CN212565126U

CN212565126U - 新型升降架

Info

Publication number: CN212565126U
Application number: CN202021289113.5U
Authority: CN
Inventors: 王裕江
Original assignee: Shaoxing Shangyu Oukai Electric Co ltd
Current assignee: Shaoxing Shangyu Oukai Electric Co ltd
Priority date: 2020-07-02
Filing date: 2020-07-02
Publication date: 2021-02-19
Anticipated expiration: 2030-07-02

Abstract

本实用新型公开了新型升降架，包括固定座，固定座上设驱动部、丝杆升降机构，丝杆升降机构具备丝杠、螺母、导向部，还包括涡轮、蜗杆，蜗杆与涡轮啮合连接，涡轮套在丝杆上；固定座上设置第一丝杆升降机构、第二丝杆升降机构，驱动部两端输出，其一端输出轴与蜗杆连接以驱动第一丝杆升降机构中螺母沿丝杆移动，另端输出轴通过同步连杆与蜗杆连接以驱动第二丝杆升降机构中螺母同步沿丝杆移动，本升降架改进结构，以涡轮蜗杆配合驱动丝杠，并改进传动机构，以一个双端输出的驱动部配合同步连杆同步驱动两丝杠升降机构，结构简化，降低成本，升降稳定，便于使用及布局安装。

Description

新型升降架

技术领域

本实用新型涉及升降装置技术领域，具体涉及新型升降架。

背景技术

目前，电视机、显示屏、集成灶、玻璃镜面等宽面物体等一般采用固定式安装，通过底座或机架与桌面或墙壁等进行固定，其调节高度麻烦，需垫高或重新打孔等，针对于此，市面上出现新型升降架，一般采用丝杆升降装置，但对于重量较大的上述宽面物体等，需安装多个丝杆升降机构，并安装多个电机等作为动力源，耗能高，且同步型差，升降不稳定，需要改进。

实用新型内容

为解决上述技术缺陷，本实用新型提供了如下技术方案：

新型升降架，包括固定座，固定座上设驱动部、丝杆升降机构，丝杆升降机构具备丝杠、螺母、导向部，还包括涡轮、蜗杆，蜗杆与涡轮啮合连接，涡轮套在丝杆上；

固定座上设置第一丝杆升降机构、第二丝杆升降机构，驱动部两端输出，其一端输出轴与蜗杆连接以驱动第一丝杆升降机构中螺母沿丝杆移动，另端输出轴通过同步连杆与蜗杆连接以驱动第二丝杆升降机构中螺母同步沿丝杆移动。

本升降架改进结构，以涡轮蜗杆配合驱动丝杠，并改进传动机构，以一个双端输出的驱动部配合同步连杆同步驱动两丝杠升降机构，结构简化，降低成本，升降稳定，便于使用及布局安装。

进一步，驱动部包括主动电机、从动电机，均为两端轴电机，主动电机一端轴与蜗杆连接以驱动第一丝杆升降机构中螺母沿丝杆移动，另端轴与从动电机端轴连接，从动电机的另端轴与蜗杆连接以驱动第二丝杆升降机构中螺母同步沿丝杆移动。

以主动电机配合同步连杆驱动从动电机，继而以从动电机配合涡轮蜗杆驱动其一丝杠升降机构，提高稳定性。

优选，同步连杆与端轴之间以联轴器连接，使用及安装方便。

进一步，从动电机为无定子电机，其无需主动运转，因此省去定子部分，降低成本。

进一步，主动电机、从动电机端部固定有安装座，丝杆自安装座腔内穿过，蜗杆涡轮设置在安装座腔内，便于安装及布局。

进一步，涡轮的上下端部轴体上套有轴承，提高稳定性。

进一步，导向部底端与安装座固定，简化结构，便于安装及布局。

进一步，固定座上设轴承座，同步连杆自轴承座穿过，提高稳定性。

进一步，还包括推杆，推杆与螺母固定连接，以推杆推动电视机，便于安装及布局。

进一步，导向部、推杆均为管体，推杆位于导向部的管腔中，丝杠自推杆的管腔穿过，推杆底端固定螺母，且螺母周侧设置多条凸楞，对应的导向部管腔内壁开有槽，以导向部导向，以螺母推动推杆进行升降，以推杆推动电视机或电视机架等，稳定性高。

进一步，导向部管腔内，螺母行程首尾端对应的腔壁上设置行程开关，自动限位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本升降架改进结构，以同一动力源同步驱动两丝杆升降机构，简化结构，缩小体积，稳定性好，成本低，且便于布局及安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是端盖去除后结构图；

图3是端盖剖面结构图；

图4是导向部分解结构图；

图5是螺母结构图；

图6是导向部结构图；

其中，附图标记为：

1、固定座；2、主动电机；3、从动电机；4、同步连杆；5、丝杆升降机构；6、安装座；7、涡轮；8、蜗杆；40、轴承座；41、联轴器；50、螺母；51、丝杆；52、导向部；53、推杆；54、行程开关；55、凸楞；56、安装盒；61、轴承。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

请参阅图1、图2、图3所示，本实施例中新型升降架，包括固定座1，采用槽钢制备，驱动部包括主动电机2、从动电机3，均为两端轴型号，分别安装在固定座的两端，主动电机与从动电机相对的端轴之间以同步连杆4连接，本实施例中同步连杆两端分别通过联轴器41与端轴连接；并在固定座两端均安装丝杆升降机构5，每套丝杆升降机构包括丝杠51、螺母50、导向部52，本实施例中主动电机、从动电机的另一端轴均连接蜗杆8，涡轮7套在丝杆上，以主动电机提供动力，同步连杆、从动电机及涡轮蜗杆传动使丝杆转动，在导向部作用下，从而使螺母沿丝杆移动。

参阅图1-图3，本实施例中，主动电机、从动电机端部固定有安装座6，丝杆自安装座腔内穿过，蜗杆涡轮安装在安装座腔内，涡轮的上下端部轴体上套有轴承61，以与安装座腔壁转动连接。

此外，简化从动电机的结构，降低成本，将从动电机的定子部分去掉，只留转子以与蜗杆、同步连杆等连接。

此外，为提高稳定性，在固定座上固定2个轴承座40，分别安装在同步连杆的两端部，同步连杆自轴承座中轴承穿过。

参阅图1-图6，本实施例中，为便于安装及布局，以推杆升降电视机或机架，具体而言，导向部、推杆53均为管体，导向部底端与安装座固定，推杆位于导向部的管腔中，丝杠自推杆的管腔穿过，推杆底端固定螺母，优选螺纹固定，推杆腔内开螺纹，螺母外壁开螺纹，拧入即可，本实施例中，螺母周侧外凸形成多条凸楞55，对应的导向部管腔内壁开有槽，凸楞置于槽中，沿槽移动，限制螺母转动，在丝杠转动下，以螺母推动推杆进行升降，以推杆推动电视机或电视机架等，稳定性高。

此外，为提高安全性，导向部管腔内，螺母行程首尾端对应的腔壁上固定行程开关54，与主动电机连接，以限位螺母的位置，本实施例中，导向部管外壁外凸形成安装盒56，在安装盒内固定行程开关，使用时，当螺母达到此两个行程开关位置时，主动电机自动停止。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.新型升降架，包括固定座，固定座上设驱动部、丝杆升降机构，丝杆升降机构具备丝杠、螺母、导向部，其特征在于：还包括涡轮、蜗杆，蜗杆与涡轮啮合连接，涡轮套在丝杆上；

2.如权利要求1所述的新型升降架，其特征在于：驱动部包括主动电机、从动电机，均为两端轴电机，主动电机一端轴与蜗杆连接以驱动第一丝杆升降机构中螺母沿丝杆移动，另端轴与从动电机端轴连接，从动电机的另端轴与蜗杆连接以驱动第二丝杆升降机构中螺母同步沿丝杆移动。

3.如权利要求2所述的新型升降架，其特征在于：从动电机为无定子电机。

4.如权利要求2所述的新型升降架，其特征在于：主动电机、从动电机端部固定有安装座，丝杆自安装座腔内穿过，蜗杆涡轮设置在安装座腔内。

5.如权利要求4所述的新型升降架，其特征在于：涡轮的上下端部轴体上套有轴承。

6.如权利要求4所述的新型升降架，其特征在于：导向部底端与安装座固定。

7.如权利要求1所述的新型升降架，其特征在于：固定座上设轴承座，同步连杆自轴承座穿过。

8.如权利要求1所述的新型升降架，其特征在于：还包括推杆，推杆与螺母固定连接。

9.如权利要求8所述的新型升降架，其特征在于：导向部、推杆均为管体，推杆位于导向部的管腔中，丝杠自推杆的管腔穿过，推杆底端固定螺母，且螺母周侧设置多条凸楞，对应的导向部管腔内壁开有槽。

10.如权利要求9所述的新型升降架，其特征在于：导向部管腔内，螺母行程首尾端对应的腔壁上设置行程开关。