CN212560106U - 一种新型低压降辅助燃烧室 - Google Patents

Abstract

一种新型低压降辅助燃烧室，包括依次顺序连通的燃烧器、燃烧室壳体、空气混合室和位于燃烧室壳体上方的一次风入口，所述一次风入口与主风机的主管道直接相连且两者管径相同，在一次风入口与外壳体之间设置有一次风挡板；在一次风挡板上方的一次风入口的管道侧壁上开设有通过旁路管道与燃烧器连通的二次风入口，且在旁路管道上设置有二次风挡板；在外壳体内设置有能将一次风和二次风通道分开的隔板；所述燃烧室壳体与外壳体之间的空隙作为一次风通道与空气混合室连通。本实用新型的有益效果是：通过改善一、二次风的进风通道及配风方式，既保证了进风量，又大大降低了主风通道的压力降，减少主风机能耗，提高经济效益。

Description

一种新型低压降辅助燃烧室

技术领域

本实用新型属于石油炼制与化工设备领域，具体为一种新型低压降辅助燃烧室。

背景技术

辅助燃烧室是炼油厂催化裂化装置反应-再生系统中的一个重要设备。传统的辅助燃烧室有两个进风口，在初期点火阶段，由主风机产生的压缩空气，一部分经燃烧器进入空气混合室，另一部分从燃烧室壳体与外壳体之间的通道直接进入空气混合室，混合后经热风出口进入再生系统；在系统正常运行阶段，燃烧器停止工作不起加热作用后，主风机产生的压缩空气仍然按原路径进入再生系统为催化剂的再生提供助燃空气。

传统辅助燃烧室因主风分别从两个进风口进入且进风管直径比主风管道小，并需要经过多组管件进入催化裂化装置，因此增加一部分流阻，而且经燃烧器进入的空气因燃烧器结构限制产生了非常大的风阻，导致主风供风压降比较大，增加了主风机载荷，长期运行造成主风机能耗损失巨大。

发明内容

为了降低在催化裂化装置的正常运行阶段的主风机能耗，本实用新型提供了一种新型低压降辅助燃烧室，通过改善主风在入口处一、二次风的配风方式及燃烧室结构，从而达到降低主风机能耗的目的。

本实用新型的目的是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种新型低压降辅助燃烧室，包括依次顺序连通的燃烧器、燃烧室壳体、空气混合室和位于燃烧室壳体上方的一次风入口，所述一次风入口与主风机的主管道直接相连且两者管径相同，在一次风入口与外壳体之间设置有一次风挡板；在一次风挡板上方的一次风入口的管道侧壁上开设有通过旁路管道与燃烧器连通的二次风入口，且在旁路管道上设置有二次风挡板；在外壳体内设置有能将一次风和二次风通道分开的隔板；所述燃烧室壳体与外壳体之间的空隙作为一次风通道与空气混合室连通。

进一步的，所述一次风通道的截面积不小于一次风入口的截面积。

进一步的，在系统正常运行阶段且二次风挡板关闭后，全部进风量通过所述一次风通道经空气混合室进入再生系统。

进一步的，所述燃烧室壳体的长度小于空气混合室的长度。

与现有技术相比，本实用新型一种新型低压降辅助燃烧室的有益效果是：

1、通过改善一、二次风的进风通道及配风方式，既保证了进风量，又大大降低了主风通道的压力降，减少主风机能耗，提高经济效益。

2、增加燃烧室壳体与外壳体之间一次风通道的截面积，同时缩短燃烧室壳体的长度，相应的加长空气混合室的长度，不仅能够降低一次风通道上的风阻，而且可以保证点火阶段高温烟气与一次风的充分混合。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型低压降辅助燃烧室结构示意图；

【附图标记】

1-燃烧器 2-一次风入口 3-二次风入口 4-燃烧室壳体

5-外壳体 6-燃烧室 7-空气混合室 8-热风出口

9-二次风挡板 10-一次风挡板 11-隔板

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，为本实用新型一种新型低压降辅助燃烧室的一个实施例。本实施例中低压降辅助燃烧室包括燃烧器1、燃烧室壳体4、空气混合室7和一次风入口2，所述燃烧器1、燃烧室壳体4和空气混合室7依次顺序连通；所述一次风入口2呈直筒状与主风机的主管道直接相连，且两者管径相同；所述一次风入口2位于燃烧室壳体4的上方并垂直于燃烧室壳体4，在一次风入口2与外壳体5之间设置有一次风挡板10；所述一次风挡板10安装有转轴，并可通过远程或者手动调节进风量；在一次风挡板10上方的一次风入口2的管道侧壁上设置有通过旁路管道与燃烧器1连通的二次风入口3，且在旁路管道上设置有带转轴的二次风挡板9，可以调节二次风的进风量，其空气流量能克服燃烧器1产生的风阻并能提供足够的压缩空气进行燃烧；在外壳体5内设置有将一次风和二次风通道分开的隔板11；所述燃烧室壳体4与外壳体5之间的空隙作为一次风通道与空气混合室7连通，且一次风通道截面积大于一次风入口2的截面积；所述燃烧室壳体4的长度为空气混合室7长度的一半。

工作原理：在催化裂化反应初期点火阶段，适当开启一次风挡板10，打开二次风挡板9，主风机产生的压缩空气由一次风入口2进入，一部分从二次风入口3进入燃烧器1，经燃烧后产生的高温烟气从燃烧室6进入空气混合室7；另一部分通过燃烧室壳体4与外壳体5之间的一次风通道直接进入空气混合室7与高温烟气混合后经热风出口8进入再生系统。随着燃油量加大，为提高升温速度，可适当增加一次风挡板10的通风量，使压缩空气和高温烟气在空气混合室7内充分混合后再进入再生系统。

当再生系统内温度达到流化温度并进行投料后，再生催化剂在再生器内遇到高温空气发生自燃，将再生器内温度控制在650-700℃，此时系统进入正常运行阶段，关闭二次风挡板9使燃烧器1停止工作，从一次风入口2进入的空气全部通过燃烧室壳体4与外壳体5之间的一次风通道经空气混合室7进入再生系统。

根据本实施例所述低压降辅助燃烧室，将其应用在2.5Mt/a催化裂化装置中可降低传统辅助燃烧室主风压力降的85％左右，每年使主风机少做功约15*10⁵kW·h，相当于节约电量15*10⁵kW·h，其节能效果非常明显。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种新型低压降辅助燃烧室，包括依次顺序连通的燃烧器、燃烧室壳体、空气混合室和位于燃烧室壳体上方的一次风入口，其特征在于：所述一次风入口与主风机的主管道直接相连且两者管径相同，在一次风入口与外壳体之间设置有一次风挡板；在一次风挡板上方的一次风入口的管道侧壁上开设有通过旁路管道与燃烧器连通的二次风入口，且在旁路管道上设置有二次风挡板；在外壳体内设置有能将一次风和二次风通道分开的隔板；所述燃烧室壳体与外壳体之间的空隙作为一次风通道与空气混合室连通。

2.根据权利要求1所述的一种新型低压降辅助燃烧室，其特征在于：所述一次风通道的截面积不小于一次风入口的截面积。

3.根据权利要求1所述的一种新型低压降辅助燃烧室，其特征在于：所述燃烧室壳体的长度小于空气混合室的长度。

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