CN212559663U - 一种扇叶片齿状凸起的旋转式曝气器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扇叶片齿状凸起的旋转式曝气器，包括曝气装置，曝气装置为若干个连接的曝气器头尾连接形成，曝气器包含有外壳，外壳内部固接有限量装置，限量装置包含压缩壳，外壳内部固接有压缩壳，压缩壳内壁上端固接有上凸块，内壁下端左侧固接有下凸块Ⅰ，且压缩壳内壁下端右侧固接有下凸块Ⅱ，压缩壳内壁位于上凸块与下凸块Ⅰ之间固接有进气管，进气管中间同轴线贯穿有圆孔，压缩壳内壁位于上凸块与下凸块Ⅱ之间固接有出气管Ⅰ，出气管Ⅰ中间同轴线贯穿有圆孔，压缩壳内壁位于下凸块Ⅱ与下凸块Ⅰ之间固接有出气管Ⅱ，出气管Ⅱ中间同轴线贯穿有圆孔，压缩壳内部中心位置转动连接有固定柱，固定柱四周固接有若干扇叶。

Description

一种扇叶片齿状凸起的旋转式曝气器

技术领域

本实用新型涉及旋转式曝气器领域，具体为一种扇叶片齿状凸起的旋转式曝气器。

背景技术

曝气器是污水处理领域常用的管道设备，在污水处理中，通常需要好氧反应除去污水中的有机物，好氧反应通常是在好氧池内进行，它是利用污水中的好氧微生物在有游离氧(分子氧)存在的条件下，消化、降解污水中的有机物，使其稳定化、无害化的处理装置。目前，通常是在好氧池的池底布置曝气管，利用鼓风机将空气通过输气管道输送到设在池底的曝气管中，以气泡形式弥散逸出，在气液界面把氧气溶入水中，为好氧反应提供氧气；

在实际使用时，曝气器常常因使用时间过长或设备内配重装置失效导致曝气器从水中浮起，需要重新进行安装固定，同时现有的曝气器多为一个整体式结构，在应对不同大小的好氧池时，安装一个稍有不足，而安装两个余量则过多，同时也直接增加了企业的投入成本，以及维护等后期费用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种扇叶片齿状凸起的旋转式曝气器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种扇叶片齿状凸起的旋转式曝气器，包括曝气装置，所述曝气装置为若干个连接的曝气器头尾依次连接形成，所述曝气器包含有外壳，所述外壳内部固接有限量装置，所述限量装置包括压缩壳、上凸块、下凸块Ⅰ、扇叶、固定柱、出气管Ⅰ、进气管和出气管Ⅱ，所述外壳内部固接有压缩壳，所述压缩壳内壁上端固接有上凸块，内壁下端左侧固接有下凸块Ⅰ，且压缩壳内壁下端右侧固接有下凸块Ⅱ，所述压缩壳内壁位于上凸块与下凸块Ⅰ之间固接有进气管，所述进气管中间同轴线贯穿有圆柱孔，所述压缩壳内壁位于上凸块与下凸块Ⅱ之间固接有出气管Ⅰ，所述出气管Ⅰ中间同轴线贯穿有圆柱孔，所述压缩壳内壁位于下凸块Ⅱ与下凸块Ⅰ之间固接有出气管Ⅱ，所述出气管Ⅱ中间同轴线贯穿有圆柱孔，所述压缩壳内部中心位置转动连接有固定柱，所述固定柱四周固接有若干个扇叶。

优选的，所述曝气器还包含有固定板Ⅰ、固定板Ⅱ、过滤网和固定脚垫，所述外壳外壁右端固接有竖直平行的两块固定板Ⅰ，所述固定板Ⅰ上均竖直贯穿有圆孔，所述外壳外壁左端位于两块固定板Ⅰ中间位置设有固定板Ⅱ，所述固定板Ⅱ上竖直贯穿有圆孔，所述外壳左右两侧均向下延伸固接有固定脚垫，且相邻固定脚垫之间水平固接有过滤网。

优选的，所述各个曝气器通过将左端进气管插接进右端的出气管Ⅰ外壁的连接管相连，再通过左端的固定板Ⅱ插接进右端的固定板Ⅰ后将螺栓插入中间的圆孔进一步固定。

优选的，所述外壳为中空长方体结构，所述压缩壳为中空圆柱体结构，所述上凸块为长方体片下端固接四分之一圆环，所述下凸块Ⅰ和下凸块Ⅱ为与上凸块圆环直径一致的圆环块，所述扇叶为长方体片结构，过渡转接在上凸块、下凸块Ⅰ和下凸块Ⅱ所形成的圆环中间。

优选的，所述固定柱为圆柱体结构，两端均设有卡块，与固定柱转动连接的压缩壳位置贯穿有圆孔，且圆孔口也设有卡块，且相连位置均设有轴承。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在进行操作时将若干曝气器依次连接，将左端进气管插接进右端的出气管Ⅰ外壁的连接管相连，再通过左端的固定板Ⅱ插接进右端的固定板Ⅰ后将螺栓插入中间的圆孔进一步固定，增强串联时的稳定性，解决只依靠通气管与对接管的连接时稳定性差，长时间受水流扰动容易出现密封不严曝气器进水甚至管道摇摆破裂，曝气器彻底失去作用的问题，因固定脚垫存在，使曝气器始终与地面保持一段距离，从而防止脏污污染，且过滤网进一步防止淤泥等杂物堵塞。

将串接好的曝气器接通气泵进行输气，气体从进气管进入后，吹动扇叶，使固定柱受力旋转，气体随扇叶进入上凸块与扇叶形成的密闭区域后，因流动空间减小使气体压缩，扇叶继续旋转进入扇叶和下凸块Ⅱ形成的开发区域后，压缩的空气快速由出气管Ⅰ进入下一个曝气器，以此类推每个曝气器的排出气体量得到限制，解决了曝气器的气体排出量随着与气泵的距离而大幅度降低，通过压缩后的气体更加解决好氧池内氧气分布不均进而导致污水处理效果不理想的问题，剩余的空气再经过下凸块Ⅱ与扇叶形成密封区域剩余的空气再次进行压缩，扇叶继续转动，进入下凸块Ⅱ与下凸块Ⅰ形成的开发区域，压缩的空气快速由出气管Ⅱ出去，对该位置的水体内的好氧菌进行氧气补充，气体输出稳定，形成的微气泡使氧的传递功率及使用功率会进步，且压缩后气体形成的微气泡速度较快，解决了水体搅动缺乏的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中曝气器示意图；

图3为本实用新型图限量装置示意图。

图中：1曝气装置、2限量装置、11外壳、12固定板Ⅰ、13固定板Ⅱ、 14过滤网、15固定脚垫、21压缩壳、22上凸块、23下凸块Ⅰ、24扇叶、25 固定柱、26出气管Ⅰ、27进气管、28出气管Ⅱ、29下凸块Ⅱ。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种扇叶片齿状凸起的旋转式曝气器，包括曝气装置1，曝气装置1为若干个连接的曝气器头尾依次连接形成，曝气器包含有外壳11，外壳11内部固接有限量装置2，限量装置2 包括压缩壳21、上凸块22、下凸块Ⅰ23、扇叶24、固定柱25、出气管Ⅰ26、进气管27和出气管Ⅱ28，外壳11内部固接有压缩壳21，压缩壳21内壁上端固接有上凸块22，内壁下端左侧固接有下凸块Ⅰ23，且压缩壳21内壁下端右侧固接有下凸块Ⅱ29，压缩壳21内壁位于上凸块22与下凸块Ⅰ23之间固接有进气管27，进气管27中间同轴线贯穿有圆柱孔，压缩壳21内壁位于上凸块22与下凸块Ⅱ29之间固接有出气管Ⅰ26，出气管Ⅰ26中间同轴线贯穿有圆柱孔，压缩壳21内壁位于下凸块Ⅱ29与下凸块Ⅰ23之间固接有出气管Ⅱ 28，出气管Ⅱ28中间同轴线贯穿有圆柱孔，压缩壳21内部中心位置转动连接有固定柱25，固定柱25四周固接有若干个扇叶24。

曝气器还包含有固定板Ⅰ12、固定板Ⅱ13、过滤网14和固定脚垫15，外壳11外壁右端固接有竖直平行的两块固定板Ⅰ12，固定板Ⅰ12上均竖直贯穿有圆孔，外壳11外壁左端位于两块固定板Ⅰ12中间位置设有固定板Ⅱ13，固定板Ⅱ13上竖直贯穿有圆孔，外壳11左右两侧均向下延伸固接有固定脚垫 15，且相邻固定脚垫15之间水平固接有过滤网14。

各个曝气器通过将左端进气管27插接进右端的出气管Ⅰ26外壁的连接管相连，再通过左端的固定板Ⅱ13插接进右端的固定板Ⅰ12后将螺栓插入中间的圆孔进一步固定。

外壳11为中空长方体结构，压缩壳21为中空圆柱体结构，上凸块22为长方体片下端固接四分之一圆环，下凸块Ⅰ23和下凸块Ⅱ29为与上凸块22 圆环直径一致的圆环块，扇叶24为长方体片结构，过渡转接在上凸块22、下凸块Ⅰ23和下凸块Ⅱ29所形成的圆环中间。

固定柱25为圆柱体结构，两端均设有卡块，与固定柱25转动连接的压缩壳21位置贯穿有圆孔，且圆孔口也设有卡块，且相连位置均设有轴承。

工作原理：本实用新型在进行操作时将若干曝气器依次连接，将左端进气管27插接进右端的出气管Ⅰ26外壁的连接管相连，再通过左端的固定板Ⅱ 13插接进右端的固定板Ⅰ12后将螺栓插入中间的圆孔进一步固定，增强串联时的稳定性，解决只依靠通气管与对接管的连接时稳定性差，长时间受水流扰动容易出现密封不严曝气器进水甚至管道摇摆破裂，曝气器彻底失去作用的问题，因固定脚垫15存在，使曝气器始终与地面保持一段距离，从而防止脏污污染，且过滤网14进一步防止淤泥等杂物堵塞。

将串接好的曝气器接通气泵进行输气，气体从进气管27进入后，吹动扇叶24，使固定柱25受力旋转，气体随扇叶24进入上凸块22与扇叶24形成的密闭区域后，因流动空间减小使气体压缩，扇叶24继续旋转进入扇叶24 和下凸块Ⅱ29形成的开发区域后，压缩的空气快速由出气管Ⅰ26进入下一个曝气器，以此类推每个曝气器的排出气体量得到限制，解决了曝气器的气体排出量随着与气泵的距离而大幅度降低，通过压缩后的气体更加解决好氧池内氧气分布不均进而导致污水处理效果不理想的问题，剩余的空气再经过下凸块Ⅱ29与扇叶24形成密封区域剩余的空气再次进行压缩，扇叶24继续转动，进入下凸块Ⅱ29与下凸块Ⅰ23形成的开发区域，压缩的空气快速由出气管Ⅱ28出去，对该位置的水体内的好氧菌进行氧气补充，气体输出稳定，形成的微气泡使氧的传递功率及使用功率会进步，且压缩后气体形成的微气泡速度较快，解决了水体搅动缺乏的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种扇叶片齿状凸起的旋转式曝气器，包括曝气装置(1)，其特征在于：所述曝气装置(1)为若干个连接的曝气器头尾依次连接形成，所述曝气器包含有外壳(11)，所述外壳(11)内部固接有限量装置(2)，所述限量装置(2)包括压缩壳(21)、上凸块(22)、下凸块Ⅰ(23)、扇叶(24)、固定柱(25)、出气管Ⅰ(26)、进气管(27)和出气管Ⅱ(28)，所述外壳(11)内部固接有压缩壳(21)，所述压缩壳(21)内壁上端固接有上凸块(22)，内壁下端左侧固接有下凸块Ⅰ(23)，且压缩壳(21)内壁下端右侧固接有下凸块Ⅱ(29)，所述压缩壳(21)内壁位于上凸块(22)与下凸块Ⅰ(23)之间固接有进气管(27)，所述进气管(27)中间同轴线贯穿有圆柱孔，所述压缩壳(21)内壁位于上凸块(22)与下凸块Ⅱ(29)之间固接有出气管Ⅰ(26)，所述出气管Ⅰ(26)中间同轴线贯穿有圆柱孔，所述压缩壳(21)内壁位于下凸块Ⅱ(29)与下凸块Ⅰ(23)之间固接有出气管Ⅱ(28)，所述出气管Ⅱ(28)中间同轴线贯穿有圆柱孔，所述压缩壳(21)内部中心位置转动连接有固定柱(25)，所述固定柱(25)四周固接有若干个扇叶(24)。

2.根据权利要求1所述的一种扇叶片齿状凸起的旋转式曝气器，其特征在于：所述曝气器还包含有固定板Ⅰ(12)、固定板Ⅱ(13)、过滤网(14)和固定脚垫(15)，所述外壳(11)外壁右端固接有竖直平行的两块固定板Ⅰ(12)，所述固定板Ⅰ(12)上均竖直贯穿有圆孔，所述外壳(11)外壁左端位于两块固定板Ⅰ(12)中间位置设有固定板Ⅱ(13)，所述固定板Ⅱ(13)上竖直贯穿有圆孔，所述外壳(11)左右两侧均向下延伸固接有固定脚垫(15)，且相邻固定脚垫(15)之间水平固接有过滤网(14)。

3.根据权利要求2所述的一种扇叶片齿状凸起的旋转式曝气器，其特征在于：所述各个曝气器通过将左端进气管(27)插接进右端的出气管Ⅰ(26)外壁的连接管相连，再通过左端的固定板Ⅱ(13)插接进右端的固定板Ⅰ(12) 后将螺栓插入中间的圆孔进一步固定。

4.根据权利要求1所述的一种扇叶片齿状凸起的旋转式曝气器，其特征在于：所述外壳(11)为中空长方体结构，所述压缩壳(21)为中空圆柱体结构，所述上凸块(22)为长方体片下端固接四分之一圆环，所述下凸块Ⅰ(23)和下凸块Ⅱ(29)为与上凸块(22)圆环直径一致的圆环块，所述扇叶(24)为长方体片结构，过渡转接在上凸块(22)、下凸块Ⅰ(23)和下凸块Ⅱ(29)所形成的圆环中间。

5.根据权利要求1所述的一种扇叶片齿状凸起的旋转式曝气器，其特征在于：所述固定柱(25)为圆柱体结构，两端均设有卡块，与固定柱(25)转动连接的压缩壳(21)位置贯穿有圆孔，且圆孔口也设有卡块，且相连位置均设有轴承。

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