CN212564903U - 一种高含固高压差多相流体的降压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高含固高压差多相流体的降压装置，包括降压调节阀和降压孔板，降压孔板连接减压塔；降压孔板包括顺次连接的第一管段、第二管段和第三管段；第一管段进口端内径沿物料流动方向呈逐渐变大的喇叭状，第二管段内径大于第一管段，第三管段内径大于第二管段；第二管段内腔设有节流孔板，节流孔板中心设有节流孔，节流孔前端设有逐渐变小的喇叭状前过渡管段，中间设有与第一管段出口端内径相同的节流孔管段，后端设有逐渐变大的喇叭状后过渡管段。本实用新型降压装置采用降压调节阀加特殊孔板组合对高含固高压差流体进行降压，利用特殊的结构确保降低流体压力的同时减少流体对管道的磨损，并有效防止固体分层沉积。
Description
技术领域
本实用新型属于化工领域，特别涉及一种高含固高压差多相流体的降压装置。
背景技术
在如超重原油、油砂、页岩油、渣油、催化油浆、焦油、沥青、煤焦油等重质油原料加工行业中，需要将高含固(含固体体积1％以上) 流体经降压处理后再通入减压塔实现气液固的分离，一般通过降压装置对流体进行降压，但是现有技术降压装置存在以下问题：
1、高含固流体易冲刷磨损设备、降压装置前易形成固体沉积，不仅使用和维护成本较高，而且存在重大安全隐患。
2、采用减压阀降压易堵塞，易磨损，配套复杂，而且由于减压阀前后压比大，选型困难、造价高。
3、采用常规的孔板降压，孔板易磨损，孔板前管道易造成固体沉积。
4、常规的降压装置均会造成装置和出口管道严重磨蚀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高含固高压差多相流体的降压装置，在确保降低流体压力的同时可以减少流体对管道的磨损，并有效防止固体分层沉积。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种高含固高压差多相流体的降压装置，包括降压调节阀，还包括与所述降压调节阀物料出口连接的降压孔板，所述降压孔板物料出口连接减压塔；
所述降压孔板包括与所述降压调节阀物料出口连接的第一管段、与所述第一管段连接的第二管段和与所述第二管段连接的第三管段；
所述第一管段进口端内径沿物料流动方向呈逐渐变大的喇叭状设置，所述第二管段内径大于所述第一管段，所述第三管段内径大于所述第二管段；
所述第二管段内腔径向设有节流孔板，所述节流孔板中心设有节流孔，所述节流孔内径沿物料流动方向前端设有逐渐变小的喇叭状前过渡管段，中间设有与所述第一管段出口端内径相同的节流孔管段，后端设有逐渐变大的喇叭状后过渡管段。
更进一步地，所述节流孔内衬耐磨套管。
更进一步地，所述第一管段出口段与第二管段通过第一封头连接，所述第二管段出口段与第三管段通过第二封头连接。
更进一步地，所述第一管段出口段插入所述第二管段内，插入段外壁设有耐磨层；所述第二管段出口段插入所述第三管段内，插入段外壁设有耐磨层。
更进一步地，所述第一封头、第二管段、第二封头和第三管段靠近所述第二封头部分的内壁设有耐磨衬里，所述第二管段内的耐磨衬里设置于所述第二管段与节流孔板之间。
更进一步地，所述第一管段内衬耐磨套管。
更进一步地，所述第一管段、第二管段、节流孔板和第三管段的中轴线在同一直线上。
更进一步地，所述第一封头和第二封头上设有多个注气/汽口。
高含固体流体(含固体体积1％以上)自特殊调节阀入口进入，经特殊调节阀节流后闪蒸，为有效控制过度闪蒸，特殊调节阀出口设置特殊孔板增大特殊调节阀背压(孔板的开孔须保证高含固体流体顺利通过)，使闪蒸后的流体流速控制在适宜的范围内，然后经特殊孔板降压后送至减压塔，特殊孔板可以有效防止固体分层沉积，同时特殊孔板前后均采用耐磨衬里，孔板节流孔内衬耐磨套管，有效的防止固体颗粒冲刷磨损破坏。
本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型采用降压调节阀加特殊孔板的组合工艺对高含固高压差流体进行降压，利用特殊的结构确保降低流体压力的同时减少流体对管道的磨损，并有效防止固体分层沉积。
2、本实用新型采用两级(或多级)装置组合降压可以降低降压调节阀、降压孔板的调节压比，使得调节阀、孔板前后压差变小，调节阀、孔板孔径更大，不易堵塞和减少磨损，减少每级降压装置后管道和管道部件的磨损。
3、本实用新型采用特殊的孔板结构不易形成固体沉积，孔板也不易磨损。
附图说明
图1是本实用新型降压装置结构示意图；
其中：1、降压调节阀；2、降压孔板；2a、第一管段；2b、第二管段；2c、第三管段；3、减压塔；4、节流孔板；4a、前过渡管段； 4b、节流孔管段；4c、后过渡管段；5、耐磨套管；6、第一封头；7、第二封头；8、耐磨层；9、耐磨衬里；10、注气/汽口。
具体实施方式
为了更好地说明本实用新型的目的、技术方案和优点，下面将结合具体实施例对本实用新型做进一步描述。本实用新型可以以许多不同的形式实施，而不应该被理解为限于在此阐述的实施例。相反，提供这些实施例，使得本公开将是彻底和完整的，并且将把本实用新型的构思充分传达给本领域技术人员，本实用新型将仅由权利要求来限定。
如图1所示，一种高含固高压差多相流体的降压装置，包括降压调节阀1和与降压调节阀1物料出口连接的降压孔板2，降压孔板2 物料出口连接减压塔3。
降压孔板2包括与降压调节阀1物料出口连接的第一管段2a、与第一管段2a连接的第二管段2b和与第二管段2b连接的第三管段2c。
第一管段2a进口端内径沿物料流动方向呈逐渐变大的喇叭状设置，实现压力从P1到P2的第一级降压，第二管段2b内径大于第一管段2a，第三管段2c内径大于第二管段2b。
优选地，除上述实施例三级管段，本实用新型降压孔板2可以包括类似结构的多级管段。
第二管段2b内腔径向设有节流孔板4，节流孔板4中心设有节流孔，节流孔内径沿物料流动方向前端设有逐渐变小的喇叭状前过渡管段4a，中间设有与第一管段2a出口端内径相同的节流孔管段4b，后端设有逐渐变大的喇叭状后过渡管段4c，实现压力从P2到P3的第二级降压。
采用降压调节阀1加特殊结构的降压孔板2组合工艺对高含固高压差流体进行降压，利用特殊的结构确保降低流体压力的同时减少流体对管道的磨损，并有效防止固体分层沉积。
同时采用两级(或多级)装置组合降压可以降低降压调节阀1、降压孔板2的调节压比，使得降压调节阀1、降压孔板2前后压差变小，降压调节阀1、降压孔板2孔径更大，不易堵塞和减少磨损，减少每级降压装置后管道和管道部件的磨损。
本申请中，节流孔和第一管段2a内衬耐磨套管5，减少高含固流体对管道和管道部件的磨损。
本申请中，第一管段2a出口段与第二管段2b通过第一封头6连接，第二管段2b出口段与第三管段2c通过第二封头7连接。
第一封头6和第二封头7上设有多个注气/汽口10，形成气垫保护第一封头6和第二封头7。
第一封头6、第二管段2b、第二封头7和第三管段2c靠近第二封头7部分的内壁设有耐磨衬里9，减少高含固流体对管道和管道部件的磨损。第二管段2b内的耐磨衬里9设置于第二管段2b与节流孔板4 之间。
本申请中，第一管段2a出口段插入第二管段2b内，插入段外壁设有耐磨层8；第二管段2b出口段插入第三管段2c内，插入段外壁设有耐磨层8，减少高含固流体对管道和管道部件的磨损。
本申请中，第一管段2a、第二管段2b、节流孔板4和第三管段2c 的中轴线在同一直线上。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (8)
1.一种高含固高压差多相流体的降压装置，包括降压调节阀(1)，其特征在于：还包括与所述降压调节阀(1)物料出口连接的降压孔板(2)，所述降压孔板(2)物料出口连接减压塔(3)；
所述降压孔板(2)包括与所述降压调节阀(1)物料出口连接的第一管段(2a)、与所述第一管段(2a)连接的第二管段(2b)和与所述第二管段(2b)连接的第三管段(2c)；
所述第一管段(2a)进口端内径沿物料流动方向呈逐渐变大的喇叭状设置，所述第二管段(2b)内径大于所述第一管段(2a)，所述第三管段(2c)内径大于所述第二管段(2b)；
所述第二管段(2b)内腔径向设有节流孔板(4)，所述节流孔板(4)中心设有节流孔，所述节流孔内径沿物料流动方向前端设有逐渐变小的喇叭状前过渡管段(4a)，中间设有与所述第一管段(2a)出口端内径相同的节流孔管段(4b)，后端设有逐渐变大的喇叭状后过渡管段(4c)。
2.根据权利要求1所述一种高含固高压差多相流体的降压装置，其特征在于：所述节流孔内衬耐磨套管(5)。
3.根据权利要求1所述一种高含固高压差多相流体的降压装置，其特征在于：所述第一管段(2a)出口段与第二管段(2b)通过第一封头(6)连接，所述第二管段(2b)出口段与第三管段(2c)通过第二封头(7)连接。
4.根据权利要求1所述一种高含固高压差多相流体的降压装置，其特征在于：所述第一管段(2a)出口段插入所述第二管段(2b)内，插入段外壁设有耐磨层(8)；所述第二管段(2b)出口段插入所述第三管段(2c)内，插入段外壁设有耐磨层(8)。
5.根据权利要求3所述一种高含固高压差多相流体的降压装置，其特征在于：所述第一封头(6)、第二管段(2b)、第二封头(7)和第三管段(2c)靠近所述第二封头(7)部分的内壁设有耐磨衬里(9)，所述第二管段(2b)内的耐磨衬里(9)设置于所述第二管段(2b)与节流孔板(4)之间。
6.根据权利要求1所述一种高含固高压差多相流体的降压装置，其特征在于：所述第一管段(2a)内衬耐磨套管(5)。
7.根据权利要求1所述一种高含固高压差多相流体的降压装置，其特征在于：所述第一管段(2a)、第二管段(2b)、节流孔板(4)和第三管段(2c)的中轴线在同一直线上。
8.根据权利要求3所述一种高含固高压差多相流体的降压装置，其特征在于：所述第一封头(6)和第二封头(7)上设有多个注气/汽口(10)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020891203.5U CN212564903U (zh) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | 一种高含固高压差多相流体的降压装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020891203.5U CN212564903U (zh) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | 一种高含固高压差多相流体的降压装置 |
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|---|---|
| CN212564903U true CN212564903U (zh) | 2021-02-19 |
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ID=74633485
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| CN202020891203.5U Active CN212564903U (zh) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | 一种高含固高压差多相流体的降压装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN212564903U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023152427A1 (en) * | 2022-02-10 | 2023-08-17 | Valmet Flow Control Oy | An outlet pipe and a method for assembling |
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2020
- 2020-05-25 CN CN202020891203.5U patent/CN212564903U/zh active Active
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| WO2023152427A1 (en) * | 2022-02-10 | 2023-08-17 | Valmet Flow Control Oy | An outlet pipe and a method for assembling |
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