CN212566337U - 一种燃气热水器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃气热水器,其中燃气热水器包括风机、第一风压开关和第二风压开关,在风机上设有第一风机取压装置和第二风机取压装置,第一风机取压装置与第一风压开关连接,第二风机取压装置与第二风压开关连接。由此可以在风机高、低档转速运行时分别控制第一风压开关和第二风压开关,进而使得风机低档转速可以设计得更合理,在保证小负荷运行时火焰稳定的同时可显著增强其抗风能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及电器设备技术领域,具体涉及一种燃气热水器。
背景技术
目前,使用交流风机的强制排气式燃气热水器(双速交流风机带多分段燃烧的燃气热水器)均采用一个风压开关进行控制,即通过单风压开关进行风机运行和风压安全保护控制。当燃气热水器正常工作时,风机以高或低档转速运行,风压开关通过硅胶管与风机取压嘴连通,产生一定负压使风压开关处于吸合状态,燃气热水器能正常工作。
这种控制方案存在一定弊端:即因单个风压开关动作参数值已固定,而风机高转速运行时产生的负压较高,低转速运行时产生的负压较低,为了保证燃气热水器的安全可靠运行,风机的低档转速不能设计得过小,否则风机低档转速运行时抗风能力差;同时风机的低转速也不能设计得过高,否则小负荷燃烧时火焰会不稳定。也就是说,在设计风机转速时,低档转速很难找到最佳数值:最小分段小负荷运行时火焰的稳定性和抗风能力是矛盾点。如仅保证火焰更稳定,风机低档转速必然会设计得较低,但致使其抗风能力不理想,若此时通过简单的调节风机取压嘴使小负荷时的抗风能力变高,导致风机高速档运行时风压值过大,由此可能造成的安全隐患为:当燃气热水器大负荷运行时,若烟管被堵塞或有风阻时火焰发生了外溢,但因大负荷风机高速档运行时风压值过大,风压开关不能提前断开进行安全保护。
具体的,动作参数值为指的是风压开关处于闭合或断开状态时的压力,例如对于燃气热水器常见的风压开关型号规格,闭合压力为-65pa,断开压力为-39pa。抗风能力指的是燃气热水器在正常使用状态下,当外界风阻逐渐变大后依然能保持正常使用的能力。在一定条件下,抗风能力与风机转速正相关。火焰稳定性指的是在燃烧器火孔处火焰既不离焰,也不回火的区域内燃烧的火焰特性。风机转速过大,易造成离焰;风机转速过小,易造成回火。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型实施例提供了一种燃气热水器,以解决目前风机低档转速的设计时,火焰的稳定性和抗风能力存在矛盾的问题。
根据第一方面,本实用新型实施例提供了一种燃气热水器,包括风机和第一风压开关,在所述风机上设有第一风机取压装置,所述第一风机取压装置与所述第一风压开关连接,还包括:
第二风机取压装置,设置在所述风机上;
第二风压开关,与所述第二风机取压装置连接。
本实用新型实施例提供的燃气热水器,通过在风机上设置第一风机取压装置和第二风机取压装置,并将第一风机取压装置与所述第一风压开关连接,第二风机取压装置与所述第二风压开关连接,由此可以在风机高、低档转速运行时分别控制第一风压开关和第二风压开关,进而使得风机低档转速可以设计得更合理,在保证燃气热水器小负荷运行时火焰稳定的同时可显著增强其抗风能力。
结合第一方面,在第一方面第一实施方式中,燃气热水器还包括第一连接件和第二连接件;
所述第一连接件的一端连接所述第一风机取压装置,另一端连接所述第一风压开关;
所述第二连接件的一端连接所述第二风机取压装置,另一端连接所述第二风压开关。
结合第一方面,在第一方面第二实施方式中,所述第一风压开关为机械式或电子式;和/或,所述第二风压开关为机械式或电子式。
结合第一方面,在第一方面第三实施方式中,所述燃气热水器为双速交流风机燃气热水器。
结合第一方面至第一方面第三实施方式,在第一方面第四实施方式中,燃气热水器还包括控制器,所述控制器与所述第一风压开关和所述第二风压开关连接。
根据第二方面,本实用新型实施例提供了一种燃气热水器的控制方法,应用于燃气热水器,所述燃气热水器包括风机和风压开关,在所述风机上设有至少两个风机取压装置,所述风压开关的数量与所述风机取压装置的数量相同,且所述风机取压装置与所述风压开关一一对应连接,燃气热水器的控制方法包括:
当所述燃气热水器运行时,获取所述燃气热水器的热负荷;
根据所述热负荷,选择需要确定状态信息的风压开关;
获取所述需要确定状态信息的风压开关的当前状态,并生成与所述当前状态相对应的控制指令。
本实用新型实施例提供的燃气热水器的控制方法,当所述燃气热水器运行时,获取所述燃气热水器的热负荷;根据所述热负荷,选择需要确定状态信息的风压开关;获取所述需要确定状态信息的风压开关的当前状态,并生成与所述当前状态相对应的控制指令,由此可以在风机高、低档转速运行时分别控制不同的风压开关,进而使得风机低档转速可以设计得更合理,在保证燃气热水器小负荷运行时火焰稳定的同时可显著增强其抗风能力。
结合第二方面,在第二方面第一实施方式中,当在所述风机上设有两个风机取压装置时,所述根据所述热负荷,选择需要确定状态信息的风压开关包括:
判断所述热负荷是否大于预设阈值;
当所述热负荷大于所述阈值时,将其中一个风压开关作为需要确定状态信息的风压开关;
当所述热负荷小于等于所述阈值时,将其中另一个风压开关作为需要确定状态信息的风压开关。
结合第二方面,在第二方面第二实施方式中,生成与所述当前状态相对应的控制指令,包括:
当所述需要确定状态信息的风压开关的当前状态为闭合状态时,生成所述燃气热水器继续工作的控制指令;
当所述需要确定状态信息的风压开关的当前状态为断开状态时,生成所述燃气热水器停止工作的控制指令和/或生成报警控制指令。
根据第三方面,本实用新型实施例提供了一种燃气热水器的控制装置,应用于燃气热水器,所述燃气热水器包括风机和风压开关,在所述风机上设有至少两个风机取压装置,所述风压开关的数量与所述风机取压装置的数量相同,且所述风机取压装置与所述风压开关一一对应连接,燃气热水器的控制装置包括:
第一获取模块,当所述燃气热水器运行时,用于获取所述燃气热水器的热负荷;
选择模块,用于根据所述热负荷,选择需要确定状态信息的风压开关;
第二获取模块,用于获取所述需要确定状态信息的风压开关的当前状态;
处理模块,用于生成与所述当前状态相对应的控制指令。
根据第四方面,本实用新型实施例提供了一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有计算机指令,所述计算机指令用于使所述计算机执行第二方面或者第二方面的任意一种实施方式中所述的燃气热水器的控制方法。
附图说明
通过参考附图会更加清楚的理解本实用新型的特征和优点,附图是示意性的而不应理解为对本实用新型进行任何限制,在附图中:
图1为本实用新型实施例1中燃气热水器一示例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例2中燃气热水器控制方法的流程示意图;
图3为本实用新型实施例2燃气热水器控制方法一具体示例的流程示意图;
图4为本实用新型实施例3中燃气热水器控制装置的结构示意图;
其中,1、交流风机组件;1.1、第一风机取压装置;1.2、第二风机取压装置;2、第一风压开关;3、第二风压开关;4、热交换器;5、燃烧器;6、燃气阀体组件;7、调水比例阀;8、出水温度探头;9、控制器;10、进水管组件;11、出水管组件。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
本实用新型实施例1提供了一种燃气热水器。图1为本实用新型实施例1中燃气热水器一示例的结构示意图。如图1所示,本实用新型实施例1的燃气热水器为双速交流风机燃气热水器,示例的,可以为双速交流风机带多分段燃烧的燃气热水器,其包括风机(即图1中的交流风机组件1)、第一风压开关2和第二风压开关3,在所述风机上设有第一风机取压装置1.1和第二风机取压装置1.2,所述第一风机取压装置1.1与所述第一风压开关2连接,所述第二风机取压装置1.2与所述第二风压开关3连接。
作为具体的实施方式,第一风机取压装置1.1和第二风机取压装置1.2可以采用现有技术中的任意装置,例如风机取压嘴。
具体的,第一风机取压装置1.1和第二风机取压装置1.2可以设置在风机的蜗壳上。
作为具体的实施方式,燃气热水器还包括第一连接件和第二连接件;所述第一连接件的一端连接所述第一风机取压装置1.1,另一端连接所述第一风压开关2;所述第二连接件的一端连接所述第二风机取压装置1.2,另一端连接所述第二风压开关3。示例的,第一连接件和第二连接件可以为硅胶管,即第一风压取压装置1.1通过第一硅胶管与第一风压开关2连通,第二风压取压装置1.2通过第二硅胶管与第二风压开关3连通。
在本实用新型实施例1中,第一风压开关2和/或所述第二风压开关3可以为多种类型,例如可以为机械式,也可以为电子数码式或多接口一体式或其它类型。
作为具体的实施方式,在本实用新型实施例1中,燃气热水器还包括热交换器4、燃烧器5、燃气阀体组件6、调水比例阀7、出水温度探头8、进水管组件10和出水管组件11,其中,热交换器4、燃烧器5、燃气阀体组件6、调水比例阀7、出水温度探头8、进水管组件10和出水管组件11的连接方式可以采用现有技术中的任一方式,本实用新型对此不再赘述。
本实用新型实施例提供的燃气热水器,通过在风机上设置第一风机取压装置1.1和第二风机取压装置1.2,并将第一风机取压装置1.1与所述第一风压开关2连接,第二风机取压装置1.2与所述第二风压开关3连接,由此可以在风机高、低档转速运行时分别控制第一风压开关2和第二风压开关3,进而使得风机低档转速可以设计得更合理,在保证燃气热水器小负荷运行时火焰稳定的同时可显著增强其抗风能力。
实施例2
本实用新型实施例2提供了一种燃气热水器的控制方法,应用于燃气热水器。所述燃气热水器为双速交流风机燃气热水器,具体的,所述燃气热水器包括风机和风压开关,在所述风机上设有至少两个风机取压装置,所述风压开关的数量与所述风机取压装置的数量相同,且所述风机取压装置与所述风压开关一一对应连接。图2为本实用新型实施例2中燃气热水器控制方法的流程示意图,如图2所示,本实用新型实施例2的燃气热水器的控制方法包括以下步骤:
S201:当燃气热水器运行时,获取燃气热水器的热负荷。
在本实用新型实施例2中,燃气热水器的热负荷可以根据进水温度、出水温度、燃气消耗量等进行计算。燃气热水器热负荷的计算方法可以采用现有技术中的任意方案,在此不再赘述。
S202:根据热负荷,选择需要确定状态信息的风压开关。
作为一个具体的实施方式,当在所述风机上设有两个风机取压装置时,根据所述热负荷选择需要确定状态信息的风压开关可以采用如下技术方案:判断所述热负荷是否大于预设阈值;当所述热负荷大于所述阈值时,将其中一个风压开关作为需要确定状态信息的风压开关;当所述热负荷小于等于所述阈值时,将其中另一个风压开关作为需要确定状态信息的风压开关。示例的,所述另一个风压开关的闭合负压小于所述一个风压开关的闭合负压。
示例的,对于本实用新型实施例1提供的包括第一风机取压装置、第二风机取压装置、第一风压开关和第二风压开关,且第一风机取压装置与第一风压开关连接,第二风机取压装置与第二风压开关连接的燃气热水器而言,根据热负荷选择需要确定状态信息的风压开关可以采用如下技术方案:判断所述热负荷是否大于预设阈值;当所述热负荷大于所述阈值时,将第一风压开关作为需要确定状态信息的风压开关;当所述热负荷小于等于所述阈值时,将第二风压开关作为需要确定状态信息的风压开关。其中,所述第二风压开关的闭合负压小于第一风压开关的闭合负压。
作为具体的实施方式,所述阈值可以根据具体情况进行具体设置,例如将50%的额定热负荷作为阈值,或者将60%的额定热负荷作为阈值。
S203:获取需要确定状态信息的风压开关的当前状态,并生成与当前状态相对应的控制指令。
具体的,风压开关的当前状态包括闭合状态和断开状态,生成与所述当前状态相对应的控制指令可以采用如下技术方案:当所述需要确定状态信息的风压开关的当前状态为闭合状态时,生成所述燃气热水器继续工作的控制指令;当所述需要确定状态信息的风压开关的当前状态为断开状态时,生成所述燃气热水器停止工作的控制指令和/或生成报警控制指令。
在本实用新型实施例2中,第一风压开关控制风机高档运行,第二风压开关控制风机低档运行。示例的,风机高档转速可设计为2800±200转/分钟,低档转速可设计为1800±200转/分钟;第一风压开关和第二风压开关的闭合压力和断开压力可差别设计。通过调节第一风机取压装置可以使风机高档运行时的抗风能力满足标准的要求,例如满足GB6932-2015的相关要求,例如通过调节第一风机取压装置使风机高档运行时的抗风能力达到120±30pa;通过调节第二风机取压装置可以使风机高档运行时的抗风能力满足标准的要求,例如通过调节第二风机取压装置使风机低档运行时的抗风能力达到120±30pa。需要说明的是,风机在高档转速和低档转速时的抗风能力可以相同也可以不同,应在满足国标要求的情况下尽可能高。
为了更加详细的说明本实用新型实施例2的燃气热水器的控制方法,给出一个具体的示例。图3为本实用新型实施例2燃气热水器控制方法一具体示例的流程示意图。如图3所示,当用户有用热水需求时,产生水流信号,热水器自检无故障启动正常运行,风机高转速前清扫,检查第一风压开关(即图3中的风压开关1)是否闭合,当第一风压开关闭合时,控制器发出脉冲点火、打开燃气阀热水器运行的动作指令;当第一风压开关断开时,产生第一风压开关故障的报警信号。在热水器运行过程中,控制器根据热负荷,选择需要确定状态信息的风压开关,当热负荷大于50%的额定热负荷时,控制器检测第一风压开关是否闭合,当闭合时正常运行,当断开时产生第一风压开关故障的报警信号;当热负荷小于等于50%的额定热负荷时,控制器检测第二风压开关(即图3中的风压开关2)是否闭合,当闭合时正常运行,当断开时产生第二风压开关故障的报警信号。由此可以在风机高、低档转速运行时分别控制第一风压开关和第二风压开关,进而使得风机低档转速可以设计得更合理,在保证燃气热水器小负荷运行时火焰稳定的同时可显著增强其抗风能力。
示例的,利用上述技术方案,用户在夏天时用热水,此时燃气热水器以最小分段小负荷运行,风机切换为低档运行,因采用了双风压开关控制,风机低档运行时,通过第二风压开关控制,抗风能力能达到120±30pa且火焰温度;若用户在冬天用热水,此时燃气热水器以最大分段大负荷运行,风机切换为高档运行,因采用了双风压开关控制,风机高档运行时,通过第一风压开关控制,抗风能力能达到120±30pa且火焰稳定。很明显采用双风压开关进行控制后,风机高、低档转速运行时不会造成相互限制和影响,从而使燃气热水器的适用性和安全性更高。
本实用新型实施例提供的燃气热水器的控制方法,当所述燃气热水器运行时,获取所述燃气热水器的热负荷;根据所述热负荷,选择需要确定状态信息的风压开关;获取所述需要确定状态信息的风压开关的当前状态,并生成与所述当前状态相对应的控制指令,由此可以在风机高、低档转速运行时分别控制不同的风压开关,进而使得风机低档转速可以设计得更合理,在保证燃气热水器小负荷运行时火焰稳定的同时可显著增强其抗风能力。
实施例3
与本实用新型实施例2相对应,本实用新型实施例3提供了一种燃气热水器的控制装置,应用于燃气热水器,所述燃气热水器包括风机和风压开关,在所述风机上设有至少两个风机取压装置,所述风压开关的数量与所述风机取压装置的数量相同,且所述风机取压装置与所述风压开关一一对应连接。图4为本实用新型实施例3中燃气热水器控制装置的结构示意图,如图4所示,本实用新型实施例3的燃气热水器的控制装置包括第一获取模块40、选择模块42、第二获取模块44和处理模块46。
具体的,第一获取模块40,当所述燃气热水器运行时,用于获取所述燃气热水器的热负荷。
选择模块42,用于根据所述热负荷,选择需要确定状态信息的风压开关。
第二获取模块44,用于获取所述需要确定状态信息的风压开关的当前状态。
处理模块46,用于生成与所述当前状态相对应的控制指令。
作为具体的实施方式,当在所述风机上设有两个风机取压装置时,所述选择模块42具体用于:判断所述热负荷是否大于预设阈值;当所述热负荷大于所述阈值时,将其中一个风压开关作为需要确定状态信息的风压开关;当所述热负荷小于等于所述阈值时,将其中另一个风压开关作为需要确定状态信息的风压开关,其中,所述另一个风压开关的闭合负压小于所述一个风压开关的闭合负压。
作为具体的实施方式,所述处理模块46具体用于:当所述需要确定状态信息的风压开关的当前状态为闭合状态时,生成所述燃气热水器继续工作的控制指令;当所述需要确定状态信息的风压开关的当前状态为断开状态时,生成所述燃气热水器停止工作的控制指令和/或生成报警控制指令。
上述燃气热水器的控制装置具体细节可以对应参阅图1至图3所示的实施例中对应的相关描述和效果进行理解,此处不再赘述。
实施例4
本实用新型实施例还提供了一种燃气热水器,该燃气热水器可以包括处理器和存储器,其中处理器和存储器可以通过总线或者其他方式连接。
处理器可以为中央处理器(Central Processing Unit,CPU)。处理器还可以为其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor,DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit,ASIC)、现场可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array,FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等芯片,或者上述各类芯片的组合。
存储器作为一种非暂态计算机可读存储介质,可用于存储非暂态软件程序、非暂态计算机可执行程序以及模块,如本实用新型实施例中的燃气热水器的控制方法对应的程序指令/模块(例如,图4所示的第一获取模块40、选择模块42、第二获取模块44和处理模块46)。处理器通过运行存储在存储器中的非暂态软件程序、指令以及模块,从而执行处理器的各种功能应用以及数据处理,即实现上述方法实施例中的燃气热水器的控制方法。
存储器可以包括存储程序区和存储数据区,其中,存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需要的应用程序;存储数据区可存储处理器所创建的数据等。此外,存储器可以包括高速随机存取存储器,还可以包括非暂态存储器,例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他非暂态固态存储器件。在一些实施例中,存储器可选包括相对于处理器远程设置的存储器,这些远程存储器可以通过网络连接至处理器。上述网络的实例包括但不限于互联网、企业内部网、局域网、移动通信网及其组合。
所述一个或者多个模块存储在所述存储器中,当被所述处理器执行时,执行如图1-3所示实施例中的燃气热水器的方法。
上述燃气热水器具体细节可以对应参阅图1至图3所示的实施例中对应的相关描述和效果进行理解,此处不再赘述。
本领域技术人员可以理解,实现上述实施例方法中的全部或部分流程,是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成,所述的程序可存储于一计算机可读取存储介质中,该程序在执行时,可包括如上述各方法的实施例的流程。其中,所述存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(Read-Only Memory,ROM)、随机存储记忆体(Random AccessMemory,RAM)、快闪存储器(Flash Memory)、硬盘(Hard Disk Drive,缩写:HDD)或固态硬盘(Solid-State Drive,SSD)等;所述存储介质还可以包括上述种类的存储器的组合。
虽然结合附图描述了本实用新型的实施例,但是本领域技术人员可以在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下作出各种修改和变型,这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。
Claims (5)
1.一种燃气热水器,包括风机和第一风压开关,在所述风机上设有第一风机取压装置,所述第一风机取压装置与所述第一风压开关连接,其特征在于,还包括:
第二风机取压装置,设置在所述风机上;
第二风压开关,与所述第二风机取压装置连接。
2.根据权利要求1所述的燃气热水器,其特征在于,还包括第一连接件和第二连接件;
所述第一连接件的一端连接所述第一风机取压装置,另一端连接所述第一风压开关;
所述第二连接件的一端连接所述第二风机取压装置,另一端连接所述第二风压开关。
3.根据权利要求1所述的燃气热水器,其特征在于,所述第一风压开关为机械式或电子式;和/或,所述第二风压开关为机械式或电子式。
4.根据权利要求1所述的燃气热水器,其特征在于,所述燃气热水器为双速交流风机燃气热水器。
5.根据权利要求1~4任一项所述的燃气热水器,其特征在于,还包括控制器,所述控制器与所述第一风压开关和所述第二风压开关连接。
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CN202021514171.3U CN212566337U (zh) | 2020-07-27 | 2020-07-27 | 一种燃气热水器 |
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CN202021514171.3U Active CN212566337U (zh) | 2020-07-27 | 2020-07-27 | 一种燃气热水器 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111735212A (zh) * | 2020-07-27 | 2020-10-02 | 珠海格力电器股份有限公司 | 燃气热水器、燃气热水器的控制方法、装置及存储介质 |
CN113551426A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-10-26 | 广东万家乐燃气具有限公司 | 一种燃气热水设备及其高抗风控制方法 |
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2020
- 2020-07-27 CN CN202021514171.3U patent/CN212566337U/zh active Active
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Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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