CN212561042U - 一种沥青胶轮压路机的喷油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压路机技术领域，尤其为一种沥青胶轮压路机的喷油装置，包括压路机压轮，所述压路机压轮的顶端外侧接触连接有压轮清理装置总成，所述压轮清理装置总成包括有清理装置外壳、压缩弹簧、滑动外壳、滑动限位块、减速电机、循环曲线轮、滑动连接杆、清理铲刀，且清理铲刀的底端外侧与压路机压轮的顶端外侧接触连接，所述压路机压轮的顶端外侧接触连接有压轮喷油装置总成，所述压轮喷油装置总成包括有喷油装置外壳、电动伸缩杆、滑动推片、滑动外筒、滑动限位杆、滑动空心圆板、高压进油管、右通单向阀、高压出油管、下通单向阀、耐磨涂刷海绵套，本实用新型通过设置压轮喷油装置总成，可以实现对压路机的压轮进行均匀上油。

Description

一种沥青胶轮压路机的喷油装置

技术领域

本实用新型涉及压路机技术领域，具体为一种沥青胶轮压路机的喷油装置。

背景技术

胶轮压路机本身是采用喷水来防止胶轮对路面的粘损。如果利用喷水防粘，胶轮压路机在120℃至165℃这个温度范围内粘损严重，根本无法施工，而沥青路面初压的工作温度为130℃-140℃，采用喷水防粘的方法难以完成高温下的沥青碾压工作。

现有沥青胶轮压路机一般采用喷油达到防粘效果，因为压路机之前采用隔离泵进行喷水防粘，在改为喷油后，因为油的运动黏度较高，隔离泵难以将压路机压轮进行均匀的喷涂。因此，针对上述问题提出一种沥青胶轮压路机的喷油装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种沥青胶轮压路机的喷油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种沥青胶轮压路机的喷油装置，包括压路机压轮，所述压路机压轮的顶端外侧接触连接有压轮清理装置总成，所述压轮清理装置总成包括有清理装置外壳、压缩弹簧、滑动外壳、滑动限位块、减速电机、循环曲线轮、滑动连接杆、滑动限位板、清理铲刀，且清理铲刀的底端外侧与压路机压轮的顶端外侧接触连接，所述压路机压轮的顶端外侧接触连接有压轮喷油装置总成，所述压轮喷油装置总成包括有喷油装置外壳、电动伸缩杆、滑动推片、滑动外筒、滑动限位杆、滑动空心圆板、高压进油管、右通单向阀、高压出油管、下通单向阀、耐磨涂刷海绵套，且耐磨涂刷海绵套的底端外侧与压路机压轮的顶端外侧接触连接。

优选的，所述清理装置外壳的顶端内侧固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的末端外侧固定连接有滑动外壳，所述滑动外壳的左右两端外侧均固定连接有滑动限位块，且滑动限位块的一端外侧与清理装置外壳的底端内侧滑动连接，所述清理装置外壳的前端内侧固定连接有减速电机，所述减速电机的主轴末端固定连接有循环曲线轮，且循环曲线轮的后端外侧与滑动外壳的后端内侧转动连接。

优选的，所述循环曲线轮的底端内侧卡合连接有滑动连接杆，所述滑动连接杆的一端外侧固定连接有滑动限位板，且滑动连接杆、滑动限位板的一端外侧均与滑动外壳的底端内侧滑动连接，所述滑动连接杆的底端外侧固定连接有清理铲刀。

优选的，所述喷油装置外壳的顶端内侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩主轴末端固定连接有滑动推片，所述滑动推片的一端外侧滑动连接有滑动外筒，且滑动外筒的一端外侧与喷油装置外壳的底端内侧固定连接，所述滑动推片的顶端外侧固定连接有滑动限位杆，且滑动限位杆的一端外侧与滑动外筒的顶端内侧滑动连接，所述滑动限位杆的顶端外侧固定连接有滑动空心圆板，且滑动空心圆板的一端内侧与电动伸缩杆的一端外侧滑动连接。

优选的，所述滑动外筒的左端内侧连通连接有高压进油管，且高压进油管的底端外侧与喷油装置外壳的左端内侧固定连接，所述高压进油管的底端内侧连通连接有右通单向阀，所述滑动外筒的底端内侧连通连接有高压出油管，所述高压出油管的顶端内侧连通连接有下通单向阀，所述高压出油管的底端外侧固定连接有耐磨涂刷海绵套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置压轮喷油装置总成，可以实现装置将压路机压轮进行均匀的上油，传统的隔离泵对于粘度较高的液体来说，不能提供足够的喷油量，本装置通过电动伸缩杆带动滑动推片移动提供泵油的动力，通过高压出油管的底端进行喷出，由于设置了耐磨涂刷海绵套涂刷压路机压轮，所以高压出油管末端的喷油压力不需要很高，喷油孔也不用设置的很小，从而使装置运行稳定，涂刷压路机压轮的表面均匀。

2、本实用新型中，通过设置压轮清理装置总成，可以实现装置将压路机压轮表面进行清理，为了使压路机压轮表面可以更好的涂油，需要将压路机压轮表面进行清理干净，通过压路机压轮自身的转动与清理铲刀接触，可以使清理铲刀铲除压路机压轮表面的异物，为了使清理效果更好，本装置设置了往复式的快速移动，使清理铲刀可以更好的清理异物。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型压轮清理装置总成的整体结构示意图；

图3为本实用新型循环曲线轮的安装结构左视图；

图4为本实用新型压轮喷油装置总成的整体结构示意图；

图5为本实用新型高压出油管的整体结构左视图。

图中：1-压路机压轮、2-压轮清理装置总成、201-清理装置外壳、202-压缩弹簧、203-滑动外壳、204-滑动限位块、205-减速电机、206-循环曲线轮、207-滑动连接杆、208-滑动限位板、209-清理铲刀、3-压轮喷油装置总成、301-喷油装置外壳、302-电动伸缩杆、303-滑动推片、304-滑动外筒、305-滑动限位杆、306-滑动空心圆板、307-高压进油管、308-右通单向阀、309-高压出油管、3010-下通单向阀、3011-耐磨涂刷海绵套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种沥青胶轮压路机的喷油装置，包括压路机压轮1，压路机压轮1的顶端外侧接触连接有压轮清理装置总成2，这种设置可以使压轮清理装置总成2将压路机压轮1表面进行清理，压轮清理装置总成2包括有清理装置外壳201、压缩弹簧202、滑动外壳203、滑动限位块204、减速电机205、循环曲线轮206、滑动连接杆207、滑动限位板208、清理铲刀209，且清理铲刀209的底端外侧与压路机压轮1的顶端外侧接触连接，压路机压轮1的顶端外侧接触连接有压轮喷油装置总成3，这种设置可以使压轮喷油装置总成3将压路机压轮1表面进行刷油，压轮喷油装置总成3包括有喷油装置外壳301、电动伸缩杆302、滑动推片303、滑动外筒304、滑动限位杆305、滑动空心圆板306、高压进油管307、右通单向阀308、高压出油管309、下通单向阀3010、耐磨涂刷海绵套3011，且耐磨涂刷海绵套3011的底端外侧与压路机压轮1的顶端外侧接触连接。

清理装置外壳201的顶端内侧固定连接有压缩弹簧202，压缩弹簧202的末端外侧固定连接有滑动外壳203，这种设置可以使压缩弹簧202对滑动外壳203施加一个弹力，滑动外壳203的左右两端外侧均固定连接有滑动限位块204，这种设置可以使滑动限位块204限制滑动外壳203的移动范围，且滑动限位块204的一端外侧与清理装置外壳201的底端内侧滑动连接，清理装置外壳201的前端内侧固定连接有减速电机205，减速电机205的主轴末端固定连接有循环曲线轮206，这种设置可以使减速电机205带动循环曲线轮206转动，且循环曲线轮206的后端外侧与滑动外壳203的后端内侧转动连接，循环曲线轮206的底端内侧卡合连接有滑动连接杆207，这种设置可以使循环曲线轮206转动带动滑动连接杆207移动，滑动连接杆207的一端外侧固定连接有滑动限位板208，且滑动连接杆207、滑动限位板208的一端外侧均与滑动外壳203的底端内侧滑动连接，这种设置可以通过滑动限位板208使滑动连接杆207更稳定的移动，滑动连接杆207的底端外侧固定连接有清理铲刀209，喷油装置外壳301的顶端内侧固定连接有电动伸缩杆302，电动伸缩杆302的伸缩主轴末端固定连接有滑动推片303，这种设置可以使电动伸缩杆302带动滑动推片303移动，滑动推片303的一端外侧滑动连接有滑动外筒304，且滑动外筒304的一端外侧与喷油装置外壳301的底端内侧固定连接，滑动推片303的顶端外侧固定连接有滑动限位杆305，这种设置可以使滑动推片303通过滑动限位杆305更加稳定的移动，且滑动限位杆305的一端外侧与滑动外筒304的顶端内侧滑动连接，滑动限位杆305的顶端外侧固定连接有滑动空心圆板306，且滑动空心圆板306的一端内侧与电动伸缩杆302的一端外侧滑动连接，滑动外筒304的左端内侧连通连接有高压进油管307，且高压进油管307的底端外侧与喷油装置外壳301的左端内侧固定连接，高压进油管307的底端内侧连通连接有右通单向阀308，这种设置可以通过右通单向阀308使高压进油管307只能向右流通，滑动外筒304的底端内侧连通连接有高压出油管309，高压出油管309的顶端内侧连通连接有下通单向阀3010，这种设置可以通过下通单向阀3010使高压出油管309内侧的油只能向下流动，高压出油管309的底端外侧固定连接有耐磨涂刷海绵套3011。

工作流程：本实用新型在使用前需要先通过压路机内置电源进行供电，将压轮清理装置总成2、压轮喷油装置总成3固定在压路机上，压路机压轮1在转动的时候，压路机压轮1上侧的异物会由于压路机压轮1的转动与清理铲刀209接触，使清理铲刀209将异物铲除，为了保证更好的清理效果，通过给减速电机205通电，使减速电机205通电后带动循环曲线轮206转动，由于循环曲线轮206表面开设了曲线槽，使滑动连接杆207通过曲线槽进行左右移动，从而使滑动连接杆207带动清理铲刀209快速的做往复式移动，从而将压路机压轮1表面的异物清除的更加彻底，被清理后的压路机压轮1外侧会受到压路机压轮1的转动与耐磨涂刷海绵套3011接触，使带有油的耐磨涂刷海绵套3011将压路机压轮1进行涂刷，通过给电动伸缩杆302正向通电，使电动伸缩杆302带动滑动推片303向下移动将滑动外筒304内侧的液压油通过高压出油管309向下压出，通过高压出油管309底部开设的孔洞流出到达耐磨涂刷海绵套3011内侧，使耐磨涂刷海绵套3011被油浸透，通过给电动伸缩杆302反向通电，可以使滑动推片303向上移动，受到下通单向阀3010的影响，高压出油管309内侧的油不会被吸出，高压进油管307内侧的油会受到液体自重与滑动外筒304内侧真空度的影响向外流出，通过右通单向阀308到达滑动外筒304内侧，从而实现滑动外筒304内侧再次进入油，需要说明的是，高压进油管307的顶端外侧需要连通连接油壶。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种沥青胶轮压路机的喷油装置，包括压路机压轮(1)，其特征在于：所述压路机压轮(1)的顶端外侧接触连接有压轮清理装置总成(2)，所述压轮清理装置总成(2)包括有清理装置外壳(201)、压缩弹簧(202)、滑动外壳(203)、滑动限位块(204)、减速电机(205)、循环曲线轮(206)、滑动连接杆(207)、滑动限位板(208)、清理铲刀(209)，且清理铲刀(209)的底端外侧与压路机压轮(1)的顶端外侧接触连接，所述压路机压轮(1)的顶端外侧接触连接有压轮喷油装置总成(3)，所述压轮喷油装置总成(3)包括有喷油装置外壳(301)、电动伸缩杆(302)、滑动推片(303)、滑动外筒(304)、滑动限位杆(305)、滑动空心圆板(306)、高压进油管(307)、右通单向阀(308)、高压出油管(309)、下通单向阀(3010)、耐磨涂刷海绵套(3011)，且耐磨涂刷海绵套(3011)的底端外侧与压路机压轮(1)的顶端外侧接触连接。

2.根据权利要求1所述的一种沥青胶轮压路机的喷油装置，其特征在于：所述清理装置外壳(201)的顶端内侧固定连接有压缩弹簧(202)，所述压缩弹簧(202)的末端外侧固定连接有滑动外壳(203)，所述滑动外壳(203)的左右两端外侧均固定连接有滑动限位块(204)，且滑动限位块(204)的一端外侧与清理装置外壳(201)的底端内侧滑动连接，所述清理装置外壳(201)的前端内侧固定连接有减速电机(205)，所述减速电机(205)的主轴末端固定连接有循环曲线轮(206)，且循环曲线轮(206)的后端外侧与滑动外壳(203)的后端内侧转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种沥青胶轮压路机的喷油装置，其特征在于：所述循环曲线轮(206)的底端内侧卡合连接有滑动连接杆(207)，所述滑动连接杆(207)的一端外侧固定连接有滑动限位板(208)，且滑动连接杆(207)、滑动限位板(208)的一端外侧均与滑动外壳(203)的底端内侧滑动连接，所述滑动连接杆(207)的底端外侧固定连接有清理铲刀(209)。

4.根据权利要求1所述的一种沥青胶轮压路机的喷油装置，其特征在于：所述喷油装置外壳(301)的顶端内侧固定连接有电动伸缩杆(302)，所述电动伸缩杆(302)的伸缩主轴末端固定连接有滑动推片(303)，所述滑动推片(303)的一端外侧滑动连接有滑动外筒(304)，且滑动外筒(304)的一端外侧与喷油装置外壳(301)的底端内侧固定连接，所述滑动推片(303)的顶端外侧固定连接有滑动限位杆(305)，且滑动限位杆(305)的一端外侧与滑动外筒(304)的顶端内侧滑动连接，所述滑动限位杆(305)的顶端外侧固定连接有滑动空心圆板(306)，且滑动空心圆板(306)的一端内侧与电动伸缩杆(302)的一端外侧滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种沥青胶轮压路机的喷油装置，其特征在于：所述滑动外筒(304)的左端内侧连通连接有高压进油管(307)，且高压进油管(307)的底端外侧与喷油装置外壳(301)的左端内侧固定连接，所述高压进油管(307)的底端内侧连通连接有右通单向阀(308)，所述滑动外筒(304)的底端内侧连通连接有高压出油管(309)，所述高压出油管(309)的顶端内侧连通连接有下通单向阀(3010)，所述高压出油管(309)的底端外侧固定连接有耐磨涂刷海绵套(3011)。

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