CN212563297U - 煤矿膏体充填开采隔离液压支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了煤矿膏体充填开采隔离液压支架，涉及液压支架技术领域，包括顶梁和掩护梁，所述顶梁为长方体，所述顶梁的四边均铰接所述掩护梁，所述顶梁四个顶角的下方均铰接伸缩柱，四个所述伸缩柱的下端均固定在所述底座的上表面；所述底座表面设置四个支撑孔，四个所述伸缩柱侧表面均固定水平的横梁，所述横梁位于所述底座的上方，四个所述横梁的下表面均固定液压杆，所述液压杆的底部固定行走轮；本申请设计了煤矿膏体充填开采隔离液压支架，解决了巷道超前二十米的支护机械化问题，而且能够自移，对巷道顶板不实施反复支撑，消除了现有的支架循环移架、效率低下、破坏顶板完整性的问题。

Description

煤矿膏体充填开采隔离液压支架

技术领域

本实用新型涉及液压支架技术领域，具体涉及煤矿膏体充填开采隔离液压支架。

背景技术

在申请号为CN201310018006.7的专利文件中提到，国家安全生产监督管理总局颁发的《煤矿安全规程》第五十条明确规定：“采煤工作面所有安全出口与巷道连接处超前压力影响范围内必须加强支护，且加强支护的巷道长度不得小于20米”。目前绝大部分巷道支护采用的都是单体液压支柱与π型钢梁进行联合支护。该种方式的明显缺陷是需要工人频繁搬运单体液压支柱及π型钢梁，工人劳动强度大，技术落后，还存在一定的不安全性，容易发生伤害事故。但该种支护方式也有一个优点，就是操作简单，对顶板是一次支护，不存在对顶板的反复支撑问题，这也是此种方式尽管落后但仍然被广泛应用的原因之一。现有的其他支护方式大多是由液压支架演变而来，如纵向四连杆式巷道液压支架、三梁式悬移巷道支架等，虽然支架的支护强度及支护面积有所提高，但是支架移动时需要全部支架依次卸载向前移动一个步距，由此对顶板造成了破坏性的反复支撑，即每一架支架前行一步，所有支架都必须卸载、支撑、前移一步，不仅工序复杂影响效率，而且对巷道顶板的反复支撑给顶板管理造成了很大的麻烦和安全隐患。这也是这种支架到目前还不能得到应用的根本性原因。

因此，本申请针对现有液压支架存在的弊端，提供了煤矿膏体充填开采隔离液压支架，解决了巷道超前二十米的支护机械化问题，而且能够自移，对巷道顶板不实施反复支撑，消除了现有的支架循环移架、效率低下、破坏顶板完整性的问题。

实用新型内容

为了克服上述现有技术存在的不足，本实用新型提供了煤矿膏体充填开采隔离液压支架。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：煤矿膏体充填开采隔离液压支架，包括：顶梁和掩护梁，所述顶梁为长方体，所述顶梁的四边均铰接所述掩护梁，所述顶梁四个顶角的下方均铰接伸缩柱，四个所述伸缩柱的下端均固定在底座的上表面；

所述底座表面设置四个支撑孔，四个所述伸缩柱侧表面均固定水平的横梁，所述横梁位于所述底座的上方，四个所述横梁的下表面均固定液压杆，所述液压杆的底部固定行走轮。

较佳地，所述掩护梁下方铰接支撑杆，所述支撑杆的另一端抵接在所述伸缩柱表面，所述伸缩柱侧表面设置抵接凹槽。

较佳地，所述底座均分为四块支撑区域，四个所述支撑区域之间依次套接水平的内杆。

较佳地，所述掩护梁背离所述顶梁的端部形状为楔形。

较佳地，所述掩护梁背离所述顶梁的端部为伸缩结构。

较佳地，所述底座的下表面设置防滑垫。

本实用新型提供的煤矿膏体充填开采隔离液压支架结构简单，设计合理、新颖，设置了可以扩展的掩护梁，极大可能的扩展了支护面积，并设置了伸缩式的行走轮，需要移动时延长液压杆的长度，使得行走轮接触地面并受力，上升伸缩柱使得底座离地，完成液压支架的位移。移动至目标地点，缩短液压杆使得底座接触地面并受力，将液压支架放置在该处进行支撑；本申请提供了煤矿膏体充填开采隔离液压支架，解决了巷道超前二十米的支护机械化问题，而且能够自移，对巷道顶板不实施反复支撑，消除了现有的支架循环移架、效率低下、破坏顶板完整性的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的煤矿膏体充填开采隔离液压支架的整体结构图；

图2为本实用新型提供的煤矿膏体充填开采隔离液压支架的底座俯视图；

图3为本实用新型提供的煤矿膏体充填开采隔离液压支架的底座结构图。

附图标记说明：1-顶梁，2-掩护梁，3-伸缩柱，4-底座，5-支撑孔，6-横梁，7-液压杆，8-行走轮，401-内杆。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定或限定，术语“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，在此不再详述。

为了理解和说明，下面详细说明本实用新型实施例的煤矿膏体充填开采隔离液压支架。

如图1-图3所示，煤矿膏体充填开采隔离液压支架，包括：顶梁1和掩护梁2，所述顶梁1为长方体，所述顶梁1的四边均铰接所述掩护梁2，所述掩护梁2的体积根据与其铰接的所述顶梁1的边缘长度决定，所述顶梁1四个顶角的下方均铰接伸缩柱3，四个所述伸缩柱3的下端均固定在底座4的上表面；

所述底座4表面设置四个支撑孔5，四个所述支撑孔5贯穿所述底座4，四个所述伸缩柱3侧表面均固定水平的横梁6，所述横梁6固定在所述伸缩柱3 固定端的侧表面，所述横梁6位于所述底座4的上方，四个所述横梁6的下表面均固定液压杆7，所述液压杆7的底部固定行走轮8。

其中，所述掩护梁2背离所述顶梁1的端部形状为楔形，便于受力。所述掩护梁2背离所述顶梁1的端部为伸缩结构，所述掩护梁2朝向所述顶梁1的表面设置螺纹杆，所述螺纹杆螺接在所述顶梁1内部。所述底座4的下表面设置防滑垫，使得整个液压支架更加稳定。

工作原理：煤矿膏体充填开采隔离液压支架安装后处于支撑状态，此时所述伸缩柱3处于伸出状态，使得所述底座4接触巷道的底板，所述顶梁1接触巷道的顶板，所述液压杆7处于收起状态，使得所述行走轮8的下表面高于所述底座4的下表面，此时所述行走轮处于所述支撑孔5内部。

开始工作时：将煤矿膏体充填开采隔离液压支架利用所述行走轮8移动至目标地点，收缩所述液压杆7，使得所述底座4接触巷道的底板并受力，此时伸长所述伸缩柱3，使得所述顶梁1接触巷道的顶板，并将所述掩护梁2置平，增大支撑面积，并将端部的螺纹杆旋出，抵接在附近的垂直面上。

结束工作时：收回所述螺纹杆，并将所述掩护梁2恢复原状，此时收缩所述伸缩柱3，使得所述顶梁1与巷道的顶板分离，此时伸长所述液压杆7，使得所述行走轮接触巷道的底板，并逐渐受力，使得所述底座4与所述巷道的底板分离，此时可以任意移动煤矿膏体充填开采隔离液压支架。

本实用新型实施例1所提供的煤矿膏体充填开采隔离液压支架，所述掩护梁2下方铰接支撑杆，所述支撑杆的另一端抵接在所述伸缩柱3表面，所述伸缩柱3侧表面设置抵接凹槽，所述支撑杆用于支撑所述掩护梁2，使其置平，增大支撑面积。

本实用新型实施例2所提供的煤矿膏体充填开采隔离液压支架，参照图2，所述底座4均分为四块支撑区域，四个所述支撑区域之间依次套接水平的内杆 401。所述内杆401的两端分别伸入所述支撑区域内，四个所述支撑区域围成矩形状，所述内杆401的一端固定在所述支撑区域内，所述内杆401的另一端活动伸入另一个所述支撑区域内，拉动所述支撑区域漏出所述内杆401使得所述底座的面积增大。配合所述伸缩柱3的位置进行移动，所述伸缩柱3提供改变所述底座4面积的力。

以上所述实施例仅为本实用新型较佳的具体实施方式，本实用新型的保护范围不限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可显而易见地得到的技术方案的简单变化或等效替换，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.煤矿膏体充填开采隔离液压支架，其特征在于，包括：顶梁(1)和掩护梁(2)，所述顶梁(1)为长方体，所述顶梁(1)的四边均铰接所述掩护梁(2)，所述顶梁(1)四个顶角的下方均铰接伸缩柱(3)，四个所述伸缩柱(3)的下端均固定在底座(4)的上表面；

所述底座(4)表面设置四个支撑孔(5)，四个所述伸缩柱(3)侧表面均固定水平的横梁(6)，所述横梁(6)位于所述底座(4)的上方，四个所述横梁(6)的下表面均固定液压杆(7)，所述液压杆(7)的底部固定行走轮(8)。

2.根据权利要求1所述的煤矿膏体充填开采隔离液压支架，其特征在于，所述掩护梁(2)下方铰接支撑杆，所述支撑杆的另一端抵接在所述伸缩柱(3)表面，所述伸缩柱(3)侧表面设置抵接凹槽。

3.根据权利要求1所述的煤矿膏体充填开采隔离液压支架，其特征在于，所述底座(4)均分为四块支撑区域，四个所述支撑区域之间依次套接水平的内杆(401)。

4.根据权利要求1所述的煤矿膏体充填开采隔离液压支架，其特征在于，所述掩护梁(2)背离所述顶梁(1)的端部形状为楔形。

5.根据权利要求1所述的煤矿膏体充填开采隔离液压支架，其特征在于，所述掩护梁(2)背离所述顶梁(1)的端部为伸缩结构。

6.根据权利要求1所述的煤矿膏体充填开采隔离液压支架，其特征在于，所述底座(4)的下表面设置防滑垫。

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