CN212560885U - 一种口罩生产用布料剪切装置 - Google Patents
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Abstract
实用新型公开了一种口罩生产用布料剪切装置,它涉及口罩生产设备技术领域。它包含机箱、液压杆、切割轮、升降杆,机箱顶壁固定连接液压杆,液压杆底端固定连接滑动气缸,滑动气缸滑槽两端设置缓冲机构,液压杆上方连接液压油缸,滑动气缸下方滑动连接切割轮,切割轮通过滑块与滑动气缸连接,升降杆与机箱焊接固定,升降杆上方连接电机,升降杆下端焊接固定压板,滑动气缸前侧设有吸尘机构。采用上述技术方案后,本实用新型的有本益效果为:它的结构简单,设计合理,具有滑动减震、吸尘、剪切精度高的优点,延长了设备的使用寿命,同事提高了剪切效果,具有较大的推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及口罩生产设备技术领域,具体涉及一种口罩生产用布料剪切装置。
背景技术
口罩是一种卫生用品,一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气,以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具,以纱布或纸等制成,对进入肺部的空气有一定的过滤作用。口罩在生产的过程中,需要用到断布机将口罩生产布料裁剪成一定的长度。
中国专利CN209537903U公开了一种口罩生产用布料剪切装置,涉及口罩加工技术领域,该口罩生产用布料剪切装置包括加工箱,所述加工箱的侧壁对称开设有进口和出口,所述加工箱的内侧壁设有电机,且电机的输出端连接有转轴,所述转轴的侧壁上固定套接有凸轮,所述凸轮抵触有滑块,且滑块滑动在滑杆的侧壁上,所述滑块的下端固定连接有刀片安装架,且刀片安装架上安装有切割刀,所述切割刀的下方设有布料,且布料的下方设有移动板。该实用新型虽然具有实现剪切过程的自动化生产,不需要对布料进行人工固定,剪切精度高,操作简单,省时省力的优点,但是该实用新型没有设置吸尘机构,布料剪切装置在断布时,布料会产生少量的线絮,这些线絮线头很容易漂浮在空气中,不仅污染产房的环境,而且不利于工人的呼吸,影响工人的健康。并且,该实用新型的滑动气缸的滑轨两端没有设置减震机构,切割轮在工作产生的冲击力容易对滑动气缸的滑轨两端造成破坏,缩短了设备的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种口罩生产用布料剪切装置,它的结构简单,设计合理,具有滑动减震、吸尘、剪切精度高的优点,延长了设备的使用寿命,同事提高了剪切效果,具有较大的推广价值。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案是:它包含机箱、液压杆、切割轮、升降杆,机箱顶壁固定连接液压杆,液压杆底端固定连接滑动气缸,滑动气缸滑槽两端设置缓冲机构,液压杆上方连接液压油缸,滑动气缸下方滑动连接切割轮,切割轮通过滑块与滑动气缸连接,升降杆与机箱焊接固定,升降杆上方连接电机,升降杆下端焊接固定压板,滑动气缸前侧设有吸尘机构。
所述的缓冲机构由固定块、垫片、缓冲弹簧构成,固定块靠近滑块一侧表面粘接固定垫片,固定块远离滑块一侧焊接固定缓冲弹簧。
所述的吸尘机构由吸尘软管、吸尘泵、吸尘罩构成,吸尘软管与吸尘泵连接,吸尘软管底部设置吸尘罩,吸尘机构通过安装架固定连接在机箱内部。
所述的安装架为“U”形安装架。
所述的机箱内部设有加工台。
采用上述技术方案后,相较于现有的技术具有以下有益效果:吸尘机构能够有效地吸除布料在剪切过程中产生的飞絮,保护了工作环境,不会对工人的身体健康造成危害;压板的设置可以将布料紧紧地压紧在工作台的上表面,避免在裁切的时候产生褶皱,保证且裁切的稳定性,大大提高了剪切的精度,提高剪切效果;缓冲机构的设置使得滑块在滑动过程中可以减震,使切割轮在工作产生的冲击力不会对滑动气缸的滑轨两端造成破坏,延长了设备的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中滑动气缸21的结构示意图;
图3是本实用新型中缓冲机构211的结构示意图。
附图标记说明:机箱1、液压杆2、滑动气缸21、缓冲机构211、固定块2111、垫片2112、缓冲弹簧2113、液压油缸22、切割轮3、滑块31、升降杆4、电机41、压板42、吸尘机构5、吸尘软管51、吸尘泵52、吸尘罩53、安装架54、加工台6。
具体实施方式
参看图1-图3所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它由机箱、液压杆、切割轮、升降杆组成,机箱的顶壁固定安装液压杆,液压杆底端固定连接滑动气缸,滑动气缸的滑槽两端安装有缓冲机构,液压杆上方连接液压油缸,滑动气缸下方滑动连接切割轮,切割轮通过滑块与滑动气缸实现连接,升降杆与机箱焊接固定,升降杆上方连接电机,升降杆下端焊接安装固定板,滑动气缸前侧设置有吸尘机构,吸尘机构将切割布料后产生的碎屑收集。
所述的缓冲机构由固定块、垫片、缓冲弹簧构成,固定块靠近忽快一侧表面通过粘接固定有垫片,固定块远离忽快一侧焊接安装缓冲弹簧。
所述的吸尘机构由吸尘软管、吸尘泵、吸尘罩构成,吸尘软管与吸尘泵连接固定,吸尘软管底部安装吸尘罩,吸尘机构通过安装架固定安装在机箱的内部。
所述的安装架是一种“U”形安装架。
所述的机箱内部设置有加工台。
本实用新型的工作原理:布料在剪切前首先由压板将布料紧紧地压紧在加工台的表面,布料被压紧后再由滑块带动切割轮对布料进行切割工作,布料在切割过程中产生的线絮由吸尘机构吸除。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种口罩生产用布料剪切装置,其特征在于:它包含机箱(1)、液压杆(2)、切割轮(3)、升降杆(4),机箱(1)顶壁固定连接液压杆(2),液压杆(2)底端固定连接滑动气缸(21),滑动气缸(21)滑槽两端设置缓冲机构(211),液压杆(2)上方连接液压油缸(22),滑动气缸(21)下方滑动连接切割轮(3),切割轮(3)通过滑块(31)与滑动气缸(21)连接,升降杆(4)与机箱(1)焊接固定,升降杆(4)上方连接电机(41),升降杆(4)下端焊接固定压板(42),滑动气缸(21)前侧设有吸尘机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种口罩生产用布料剪切装置,其特征在于:所述的缓冲机构(211)由固定块(2111)、垫片(2112)、缓冲弹簧(2113)构成,固定块(2111)靠近滑块(31)一侧表面粘接固定垫片(2112),固定块(2111)远离滑块(31)一侧焊接固定缓冲弹簧(2113)。
3.根据权利要求1所述的一种口罩生产用布料剪切装置,其特征在于:所述的吸尘机构(5)由吸尘软管(51)、吸尘泵(52)、吸尘罩(53)构成,吸尘软管(51)与吸尘泵(52)连接,吸尘软管(51)底部设置吸尘罩(53),吸尘机构(5)通过安装架(54)固定连接在机箱(1)内部。
4.根据权利要求3所述的一种口罩生产用布料剪切装置,其特征在于:所述的安装架(54)为“U”形安装架。
5.根据权利要求1所述的一种口罩生产用布料剪切装置,其特征在于:所述的机箱(1)内部设有加工台(6)。
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