CN210319456U - 一种快速组装钣金结构led面板灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种快速组装钣金结构LED面板灯，包括钣金框架、扩散板、钢化玻璃、铝基板灯条、上盖板、安装架、电源驱动固定板、LED驱动电源、防水接头和压缩弹簧；所述的扩散板覆盖在钢化玻璃的内表面；所述的铝基板灯条设置在上盖板的内表面；所述的上盖板连接钣金框架；所述的安装架设置在上盖板的上端面；所述的LED驱动电源设置在电源驱动固定板上；所述的压缩弹簧设置在钣金框架的内侧边上；所述的钢化玻璃周边设有包边硅胶条；所述的上盖板的两侧面均设有钣金滑舌，所述的钣金框架的上表面设有卡槽，钣金滑舌与卡槽相适配且一一对应。本实用新型能够用于LED面板灯，结构简单合理，组装方便快捷，防护强度高，适用范围广。

Description

一种快速组装钣金结构LED面板灯

技术领域

本实用新型涉及一种LED面板灯，尤其是涉及一种快速组装钣金结构LED面板灯。

背景技术

LED是一种能够将电能转化为可见光的固态半导体器件，其具有电光转化效率高、绿色环保、寿命长、工作电压低、反复开关无损寿命、体积小、发热少、亮度高、坚固耐用、易于调光、色彩多样、光束集中稳定、启动无延时和抗冲击、抗震性能好等优点，在照明领域得到了广泛的应用。LED面板灯是将LED光源制成面板形状的室内照明灯具，LED面板灯设计独特，光经过高透光率的导光板后形成一种均匀的平面发光效果，照度均匀性好、光线柔和、舒适而不失明亮，可有效缓解眼疲劳。

现有的LED面板灯的结构多采用铝合金焊接边框结构，铝合金焊接边框型材需要开模定制，生产周期长费用较高，边框型材一旦模具开好也就定型，只能在某一个灯具上使用，不好通用，适合单一大批量生产；而且这种型材边框的平板灯装配时由于螺钉连接的地方太多，所需人工装配时间较多，人工成本较高，另外由于螺钉太多，灯具防护等级降低，限制了灯具使用场合。因此，需要一种快速组装钣金结构LED面板灯，能够实现安装方便、灯体强度性能可靠、减少装配工时和人工成本、提高防护等级和适用范围。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种结构简单合理、组装方便快捷、防护强度高、适用范围广的快速组装钣金结构LED面板灯。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种快速组装钣金结构LED面板灯，包括钣金框架、扩散板、钢化玻璃、铝基板灯条、上盖板、安装架、电源驱动固定板、LED驱动电源、防水接头和压缩弹簧；所述的扩散板和钢化玻璃设置在所述的钣金框架内，扩散板覆盖在钢化玻璃的内表面；所述的铝基板灯条设置在所述的上盖板的内表面；所述的上盖板连接所述的钣金框架，上盖板位于钣金框架的顶部；所述的安装架设置在所述的上盖板的上端面，安装架设有2个，2个安装架呈对称设置在上盖板的两端；所述的电源驱动固定板设置在所述的上盖板的上端面上，电源驱动固定板位于所述的安装架的内侧；所述的LED驱动电源设置在所述的电源驱动固定板上；所述的防水接头设置在所述的上盖板的上端面上，防水接头位于所述的安装架的外侧；所述的压缩弹簧设置在所述的钣金框架的内侧边上，压缩弹簧设有若干个，若干个压缩弹簧呈均匀分布。

如上所述的一种快速组装钣金结构LED面板灯，所述的上盖板边缘设有滚花平头螺钉，所述的钣金框架的上表面设有螺钉孔，上盖板通过所述的滚花平头螺钉固定连接钣金框架，便于多个滚花平头螺钉将上盖板与钣金框架固定连接，起到固定内部光学组件和防尘的作用，保证LED面板灯的结构完整性，防护强度更高，适用范围更广。

如上所述的一种快速组装钣金结构LED面板灯，所述的钢化玻璃周边设有包边硅胶条，所述的压缩弹簧将所述的包边硅胶条和钢化玻璃压紧在所述的钣金框架内侧边上，便于起到密封灯具效果，有效防止蚊虫和灰尘进入灯具，影响灯具光效和美观，防护效果更好。

如上所述的一种快速组装钣金结构LED面板灯，所述的钣金框架内侧边焊接有弹簧固定槽，所述的压缩弹簧的上平面设置在所述的弹簧固定槽内，便于有效保持压缩弹簧压紧的效果，使得LED面板灯的整灯结构强度增强，防护强度更高，使用寿命更长，适用范围更广。

如上所述的一种快速组装钣金结构LED面板灯，所述的上盖板的两侧面均设有钣金滑舌，所述的钣金框架的上表面设有卡槽，所述的钣金滑舌和卡槽均设有若干个，钣金滑舌与卡槽相适配且一一对应，便于将上盖板上的钣金滑舌快速插入钣金框架上对应的卡槽内，有效达到防止松脱的效果，使得结构强度更高，更牢固稳定，提升了装配效率，且定位更准确，更省时省力，人工成本更低，经济效益更显著。

如上所述的一种快速组装钣金结构LED面板灯，所述的LED驱动电源的输出线通过所述的防水接头固定连接所述的铝基板灯条，便于LED驱动电源出线与铝基板灯条接线最短，压降最小，工作时每根铝基板灯条亮度一致，且便于灯具检修。

如上所述的一种快速组装钣金结构LED面板灯，所述的安装架呈Z形折弯结构，便于LED面板灯安装时，可以先将安装架与上盖板固定连接，然后再与吊装线固定连接，安装架与吊装线的固定连接是可拆卸的，这样LED面板灯既可以进行嵌入安装，又可以进行吊装，嵌入安装时，整个LED面板灯与天花吊顶融为一体，美观大方，而且安装牢固可靠，稳定性好；吊装时，吊装线的长度可进行调整，这样则可以对LED面板灯的安装高度或照明高度进行调节，灵活实现照明，满足不同场合下的照明需求，适用范围更广，经济效益更显著；安装架与所述的上盖板通过点焊连成一体，便于用点焊代替常规的螺钉固定方式，有效避免水滴会进入灯具，既增强了上盖板的强度，又提高了灯具的防护等级，适用范围更广。

作为快速组装钣金结构LED面板灯的优选方案，所述的安装架上设有螺栓孔，所述的螺栓孔对应设有调节螺母，便于通过调节螺母调节好安装高度并固定，满足灯具吊装照明需求，保证灯具安装牢固性、平衡性和稳定性。

作为快速组装钣金结构LED面板灯的优选方案，所述的钣金框架由钣金折弯焊接而成，便于安装更方便，强度更高。

作为快速组装钣金结构LED面板灯的优选方案，所述的铝基板灯条包括LED灯珠和铝基PCB板，由于LED灯珠具有高亮度和高寿命的特点，使用时可以通过对LED灯珠的位置进行精心排布，确保整灯发光均匀度，产品质量更高。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的扩散板和钢化玻璃设置在钣金框架内，扩散板覆盖在钢化玻璃的内表面；铝基板灯条设置在上盖板的内表面；上盖板连接钣金框架，上盖板位于钣金框架的顶部；安装架设置在上盖板的上端面，安装架设有2个，2个安装架呈对称设置在上盖板的两端；电源驱动固定板设置在上盖板的上端面上，电源驱动固定板位于安装架的内侧；LED驱动电源设置在电源驱动固定板上；防水接头设置在上盖板的上端面上，防水接头位于安装架的外侧；压缩弹簧设置在钣金框架的内侧边上，压缩弹簧设有若干个，若干个压缩弹簧呈均匀分布；上盖板边缘设有滚花平头螺钉，钣金框架的上表面设有螺钉孔，上盖板通过滚花平头螺钉固定连接钣金框架；钢化玻璃周边设有包边硅胶条，压缩弹簧将包边硅胶条和钢化玻璃压紧在钣金框架内侧边上；钣金框架内侧边焊接有弹簧固定槽，压缩弹簧的上平面设置在弹簧固定槽内；上盖板的两侧面均设有钣金滑舌，钣金框架的上表面设有卡槽，钣金滑舌和卡槽均设有若干个，钣金滑舌与卡槽相适配且一一对应；LED驱动电源的输出线通过防水接头固定连接铝基板灯条；安装架呈Z形折弯结构，安装架与上盖板通过点焊连成一体，本实用新型能够用于LED面板灯，结构简单合理，组装方便快捷，防护强度高，适用范围广。

附图说明

图1为实施例中快速组装钣金结构LED面板灯的爆炸分解图一；

图2为实施例中快速组装钣金结构LED面板灯的爆炸分解图二；

图3为实施例中快速组装钣金结构LED面板灯的俯视图；

图4为实施例中快速组装钣金结构LED面板灯的侧视图；

图5为实施例中快速组装钣金结构LED面板灯的局部放大图一；

图6为实施例中快速组装钣金结构LED面板灯的局部放大图二。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1、图2、图3、图4、图5及图6所示，一种快速组装钣金结构LED面板灯，包括钣金框架1、扩散板2、钢化玻璃3、铝基板灯条4、上盖板5、安装架6、电源驱动固定板7、LED驱动电源8、防水接头9和压缩弹簧10；所述的扩散板2和钢化玻璃3设置在所述的钣金框架1内，扩散板2覆盖在钢化玻璃3的内表面；所述的铝基板灯条4设置在所述的上盖板5的内表面；所述的上盖板5连接所述的钣金框架1，上盖板5位于钣金框架1的顶部；所述的安装架6设置在所述的上盖板5的上端面，安装架6设有2个，2个安装架6呈对称设置在上盖板5的两端；所述的电源驱动固定板7设置在所述的上盖板5的上端面上，电源驱动固定板7位于所述的安装架6的内侧；所述的LED驱动电源8设置在所述的电源驱动固定板7上；所述的防水接头9设置在所述的上盖板5的上端面上，防水接头9位于所述的安装架6的外侧；所述的压缩弹簧10设置在所述的钣金框架1的内侧边上，压缩弹簧10设有若干个，若干个压缩弹簧10呈均匀分布。

快速组装钣金结构LED面板灯的一个实施例中，所述的上盖板5边缘设有滚花平头螺钉11，所述的钣金框架1的上表面设有螺钉孔12，上盖板5通过所述的滚花平头螺钉11固定连接钣金框架1，便于多个滚花平头螺钉11将上盖板5与钣金框架1固定连接，起到固定内部光学组件和防尘的作用，保证LED面板灯的结构完整性，防护强度更高，适用范围更广。

快速组装钣金结构LED面板灯的一个实施例中，所述的钢化玻璃3周边设有包边硅胶条13，所述的压缩弹簧10将所述的包边硅胶条13和钢化玻璃3压紧在所述的钣金框架1内侧边上，便于起到密封灯具效果，有效防止蚊虫和灰尘进入灯具，影响灯具光效和美观，防护效果更好。

快速组装钣金结构LED面板灯的一个实施例中，所述的钣金框架1内侧边焊接有弹簧固定槽14，所述的压缩弹簧10的上平面设置在所述的弹簧固定槽14内，便于有效保持压缩弹簧10压紧的效果，使得LED面板灯的整灯结构强度增强，防护强度更高，使用寿命更长，适用范围更广。

快速组装钣金结构LED面板灯的一个实施例中，所述的上盖板5的两侧面均设有钣金滑舌15，所述的钣金框架1的上表面设有卡槽16，所述的钣金滑舌15和卡槽16均设有若干个，钣金滑舌15与卡槽16相适配且一一对应，便于将上盖板5上的钣金滑舌15快速插入钣金框架1上对应的卡槽16内，有效达到防止松脱的效果，使得结构强度更高，更牢固稳定，提升了装配效率，且定位更准确，更省时省力，人工成本更低，经济效益更显著。

快速组装钣金结构LED面板灯的一个实施例中，所述的LED驱动电源8的输出线通过所述的防水接头9固定连接所述的铝基板灯条4，便于LED驱动电源8出线与铝基板灯条4接线最短，压降最小，工作时每根铝基板灯条4亮度一致，且便于灯具检修。

快速组装钣金结构LED面板灯的一个实施例中，所述的安装架6呈Z形折弯结构，便于LED面板灯安装时，可以先将安装架6与上盖板5固定连接，然后再与吊装线固定连接，安装架6与吊装线的固定连接是可拆卸的，这样LED面板灯既可以进行嵌入安装，又可以进行吊装，嵌入安装时，整个LED面板灯与天花吊顶融为一体，美观大方，而且安装牢固可靠，稳定性好；吊装时，吊装线的长度可进行调整，这样则可以对LED面板灯的安装高度或照明高度进行调节，灵活实现照明，满足不同场合下的照明需求，适用范围更广，经济效益更显著；安装架6与所述的上盖板5通过点焊连成一体，便于用点焊代替常规的螺钉固定方式，有效避免水滴会进入灯具，既增强了上盖板5的强度，又提高了灯具的防护等级，适用范围更广。

快速组装钣金结构LED面板灯的一个实施例中，所述的安装架6上设有螺栓孔17，所述的螺栓孔17对应设有调节螺母，便于通过调节螺母调节好安装高度并固定，满足灯具吊装照明需求，保证灯具安装牢固性、平衡性和稳定性。

快速组装钣金结构LED面板灯的一个实施例中，所述的钣金框架1由钣金折弯焊接而成，便于安装更方便，强度更高。

快速组装钣金结构LED面板灯的一个实施例中，所述的铝基板灯条4包括LED灯珠和铝基PCB板，由于LED灯珠具有高亮度和高寿命的特点，使用时可以通过对LED灯珠的位置进行精心排布，确保整灯发光均匀度，产品质量更高。

本实用新型的扩散板2和钢化玻璃3设置在钣金框架1内，扩散板2覆盖在钢化玻璃3的内表面；铝基板灯条4设置在上盖板5的内表面；上盖板5连接钣金框架1，上盖板5位于钣金框架1的顶部；安装架6设置在上盖板5的上端面，安装架6设有2个，2个安装架6呈对称设置在上盖板5的两端；电源驱动固定板7设置在上盖板5的上端面上，电源驱动固定板7位于安装架6的内侧；LED驱动电源8设置在电源驱动固定板7上；防水接头9设置在上盖板5的上端面上，防水接头9位于安装架6的外侧；压缩弹簧10设置在钣金框架1的内侧边上，压缩弹簧10设有若干个，若干个压缩弹簧10呈均匀分布；上盖板5边缘设有滚花平头螺钉11，钣金框架1的上表面设有螺钉孔12，上盖板5通过滚花平头螺钉11固定连接钣金框架1；钢化玻璃3周边设有包边硅胶条13，压缩弹簧10将包边硅胶条13和钢化玻璃3压紧在钣金框架1内侧边上；钣金框架1内侧边焊接有弹簧固定槽14，压缩弹簧10的上平面设置在弹簧固定槽14内；上盖板5的两侧面均设有钣金滑舌15，钣金框架1的上表面设有卡槽16，钣金滑舌15和卡槽16均设有若干个，钣金滑舌15与卡槽16相适配且一一对应；LED驱动电源8的输出线通过防水接头9固定连接铝基板灯条4；安装架6呈Z形折弯结构，安装架6与上盖板5通过点焊连成一体。本实用新型能够用于LED面板灯，结构简单合理，组装方便快捷，防护强度高，适用范围广。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种快速组装钣金结构LED面板灯，其特征在于：包括钣金框架(1)、扩散板(2)、钢化玻璃(3)、铝基板灯条(4)、上盖板(5)、安装架(6)、电源驱动固定板(7)、LED驱动电源(8)、防水接头(9)和压缩弹簧(10)；所述的扩散板(2)和钢化玻璃(3)设置在所述的钣金框架(1)内，扩散板(2)覆盖在钢化玻璃(3)的内表面；所述的铝基板灯条(4)设置在所述的上盖板(5)的内表面；所述的上盖板(5)连接所述的钣金框架(1)，上盖板(5)位于钣金框架(1)的顶部；所述的安装架(6)设置在所述的上盖板(5)的上端面，安装架(6)设有2个，2个安装架(6)呈对称设置在上盖板(5)的两端；所述的电源驱动固定板(7)设置在所述的上盖板(5)的上端面上，电源驱动固定板(7)位于所述的安装架(6)的内侧；所述的LED驱动电源(8)设置在所述的电源驱动固定板(7)上；所述的防水接头(9)设置在所述的上盖板(5)的上端面上，防水接头(9)位于所述的安装架(6)的外侧；所述的压缩弹簧(10)设置在所述的钣金框架(1)的内侧边上，压缩弹簧(10)设有若干个，若干个压缩弹簧(10)呈均匀分布。

2.根据权利要求1所述的快速组装钣金结构LED面板灯，其特征在于：所述的上盖板(5)边缘设有滚花平头螺钉(11)，所述的钣金框架(1)的上表面设有螺钉孔(12)，上盖板(5)通过所述的滚花平头螺钉(11)固定连接钣金框架(1)。

3.根据权利要求1所述的快速组装钣金结构LED面板灯，其特征在于：所述的钢化玻璃(3)周边设有包边硅胶条(13)，所述的压缩弹簧(10)将所述的包边硅胶条(13)和钢化玻璃(3)压紧在所述的钣金框架(1)内侧边上。

4.根据权利要求1所述的快速组装钣金结构LED面板灯，其特征在于：所述的钣金框架(1)内侧边焊接有弹簧固定槽(14)，所述的压缩弹簧(10)的上平面设置在所述的弹簧固定槽(14)内。

5.根据权利要求1所述的快速组装钣金结构LED面板灯，其特征在于：所述的上盖板(5)的两侧面均设有钣金滑舌(15)，所述的钣金框架(1)的上表面设有卡槽(16)，所述的钣金滑舌(15)和卡槽(16)均设有若干个，钣金滑舌(15)与卡槽(16)相适配且一一对应。

6.根据权利要求1所述的快速组装钣金结构LED面板灯，其特征在于：所述的LED驱动电源(8)的输出线通过所述的防水接头(9)固定连接所述的铝基板灯条(4)。

7.根据权利要求1所述的快速组装钣金结构LED面板灯，其特征在于：所述的安装架(6)呈Z形折弯结构，安装架(6)与所述的上盖板(5)通过点焊连成一体。

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