的使用灵活性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的测量装置的测量部分的结构示意图；

图2是本申请实施例提供的测量装置的测量头的结构示意图；

图3是本申请实施例提供的测量装置的支架的示意图；

图4是本申请实施例提供的测量装置的旋转座的结构示意图；

图5是本申请实施例提供的测量装置的支架的结构示意图；

图6是本申请实施例提供的测量装置的旋转板的结构示意图；

图7是本申请实施例提供的测量装置的结构示意图；

图8是本申请实施例提供的测量装置的结构示意图。

图例说明

1、力传感器；2、位移传感器；3、测量杆；4、过渡接头；5、测量头；6、手柄；7、支架；8、锁紧螺母；

51、球状部分；52、第一柱状部分；53、第二柱状部分；

71、底座；72、立柱；73、位置调整部件；

521、第一凹槽；531、第二凹槽；

731、高度调整杆；732、第一安装板；733、旋转座；734、第二安装板735、卡箍；736、旋转板；737、圆弧形安装孔；738、安装孔。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。

本申请实施例提供了一种测量装置，该测力装置可以是小型，便于携带和搬运的装置，其中，该测量装置可以用来测量各种部件的受力情况和变形情况，例如，在汽车领域中，可以用来测量白车身金属板的抗凹性或某个零部件支架的变形情况等。

如图1所示，该测量装置可以包括力传感器1、位移传感器2和测量杆3，其中，测量杆3安装在位移传感器2上，而且测量杆3的第一端伸出于位移传感器2与力传感器1相固定，测量杆3的第二端伸出于位移传感器2，用于与待测试部件相接触。

其中，该测量装置包括用于测力的力传感器1和用于测量位移的位移传感器2，所以该测量装置既可以用来测力也可以用来测力所产生的变形位移，故该测量装置也可以称为力-位移传感器。

其中，如图1所示，力传感器1可以是S形传感器，能够测量物体的压力或者拉力。

例如，力传感器1可以对采集的数据进行处理，然后将测量结果显示出来，也即是，可以显示力的大小。又例如，力传感器1可以将采集的数据传输到数据处理设备，数据处理设备对数据进行显示。

其中，本实施例对力传感器1的具体功能不做限定，能够采集力数据即可。

其中，位移传感器2可以具有盒装结构，能够测量物体在力的作用下产生的位移或者形变。

例如，位移传感器2可以对采集的数据进行处理，然后将测量结果显示出来，也即是，可以显示位移大小。又例如，位移传感器2可以将采集的数据传输到数据处理设备，数据处理设备对数据进行显示。

其中，本实施例对位移传感器的具体功能不做限定，能够采集位移数据即可。

其中，测量杆3用于与待测试的物体相接触，以便于向物体施加压力或者拉力。

在一种可能的应用场景中，力传感器1采集力数据，位移传感器2采集在力的作用下产生的位移数据，力传感器1和位移传感器2分别将采集的数据实时发送给数据处理设备，数据处理设备对接收到的数据进行处理后，可以显示力和位移的关系曲线。这样，用户便可以根据力和位移的关系曲线，得到在每个作用力下，所产生的位移大小，进而可以得到物体的抗变形能力以及抗凹能力，还可以测试物体的永久变形和非永久变形情况等。

如上述所述，测量杆3的第一端伸出于位移传感器2与力传感器1相固定。例如，一种情况下，测量杆3的第一端直接与力传感器1相固定，作为一种示例，测量杆3的第一端设置有外螺纹，力传感器1靠近测量杆3的部分上设置有内螺纹，进而，测量杆3的第一端可以旋入力传感器1中，实现螺纹连接。

可选的，测量杆3的第一端也可以与力传感器1间接相连，相应的可以是，测量杆3通过过渡接头4与力传感器1相连。作为一种示例，测量装置还包括过渡接头4，测量杆3的第一端与过渡接头4的第一端相安装，过渡接头4的第二端与力传感器1相安装。

如图1所示，测量杆3的第一端安装有过渡接头4，过渡接头4安装在力传感器1上。其中，过渡接头4可以包括两部分，第一部分具有管状结构，管状结构的第一部分的内壁上具有内螺纹，测量杆3的第一端的外壁上设置有外螺纹，过渡接头4的第一部分可以通过螺纹安装在测量杆3的第一端上。过渡接头4的第二部分具有杆状结构，过渡接头4的第一部分和第二部分相固定，且两者的中心轴线在一条直线上。过渡接头4的第二部分上设置有外螺纹，力传感器1上设置有具有内螺纹的螺孔，使得过渡接头4的第二部分可以旋入力传感器1的螺孔中。这样，测量杆3的第一端与过渡接头4的第一部分通过螺纹相安装，过渡接头4的第二部分与力传感器1通过螺纹相安装。

为便于将过渡接头4安装在测量杆3的第一端，相应的，过渡接头4的具有管状结构的第一部分的外表面上可以设置有两个对称的切平面，以便于使用扳手夹持过渡接头4，将过渡接头4安装在测量杆3的第一端处。

在实施中，测量杆3与力传感器1之间通过过渡接头4相安装，如图1所示，过渡接头4的第二部分安装有锁紧螺母8，将其旋入传感器1的时候，可利用锁紧螺母8实现锁紧作用，防止传感器轴向运动，避免测力装置在使用时，测量杆3与力传感器1之间发生松动的情况，进而可以提高测量杆3与力传感器1之间的稳固性。

可选的，该测量装置既可以用来测量物体的压力情况，也可以测量物体的拉力情况，相应的可以是，如图1所示，测量杆3的第二端可以安装有测量头5。

其中，测量头5可以包括推头和拉钩，该测量装置在测量压力情况时，测量头5可以更换为推头，该测量装置在测量拉力情况时，测量头5可以更换为拉钩。

其中，测量头5的材质可以是橡胶、硬质金属等，技术人员可以根据实际情况灵活旋转。

其中，测量头5的推头的形状可以是圆形、半球形和方形等，技术人员可以根据实际情况灵活设置。

例如，测量头5为推头的情况下，测量杆3的第二端与测量头5的安装方式可以是，测量头5可以包括两部分，测量头5的第一部分具有球状结构，第二部分可以具有柱状结构，第二部分的柱状结构上可以设置有具有内螺纹的螺纹孔，测量杆3的第二端可以设置有外螺纹，进而，测量杆3第二端可以通过螺纹安装在测量头5的第二部分中。

又例如，如图2所示，该测量头5为推头的情况下，测量头5可以包括球状部分51、第一柱状部分52、第二柱状部分53，球状部分51与第一柱状部分52相固定，第一柱状部分52上设置有第一凹槽521和多个安装孔，第二柱状部分53上设置有第二凹槽531和安装孔。其中，第一柱状部分52和第二柱状部分53相适配，第一凹槽521与第二凹槽531相适配，且均与测量杆3的直径相适配。当第二柱状部分53通过螺钉安装在第一柱状部分52上时，第一凹槽521和第二凹槽531可以组成与测量杆3相匹配的通孔。

这样，测量杆3的第二端可以放置在第一柱状部分52的第一凹槽521中，然后，第二柱状部分53扣在第一柱状部分52上，并将螺钉或者螺栓安装在第一柱状部分52和第二柱状部分53的安装孔中，使第一柱状部分52和第二柱状部分53相固定，进而测量杆3被固定在第一柱状部分52与第二柱状部分53之间。

可选的，为便于通过手持测量装置向待测试的物体加载力，相应的，如图1所示，测量装置还包括手柄6，手柄6安装在力传感器1远离测量杆3的一侧。

其中，手柄6与力传感器1的固定方式具有多种，例如，一种方式可以是，手柄6可以焊接在力传感器1远离测量杆3的一侧上。

又例如，如图1所示，手柄6与力传感器1之间通过螺杆相固定。示例性地，手柄6靠近力传感器1的位置处设置有具有内螺纹的螺孔，力传感器1靠近手柄6的位置处设置有具有内螺纹的螺孔，然后，通过与手柄6上的螺孔和力传感器1上的螺孔相适配的螺杆，将手柄6安装在力传感器1上。

其中，为了提高手柄6与力传感器1之间的安装牢固性，相应的，如图1所示，螺杆上在手柄6与力传感器1之间可以安装两个锁紧螺母8，以避免通过手柄6加载力时，手柄6与力传感器1之间发生轴向和周向运动，进而可以提高手柄6与力传感器1之间的安装牢固性。

在一种可能的应用中，手柄6还可以是手轮，手柄6与力传感器1通过丝杠和丝母连接，正向旋转手柄6时，可以向待测试部件施加压力，反向旋转手柄6时，可以向待测试部件施加拉力。这种通过手轮式的手柄6通过丝杠和丝母与力传感器1相连接，可以实现向待测试部件施加力时，在丝杠螺纹限制的情况下，可以均匀向待测试部件施加力。

在一种可能的应用中，用户使用该测量装置的过程中，手持该测量装置向待测试的物体施加力，可能会出现加载角度发生改变，而导致测量结果不准确，为解决该问题，相应的具有如下结构：

如图3所示，该测量装置还包括支架7，支架7包括底座71、立柱72和位置调整部件73，其中：立柱72安装在底座71上，位置调整部件73可安装在立柱72的任意位置处，位移传感器2的壳体安装在位置调整部件73上，位移传感器2可通过位置调整部件73进行位置调整。

其中，底座71作为该支架7的支撑件，可以具有板状结构，也可以具有扁平的方形结构等。

其中，立柱72可以是条形的圆柱，也可以是条形的立方柱等，本实施例可以以立方柱进行示例。

其中，调整部件2可以对测量装置的位置进行调整，例如，可以进行高度位置调整、俯仰位置调整和旋转位置调整等。

其中，下文介绍中将会引入方位名词上和下，可以以底座71所在的位置为下，以立柱72相对于底座71所在的位置为上。

在实施中，立柱72可以安装在底座71上，例如，可以安装在底座71的中心位置处。其安装方式可以是，螺纹连接、焊接和螺钉安装中的任一种或几种的组合。例如，如图3所示，底座71和立柱72之间还可以通过直角形的支撑脚固定，以提高立柱72与底座71的牢固性。

在实施中，位置调整部件73可安装在立柱72的任意位置处，例如，位置调整部件73可以通过卡箍安装在立柱72的任意位置处。又例如，位置调整部件73可以滑动安装在立柱72的任意位置处。其中，本实施例对位置调整部件73与立柱72的安装方式不做限定，能够实现位置调整部件73安装在立柱72的任意位置即可。

在实施中，位移传感器2的壳体可以安装在位置调整部件73上，由于位置调整部件73可以安装在立柱72的任意位置处，也即是，位置调整部件73在立柱72上的高度位置可以调整，进而，位移传感器2可以通过位置调整部件73进行高度位置调整。

在一种可能的应用中，可以以位置调整部件73滑动安装在立柱72上进行示例，相应的，立柱72可以是铝型材立柱，立柱72沿着高度方向上设置有滑槽，如图3所示，位置调整部件73可以包括高度调整杆731，高度调整杆731的端部安装有第一安装板732，第一安装板732可安装在立柱72的滑槽的任意位置处；位移传感器2的壳体安装在位置调整部件73的高度调整杆731上，位移传感器2可通过高度调整杆731进行高度位置调整。

其中，第一安装板732可以安装在高度调整杆731的端部，例如，第一安装板732的中心位置处与高度调整杆731的端部相焊接。

在实施中，第一安装板732可安装在滑槽的任意位置处的实现方式可以是，立柱72的滑槽中安装有可以沿着滑槽滑行的弹性螺母，第一安装板732上设置有与弹性螺母相匹配的安装孔。这样，与弹性螺母相匹配的螺栓可以穿过第一安装板732上的安装孔安装在立柱72的滑槽中的弹性螺母中。其中，螺栓与弹性螺母未拧紧的状态下，也即是，螺栓与弹性螺母处于松动的情况下，弹性螺母与滑槽的槽壁未处于顶紧状态，高度调整杆731和滑槽中的弹性螺母可以在滑槽中进行上下滑动。高度调整杆731可以滑行至滑槽的任意位置处，例如，滑行至某一位置处时，技术人员可以将穿过第一安装板732上的安装孔的螺栓与弹性螺母拧紧，使弹性螺母的弹性结构处于压缩状态，弹性螺母与滑槽的槽底处于顶紧状态，进而可以将高度调整杆731固定在立柱72上。

这样，位置调整部件73通过高度调整杆731在立柱72的滑槽中滑行实现高度调整之后，可以通过第一安装板732与立柱72实现相固定。位移传感器2的壳体安装在高度调整杆731上，使得测量装置可以通过高度调整杆731在竖直方向上实现高度调整。可见，该支架7的高度可调，以适应不同高度的待测试的物体，进而可以提高该测量装置的使用灵活性，扩大该测量装置的使用场景。

如上述所述，位置调整部件73不仅可以调整测量装置的高度位置，还可以调整测量装置的俯仰位置，相应的实现结构可以是：

如图4并参考图3所示，位置调整部件73还包括旋转座733，旋转座733具有相互固定的第二安装板734和卡箍735；如图3所示，卡箍735箍在高度调整杆731上，位移传感器2的壳体安装在第二安装板734，第二安装板734与水平面之间的夹角可在0度至360度之间调整，位移传感器2可通过旋转座733进行俯仰位置调整。

在实施中，如图3和图4所示，第二安装板734具有板状结构，包括两个表面，可以记为第一表面和第二表面，第一表面和第二表面相对，其中，第二安装板734的第一表面与卡箍735的闭合侧相固定，第二安装板734的第二表面用来与位移传感器2的壳体相固定。卡箍735的开口侧可以箍在高度调整杆731上，卡箍735的开口侧箍在高度调整杆731上之前，第二安装板734在高度调整杆731的周向上可以调整，使得位移传感器2可以向上仰和向下俯。这样，该测量装置可以通过旋转座733实现俯仰位置的调整。

如上述所述，位置调整部件73不仅可以调整测量装置的高度位置和俯仰位置，还可以调整测量装置的旋转位置，相应的实现结构可以是：

如图5和图6所示，位置调整部件73还包括旋转板736，位移传感器2的壳体安装在旋转板736上；旋转板736背对位移传感器2的表面安装在第二安装板734背对卡箍735的表面上；旋转板736与第二安装板734之间的旋转角度可在0度至360度之间调整，位移传感器2可通过旋转板736，在旋转板736所在的平面，进行旋转调整。

在实施中，如图6和图7所示，旋转板736具有板状结构，包括两个相对的表面，可以记为第一表面和第二表面，其中，旋转板736的一个表面与旋转座733的第二安装板734相固定，旋转板736的另一个表面与位移传感器2的壳体相固定。或者，位移传感器2的壳体与旋转板736之间通过安装支架相固定，作为一种示例，可以是，位移传感器2的壳体与安装支架相固定，安装支架与旋转板736相固定。

其中，旋转板736可以相对于旋转座733的第二安装板734进行旋转，两者发生旋转的方式具有多种，例如，一种可能的方式可以是，旋转板736可以在第二安装板734的表面上进行旋转，旋转至某一角度之后，可以使用夹具或卡扣等将旋转板736和第二安装板734两者固定在一起，进而实现旋转板736的表面可旋转安装在第二安装板734的表面上。

又例如，如图6所示，旋转板736上具有多个用于与位移传感器2的壳体相安装的安装孔，旋转板736上还具有用于与第二安装板734相安装的圆弧形安装孔737；如图4所示，第二安装板734上具有多个圆周分布的安装孔738，多个安装孔738形成的圆周半径与圆弧形安装孔737的半径相等。

其中，如图6所示，旋转板736上用于与位移传感器2的壳体相安装的安装孔的数量可以是四个，这四个安装孔中两个安装孔位于圆弧形安装孔737的一端附近，另两个安装孔位于圆弧形安装孔737的另一端附近。需要指出的是，这四个安装孔在旋转板736上设置时需避免挡住位于圆弧形安装孔737中的螺钉帽。

其中，多个圆周分布的安装孔738可以等间距分布，这多个圆周分布的安装孔738形成的圆周半径与圆弧形安装孔737的半径相等。

在实施中，如图4所示，第二安装板734上可以设置有多个安装孔738，这多个安装孔738可以围成半径为R的圆形区域。如图6所示，旋转板736上可以设置有半径为R的圆弧形安装孔737。其中，多个安装孔738所围成圆形区域的半径与圆弧形安装孔737的孔半径相适配。这样，如图7和图8所示，当旋转板736在第二安装板734的表面上旋转至某一位置处后，可以使用与圆弧形安装孔737和第二安装板734上的安装孔738相适配的螺栓，依次穿过圆弧形安装孔737和第二安装板734上的安装孔738，实现旋转板736与第二安装板734的相固定。

由上述可知，该测量装置可以包括测量部分和支撑部分，其中，上述的力传感器1、位移传感器2、测量杆3、过渡接头4、测量头5和手柄6等可以划分为测量部分，也即是，如图1所示的结构可以记为测量部分。而如图3和图5所示的支架7可以称为该测量装置的支撑部分。

如图1所示，该测量装置的测量部分可以包括力传感器1、位移传感器2、测量杆3、过渡接头4、测量头5和手柄6，其中，测量杆3安装在位移传感器2中，测量杆3的第一端伸出于位移传感器与过渡接头4相固定，过渡接头4与力传感器1相固定，其中，为了提高稳固性，过渡接头4与力传感器1之间可以安装锁紧螺母。测量杆3的第二端伸出于位移传感器2与测量头5相固定，其中，测量头5可以包括推头和拉钩，当测量压力时，测量头5可以更换为推头，当测量拉力时，测量头5可以更换为拉钩。

力传感器1远离过渡接头4的一端可以安装有手柄6，例如，手柄6可以直接安装在力传感器1上，又例如，手柄6通过螺杆安装在力传感器1上。为了提高稳固性，相应的，连接手柄6与力传感器1的螺杆上，在靠近手柄6的位置处安装有锁紧螺母，在靠近力传感器1的位置处安装有锁紧螺母。

如图5所示，该测量装置还可以包括用于支撑测量部分的支架7，其中，该支架7可以包括底座71、立柱72和位置调整部件73，位置调整部件73又可以包括高度调整杆731、旋转座733、旋转板736，其中，立柱72可以安装在底座71上，立柱72沿着高度位置处设置有条形的滑槽，高度调整杆731的端部可以安装有第一安装板732，第一安装板732可以通过弹性螺母滑动安装在立柱72的滑槽中，具体的安装方式，在上述已介绍，此处不再赘述。

旋转座733可以包括第二安装板734和卡箍735，其中，卡箍735的闭合侧与第二安装板734相固定，卡箍735的开口侧箍在高度调整杆731上。旋转板736可旋转安装在第二安装板734上。位移传感器2安装在旋转板736上，或者，位移传感器2通过安装支架安装在旋转板736上。这样，如图7和图8所示，通过位移传感器2的壳体与旋转板736的相安装，旋转板736与旋转座733相安装，旋转座733与高度调整杆731的相安装，以及高度调整杆731与立柱72的相安装，实现该测量装置的测量部分与支架7相安装。

由于高度调整杆731可以安装在立柱72的任意位置处，也即是，高度调整杆731在立柱72上的位置可以调整；由于旋转座733的第二安装板734与水平面之间的夹角可在0度至360度之间调整，也即是，旋转座733在高度调整杆731上的周向位置可以调整，实现俯仰位置调整；由于旋转板736与第二安装板734之间的旋转角度可在0度至360度之间调整，也即是，旋转板736可以相对于旋转座733的第二安装板734进行旋转，实现旋转调整。因此，该测量装置的测量部分通过支架可以进行高度位置调整、俯仰位置调整以及旋转调整，进而可以提高该测量装置的使用灵活性。

基于上述结构，该测量装置不仅可以测量待测试的物体的受力情况，还可以测量在作用力下产生的形变位移情况，进而可以测量物体的抗变形和抗凹性能。

而且，该测量装置还可以通过支架对待测试的物体进行测试，使得位移传感器自始至终所测试的都是待测试的物体的一个位置处的变形情况，也即是，该测量装置对待测试的物体的加载角度始终保持不变。进而，使用该测量装置所得到的测量结果是针对待测试的物体的被测试位置处所对应的变形情况，故可以提高对待测试物体的被测试位置进行测试的准确性。

而支架又可以在高度方向上进行调整，在俯仰位置上进行调整，以及在平面内进行旋转调整，进而可以提高该测量装置的使用灵活性，扩大该测量装置的应用场景。

在本申请实施例中，该测量装置可以包括力传感器、位移传感器和测量杆，其中，测量杆安装在位移传感器上，而且测量杆的第一端伸出于位移传感器与力传感器相固定，测量杆的第二端伸出于位移传感器，用于与待测试部件相接触。可见，该测量装置既可以测量受力情况，也可以测量在作用力下产生的形变位移情况，进而可以提高该测量装置的使用灵活性。

以上所述仅为本申请的较佳实施例，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种测量装置，其特征在于，所述测量装置包括力传感器(1)、位移传感器(2)和测量杆(3)，其中：

所述测量杆(3)安装在所述位移传感器(2)中，且所述测量杆(3)的第一端伸出于所述位移传感器(2)与所述力传感器(1)相固定；

所述测量杆(3)的第二端伸出于所述位移传感器(2)，用于与待测试部件相接触。

2.根据权利要求1所述的测量装置，其特征在于，所述测量装置还包括过渡接头(4)，所述测量杆(3)的第一端与所述过渡接头(4)的第一端相安装，所述过渡接头(4)的第二端与所述力传感器(1)相安装。

3.根据权利要求1所述的测量装置，其特征在于，所述测量杆(3)的第二端安装有测量头(5)。

4.根据权利要求1所述的测量装置，其特征在于，所述测量装置还包括手柄(6)，所述手柄(6)安装在所述力传感器(1)远离所述测量杆(3)的一侧。

5.根据权利要求4所述的测量装置，其特征在于，所述手柄(6)与所述力传感器(1)之间通过螺杆相安装。

6.根据权利要求1至5任一所述的测量装置，其特征在于，所述测量装置还包括支架(7)，所述支架(7)包括底座(71)、立柱(72)和位置调整部件(73)，其中：

所述立柱(72)安装在所述底座(71)上，所述位置调整部件(73)可安装在所述立柱(72)的任意位置处，所述位移传感器(2)的壳体安装在所述位置调整部件(73)上，所述位移传感器(2)可通过所述位置调整部件(73)进行位置调整。

7.根据权利要求6所述的测量装置，其特征在于，所述立柱(72)沿着高度方向上设置有滑槽；

所述位置调整部件(73)包括高度调整杆(731)，所述高度调整杆(731)，的端部安装有第一安装板(732)，所述第一安装板(732)可安装在所述立柱(72)的滑槽的任意位置处；

所述位移传感器(2)的壳体安装在所述位置调整部件(73)的高度调整杆(731)上，所述位移传感器(2)可通过所述高度调整杆(731)进行高度位置调整。

8.根据权利要求7所述的测量装置，其特征在于，所述位置调整部件(73)还包括旋转座(733)，所述旋转座(733)具有相互固定的第二安装板(734)和卡箍(735)；

所述卡箍(735)箍在所述高度调整杆(731)上，所述位移传感器(2)的壳体安装在所述第二安装板(734)，所述第二安装板(734)与水平面之间的夹角可在0度至360度之间调整，所述位移传感器(2)可通过所述旋转座(733)进行俯仰位置调整。

9.根据权利要求8所述的测量装置，其特征在于，所述位置调整部件(73)还包括旋转板(736)，所述位移传感器(2)的壳体安装在所述旋转板(736)上；

所述旋转板(736)背对所述位移传感器(2)的表面安装在所述第二安装板(734)背对所述卡箍(735)的表面上；

所述旋转板(736)与所述第二安装板(734)之间的旋转角度可在0度至360度之间调整，所述位移传感器(2)可通过所述旋转板(736)，在所述旋转板(736)所在的平面，进行旋转调整。

10.根据权利要求9所述的测量装置，其特征在于，所述旋转板(736)上具有多个用于与所述位移传感器(2)的壳体相安装的安装孔，所述旋转板(736)上还具有用于与所述第二安装板(734)相安装的圆弧形安装孔(737)；

所述第二安装板(734)上具有多个圆周分布的安装孔(738)，所述多个安装孔(738)形成的圆周半径与所述圆弧形安装孔(737)的半径相等。

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