CN212559621U - 一种mbr膜系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种MBR膜系统，包括膜架、安装在膜架上的多个MBR膜组件、安装在膜架上的直管，所述的MBR膜组件包括MBR膜及连通在所述的MBR膜顶部的产水管，所述的直管上设置有多个与所述的产水管相对应的接头，所述的MBR膜系统还包括多个C型管，所述的C型管的一端部连通至所述的直管的接头，另一端部连通至所述的产水管的端部，所述的MBR系统还包括堵头，所述的直管的未连接C型管的接头通过所述的堵头密封。本实用新型的MBR膜系统改变了传统MBR膜架的产水连接结构，采用PE材质的产水管堵头，可以灵活改变膜架安装的MBR膜组件数量，当所需膜组件数少于膜架实际能够安装的MBR膜组件数量时，可以用PE管堵头将未安装MBR膜组件的相应位置的产水管开孔堵死。
Description
技术领域
本实用新型设计水净化领域，尤其涉及一种MBR膜系统。
背景技术
MBR膜组件通过L型管与膜架连接，L型管上有O型圈，从而实现与膜组件、产水管的软连接。膜组件安装时，L型管下端与膜组件相连，上端插入产水管的开孔与产水管相连，实现MBR的产水过程。但是，在膜组件无法装满膜架时，L型管无法封死产水管上的开孔，使膜架无法正常产水。而重新设计制造膜架会加大工期，增加成本的投入。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种MBR膜系统，在膜组件未满额安装时，使用PE管堵头将产水管上的开孔堵上，便利了膜架的安装。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种MBR膜系统，所述的MBR膜系统包括膜架、安装在膜架上的多个MBR膜组件、安装在膜架上的直管，所述的MBR膜组件包括MBR膜及连通在所述的MBR膜顶部的产水管，所述的直管上设置有多个与所述的产水管相对应的接头，所述的MBR膜系统还包括多个C型管，所述的C型管的一端部连通至所述的直管的接头，另一端部连通至所述的产水管的端部，所述的MBR系统还包括堵头，所述的直管的未连接C型管的接头通过所述的堵头密封。
优选地，所述的堵头包括杆部，杆部的一端部为头部，另一端部为用于塞入所述的直管接头内的堵塞部，所述的堵塞部的侧壁上设有多个O型密封圈。
优选地，所述的堵头为PE材料制成。
优选地，所述的膜架上安装有两个直管，分别设于MBR膜组件的左右两侧，所述的MBR膜组件的产水管的两端部分别与所述的直管相连通。
优选地，两个所述的直管设于所述的膜架的顶部。
优选地，所述的膜架上还安装有一总管，两个直管连通至所述的总管，所述的总管与所述的直管相互垂直设置，所述的总管上设置有一出水口。
优选地，所述的膜架的底部的左右两侧分别设置有一横向气管，两个横向气管之间连通有多个曝气管，所述的曝气管设于所述的MBR膜组件的下侧。
优选地，所述的横向气管的端部分别连通有一纵向进气管。
本实用新型的MBR膜系统改变了传统MBR膜架的产水连接结构，采用PE材质的产水管堵头，可以灵活改变膜架安装的MBR膜组件数量，当所需膜组件数少于膜架实际能够安装的MBR膜组件数量时，可以用PE管堵头将未安装MBR膜组件的相应位置的产水管开孔堵死，确保产水过程正常进行，缩短工期，减少工程的成本投入。
附图说明
图1是本申请的MBR膜系统的结构示意图；
图2是图1的局部放大结构示意图；
图3是本申请的堵头安装在直管上的结构示意图；
图4是本申请的堵头的结构示意图；
图5是本申请的MBR膜组件的结构示意图。
其中：10、堵头；20、C型管；30、直管；40、总管；41、出水口；50、MBR膜组件；11、头部；12、杆部；13、堵塞部；51、产水管；31、接头；60、曝气管；70、横向气管；80、纵向进气管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
如图1和2所示，本实用新型提供了一种MBR膜系统，所述的MBR膜系统包括膜架、安装在膜架上的多个MBR膜组件50、安装在膜架上的直管30，所述的MBR膜组件50包括MBR膜及连通在所述的MBR膜顶部的产水管51，所述的直管30上设置有多个与所述的产水管51相对应的接头31，所述的MBR膜系统还包括多个C型管20，所述的C型管20的一端部连通至所述的直管30的接头31，另一端部连通至所述的产水管51的端部，所述的MBR系统还包括堵头10，所述的直管30的未连接C型管20的接头31通过所述的堵头10密封。
如图3和4所示，所述的堵头10包括杆部12，杆部12的一端部为头部11，另一端部为用于塞入所述的直管30接头31内的堵塞部13，所述的堵塞部13的侧壁上设有多个O型密封圈。所述的堵头10为PE材料制成。
如图1所示，所述的膜架上安装有两个直管30，分别设于MBR膜组件50的左右两侧，所述的MBR膜组件50的产水管51的两端部分别与所述的直管30相连通。两个所述的直管30设于所述的膜架的顶部。所述的膜架上还安装有一总管40，两个直管30连通至所述的总管40，所述的总管40与所述的直管30相互垂直设置，所述的总管40上设置有一出水口41。
所述的膜架的底部的左右两侧分别设置有一横向气管70，两个横向气管70之间连通有多个曝气管60，所述的曝气管60设于所述的MBR膜组件50的下侧。所述的横向气管70的端部分别连通有一纵向进气管80。
本申请的MBR膜系统在安装时，先将MBR膜组件50装入膜架，再依次用C型管连接MBR膜组件50的产水管51及直管30接头31，最后用PE材料制成的堵头10将剩余直管30接头31堵死，确认安装无误，没有水呲出后，安装折弯挡板，该弯折挡板用于从侧面挡住C型管及堵头10，防止C型管及堵头10被碰撞。
本实用新型的MBR膜系统改变了传统MBR膜架的产水连接结构，采用PE材质的产水管51堵头10，可以灵活改变膜架安装的MBR膜组件50数量，当所需膜组件数少于膜架实际能够安装的MBR膜组件50数量时，可以用PE管堵头10将未安装MBR膜组件50的相应位置的产水管51开孔堵死，确保产水过程正常进行，缩短工期，减少工程的成本投入。
以上所述实施例仅是为充分说是明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (8)
1.一种MBR膜系统，其特征在于，所述的MBR膜系统包括膜架、安装在膜架上的多个MBR膜组件、安装在膜架上的直管，所述的MBR膜组件包括MBR膜及连通在所述的MBR膜顶部的产水管，所述的直管上设置有多个与所述的产水管相对应的接头，所述的MBR膜系统还包括多个C型管，所述的C型管的一端部连通至所述的直管的接头，另一端部连通至所述的产水管的端部，所述的MBR系统还包括堵头，所述的直管的未连接C型管的接头通过所述的堵头密封。
2.如权利要求1所述的MBR膜系统，其特征在于，所述的堵头包括杆部，杆部的一端部为头部，另一端部为用于塞入所述的直管接头内的堵塞部，所述的堵塞部的侧壁上设有多个O型密封圈。
3.如权利要求1所述的MBR膜系统，其特征在于，所述的堵头为PE材料制成。
4.如权利要求1所述的MBR膜系统，其特征在于，所述的膜架上安装有两个直管，分别设于MBR膜组件的左右两侧，所述的MBR膜组件的产水管的两端部分别与所述的直管相连通。
5.如权利要求4所述的MBR膜系统，其特征在于，两个所述的直管设于所述的膜架的顶部。
6.如权利要求5所述的MBR膜系统，其特征在于，所述的膜架上还安装有一总管，两个直管连通至所述的总管，所述的总管与所述的直管相互垂直设置，所述的总管上设置有一出水口。
7.如权利要求1所述的MBR膜系统，其特征在于，所述的膜架的底部的左右两侧分别设置有一横向气管，两个横向气管之间连通有多个曝气管，所述的曝气管设于所述的MBR膜组件的下侧。
8.如权利要求7所述的MBR膜系统，其特征在于，所述的横向气管的端部分别连通有一纵向进气管。
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