CN212561388U - 一种应用于格宾石笼护基支护的支撑组合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于格宾石笼护基支护的支撑组合装置，包括斜支撑钢板、固定钢板、斜边支撑角钢、角钢卡槽、限位钢筋和挡板，斜支撑钢板的一侧焊接有斜边支撑角钢，斜边支撑角钢的一端与固定钢板一侧的中部焊接，本实用新型一种应用于格宾石笼护基支护的支撑组合装置，采用本支撑装置施工，避免了因护基处格宾石笼施工时，第二层石笼砌筑垂直度无法保证，因而造成护基砌筑完成后平整度偏差大，且砌筑后观感质量较差的问题，支撑装置具有施工周期短、以人工操作为主、易于抢工期、周转使用率高、形成流水施工的特点，而且提高了砌筑质量，达到一次成优，避免了无谓的返工，材料的损耗，加快了工期，降低了成本。

Description

一种应用于格宾石笼护基支护的支撑组合装置

技术领域

本实用新型涉及一种支撑组合装置，特别涉及一种应用于格宾石笼护基支护的支撑组合装置，属于支撑装置技术领域。

背景技术

格宾石笼是由机编双绞合六边形金属网面构成的箱形结构，格宾网的钢丝是由厚镀锌低碳钢丝制造而成的。为了提高格宾网结构的强度，所有的钢丝网面板边端都采用直径更大的钢丝，对格宾网的钢丝可进行厚镀高尔凡处理来提高钢丝的耐久性。当用于土壤或水呈酸性的污染环境中时，还可对钢丝采用覆塑等措施进行保护。格宾网是由间隔1m的隔板分成若干单元格，格宾石笼即在格宾网里填充石头，形成了具有柔性，透水性及整体性的结构。为了减小水流对河槽护基、护坡的侵蚀和冲刷，采用格宾石笼对其表面进行防护。格宾石笼是一种可靠性较高的柔韧性防护材料,具有良好的边坡防护效果。在刚开始施工时，护基处格宾石笼施工采用了普通砌筑方法，人工控制其垂直度及平整度，未考虑支撑措施，致砌筑完成后表面平整度偏差大，外观质量较差，出现工程返工，在刚开始施工时，因此施工效率和施工成本控制均不太理想。因此我们对此做出改进，提出一种应用于格宾石笼护基支护的支撑组合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在提供一种应用于格宾石笼护基支护的支撑组合装置，以解决上述背景技术中提出的在刚开始施工时，护基处格宾石笼施工采用了普通砌筑方法，人工控制其垂直度及平整度，未考虑支撑措施，致砌筑完成后表面平整度偏差大，外观质量较差，出现工程返工，在刚开始施工时，因此施工效率和施工成本控制均不太理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于格宾石笼护基支护的支撑组合装置，包括斜支撑钢板、固定钢板、斜边支撑角钢、角钢卡槽、限位钢筋和挡板，所述斜支撑钢板的一侧焊接有斜边支撑角钢，所述斜边支撑角钢的一端与固定钢板一侧的中部焊接，所述固定钢板与斜边支撑角钢连接处的顶部焊接有角钢卡槽，所述角钢卡槽顶部远离固定钢板的一端与限位钢筋的底端焊接，所述固定钢板与限位钢筋之间卡合连接有挡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定钢板与斜边支撑角钢之间的夹角为90°。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定钢板固定安装于护基的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板由木方和多个胶合板组成，所述木方的一侧通过钉子固定连接有多个胶合板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种应用于格宾石笼护基支护的支撑组合装置，支撑装置中设置了可拆卸安装的木质挡板，还设置了一分为二的拆装部位，大大方便了支撑装置的转移和放置，在格宾石笼护基砌筑时，采用本支撑装置施工，避免了因护基处格宾石笼施工时，第二层石笼砌筑垂直度无法保证，因而造成护基砌筑完成后平整度偏差大，且砌筑后观感质量较差的问题，因此根据基坑及网箱尺寸制作支撑装置，支撑装置具有施工周期短、以人工操作为主、易于抢工期、周转使用率高、形成流水施工的特点，而且提高了砌筑质量，达到一次成优，避免了无谓的返工，材料的损耗，加快了工期，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型的斜视图；

图2为本实用新型支撑组合装置安装状态的结构示意图。

图中：1、斜支撑钢板；2、固定钢板；3、斜边支撑角钢；4、角钢卡槽；5、限位钢筋；6、木方；7、胶合板；8、挡板；9、护基。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种应用于格宾石笼护基支护的支撑组合装置，包括斜支撑钢板1、固定钢板2、斜边支撑角钢3、角钢卡槽4、限位钢筋5和挡板8，斜支撑钢板1的一侧焊接有斜边支撑角钢3，斜边支撑角钢3的一端与固定钢板2一侧的中部焊接，固定钢板2与斜边支撑角钢3连接处的顶部焊接有角钢卡槽4，角钢卡槽4顶部远离固定钢板2的一端与限位钢筋5的底端焊接，固定钢板2与限位钢筋5之间卡合连接有挡板8。

优选的，固定钢板2与斜边支撑角钢3之间的夹角为90°，为了保证现场护基9基坑开挖坡度以及设定的支撑部位所形成的角度，达到支撑稳固的条件。

优选的，固定钢板2固定安装于护基9的一侧，从而实现将支撑组合装置安装在护基9侧面。

优选的，挡板8由木方6和多个胶合板7组成，木方6的一侧通过钉子固定连接有多个胶合板7，挡板8结构简单，强度高，挡板8保证第二层格宾石笼护基9砌筑的垂直度及顺直度。

具体使用时，本实用新型一种应用于格宾石笼护基支护的支撑组合装置，斜边支撑角钢3的两端分别焊接斜支撑钢板1和固定钢板2，固定钢板2与斜边支撑角钢3之间的夹角为90°，为了保证现场护基9基坑开挖坡度以及设定的支撑部位所形成的角度，达到支撑稳固的条件，角钢卡槽4焊接在固定钢板2与斜边支撑角钢3的连接处，顶部形成卡槽平台，角钢卡槽4顶部一端焊接有限位钢筋5，卡槽平台的顶部卡合固定，角钢卡槽4与限位钢筋5夹角为63°～64°之间，形成卡槽，为了方便进行拆除转移，形成施工流水，卡槽平台顶部放置有挡板8，通过固定钢板2和限位钢筋5配合固定挡板8，挡板8保证第二层格宾石笼护基9砌筑的垂直度及顺直度，所述挡板8是以木方6与胶合板7之间通过钉子固定形成，格宾石笼两侧各2组，待护基9一层砌筑完成后，安装支撑装置，支撑装置位于护基9处格宾石笼第一、二层中间部位两侧，均匀布置多个，挡板8插入两侧支撑装置的卡槽平台内，施工完成后拆除两侧挡板8，移动支撑装置，以此类推，即形成可重复、流水施工的支撑组合装置。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种应用于格宾石笼护基支护的支撑组合装置，包括斜支撑钢板(1)、固定钢板(2)、斜边支撑角钢(3)、角钢卡槽(4)、限位钢筋(5)和挡板(8)，其特征在于，所述斜支撑钢板(1)的一侧焊接有斜边支撑角钢(3)，所述斜边支撑角钢(3)的一端与固定钢板(2)一侧的中部焊接，所述固定钢板(2)与斜边支撑角钢(3)连接处的顶部焊接有角钢卡槽(4)，所述角钢卡槽(4)顶部远离固定钢板(2)的一端与限位钢筋(5)的底端焊接，所述固定钢板(2)与限位钢筋(5)之间卡合连接有挡板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种应用于格宾石笼护基支护的支撑组合装置，其特征在于：所述固定钢板(2)与斜边支撑角钢(3)之间的夹角为90°。

3.根据权利要求1所述的一种应用于格宾石笼护基支护的支撑组合装置，其特征在于：所述固定钢板(2)固定安装于护基(9)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种应用于格宾石笼护基支护的支撑组合装置，其特征在于：所述挡板(8)由木方(6)和多个胶合板(7)组成，所述木方(6)的一侧通过钉子固定连接有多个胶合板(7)。

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