CN212562169U - 一种组合式安装的光电玻璃 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式安装的光电玻璃，包括铝合金立柱、铝合金横梁、第一铝合金副框和光电玻璃主体，所述铝合金立柱的外侧均匀安装有铝合金横梁，铝合金横梁上均匀设置有预留孔，且铝合金横梁底部的一端设置有第一铝合金副框，第一铝合金副框的内部通过锁紧螺栓安装有电路板，所述铝合金横梁底部的另一端设置有第二铝合金副框。本实用新型通过安装有检修盖板、第一铝合金副框和第二铝合金副框，使得装置优化了自身的性能，使用者通过固定螺栓的连接作用，可以将检修盖板与第一铝合金副框和第二铝合金副框进行拆装，进而便于使用者对电路板或电源进行检修维护，有利于该装置的长期推广。

Description

一种组合式安装的光电玻璃

技术领域

本实用新型涉及光电玻璃技术领域，具体为一种组合式安装的光电玻璃。

背景技术

光电玻璃是一种新型玻璃结构，它在人们的日常生活中应用广泛，它具有较好的装饰效果，可以美化建筑物外观，且带有宣传功能，但是现有的光电玻璃在实际使用时还是存在以下几点问题：

1.普通的光电玻璃往往存在固定效果差、不能进行组合式安装的缺点，这导致装置的使用效果不好；

2.市面上现存的光电玻璃还存在着结构强度低和隔热防护效果差的问题，这导致装置的实用性低下；

3.现有的光电玻璃还普遍存在着发光颜色单一和不易检修的缺点，这不利于装置的长期推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组合式安装的光电玻璃，以解决上述背景技术中提出的固定效果差、不能进行组合式安装、结构强度低和隔热防护效果差以及发光颜色单一和不易检修的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式安装的光电玻璃，包括铝合金立柱、铝合金横梁、第一铝合金副框和光电玻璃主体，所述铝合金立柱的外侧均匀安装有铝合金横梁，铝合金横梁上均匀设置有预留孔，且铝合金横梁底部的一端设置有第一铝合金副框，第一铝合金副框的内部通过锁紧螺栓安装有电路板，所述铝合金横梁底部的另一端设置有第二铝合金副框，且第二铝合金副框的内部安装有电源，所述铝合金立柱的底端均匀铺设有光电玻璃主体，且光电玻璃主体的底端设置有与铝合金立柱连接的玻璃压板。

优选的，所述第一铝合金副框和第二铝合金副框的顶端皆设置有检修盖板，且检修盖板远离铝合金立柱的一端均匀设置有固定螺栓，使其便于使用者对电路板或电源进行检修维护，增强了装置的功能性。

优选的，所述光电玻璃主体靠近铝合金立柱的一端均匀填塞有泡沫棒，且泡沫棒下方的光电玻璃主体上设置有密封胶层，使其增强了装置的密封效果，提升了装置的使用效果。

优选的，所述光电玻璃主体的顶端设置有钢化中空玻璃，且钢化中空玻璃和光电玻璃主体之间设置有PVB中间膜，并且钢化中空玻璃侧壁的内部设置有中空预留层，中空预留层的内部均匀填塞有惰性气体，使其增强了光电玻璃主体的结构强度。

优选的，所述光电玻璃主体的内部均匀设置有发光点，且发光点的内部均匀安装有LED发光灯，使得装置可以在使用时，发出不同颜色的光，提升了装置的使用效果。

优选的，所述玻璃压板顶部的两端皆设置有与光电玻璃主体连接的三元乙丙橡胶密封条，且玻璃压板的底端设置有装饰扣盖，并且玻璃压板的内部设置有与铝合金立柱连接的自攻钉，使其优化了装置的结构，提升了固定效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该组合式安装的光电玻璃通过安装有铝合金立柱、铝合金横梁、预留孔、自攻钉、玻璃压板和光电玻璃主体，使得装置优化了自身的结构，一方面首先在铝合金立柱外侧通过螺栓固定好铝合金横梁，再利用铝合金横梁和其上设置的预留孔，通过螺栓将装置在适宜的使用位置进行固定安装，然后在铝合金立柱下方通过粘胶固定好光电玻璃主体，进而优化了装置的结构，实现了组合式安装的优点，便于装置进行运输和拆装，另一方面通过自攻钉在铝合金立柱上安装上玻璃压板，并使玻璃压板与光电玻璃主体紧紧贴合，且在二者之间设置有三元乙丙橡胶密封条，通过玻璃压板的承托作用，进一步提升了对于光电玻璃主体水平位的固定效果，增强了装置整体结构的牢固性能；

(2)、该组合式安装的光电玻璃通过安装有PVB中间膜、光电玻璃主体和钢化中空玻璃，使得装置使用时，既利用PVB中间膜在光电玻璃主体上再复合一块普通的钢化中空玻璃，增强了光电玻璃主体的结构强度，且便于利用可打孔的钢化中空玻璃，在普通的粘胶安装基础上，通过加装螺丝，提升固定效果，增强了装置的稳定性，又通过在钢化中空玻璃侧壁的内部设置有中空预留层，中空预留层的内部均匀填塞有惰性气体，使得装置实现了较好的隔热防护效果；

(3)、该组合式安装的光电玻璃通过安装有光电玻璃主体、发光点、固定螺栓、检修盖板、第一铝合金副框和第二铝合金副框，使得装置优化了自身的性能，一方面通过在光电玻璃主体的内部均匀设置有发光点，且发光点的内部均匀安装有LED发光灯，通过控制安装不同颜色的LED发光灯，使得装置可以在使用时，发出不同颜色的光，提升了装置的使用效果，另一方面使用者通过固定螺栓的连接作用，可以将检修盖板与第一铝合金副框和第二铝合金副框进行拆装，进而便于使用者对电路板或电源进行检修维护，增强了装置的功能性，有利于该装置的长期推广。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型光电玻璃主体侧壁剖面结构示意图。

图中：1、铝合金立柱；2、铝合金横梁；3、检修盖板；4、第一铝合金副框；5、电路板；6、锁紧螺栓；7、密封胶层；8、泡沫棒；9、光电玻璃主体；10、固定螺栓；11、玻璃压板；1101、自攻钉；1102、装饰扣盖；1103、三元乙丙橡胶密封条；12、第二铝合金副框；13、电源；14、预留孔；15、发光点；16、PVB中间膜；17、钢化中空玻璃。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种组合式安装的光电玻璃，包括铝合金立柱1、铝合金横梁2、第一铝合金副框4和光电玻璃主体9，铝合金立柱1的外侧均匀安装有铝合金横梁2，铝合金横梁2上均匀设置有预留孔14，且铝合金横梁2底部的一端设置有第一铝合金副框4，第一铝合金副框4的内部通过锁紧螺栓6安装有电路板5，铝合金横梁2底部的另一端设置有第二铝合金副框12，且第二铝合金副框12的内部安装有电源13，第一铝合金副框4和第二铝合金副框12的顶端皆设置有检修盖板3，且检修盖板3远离铝合金立柱1的一端均匀设置有固定螺栓10；

使用时，使用者通过固定螺栓10的连接作用，可以将检修盖板3与第一铝合金副框4和第二铝合金副框12进行拆装，进而便于使用者对电路板5或电源13进行检修维护，增强了装置的功能性；

铝合金立柱1的底端均匀铺设有光电玻璃主体9，且光电玻璃主体9的底端设置有与铝合金立柱1连接的玻璃压板11；

光电玻璃主体9靠近铝合金立柱1的一端均匀填塞有泡沫棒8，且泡沫棒8下方的光电玻璃主体9上设置有密封胶层7；

使用时，通过在相邻的光电玻璃主体9之间填塞有泡沫棒8和密封胶层7，既增强了装置的密封效果，又通过泡沫棒8塞缝后再添加密封胶层7,进而可以减少打胶量、控制打胶厚度以及防止三面胶结，提升了装置的使用效果；

光电玻璃主体9的顶端设置有钢化中空玻璃17，且钢化中空玻璃17和光电玻璃主体9之间设置有PVB中间膜16，并且钢化中空玻璃17侧壁的内部设置有中空预留层，中空预留层的内部均匀填塞有惰性气体；

使用时，使用者既利用PVB中间膜16在光电玻璃主体9上再复合一块普通的钢化中空玻璃17，增强了光电玻璃主体9的结构强度，且便于利用可打孔的钢化中空玻璃17，在普通的粘胶安装基础上，通过加装螺丝，提升固定效果，增强了装置的稳定性，又通过在钢化中空玻璃17侧壁的内部设置有中空预留层，中空预留层的内部均匀填塞有惰性气体，使得装置实现了较好的隔热防护效果；

光电玻璃主体9的内部均匀设置有发光点15，且发光点15的内部均匀安装有LED发光灯；

使用时，通过在光电玻璃主体9的内部均匀设置有发光点15，且发光点15的内部均匀安装有LED发光灯，通过控制安装不同颜色的LED发光灯，使得装置可以在使用时，发出不同颜色的光，提升了装置的使用效果；

玻璃压板11顶部的两端皆设置有与光电玻璃主体9连接的三元乙丙橡胶密封条1103，且玻璃压板11的底端设置有装饰扣盖1102，并且玻璃压板11的内部设置有与铝合金立柱1连接的自攻钉1101；

使用时，使用者通过在光电玻璃主体9和铝合金立柱1之间设置有玻璃压板11，通过玻璃压板11的承托作用，进一步提升了对于光电玻璃主体9水平位的固定效果，且通过在玻璃压板11上设置有自攻钉1101和三元乙丙橡胶密封条1103，提升了玻璃压板11和铝合金立柱1安装时的牢固性能。

工作原理：使用时，使用者首先在铝合金立柱1外侧通过螺栓固定好铝合金横梁2，再利用铝合金横梁2和其上设置的预留孔14，通过螺栓将装置在适宜的使用位置进行固定安装，然后在铝合金立柱1下方通过粘胶固定好光电玻璃主体9，进而优化了装置的结构，实现了组合式安装的优点，便于装置进行运输和拆装，且通过自攻钉1101在铝合金立柱1上安装上玻璃压板11，并使玻璃压板11与光电玻璃主体9紧紧贴合，且在二者之间设置有三元乙丙橡胶密封条1103，通过玻璃压板11的承托作用，进一步提升了对于光电玻璃主体9水平位的固定效果，增强了装置整体结构的牢固性能，最后具体使用时，一方面既利用PVB中间膜16在光电玻璃主体9上再复合一块普通的钢化中空玻璃17，增强了光电玻璃主体9的结构强度，且便于利用可打孔的钢化中空玻璃17，在普通的粘胶安装基础上，通过加装螺丝，提升固定效果，增强了装置的稳定性，又通过在钢化中空玻璃17侧壁的内部设置有中空预留层，中空预留层的内部均匀填塞有惰性气体，使得装置实现了较好的隔热防护效果，另一方面通过在光电玻璃主体9的内部均匀设置有发光点15，且发光点15的内部均匀安装有LED发光灯，通过控制安装不同颜色的LED发光灯，使得装置可以在使用时，发出不同颜色的光，提升了装置的使用效果，此外，使用者通过固定螺栓10的连接作用，可以将检修盖板3与第一铝合金副框4和第二铝合金副框12进行拆装，进而便于使用者对电路板5或电源13进行检修维护，增强了装置的功能性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种组合式安装的光电玻璃，包括铝合金立柱(1)、铝合金横梁(2)、第一铝合金副框(4)和光电玻璃主体(9)，其特征在于：所述铝合金立柱(1)的外侧均匀安装有铝合金横梁(2)，铝合金横梁(2)上均匀设置有预留孔(14)，且铝合金横梁(2)底部的一端设置有第一铝合金副框(4)，第一铝合金副框(4)的内部通过锁紧螺栓(6)安装有电路板(5)，所述铝合金横梁(2)底部的另一端设置有第二铝合金副框(12)，且第二铝合金副框(12)的内部安装有电源(13)，所述铝合金立柱(1)的底端均匀铺设有光电玻璃主体(9)，且光电玻璃主体(9)的底端设置有与铝合金立柱(1)连接的玻璃压板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种组合式安装的光电玻璃，其特征在于：所述第一铝合金副框(4)和第二铝合金副框(12)的顶端皆设置有检修盖板(3)，且检修盖板(3)远离铝合金立柱(1)的一端均匀设置有固定螺栓(10)。

3.根据权利要求1所述的一种组合式安装的光电玻璃，其特征在于：所述光电玻璃主体(9)靠近铝合金立柱(1)的一端均匀填塞有泡沫棒(8)，且泡沫棒(8)下方的光电玻璃主体(9)上设置有密封胶层(7)。

4.根据权利要求1所述的一种组合式安装的光电玻璃，其特征在于：所述光电玻璃主体(9)的顶端设置有钢化中空玻璃(17)，且钢化中空玻璃(17)和光电玻璃主体(9)之间设置有PVB中间膜(16)，并且钢化中空玻璃(17)侧壁的内部设置有中空预留层，中空预留层的内部均匀填塞有惰性气体。

5.根据权利要求1所述的一种组合式安装的光电玻璃，其特征在于：所述光电玻璃主体(9)的内部均匀设置有发光点(15)，且发光点(15)的内部均匀安装有LED发光灯。

6.根据权利要求1所述的一种组合式安装的光电玻璃，其特征在于：所述玻璃压板(11)顶部的两端皆设置有与光电玻璃主体(9)连接的三元乙丙橡胶密封条(1103)，且玻璃压板(11)的底端设置有装饰扣盖(1102)，并且玻璃压板(11)的内部设置有与铝合金立柱(1)连接的自攻钉(1101)。

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