CN212564009U

CN212564009U - 一种具有自身除锈结构的花兰

Info

Publication number: CN212564009U
Application number: CN202021112838.7U
Authority: CN
Inventors: 张怀敏; 冷克军
Original assignee: Qingdao Jiasheng Fangyuan Hardware Co ltd
Current assignee: Qingdao Jiasheng Fangyuan Hardware Co ltd
Priority date: 2020-06-16
Filing date: 2020-06-16
Publication date: 2021-02-19
Anticipated expiration: 2030-06-16

Abstract

本实用新型涉及连接组件技术领域，具体为一种具有自身除锈结构的花兰，包括花兰外杆，所述花兰外杆的顶端开设有通孔，且通孔的内部的竖向插设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶端固定连接有固定环，所述花兰外杆的底端表面开设有通孔，且通孔的内部竖向插设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底端固定连接有挂钩，所述花兰外杆的表面中心位置处开设有通孔。本实用新型通过设置有除锈机构，需要进行除锈时，使摩擦布和摩擦块与第一螺纹杆表面相接触，此时，第一螺纹杆转动中与摩擦布进行摩擦，同时摩擦块对第一螺纹杆表面的螺纹槽进行擦拭，从而进行摩擦除锈，进而避免锈蚀严重时影响正常使用，提高装置的使用寿命。

Description

一种具有自身除锈结构的花兰

技术领域

本实用新型涉及连接组件技术领域，具体为一种具有自身除锈结构的花兰。

背景技术

花篮螺栓具有左和右旋螺纹的调节杆、螺母及拉杆组成，调节杆上还固定由盖板、固定板、导位板用防盗防松螺栓连接成一体的防盗防松装置构成，使用时必须要用专用的配套套筒才能旋开防盗防松螺栓，其防盗效果好、安全可靠，防盗防松装置拆卸后，不需将其拿下，利用其上的环导板沿拉杆滑动，移动一距离就可调节、操作，因此使用方便。其结构简单，易加工、成本低、实用性强。特别适用于电力线路，尤以作高压铁塔拉杆的定位装置。

现在市面上的花篮螺栓在使用过程中会因雨水覆盖在其表面，日积月累下，雨水不断对螺栓拉杆的表面进行侵蚀，导致其生锈损坏，影响装置的正常使用，为此我们提出了一种具有自身除锈结构的花兰来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自身除锈结构的花兰，以解决上述背景技术中提出的雨水不断对螺栓拉杆的表面进行侵蚀，导致其生锈损坏，影响装置的正常使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自身除锈结构的花兰，包括花兰外杆，所述花兰外杆的顶端开设有通孔，且通孔的内部的竖向插设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶端固定连接有固定环，所述花兰外杆的底端表面开设有通孔，且通孔的内部竖向插设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底端固定连接有挂钩，所述花兰外杆的表面中心位置处开设有通孔，且通孔的内部插设有连接管，所述连接管的右侧固定安装有除锈机构，且除锈机构上设置有连接板，所述连接板的右侧固定连接有摩擦块，所述连接板的右侧的右侧的表面固定连接有摩擦布。

优选的，所述连接板内壁开设有通孔，且通孔的左侧与油道相连通，所述连接板的左侧顶端固定连接有连接管，且连接管的左侧与润滑油箱相连通。

优选的，所述连接板的横截面为圆弧形结构，且连接板以第一螺纹杆为基点对称设置有两组，所述连接板的弧形面与第一螺纹杆的表面相适配。

优选的，所述连接板的左侧固定安装有紧锁机构，且紧锁机构包括转轴，所述转轴的右侧固定连接有转盘，所述连接板的表面与转盘相对应的位置处开设圆形凹槽，且圆形凹槽的内部插设有转盘，所述转轴的左侧固定连接有挡板，所述转盘的表面套接有旋钮，且旋钮的右侧固定连接有限位杆，所述花兰外杆的左侧表面开设有滑槽，且滑槽的内部插设有限位杆。

优选的，所述限位杆为“L”形结构，且限位杆设置有两组，两组限位杆对称分布在旋钮的右侧上下两端。

优选的，所述旋钮的表面开设有弧形凹槽，且弧形凹槽对称分布在旋钮的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过设置有除锈机构，需要进行除锈时，使摩擦布和摩擦块与第一螺纹杆表面相接触，此时，第一螺纹杆转动中与摩擦布进行摩擦，同时摩擦块对第一螺纹杆表面的螺纹槽进行擦拭，从而进行摩擦除锈，进而避免锈蚀严重时影响正常使用，提高装置的使用寿命，避免损耗时更换，造成成本的提高；

（2）本实用新型通过设置有油道和润滑油箱，在对第一螺纹杆的表面进行除锈时，能够通过油道将润滑油箱内部的润滑油等液体物质导入摩擦布表面，摩擦布与第一螺纹杆表面接触时，将润滑油涂抹在其表面，从而加速锈质的分解，提高第一螺纹杆转动的流畅度；

（3）本实用新型通过设置有紧锁机构，花兰在使用中始终处于拉紧状态，时间久了后，第一螺纹杆的表面会出现滑丝的现象，影响装置的装置的紧固效果，通过旋钮转动中使转轴运动，转轴运动中通过转盘推动连接板运动，致使摩擦块与第一螺纹杆表面的螺纹槽相抵触，从而对第一螺纹杆的位置进行固定，从而降低第一螺纹杆在拉力下滑丝的可能性。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为图1中A的结构放大示意图；

图3为本实用新型的紧锁机构结构正视剖面示意图；

图4为本实用新型的除锈机构结构局部仰视视剖面示意图。

图中：1、花兰外杆；2、润滑油箱；3、紧锁机构；31、转轴；32、旋钮；33、限位杆；34、挡板；35、转盘；4、除锈机构；41、连接板；42、摩擦块；43、摩擦布；44、油道；5、第一螺纹杆；6、第二螺纹杆；7、挂钩；8、固定环；9、连接管。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有自身除锈结构的花兰，包括花兰外杆1，花兰外杆1的顶端开设有通孔，且通孔的内部的竖向插设有第二螺纹杆6，第二螺纹杆6的顶端固定连接有固定环8，花兰外杆1的底端表面开设有通孔，且通孔的内部竖向插设有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的底端固定连接有挂钩7，花兰外杆1的表面中心位置处开设有通孔，且通孔的内部插设有连接管9，连接管9的右侧固定安装有除锈机构4，且除锈机构4上设置有连接板41，连接板41的右侧固定连接有摩擦块42，连接板41的右侧的右侧的表面固定连接有摩擦布43；

进一步的，连接板41内壁开设有通孔，且通孔的左侧与油道44相连通，连接板41的左侧顶端固定连接有连接管9，且连接管9的左侧与润滑油箱2相连通，方便在使用时通过连接管9与油道44将润滑油箱2内部润滑油导入在连接板41的表面，被摩擦布43吸收后与第一螺纹杆5相摩擦，增加第一螺纹杆5转动的流畅度，同时提高除锈的效果，延长装置的使用寿命；

进一步的，连接板41的横截面为圆弧形结构，且连接板41以第一螺纹杆5为基点对称设置有两组，连接板41的弧形面与第一螺纹杆5的表面相适配，连接板41移动到一定位置时，使摩擦布43与第一螺纹杆5表面相贴合，从而增加摩擦布43对第一螺纹杆5表面的摩擦效果，继而增加对第一螺纹杆5的除锈效果；

进一步的，连接板41的左侧固定安装有紧锁机构3，且紧锁机构3包括转轴31，转轴31的右侧固定连接有转盘35，连接板41的表面与转盘35相对应的位置处开设圆形凹槽，且圆形凹槽的内部插设有转盘35，转轴31的左侧固定连接有挡板34，转盘35的表面套接有旋钮32，且旋钮32的右侧固定连接有限位杆33，花兰外杆1的左侧表面开设有滑槽，且滑槽的内部插设有限位杆33，通过旋钮32转动，调节转轴31的位置，继而控制除锈机构4与第一螺纹杆5抵触紧密度，方便工作人员根据需要进行合理调节；

进一步的，限位杆33为“L”形结构，且限位杆33设置有两组，两组限位杆33对称分布在旋钮32的右侧上下两端，限位杆33对旋钮32的位置进行限位，同时限位杆33在花兰外杆1表面与其相对应的环形槽的滑动，环形槽为限位杆33移动提供了移动轨道，从而保证旋钮32转动时的平稳性；

进一步的，旋钮32的表面开设有弧形凹槽，且弧形凹槽对称分布在旋钮32的表面，弧形凹槽的宽度与工作人员的手掌宽度相适配，当工作人员握住旋钮32转动时，加大旋钮32的受力点，避免在旋转时出现滑动；

工作原理：使用时，根据附图3和附图4，工作人员通过将旋钮32转动，从而使转轴31在其内壁运动，转轴31在移动中推动转盘35运动，转盘35在运动中推动连接板41运动，连接板41在运动中使摩擦布43与第一螺纹杆5表面相抵触，此时第一螺纹杆5转动，从而使摩擦块42与摩擦布43对第一螺纹杆5表面进行打磨，从而达到除锈的效果，此时，如图1和图2，将润滑油箱2内部注入润滑油等液体物质，润滑油顺着连接管9流入油道44内部，最终从连接板41右侧的通孔流出，润滑油被摩擦布43所吸收，当第一螺纹杆5在摩擦布43内壁转动时，润滑油涂抹在第一螺纹杆5的表面，从而增加第一螺纹杆5转动的流畅度，同时加速除锈的速度，当第一螺纹杆5处于正常使用的拉紧状态时，继续转动旋钮32，转轴31在其内壁继续移动，从而推动转盘35运动，转盘35推动连接板41运动，连接板41移动推动摩擦块42运动，使摩擦块42与第一螺纹杆5表面的螺纹槽相抵触，从而将第一螺纹杆5固定，避免在长久的拉力作用下出现滑丝，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种具有自身除锈结构的花兰，包括花兰外杆（1），其特征在于：所述花兰外杆（1）的顶端开设有通孔，且通孔的内部的竖向插设有第二螺纹杆（6），所述第二螺纹杆（6）的顶端固定连接有固定环（8），所述花兰外杆（1）的底端表面开设有通孔，且通孔的内部竖向插设有第一螺纹杆（5），所述第一螺纹杆（5）的底端固定连接有挂钩（7），所述花兰外杆（1）的表面中心位置处开设有通孔，且通孔的内部插设有连接管（9），所述连接管（9）的右侧固定安装有除锈机构（4），且除锈机构（4）上设置有连接板（41），所述连接板（41）的右侧固定连接有摩擦块（42），所述连接板（41）的右侧的右侧的表面固定连接有摩擦布（43）。

2.根据权利要求1所述的一种具有自身除锈结构的花兰，其特征在于：所述连接板（41）内壁开设有通孔，且通孔的左侧与油道（44）相连通，所述连接板（41）的左侧顶端固定连接有连接管（9），且连接管（9）的左侧与润滑油箱（2）相连通。

3.根据权利要求1所述的一种具有自身除锈结构的花兰，其特征在于：所述连接板（41）的横截面为圆弧形结构，且连接板（41）以第一螺纹杆（5）为基点对称设置有两组，所述连接板（41）的弧形面与第一螺纹杆（5）的表面相适配。

4.根据权利要求1所述的一种具有自身除锈结构的花兰，其特征在于：所述连接板（41）的左侧固定安装有紧锁机构（3），且紧锁机构（3）包括转轴（31），所述转轴（31）的右侧固定连接有转盘（35），所述连接板（41）的表面与转盘（35）相对应的位置处开设圆形凹槽，且圆形凹槽的内部插设有转盘（35），所述转轴（31）的左侧固定连接有挡板（34），所述转盘（35）的表面套接有旋钮（32），且旋钮（32）的右侧固定连接有限位杆（33），所述花兰外杆（1）的左侧表面开设有滑槽，且滑槽的内部插设有限位杆（33）。

5.根据权利要求4所述的一种具有自身除锈结构的花兰，其特征在于：所述限位杆（33）为“L”形结构，且限位杆（33）设置有两组，两组限位杆（33）对称分布在旋钮（32）的右侧上下两端。

6.根据权利要求4所述的一种具有自身除锈结构的花兰，其特征在于：所述旋钮（32）的表面开设有弧形凹槽，且弧形凹槽对称分布在旋钮（32）的表面。